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水性涂料口号

时间:2017-06-09 11:29

水性涂料的好处有哪些?

水性涂料有高遮盖力、高效防霉、持久亮丽、天然植物经华、抗碱功能优异、强效耐擦洗等特点,最主要的就是绿色环保。

晨光的水性涂料就是这样,比较环保。

水性涂料主要有哪些成分

水性涂料的成分包括水、乳液、成膜助剂、防腐剂、PH调节剂、颜料、填料、增稠剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、流变调节剂。

水性涂料配方

一、单组份自干型水性清漆基本配方组成原料名称,质量分数\\\/%①成膜树脂:70-80②助溶剂:2-5③去离子水:5-6④消泡剂:1-2⑤润湿剂:2-9⑥流平剂:1-5单组份自干型水性清漆制备工艺在水性清漆的制备过程中需要添加一些助剂以提高清漆产品的性能,其具体制备过程为: 称取一定质量的①,在 1500 rpm 转速搅拌条件下分散均匀,然后加入预混的②和③,搅拌均匀后加入④,搅拌一段时间后加入⑤,并在 2000 rpm 转速下搅拌 30 min,然后将转速降至 500 rpm,慢速消泡之后添加⑥,搅拌 30 min 后,用 120 目的分样筛过滤,静置一段时间出料。

二、水性木器底漆配方:原材料 重量 丙烯酸乳液NeCryl XK61 80.0 水 11.8 乙二醇丁醚 6.0 润湿剂Hydropalat 140 0.6 消泡剂FoamStar A36 1.2 增稠剂DSX 3075 0.4 合计 100.0三、水性木器高光面漆配方:原材料 重量 丙烯酸改性聚氨酯NeoPac E-106 88.0 水 5.7 二丙二醇甲醚 4.0消泡剂Dehydran 1620 0.5 消泡剂Dehydran 1293 0.7 润湿剂Hydropalat 140 0.4 增滑剂Perenol S5 0.3 流平剂DSX 3075 0.4 合计 100.0工艺操作:(1)准确称量1,500rpm\\\/min搅拌条件下加入预混后的2-3和4-5,再加入6后2000rpm\\\/30min.(2)慢速消泡后添加7-8,调速至500rpm\\\/分钟搅拌30分钟过滤装瓶。

四、水性木器哑光面漆配方:原材料 重量 丙烯酸改性聚氨酯NeoPac E-106 88.0 水 3.9 乙二醇丁醚 4.0 润湿剂Hydropalat 140 0.4 消泡剂FoamStar A36 1.0 消光粉TS100\\\/C805 2.0 增滑剂Perenol S5 0.3 流平剂DSX 3075 0.4 合计 100.0

水性涂料的种类有哪些

水性涂料分类:溶胶\\\/凝胶涂料:溶胶、凝胶涂料是近几年特别受到关注的新型的涂料的品种。

有机树脂以及硅烷化合物是溶胶一凝胶涂料的最主要的成分,涂料中的一些溶剂最主要的是异丙醇类的有机溶剂,其内含有较少部分的水,是比较环保类型的涂料。

水性丙烯酸涂料:水性涂料中的丙烯酸型的水性木器漆应该是应用较早的而且目前还在大量被使用的品种。

这种漆开始推广以来,随之水性丙烯酸类木器漆也出现在各个市场上,并且被很多用户广泛应用在漂亮的家装当中。

晨光水性环保涂料,施工简便。

水性聚氨酯涂料:水性涂料中的聚氨酯涂料具有非常广的性能调节的范围。

也可以用作户外的装饰涂料,而芳香族的水性聚氨酯涂料多用做室内的装饰漆。

水性聚氨酯成膜以后具有非常优异的柔韧性,又有较好的漆膜硬度。

水性醇酸漆:这种漆有水溶性的或者可以水分散的树脂两类。

水溶性的水性醇酸的外观十分透明,但是有颜色的,而水分散的树脂则呈棕黄色不透明状。

可以通过油度的长短来进行调节涂层的性能以及其它方面性能。

因此水性醇酸也有短油度和长油度之分。

水性涂料与溶剂型涂料区别有什么

水性与溶剂型涂区别可以从以下几个角度述:A. 涂料体系的不同 1.树脂不同,水性涂料的树脂具有水溶性,可分散(溶)于水中; 2.稀释剂(溶剂)不同,水性涂料可用DIWater(去离子水)进行任意比例添加开稀,溶剂型则只能用有机溶剂(二甲苯、醋酸丁酯、香蕉水等)进行稀释。

B. 涂料施工要求不同 1.对于施工环境,水的冰点是0℃,因此水性涂料不能在5℃以下施工,而溶剂型涂料在-5℃以上均可施工,只是干燥速度会减缓,道间间隔会拉长; 2.对于施工粘度,水的降粘效果差,水性涂料在加稀降粘时会相对麻烦(粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份,影响涂料的遮盖力,增加了施工道数),溶剂型调节粘度较为方便,粘度限制也会影响施工方式的选择; 3.对于干燥固化,水性漆更为娇气,湿度大了温度低了都不能很好固化,干燥时间延长,但如果升温加热,水性漆也需要梯度升温,瞬间进入高温环境,水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡,这是因为水性漆里只有水作为稀释剂,没有挥发梯度。

