班组早会口号征集
1、融合精益管理思想，建立体系文件 借鉴先进企业的精益管理体系，建立适合本企业管理模式的精益管理体系文件，引导企业通过信息化系统来规范和优化制造领域的业务流程，充分发挥信息化对制造业务的支撑和推动作用。
建立体系文件，作为推行该项工作的指导性文件，对企业各部门实行集中控制、监督和评价，避免在无统一指导下，各部门工作的盲目性，使精益管理工作有法可依，有章可循，形成协同作战的合力。
从而使精益信息化管理的推行达到集中化、系统化、目标化、专业化的要求。
2、建立稳定、可持续发展的信息化组织机构 信息化工作是一项专业性非常强的工作，因此在企业内部必须要建立一个完善的组织机构。
分别从管理角度和专业领域角度，规范和完善信息化管理部门职能；建立保障信息系统推进、实施队伍的团队建设方案和成员的职业生涯规划保障措施；推行信息化建设项目管理制度；针对上线模块项目的进行维持改善计划；针对后续要实施的软件采用标准的项目管理推进方式，充分利用企业已经推行了的精益管理经验，努力打造信息化精益型管理体系。
3、注重人才培养 目前许多企业的精益管理与信息化工作是分离的，相应的人才也是分离的，这就需要企业培养既懂精益管理又懂信息技术的骨干，通过复合人才来带动精益信息化管理工作。
要使企业精益管理不断向纵深推进，培养和造就一批稳定精益管理的专家队伍是非常重要的，否则就会出现人才流失、推行乏力的不利局面，不能实现精益管理和信息化推行的延续性和持续提高的要求。
这首先要加强员工精益管理知识的学习，通过学习转变意识，接受精益理念，再接受专业培训，在意识统一的基础上推行工作，才能将信息化更好地与精益结合。
4、信息系统集成 现在有一种错误的认识，认为“信息化＝ERP”。
很多制造企业认为只要实施了ERP就完成了信息化管理，这是一种狭隘的理解。
制造企业主要涉及到企业资源计划、物流系统、制造执行系统、财务系统、质量系统等。
各个系统之间，本质上具有相互关联性，各系统之间存在着大量的业务和数据关联，这些系统能否有效地集成，直接影响企业的管理水平和工作效率，也体现着精益管理消除一切浪费的思想，达到资源共享的目的。
企业应该将现有的系统进行集成，而不是重复投入软件，造成资金、数据的浪费。
5、借助社会资源，学习标杆企业 精益管理与信息化都需要极强的专业知识，在企业实施这项工作时，可以邀请专业团队（如天行健咨询公司）对本企业进行调研并重点辅导，开展精益管理与信息化结合之路。
同时将行业标杆企业先进的管理方法、最佳的实践学为我用，不要故步自封，真正弄懂其本质，掌握其精髓。
6、推行办公自动化管理 现在已经是电子商务时代，企业利用办公自动化是企业管理的必然趋势。
办公自动化利用计算机网络，将企业的相关管理流程固化在系统中，可以大大提高员工业务执行效率，减少员工工作量，还可实现无纸化办公。
这无疑又体现了精益管理消除一切浪费和持续改善的思想。
7、提供资金保障 精益管理中有句口号是“没有最好，只有更好”，精益就是要持续改进。
在信息系统应用中为了提高工作效率，会不断地对网络改造升级，服务器性能改进，容量扩充，系统优化升级，厂家技术支持以及专业技术培训等等，这些都需要企业提供足够的资金保障才能够实现。
精益管理和信息化是不矛盾的，都是通过先进的管理方式和技术手段来达到提高管理和工作效率的目的。
因此，我们要将精益管理和信息化结合之路一直走下去，并在摸索中前进。
财务部如何推行精益化管理
1.加强成本管理。
精益管理的基本理念是利润来源于对降低成本的不断追求之中，成本在利润的诸多决定因素中，是企业最能直接控制的要素。
因此，首先企业要根据实际情况建立起完善的成本控制机制，管理层通过在日常成本管理中对费用合理性和有效性的审核，要适度增加合理有效的费用开支，减少无效支出，这样才能使得各项成本费用支出都是为了提高企业的经济效益。
其次要真正地执行这些管理制度，管理层必须先从约束自身做起，同时加强汁业务部门执行制度的检查，并实行必要的奖惩措施，努力提高业务人员的政治素质和专业水平。
但精益化管理并不能面面俱到，而且将昂贵的人力资源和精力投入到无意义的细小环节本身就是一种浪费，所以管理层要客观分析企业的价值链条，找到成本控制的关键要素，必要时要定期进行经济活动分析，时成本的构成要素进行横向、纵向比较，力求将成本控制落实到位，将成本分析工作常规化和专人化，保证成本控制和成本降低工作的持续运转。
2.理顺产权关系，降低会计核算相关成本。
按照精益化管理的要求，会计和财务工作要提高所创造的价值，就要提高财务信息质量，同时降低会计及相关成本。
