企业7S管理推行的口号是什么
7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的缩写。
因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”.整理:区分物品的用途，清除不要用的东西 整顿:必需品分区放置，明确标识，方便取用 清扫:清除垃圾和脏污，并防止污染的发生 清洁:维持前3S的成果，制度化，规范化 素养:养成良好习惯，提高整体素质 安全:确保安全，关爱生命，以人为本 节约:勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展 决心、用心、信心，7S活动有保证 7S效果很全面，持之永恒是关键 7S不只是全员参与，更需要全员实践 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 分工合作来打扫，相信明天会更好 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范 现场差，则市场差；市场差，则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 推行5S活动，提升员工品质 7S始于素养，终于素养 7S做好了，才算做了 7S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 7S是改善企业体质的秘方 7S是一切改善活动的前提 7S是标准化的基础 7S是做好PDCA的第一步 7S是企业管理的基础 7S是最佳的推销员 7S是品质零缺陷的护航者 7S是节约能手 7S是交货期的保证 7S是高效率的前提 7S是安全的软件设备 7S是标准化的推动者 7S创造出快乐的工作岗位 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 7S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化 7S目标:明确、量化、达成、实际、时间 三定原则:定点、定容、定量 工作不能脱离实际，6S离不开现场 坚持可视化和激励化的6S推进 改善措施是基础，不懈努力是关键 目视管理是改善的第一步 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善 看板作战:标明必需品的管理方法，短时间取用 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 改善的种类:事后改善、事前改善 五现手法:现场、现物、现实、原理、原则 PDCA循环:计划、执行、检查、行动 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性 降低库存:魔方130作战 建立7S审核工作系统，并予以严格贯彻执行 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境正不错 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 分工合作来打扫，相信明天会更好 全员投入齐参与，自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范 现场差，则市场差，市场差，则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 摒弃坏习惯，打造新风气 只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
跪求7S标语、挂牌图组.....
7S口号标语 整理：下定决心 去芜存精 整理-腾出更大的空间，把物品区分要和不要，不要的坚决丢弃整理：区分物品的用途，清除不要用的东西素养：信心提升 效率保证 素养-塑造人的品质，建立管理根基，养成自觉遵守纪律的习惯清扫：要有耐心 从我做起整顿：精心策划 节约空间 整顿-提高工作效率,把整理好的物品明确地规划、定位并加以标识。
清洁：称心如意 清爽环境 清洁-拥有清爽明亮的工作环境,维持成果,使期规范化、标准化安全：安全防范 后顾无忧 安全-消除一切安全隐患，采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全 节约-勤俭节约,珍惜资源;减少企业的人力,成本,空间,时间,库存,物料消耗等因素. 清扫-扫走旧观念，扫出新天地，经常清洁，保持干净明亮的环境。
7S运动从你我做起，让我们更有自信
如何搞好7s管理工作
1、有实施7s意识无实施7s的系统方案 这种症”的表象就是，企业在线现场几条标语，没有相应7s管理制度和检查活动。
这种企业实施的所谓7s活动，会随着比奥运逐渐陈旧、破损、消失，而消失殆尽。
2、有实施7s管理活动的系统措施，但得不到上级或其他部门的支持。
生产部门实施7s，需要其他部门的支持，7s管理非常严格、繁琐。
孤军奋战的生产部门，时间一长会失去心理平衡，进而影响实施7s的积极性和效果。
3、有具体的7s活动，但无成文的管理制度 没有规矩，不成方圆。
实行7s活动时，一开始进入执行状态，安排人员每日检查，搞得声势浩大。
然而，由于没有制订7s活动管理办法，谁查
检查内容是什么
以何为标准进行检查
检查以后如何处理
处理标准时什么
诸如此类问题，由于缺乏管理制度的事前规定，就会随意安排，让执行人和实施人无所适从，让大家对7s活动的公信力、认可度大打折扣。
4、对7s认识过于肤浅 以为7s就是搞搞卫生，认识不到7s是通过日常细节的处理，预防大问题产生的意义。
时间一长，没有认识上的动力，7s活动就慢慢流于形式。
大家视7s检查位挑刺活动，充满敌意，不积极、不配合。
5、定位不同 许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题。
与生产是两回事。
一旦工作忙时就可以放在一边，或者当有上级领导检查工作时来一次全面的大扫除，做给别人看。
实际上7s是现场管理之基石，7s做不好的企业不可能成为优秀的企业。
6、方法不同 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动，似乎相信在企业多制定一些诸如“员工十大守则”就鞥改变一个人，提高人的素质。
这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的素质几乎没有任何帮助。
反观世界优秀企业，都把7s看作现场管理必须具备的基础管理技术。
7s明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等，简单有效，且融入到日常工作中。
转载：
作为一名公司员工怎样才能做好7s的看法
5S是指整理SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素SHITSUKE五个项目，因日语的罗马均为“S”开头，所以简称为5S。
三定是指的其中整顿的3定”原则：定点、定容、定量即： ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量 整顿还有“3要素”：场所、方法、标识
