求农资公司的物流配送管理制度模板
精益生产线物料配送规则（暂行）1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 管理职能4.1物流中心：负责带明细的纸质看板的设计与制作。
4.2技术工程部：负责台位物料明细表的编制，负责物流信息系统中物料计划的录入（三定信息）、修订与完善工作。
4.3制造分厂：负责电子看板的提报工作，负责和物流中心办理物料交接和签收，负责纸质看板的提报 。
5 管理内容与要求5.1 纸质看板的制作5.1.1 技术工程部负责在批量生产开工8天前将物料三定信息导入到物流信息系统（WMS）的物料计划中。
5.1.2 物流中心依据物流信息系统中的物料计划在一周内完成纸质看板的制作，物流中心将做好的纸质看板在一天内汇总后转交给制造分厂。
5.2 看板的运行5.2.1 电子看板是物流中心配货的依据，制造分厂根据三日滚动计划和实际的用料需求在物流信息系统中提前2天提报电子看板，电子看板提报的物料信息应与纸质看板内容一致，物流中心根据制造分厂提报的电子看板进行提前配货； 5.2.2 纸质看板是物流中心物料配送的依据，制造分厂应在每日8：30以前、13：30以前分两个时间段，提前将半个工作日以后所用物料的纸质看板（注明第几列）放置在指定看板箱内；物流中心每天8：30和13：30到制造分厂取回纸质看板，并在4小时内完成所需物料的配送工作，纸质看板应随物料发送到纸质看板规定的位置。
5.2.3 制造分厂将物流中心配送物料所附的纸质看板收集到看板回收箱内。
5. 3 纸质看板的维护5.3.1 由改图通知造成的生产用料信息变更时，由技术工程部负责在物流系统中修改物料计划，制造分厂负责按照新的物料计划进行电子看板提报和纸质看板的修改，物流根据更新后的纸质看板进行物料配送。
当物料计划更改达到50%时，物流中心更新纸质看板。
5.3.2 由临时通知造成的生产用料明细变更时，由技术工程部在物流信息系统中添加临时通知计划，制造分厂依据临时通知明细进行领料。
5.4 物料搬运5.4.1 物流中心设计和制作搬运作业卡指导物流中心内部的物料搬运作业。
5.4.2 物流中心在物料搬运前检查所用工装器具和物流设备是否完好可靠，不得超负荷使用，不得使用有缺陷或损坏的工装器具。
5.4.3 物流中心配货时轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，不可出现歪斜现象，不得超过叠放限制层数，贵重物品和托盘物料不得叠放，所有配件无论大小和轻重都要设置固定措施，捆扎牢固，配好的物料放置在配货区。
5.4.4 物流中心将配货区的物料和对应的纸质看板一起搬运到待发区，物流中心配送人员将待发区的物料依据纸质看板配送到制造分厂。
5.4.5定置设在二层平台或三层平台上的物料，物流中心负责将其送到机械作业所能达到的位置，不负责人工二次搬运。
5.4.6 制造分厂将工位器具上的所有物料取出并将工装器具在各区域摆放整齐，物流中心负责工装器具的回收工作。
5.5 物料交接和签收5.5.1需要交接和签收的物料在物流中心库房进行，制造分厂领料人员与物流中心理货员交接确认后在“配货出库单”上签字。
“零工序”物料和附件由制造分厂指定人员到物流中心进行交接和签收。
5.5.2 由物流中心和制造分厂共同确定的按列签收的物料配送到制造分厂后，由制造分厂指定人员按列在出库单上签字确认。
5.5.3按列签收的物料在使用过程中如果有数量丢失，需要办理补料手续时，按照《按列签收物料补料管理暂行规定》执行。
6 检查与考核6.1 物流中心负责检查文件执行情况，每季度第一周检查。
6.2 未执行本标准第4章第各条款和未经批准而擅自实施的项目，每发生1项扣罚责任部门第一管理者一级工资。
6.3 未按本标准第5章各条款执行，每发现1项扣罚责任者一级工资。
6.4 未按本标准执行给公司造成损失者，按公司《员工奖惩管理规定》有关条款执行。
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我觉得是待遇不怎么好，导致职员力不从心，才存在问题的。
因为人没动力，就做不好业务啊。