目前我国许多大型集团公司由于历史原因形成了较为复杂的股权关系，不同级次单位之间的交叉持股现象不在少数。
而会计人员为处理这些复杂的股权关系，需要进行乏味繁冗、没有太大意义的会计调整工作，因此要降低这种会计核算成本的浪费，一方面相关单位和部门有必要进一步理顺所属企业的股权关系，另一方面各级单位在进行重组改制项目时，有必要将是否有利于企业会计核算、是否有利于未来财务会计信息传递、是否有利于企业财务会计控制作为一项重要因素加以考虑。
3.强化预算控制。
精益化的预算管理是连结企业发展战略、年度经营计划和经营环境的纽带。
企业应结合实际制定出一套完整的预算工作流程，包括预算编制、预算跟踪控制、预算分析、预算调整等各个环节，不断细化预算科目，科学选择预算计量指标，同时要加强企业预算管理审计、监督和考核，对投资、资金流向、财务状况变动情况等方面实施全过程跟踪和监控，定期检查，及时掌握动态，反馈预算执行中的情况和突出问题，并给予纠正和处理。
通过这套流程，企业的整个预算管理变得有章可循，各部门在预算编制和预算控制中的职责和责任得以明确。
另外，公司还要适时监控外部经营环境变化，考察分析可以调动的内外部环境资源，对可以实现的效益进行适当调整，并以此作为激励全体员工向更高目标努力的动力。
此外，预算管理应在以下方面多下功夫:一是业务预算，重点是销售收入、成本费用等;二是财务预算;三是资产预算，重点是投资、开发、存量调整等。
4.确保营运资金流转顺畅。
企业的营运资金主要来源于销售取得的款项，多数企业由于开拓市场的原因常常会出现带留梢售款的情况。
为确保资金回笼，企业应建立起统一管理、集中调度的资金使用三级权限管理制度，即将现金支出的批准权高度集中在财务部门，同时根据下属营业部和二级财务单位的业务规模设置两级不同的资金使用权限，并严格收支两条线管理，各单位实现的梢售收入必须全额及时清缴，费用由总部审核拨付。
为确保资金使用三级权限管理制度的落实，企业除要制定规章制度外，还应采用总部开户、定期托收的方式，并利用银行提供的查询系统，监督各单位账户的资金余额，从而全面、及时地掌握企业整体资金状况，以实现资金统一调度，减少资金沉淀。
5.借助计算机技术提升财务精益化管理水平。
在当今信息化时代，要取得成本管理的成功，采用以计算机技术为中心的信息管理手段已成为必须。
企业应结合实际，建立起以财务管理为核心的内部信息管理系统，积极引进统一的财务与业务一体化管理软件，取代过去繁琐的会计数据加工和分析及基础性的“人盯左，监控管理方式，按照“总体规划、分步实施、突出重点、先易后难”的原则依次开发运用。
此外，企业的一些规章制度也可以通过计算机程序加以固化，变成硬约束，以排除人为因素干扰，从而从技术上解决信息不及时、不对称和监督乏力、滞后的问题，逐步实现生产经营过程的信息流、物流、资金流的集成和数据共享，保障企业预算、结算、监控等财务管理工作规范化、高效化和精益化。
6，缩短决策周期.确保投资效益。
如果把时间当作一种资源来看，在保证决策质量的前提下，最大限度地减少时间资源的浪费，缩短决策周期，也是精益化管理理念的要求。
精益化财务管理强调理性投资，不管对内、对外投资都要以有助于企业长期战略发展目标的实现为决策前提，防范做大、做空;在事中和事后的控制监督和考核评价中则要确保投资的保值和增值，努力提高投资效益。
准确地说，精益化财务管理就是要将财务管理触角延伸到企业所有的生产经营领域，实现财务管理与经营业务的协同发展。
精益生产管理包含哪些方法
生产车间三不原则: 不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。
1. 不接受不合格品，指员工在生产加工之前，先对前道传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈前道工序。
前工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取对策，使质量问题得以及时发现、及时纠正。
并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。
2. 不制造不合格品，指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。
对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的几率。