而溶剂型涂料,稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成,有多个挥发梯度,闪蒸(施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期)后进入高温区烘烤不会出现类似现象。

C. 成膜后涂膜装饰性的不同 C-1. 光泽表现力不同 1.溶剂型涂料可以根据研磨来控制颜填料的细度,在存储中不易反粗,通过添加树脂控制涂料PVC(颜基比)、助剂(如消光剂)来实现涂膜光泽的变化,光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。

汽车漆的光泽能高达90%以上; 2.水性涂料光泽表现力没有油性涂料那么广,高光泽表现力较差,这是因为水性涂料中的水作为稀释剂造成的,水的挥发特性导致了水性涂料难以表现85%以上的高光泽。

C-2. 颜色表现力不同 1.溶剂型涂料颜填料选择范围广,即可是无机的又可是有机的,因此可以调出各种颜色,颜色表现力极佳; 2.水性涂料颜填料选择范围小,大部分有机颜料是无法使用的,因色调不全,要调出像溶剂型涂料那么丰富的色彩是有困难的。

D. 存储和运输 水性涂料不含易燃有机溶剂,存储运输相对安全,出现污染也可用大量水进行冲洗稀释,但水性涂料存储和运输均有温度要求,零下5℃就需进行保温运输和存储,否则会出现破乳等弊病。

E. 功能上的超越 溶剂型涂料大多为有机类产品,有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题,目前有机类产品最高耐温不超过400℃。

水性涂料中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度,如ZS系列耐高温水性涂料在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外,还能长期耐高温,最高可耐3000℃高温,这是溶剂型涂料不可能达到的高度。

G. 安全环保的差异 溶剂型涂料在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患,特别是在密闭空间施工,更是容易造成窒息、爆炸。

同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。

最著名的案例就是甲苯致癌案,现甲苯已不让使用。

溶剂型涂料的VOC高,常规产品甚至高达400多,企业在生产、使用溶剂型涂料时环保、安全压力较大。

水性涂料在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的(部分非正规厂家的伪水性涂料除外),对于相应国家政策节能减排,安全环保做出了巨大贡献。

结语: 水性涂料、溶剂型涂料各有优缺点,因水性涂料的研究尚不成熟,水性涂料的性能并不能完全满足社会生产的需要,溶剂型涂料的应用还存在必要,大家在进行涂料选择时可根据实际情况进行分析判定,并不能因为某种类型涂料的某一缺点而一锤子否定。

相信随着水性涂料科研的深入,终有一天环保、安全的新型涂料将会广泛应用在地球的每一个角落。

水性涂料和溶剂型涂料的区别

一、水性涂料和溶剂型涂料的区别1.水性涂料的主要品种是乳胶漆。

乳胶漆主要是由水、乳液、颜填料和各种助剂四大部分组成。

而溶剂型涂料的组成是树脂、颜填料、溶剂和各种助剂四大部分组成。

可以看出,水性涂料的分散介质是水,涂料施工后,从涂膜中挥发的是水和少量助剂,具有环保、安全等性能;而溶剂型涂料的分散介质是有机溶剂(一般简称 VOC),从涂膜中挥发掉的有机溶剂多属有毒有害物质,不但对人体产生危害,而且会对自然环境造成污染。

2.从涂膜的物理化学性能上讲,水性涂料的某些物理化学性能不及溶剂型涂料,如耐化学品性、耐候性、耐沾污性等。

因此水性涂料的使用年限没有溶剂型涂料长。

但水性涂料也有一些高档次产品:如水性硅丙涂料、氟碳涂料等,使用寿命也可达到l0一l5年左右。

3.在施工环境上,水性涂料施工一般要求在5℃以上施工,溶剂型涂料在O℃也可以施工,因此北方地区,接近冬季可以使用溶剂型涂料进行施工。

4.对基层的要求上,水性涂料施工的基层含水率应小于l0%,溶剂型涂料施工的基层含水率应小于8%。

水性涂料的透气性比较好,基层内部的水蒸气可以向外扩散;而溶剂型涂料成膜致密,如果基层的含水,水蒸气无法从涂膜挥发掉,容易起泡。

二.水性涂料可以分为哪些种?1.是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法测试为 HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。

因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。

这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。

其优点是价格。

2.是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。

漆膜硬度较好,铅笔法则试为 1H ,丰满度较好,综合性能接近油性漆。

目前国内只有少数几家企业可以生产。

关于,水性涂料和溶剂型涂料这区别相信大家看完已经明白了,无论这两种是哪一种他都有环保型的和不环保型的,所以建议大家在购买,涂料的时候还是买一些品牌度高的品牌好。

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