注塑二字，想一个生产车间藏头宣传标语
注意安全保生产塑造业绩大家欢
生产车间有啥好的口号
注塑主管的岗位职责： 第一部分 车间管理职责定位 。
1、车间管理人员的职责与角色认知 。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员 。
3、车间管理工作的重心与要点 。
第二部分 有效的推进车间管理工作 。
1、车间整体工作的推进体系 。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案 。
3、大家齐心分解车间管理目标。
第三部分 有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。
第四部分 车间管理的基础-运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。
2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。
第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。
. 3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。
第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。
第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属 。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
注塑车间品管日常工作主要是什么
注塑成型车间的品管工作我是这样安排的，只供作参考巡检（IPQC)：给产品做首件确认生产，抽检注塑机台正在生产的产品，2小时来回巡查一次外观（每次在2整模或10PCS左右），观察外观如缩水、变形、烧焦、气泡、缺料。
。
。
等。
4小时测量规定的尺寸，如有不良即使通知生产单位负责人进行调整，8小时对产品进行功能组装一次（对生产的产品与相应的配件作交叉互配）。
每次巡检、测试尺寸、功能务必在报表上作记录。
终检（FQC):就是对当天所生产的产品入库前作抽查，按公司规定之AQL进行抽查，一般只做外观性抽检，功能配合测试。
如超出AQL允收范围则开出《返工通知单》通知生产单位返工处理。
终检作跟踪结果。
品管在作业进行中，针对产品有颜色的产品要对色样，最好要有对色灯箱，制作上、中、下限的色水限度板；外观缺陷不良品也是要制作缺陷板供现场作业员作业时作参照使用，制板务必要经过品管部主管确认才可生效。
注塑车间生产有哪些安全隐患?
工人加工中的使用的刀具安全。
工人上下模、调机过程中自身的安全；工人使用的化学的物品的安全，有很多是易燃和有毒的。
原料的气味，原料使用的色粉，附加粉有的也是有毒的。
水、电、气的安全使用。
模具的安全，机台的安全，辅助设备的安全使用。
不全，还有很多，想不起来了。
注塑车间的安全隐患有哪些
工人加工中的的刀具安全。
工人上下模、调机过程中自身的安全; 工人使用的化学的物品的安全，多是易燃和有毒的。
原料的气味，原料使用的色粉，附加粉有的也是有毒的。
水、电、气的安全使用。
模具的安全，机台的安全，辅助设备的安全使用。
成型机安全门，机械手的下降点，模温机水路水管的链接模具用的天车使用，辅助材料使用注意(比如清洗剂，防锈剂，脱模剂等不要放在高温地方防止爆炸)成型机清洗螺杆或者射料时注的飞溅，生产完POM材料停机后一定要降螺杆清洗干净，防止材料分解导致螺杆内气压爆炸车间防火安全，因为注塑成型需要高温，随时会引发火灾。
最主要的是车间用电安全，所器都需接地线。
电线电缆有无脱皮陈旧?防止电路短路起火。