准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。
只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
3. 不流出不合格品，指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和防止对策。
保证传递的是合格产品，否则会被下道“客户”所拒收。
每个员工必须对本丁序的产品何为‘“合格”、“不合格”以及“异常”的二种状况界定得非常清楚明确。
知道标准化作业是制造合格品的关键，但同时还必须知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格产生的措施，并进一步去认真落实这些预防措施，执行标准作业。
“三不原则”的实施使每一个岗位、每一个员工都建立起“生产出使自己和顾客都满意的产品”的信念，一根无形的质量链贯穿于生产的全过程，制约着每个操作者，使流程的各个环节始终处于良好的受控状态，进人有序的良性循环。
通过全体员工优良的工作质量从而保证了产品的质量。
“三不原则”是许多公司的质量方针、质量目标、或者宣传口号，常在公司的墙壁或柱子上高高悬挂。
随着社会大生产的分工合作，任何产品都不太可能由一个人独立全部完成，产品总是分工序、分流程，包括职能部门间的工作协助，这些过程都是环环相扣，紧密相连。
只要其中的某一环节出问题都将影响整个产品质量或工作质量。
“三不原则”就是每个环节的质量保证原则。
“三不原则”的实施，意味着人人都要参与，人人都是主角，是全面质量管理(TQM)认真贯彻的要求和结果。
“三不原则”的实施，导入了“供应商一客户”的市场关系，每个人既是供应商，又是客户，既是产品的使用者，也是制造者、供应者，因此每个人都要牢固树立“下道工序是客户”的观念。
要实现“三不原则”，要做到“不制造不合格品”，这就要求我们第一次就把事情做对，要求我们以“零缺点”的观念和方式工作。
因此，要实施“三不原则”，使“三不原则”不仅仅是顺溜的口号，现场管理还有很多工作要去做。
谁能告诉我现场管理的七大任务是什么啊
一、牢筑人身安全防建立安全长效。
精益化安全要求企业建立安全长效管理机制，通过安全生产的制度化、规范化等管理措施，让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为，实施标准化作业，严格落实安全责任制和事故问责制，把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工，时时监督管理，保证各项安全措施真正落到实处。
二、实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。
精益倡导的品质，是生产制造环节结束后要达到的目标，是承接于成本控制和制造控制，投放市场前对产品的最终检验标准。
要提升产品品质，必须以精益原则为指导，实施全面质量管理，建立产品的品质保证体系、制造过程解析管制体系、原材料管理体系、标准化体系等，开展品管圈活动。
以规划活动为起点，分辨顾客使用产品后所获得的满足感和依赖感，按照客户需求确定产品特性，寻找实现特性的条件；以供应商管理为准备，严格控制原材料规格、品质，不断提高最差供应商的供货水平；以生产制造为中间阶段，设立制造标准，持续积累经验，实施技术储蓄；以检验阶段为结点，严格把关检测，正确评价，做到预防、制造、检验三结合。
三、重视成本分析与控制，提高企业利润率。
精益成本管理是相互联系、相互作用的方法体系，如果孤立地看每一个思想、方法，都不能准确把握精益成本管理的精髓。
只有把供应链的精益管理思想与方法有机地组合起来，构成一个完整的精益成本管理系统，才能发挥每种方法的功能，最终达到“质量好、成本低、品种多、时间快”的精益结果。
从具体实施过程中，按照供应链环节划分，必须建立以下精益成本管理思想： 1．以精益采购成本管理为切入点精益采购成本管理依托于精益采购来实现，要建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低；以公正、公开的原则，选择好供应商，并通过与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本。
