关于质量的一些口号
下面是一些相关5S修养标语,其中大部分来自 (即可) 1、勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。
2、培养优质素养，提高团队力量。
3、摒弃坏习惯，打造新风气。
4、素养-塑造人的品质，建立管理根基。
5、素养：信心提升，效率保证。
6、素养:养成良好习惯,提高整体素质。
7、素养：养成良好习惯，遵守规则，有美誉度。
8、工人素质差，5S好当家。
素质提升好，效益好创造。
下面是一些5S相关标语，一并供你参考，相信对你有所帮助： 1、 告别昨日，挑战自我，塑造某某新形象。
2、 严格格按照5S标准作业，实行精益生产，敢抓狠管，确保质量效益齐升级。
3、 5S效益很全面，齐抓共管是关键。
4、 全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
5、 减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
6、 5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
7、 推行5S管理，节能增效从我做起。
8、 坚决强化5S，安全生产，快乐工作。
9、 树新风，立新貌，牢记5S见高效。
10、人人参与，事事遵守标准，严格执行5S标准，创一流品质。
11、严格执行5个S，合理整合资源，实用标准化作业，快乐工作，安全生产。
12、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
13、改善措施是基础，不懈努力是关键。
14、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
15、思一思 ，研究改善措施 ：试一试 ，坚持不懈努力。
16、决心、用心、信心、7S活动有保证。
17、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
18、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
19、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
20、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
21、5S的目的提升人的品质。
22、坚持可视化和激励化的推进。
23、5S有限，创意无限。
24、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
25、整理整顿做得好，工作效率。
26、清扫清洁坚持做，亮丽环境真。
27、5S效果很全面，持之以恒是关键。
28、决心、用心、信心，5S活动有保证。
29、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率。
30、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。
31、改善措施是基础，不懈努力是关键。
32、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范。
33、整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
34、高品质的产品源于高标准的工作环境。
35、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
36、分工合作来打扫，相信明天会更好。
37、整理-腾出更大的空间。
38、整顿-提高工作效率。
39、清扫-扫走旧观念，扫出新天地。
40、清洁-拥有清爽明亮的工作环境。
41、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
42、5S做好了，才算做了
43、无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净。
44、5S运动从你我做起，让我们更有自信。
45、彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现。
46、整理：下定决心，去芜存精。
47、整顿：精心策划，节约空间。
48、清扫：要有耐心，从我做起。
49、清洁：称心如意，清爽环境。
50、安全：消除隐患，安全生产。
51、节约：节约为荣，浪费为耻。
52、整理:区分物品的用途,清除不要用的东西. 53、整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用. 54、清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生. 55、清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化. 56、安全:确保工作,关爱生命,以人为本. 57、节约:减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
58、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
59、整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识。
60、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净。
61、清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽。
62、安全：清除一切，保障生产工作安全。
63、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
64、服务：强化服务意识,倡导奉献精神。
65、5S看得见，人人来奉献。
66、5S做得好，企业效好
67、要想企业做得好，5S管理它最好。
68、生产有问题，5S来管理。
69、企业太浪费，勤俭持家是必须，5S来帮你，省事省心又省力。
70、物料难管理，5S好帮你，整整齐齐不浪费。
71、严格执行5S标准，创一流品质。
72、工厂企业要打理，5S标准好管理。