2．以精益设计成本管理为重点确定新产品开发任务的同时要规定新产品开发成本，并按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上，在开发的每个阶段对目标成本和实际成本进行预测和对比分析。
发现问题，通过价值工程和价值分析方法，研究降低成本措施。
在精益成本管理的过程中，产品开发人员的业务素质至关重要，设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识；而成本控制人员也应当既懂技术经济分析，又了解产品设计制造。
3．以精益生产成本管理为主要内容精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业成本管理等方法进行。
关于生产现场的成本控制，不仅要求有生产技术的自动化和生产管理的现代化，更要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神，自觉、自愿地管理生产现场，把精益思想付诸行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善工作流程，使成本控制从产品级精细到作业级。
4．以精益物流成本管理为主线通过精益物流实现成本管理，要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值，什么不创造价值；对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。
及时创造仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，实现物流的准时、准确、快速、高效、低耗，努力追求完美。
5．以精益服务成本管理为支撑精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，以最小的服务成本获得最大的客户满意度。
既满足了客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。
四、理顺生产环节，实现敏捷化协同制造。
实现精益化的生产制造，必须掌握两个核心，即整流化生产和标准化生产。
1．整流化生产 按照精益思想，在装配制造行业中，价值流难免会在运营过程中中断，其原因可能是因为一个流程必须要用到多个价值流共用的昂贵设备；或者因为价值流并非依据能够事先决定的流程，而是依据人与人之间极为多变的互动来组织的；或者供方因交货期、产品质量不稳定而形成断点，物料转移中断、生产活动脱节，都会影响到产品的交付和企业价值流的顺畅。
解决这个问题要采用“拉动”的原则。
在企业外部，由客户拉动企业，由企业拉动供方；在企业内部，由后工序拉动前工序，由后工序评价考核前工序，以“拉动”统筹生产流程。
形成以订单为中心的生产运作理念，建立有效评估公司生产物流系统的体系，及时调整因生产中断造成的交货期延后现象，形成敏捷化生产和高速的市场反应。
2．标准化生产 标准化生产的直接结果是，工作无论由谁去完成，标准都能确保任务以同样的方式完成。
标准既为培训提供了基础，也为改善提供了基准。
标准化的实现，首先可以通过建立和完善作业指导书，统一制造与检验标准，重新进行作业优化，合理分配工作量，加强品质的过程控制，其次，还需要以标准完成多能工培训，加强对员工的作业训练。
五、加强设备保全维护，全面提高设备综合效率。
由于设备的使用者对设备性能往往更加熟悉，因此，精益管理就以此为着眼点倡导自主保全管理，“自己使用的设备自己管理和维护”。
自主保全要求设备的使用者以“我的设备我来管理”的理念投入工作，对自己的设备定期进行清扫、加油、紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作规范，对劣化的部件及时进行更换和复原。
通过建立设备管理的绩效评价制度改善设备保养活动，提高设备操作人员技能，从而树立“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营方式。
六、创造优质环境，推动现场可视化管理。
借助6S管理，生产环境混乱问题可以得到有效控制。
6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项，其中前四项为具体行动，要求企业消除没有必要存在的物品，塑造清爽的工作场所，增加空间灵活性。
把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示，使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间。
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，减少工业伤害，消除安全隐患。
后两项既是管理手段，又是要达成的目标，要求每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
七、加速人才育成，提高企业整体水平。
推行精益理念首先是要通过培训改变员工观念、用七大任务中细致和明确的标准确定对工作的要求、用最合适的人担当工作主力、用有效的激励形成强大的推动力，提高整体员工精益求精的意识，提高员工发现问题、解决问题的能力，提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力，使员工养成规范做事的良好习惯。
积极改善企业文化环境，通过员工培训、制定标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平有效全面地提升。
什么叫做7S管理
7S管理内容：1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEISO）4、清洁（SETKETSU）5、素养（SHITSUKE）6、安全（SECURITY）7、节约（SAVING）通过规范生产现场、物料，营造一目了然、安全隐患的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
其最终目的是提升工人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.1、革除马虎之心，凡事认真（认真对待工作中的每一件小事）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施7S管理的工厂，生产现场脏乱，裁片、辅料与箱子凌乱摆放，工人在狭窄的空间里游走；最新式的车缝设备未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械；要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等，显现了脏、乱、差的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施7S管理活动最为适合。
7S活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
7S管理与其它管理活动的关系1、7S是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理、ISO有效推行的保证。
2、7S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。
有了这种氛围，
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一、道然简介道然是谁
是一个多年从事企业策划、CIS形象设计、管理咨询、多媒体制作、IT应用功能开发的专业咨询机构。
专业致力于品牌形象的建立、组织结构的优化、的打造、以及持续盈利模式的塑造。
道然曾经为、、山城啤酒、华联蜂业、玉昆钢铁、康实谷物（品牌稻正）、水松纸厂、恩典科技、东魅包装、锦艺包装、越南新城中等100余家中外企业成功提供解决方案
道然以客户的成长和成功为荣，只有客户的成长，才能体现道然的价值，只有客户的成功，道然才能发展，道然愿与客户建立长远的伙伴关系。
二、道然文化源头1、道然来源道 源于约12000年前，中国人的祖先伏羲的太极八卦。
其认为万物之始是“无”，其发展是由“无”到“有”，“有”即为“道”、为太极、为万物之规律，由“道”衍生“阴”、“阳”两极，两极生四象，四象生八卦。
何谓“道”，一阴，一阳，谓之道。
道然 道与然的关系早在约2500年前，中国老子在一书中就有详细的阐述。
原文：“有物混成，先天地生。
寂兮寥兮，独立而不改，周行而不殆，可以为天下母。
吾不知其名，字之曰道，强为名曰大。
大曰逝，逝曰远，远曰反。
故道大，天大，地大，人亦大。
域中有四大，而人居其一焉。
人法地，地法天，天法道，道法自然。
”2、 道然与儒、释、道之间的关系道然的理论，也被佛教、道教、儒教，甚至西方的圣经所吸纳运用。
释：立地成佛，幻化如来。
（佛教源于印度，昌盛于华夏）道：道可道，非常道；人法地，地法天，天法道，道法自然。
儒：朝闻道，夕死可矣。
三教圣语“神即道，道法自然，如来。
”我们的祖先，早就告诉我们，只要能找到“道”，进入这扇“窄门”，我们就能纵横捭阖、合纵连横、无中生有；化腐朽为神奇，化干戈为玉帛，化不可能为可能，谈笑间樯橹灰飞烟灭；大方无隅，大道无形，行者无疆，搅长河为酥酪，变大地为黄金。
三、道然使命1、道然宗旨：专注于企业，随需所变，满足客户最急切的需求。
2、道然使命：以道御术，效法自然，为社会经济贡献自己的力量。
3、道然使命的来源经历了一两百年贫穷和屈辱的中国，正处于一个民族复兴时期。
近二三十年来我们国家在经济、生活、科技等领域都有翻天覆地的变化,国力日渐强劲。
然而—1999年以美国为首的北约轰炸我国驻南联盟大使馆，让三位中国人葬送了宝贵的生命；德国为了抵制中国企业，抢注了400000家中国老字号商标；“孔子、李白、屈原......，都是韩国的”，甚至历史悠久的中国传统“端午节”都被韩国人巧取豪夺了；日本又在“钓鱼岛”事件上强词夺理，印度阿三也就领土问题积极扩军强军，南海诸岛也面临南洋小国的觊觎窥视； ……这些都是因为祖国不够强大,这些都说明我们的国家要立于世界民族之林，就必须国富民强。
早在十九世纪中叶，清政府驻英、法、意、比四国公使薛福成就提出：“公司不举，则工商之业无一能振；工商之业不振，则中国终不可以富，不可以强”。
只有中国企业壮大了，中国才能够与他国抗衡；只有中国工商业振兴了，中国才能国富民强，被世界认可。
对道然而言，我们的抱负就是要做这样的企业，同时为有这样抱负的企业服务。
道然要肩负起历史使命，要为民族经济发展贡献力量。
四、道然战略诉求道然肩负着为民族经济发展贡献力量的使命，凭借的是什么呢
道然靠的是拥有一个企业所有权、经营权、利润所得权三权分离的企业机制，并拥有卓越的、可代代发扬传承的企业文化。
今天，道然要与全国乃至全球优秀的企划、咨询公司成为竞争队友。
商场不同于战场，一山可以容二虎，竞争可以双赢甚至多赢。
德国有“奔驰”与“宝马”并进,美国有“可口”与“百事”双飞。
国外是这样，国内也是这样，青岛有“海尔”与“海信”前赴后继，内蒙古有 “伊利”与“蒙牛”并驾齐驱。
行业中优秀的企划、咨询公司既是道然强大的队友，同时也是道然学习的榜样，为道然提供了后发优势。
道然要与巨人对弈，就得站在巨人的肩上。
孙子说：“用兵之道,以正合，以奇胜”。
面对严峻的市场，道然在物质条件相对匮乏的状况下，只有凭借“拼搏”精神，努力奋斗，才能乘势而起、造势而雄，创中国企业管理咨询第二品牌。
“把员工个人追求融入到企业长远发展之中”，是道然文化的精髓。
这不仅是对道然员工的要求，也是对道然管理者、所有者的要求。
道然以客户为中心，平衡消费者、所有者、竞争者、政府、社区、员工之间的利益，力争把企业责任和员工利益处理好，让员工把自己的追求融入到企业发展之中。
作为道然的管理者，我们追求的不仅是利润最大化，同时也是顾客利益最大化、员工获益最大化。
在管理企业的时候首先就考虑企业的发展要代表员工的利益，要为员工提供成长和发展的空间，让员工通过自己的努力得到物质和精神回报。
道然提倡团队精神，鼓励超越、蜕变、创新，这是我们企业的源泉。
五、道然“强”、“大”的战略文化 作为一个有远大抱负的企业，一个要长远保持年轻活力的企业，道然的发展将给客户带来广阔前景，也将为员工提供充分发挥自身能力的舞台。
1、“强”的战略塑造道然在经营权与所有权分离的基础上，把利益所得按比例分给道然所有权持有者、经营者、管理者及员工，以此实现所有权、经营权、利润所得权的有效分离，以此吸引优秀的人才进入企业，从而把道然导向“强”。
道然在发展过程中，不拘泥于自身的成长，根据客户的需求和道然对未来发展的洞察，联合行业内优秀的咨询、策划、设计力量，为企业带来更为贴切的服务，并且为企业内的经营者、管理者、员工带来成长的借鉴，从而完善道然的“强”。
2、“大”的战略拓展道然从长远的发展来看，只能做“强”，不适合做大。
随着新世纪游戏规则的变化，“资源共享、超越时空、实时交互、多快好省”的互联网将会为道然插上翅膀，通过道然三线集团发展中第二条发展路线的核心企业——“众创网络科技”推出在线咨询、在线策划等实时服务。
由此搭建企企交流平台、政企交流平台，让道然通过“众创网络科技”服务更多企业，为企业带来更为贴切的服务。
从而让众创具备灵魂和，让道然的力量渗入所有中国商人竞技的市场；让道然的“强”和众创的“大”，实现互补的战略发展。
3、“永葆年轻”的基因道然追求“强”,以三线集团发展为指导方向，从而实现集团强劲的智囊团，以其第一条战略发展路线——实体性企业价值链发展，去探索未来发展的“道”，最终实现道然的“道”。
为了保持道然基业长青，道然在权利结构中，针对本身所开发的实体性价值链企业进行60%以上的控股，其余的股份所有权，将分给为道然发展做出贡献，而又不得不从一线下来的经营者、管理者以及员工。
这样，才能使道然的血液不断更新，使我们的道然永葆青春,呈现出蓬勃、向上的朝气。
4、“资本”的战略运作道然在三线战略发展过程中的第三线，是按刘永好先生提出的“经营资本，赚块块钱”的经营模式实施，让企业遵循从“卖产品”到“经营资产”，再到“经营资本”的运营发展战略。
道然在第一、第二线的发展中进行融资，再结合道然管理咨询这一核心智囊团，为那些富国强民的项目注入强劲资本，使其结合道然三线战略发展中的其他两条线，共同实现道然 “以道御术，效法自然，为社会经济贡献自己的力量”的使命。
六、道然三线发展架构蓝色线，以科技、网络为主导发展线路；绿色线，以环保、绿色为主导发展线路；金色线，以金融、投资为主导发展线路。
七、道然人道然文化的实践 道然人都遵守道然核心价值观，它是道然同仁反复锤炼的共同结晶，是道然成功经验的总结。
任何一个立志要在道然获得发展、愿意为道然成为百年老企业尽一份力量的同仁，都要以道然核心价值观来规范、指导自身的行为。
道然人不仅是道然文化的理解者与实践者，更是道然文化的丰富者与传播者。
作为道然的员工，都必须具备“三心”：即责任心、进取心和事业心。
对普通员工来说，要有责任心，这是对道然员工最起码的要求；进入骨干层的员工不仅要具备责任心，而且要有积极拼搏的进取心；到了高层，还要具备强烈的事业心，必须要把道然的事业当成自己一生的追求。
就这样，我们道然人，在不停的传承着道然文化、不停的传播道然精神……八、道然服务架构九、企业策划团队道然企业策划团队，拥有多年的企业策划、战略规划、资源整合、等丰富经验，专注于为企业提供长远的发展规划、为企业注入强劲的生命活力、为企业打造持续的盈利模式。
1、服务是用于识别某个销售者或某群销售者的产品或服务，并使之与竞争对手的产品和服务相区别。
市场环境调研——行业环境调研、竞争对手分析、标杆企业分析品牌诊断与评估——企业内部调研、品牌综合评估品牌战略规划——品牌愿景、品牌发展战略规划品牌架构关系梳理——品牌架构诊断品牌定位——消费者（顾客）定位 市场定位 品牌差异性定位 品牌形象定位品牌核心理念提炼与阐述—— 品牌核心诉求点品牌文化体系梳理——品牌背景 品牌故事 品牌内涵 品牌个性 品牌精神品牌命名——企业命名 子品牌命名 产品命名品牌口号（传播语）创意品牌管理——品牌管理体系 品牌管理组织架构 品牌管理职能建设 品牌管理范围及流程2、战略管理服务战略管理(Strategic management)：是指对一个企业或组织在一定时期的全局的、长远的发展方向、目标、任务和政策，以及资源调配做出的决策和管理艺术。
（1）战略分析——是在分析企业内外部环境的基础上，认清企业发展事实基础，确定企业优势、劣势、机会与威胁。
（2）战略规划——是企业战略管理的核心，是企业竞争、科技、营销、生产、人才、质量、信息、价格、核心能力、投融资、文化等职能战略等最后综合形成企业发展战略方案。
企业理念规划企业发展方向规划企业发展阶段规划企业发展目标规划企业发展重点规划企业发展措施制定企业发展架构规划（3）战略实施——企业战略实施是将企业战略规划的宏伟蓝图变成现实过程。
企业战略结构调整企业资源战略配置企业年度计划企业目标管理企业绩效管理（4）战略控制——企业战略控制主要是随着企业战略环境的变化、企业战略规划的实施进度与成效对企业战略规划和实施方法、资源进行调整与修正。
3、服务是根据企业的营销目标，以满足消费者需求和欲望为核心，设计和规划企业产品、服务和创意、价格、渠道、促销，从而实现个人和组织的交换过程。
市场调研产品策略设计价格体系设计渠道设计新品上市策划促销策划整合传播设计营销组织设计营销战略策划样板市场打造连锁专卖体系提升十、管理咨询团队是集，企业技术中心认定，名牌产品认定，著（驰）名商标申报，项目申报，运营管理，人力资源管理等相关经验于一体的专业顾问团队。
1、申报管理咨询服务针对高企认定难、技术中心达标难、项目申报程序繁等企业现实而又不易解决的问题，道然管理咨询团队进行深入分析，提出专业的解决方案，协助企业达到既定目标。
企业技术中心认定著（驰）名商标认定名牌产品认定项目申报2、运营管理咨询服务运营是技术核心或者是组织的“轴心”，它与其他职能部门和供应商通力合作，为客户成产产品和提供服务。
质量管理—为确保产品和服务的质量符合设计要求，企业内部需要实施全面的保证质量的战略。
工序能力和统计过程控制—工序能力是指与产品设计允许偏差相关的工序自然偏差；统计过程控制是一种统计程序，它使用控制图来观察成产过程的任意部分是否正常运转，是否会引起质量低下。
产品设计—包括、产品性能指标的确定、原材料的确定及产品尺寸和公差的确定。
服务设计—客户、企业、社会对服务以及相关信息管理的巨大需求迫切需要学者对服务系统进行研究、分析和设计。
流程设计与技术决策—流程设计是公司为生产产品和提供服务所制定的总体实现方式；技术决策涉及大量的资金，并且会对运营成本、速度、质量、柔性产生巨大的影响。
能力与设施计划—能力指最大的生产能力；设施设计可以为企业提供竞争优势。
运营管理中的人力资源—要想通过培训项目提高员工的的素质，企业就必须把他们看作有价值的资源进行指导和管理。
项目管理—主要是对创立和实施某一革新工作的管理或者对现有运营进行改变的管理。
战略供应链管理与设计—关注整合和管理供应链中的物流、服务流和信息流，实现对顾客需求作出快速反应并同时降低总成本的目标。
供应链采购与配送管理—为了减少库存，企业往往需要供应商按需供货，提供准时供货或者其他类似的库存服务；配送的主要管理目的就是订单履行，需要确保订单的准时配送。
库存管理—目标是保证有足够的存货来满足顾客，同时保证较低的库存成本。
销售与运营综合计划—是一个综合计划过程，它决定了在未来一段时间内（6—12个月），公司为了满足需求所需要的资源总量。
资源计划—包括物料需求计划、能力需求计划、企业资源计划。
精益系统方法—用更少的投入—更低的库存、更少的工人、更小的空间，来做更多的事。
作业计划—具体确定何时需要劳动力、设备和设施来生产产品或提供服务。
3、人力资源管理服务是在经济学与人本思想指导下，通过招聘、甄选、培训、报酬等管理形式对组织内外相关人力资源进行有效运用，满足组织当前及未来发展的需要，保证组织目标实现与成员发展的最大化。
组织架构优化职位管理设计薪酬管理设计绩效管理设计能力管理设计权利结构优化团队塑造十一、CIS形象设计团队拥有行业内一流的设计理念和专业资深的设计师，并与国内领先的、公司进行合作，针对企业形象对不同阶段、不同层面的具体要求，向企业推出多层次多角度的CIS形象设计服务。
1、CIS调研及诊断服务调查和研究是企业寻找营销机会的基础，也是CIS策划设立的前期准备和后期实施是保证。
2、MIS企业文化设计服务以企业文化为背景的企业使命、企业精神、企业哲学、企业价值观、企业道德观念等理念的归结提炼与体系确立。
MIS企业文化提炼 MIS企业文化架构 MIS企业文化设计3、BIS活动策划服务追求的是具体的、便于操作的，主要功能是将企业理念付诸实践、广发传播。
BIS企业行为规划 BIS企业行为规范、员工守册设计BIS企业行为内部建设 BIS企业行为外部建设 BIS企业风俗整合设计4、VIS视觉整合设计服务是将企业理念、企业文化、运用整体的传达系统，通过标准化、规范化的形式语言和系统化的视觉符号，传达给社会大众，具有突出企业个性，塑造企业形象的功能。
Logo设计企业吉祥物设计 产品外观设计 PIS品牌包装设计 DM广告设计海报、画册设计 商务空间设计 办公场所设计 连锁专卖店形象设计 店中店形象设计 陈列制作设计 展览设计十二、多媒体开发团队多媒体技术的开发和应用，使人类社会工作和生活的方方面面都沐浴着它所带来的阳光，新技术所带来的新感觉、新体验是以往任何时候都无法想象的。
1、3D影视制作开发服务道然引进强大的3D影视技术，组建起专业的道然3D影视制作组。
旨在增强企业在市场竞争中的硬实力，为企业品牌策划注入新活力。
广告片制作宣传片制作产品3D展示动画产品3D虚拟互动项目展示虚拟互动房地产3D沙盘制作3D建筑动画浏览房地产样板间互动展示工业3D展示动画2、IT技术应用开发服务道然拥有优秀的IT应用开发工作组，为企业提供软件开发等服务。
与此同时还将帮助企业实现高效的网络推广、科学的内部管理，让繁琐的管理流程轻松可控，使企业把二十一世纪最伟大的发明Internet（国际互联网），高效地应用在企业各个管理环节中。
软件开发3、Web网络功能开发服务普通网站制作3D网站制作网络推广网络技术应用功能开发