上述资料制作参考了广州大部分挂图标语，另有部分为相关专业作者创者，
行政部口号
顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取点滴工作,精益求精,一切由心开始
阳光保险公司的口号是什么
阳光保险公司的口号是： “分担风雨，共享阳光” 阳光保险集团股份有限公司是中国500强企业、中国服务业100强企业，集团注册资本金67.1059亿元人民币，目前拥有阳光财产保险股份有限公司、阳光人寿保险股份有限公司、阳光资产管理股份有限公司等多家专业子公司。
依托集团优势，以人文、科技为驱动，阳光保险集团有效整合旗下保险和投资资源，持续研发满足客户需求的产品，不断升级以“闪赔”、“直赔”为特色的服务，着力打造强大的市场拓展能力、卓越的客户服务能力、杰出的风险管控能力和专业的资产管理能力，实现了健康、持续、快速的发展——成立3年跻身国内七大保险集团，5年跻身中国企业500强，7年成为集产、寿险和资产管理于一身的保险金融集团，9年进军医疗产业。
如果你是企业员工你是如何看待无私奉献 追求卓越的口号?谈谈你的看法不少于500字
这个好像做不到，你在企业工作是为了养家糊口，你在企业白干活，是在养老板。
退一步说，你为企业做了无私奉献，那老板得了利益后会不会向你做无私奉献
就是说老板宁可亏死自己也要向你们员工发很多的钱。
这个让你的脚趾想想，它也会否定。
无私与自私对应，它是公心的升级版，不是每一个人都会无私，只有在一个人将公心发挥到极点时人才会舍弃私心而无私，它会保障社会公众利益，最好要做一个令人钦佩有奉献精神的人。
它们是一对矛盾心理，无私社会则良性发展；自私社会则恶性发展。
“无私奉献”是一种爱，是对自己事业的不求回报的爱和全身心的付出。
对个人而言，就是要在这份爱的召唤之下，把本职工作当成一项事业来热爱和完成，从点点滴滴中寻找乐趣；努力做好每一件事、认真善待每一个人，全心全意为机关事务工作服务，履行党和人民赋予的光荣职责。
努力地用这份爱去感染身边的每一个人，用大家的无私奉献编织出事业的美丽蓝图。
无私奉献精神，无产阶级人生观的一种表现，也是革命军人高尚职业道德的一种表现。
它包括：一切以人民利益为重，坚持全心全意为人民服务的根本宗旨，大公无私，克己奉公，鄙弃一切个人主义、利己主义、拜金主义和争名逐利的不良意识。
无私奉献精神是中国人民解放军的光荣传统，无数革命战士为了祖国的尊严、人民的幸福、事业的发展，抛弃了家庭幸福，牺牲了个人利益。
一句质量口号，或说标语，麻烦大家帮忙想想
● 跨越今日的视扩展21世眼光。
● 筑质量大堤，迎世纪挑战。
● 21世纪 一质量领先者的世纪。
● 未来的属于质量领先者 ● 百尺竽头，更进一步。
● 铸造辉煌，唯有质量。
● 优质灌溉，缔造将来。
● 优患图自强，荣誉思奋进。
● 立优质精神，构世纪蓝图。
● 五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。
● 时代精神演绎灵魂，优质精神构筑时代精神。
● 转变观念，转变作风，让企业文化生生不息。
● 正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
● 质量是企业永恒的主题。
● 质量存在于人类生存的一切地方 ● 人类生活在质量的呵护之下。
● 质量——带给您看得见的未来，说不尽的精彩。
● 质量——恒古不变的致胜之道。
● 质量——价值与尊严的起点。
● 质量创造生活，庇护生命，维修系生存。
● 质量就是效益。
● 质量是提高企业效益的保证。
● 质量是第一竞争力。
● 质量：信誉的基石 ● 质量是企业的生命 ● 质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟。
● 质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。
● 今日的质量，明日的市场。
● 以科技为动力，以质量求生存。
● 以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
● 质量出效益，点滴成江河。
● 效益来源于服务社会的回报。
● 日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
● 建质量效益之路，创质量效益之业。
● 长风破浪终有时，质量效益兴鸿业。
● 企业精神，品质第一。
● 品质第一，客户至上；相辅相成，共创繁荣。
● 创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。
● 顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。
● 人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
● 质量安全，企业生命之源。
● 不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘。
● 效率是生命，质量是根本。
● 立安思危，创优求存。
二、 ● 和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
● 只有步入国际标准的轨道，才有无限延伸的空间。
● 雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
● 立足新起点，开创新局面。
● 质量是成功的伙伴，贯标的质量的保障。
| ● ISO9000——效率、效益之源 ● 跨过ISO9000的门廊，步入21世纪的殿堂。
● ISO9000——主客共享乐在其中。
● ISO9000——跨世纪的通行证。
● ISO9000——企业腾飞的翅膀。
● 贯标九千，飞越二千。
● 贯彻ISO9000标准，树企业新形象。
● 实施ISO9000标准，规范企业管理行为。
● 发挥ISO9000科学效应，促进企业走上新台阶。
● 建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。
● 完善体系，深化管理，提高质量。
● 坚持质量第一原则，确保体系有效运行。
● 体系有效运行，销售蒸蒸日上。
● 走进质量天地，带来无限商机。
● 构造“质量、环境、安全”一体化的管理体系。
● 增强品质意识，强化安全观念。
● 环境优雅，造福大家。
● 安全做的好，生命有保障。
● 安全、节能、高效、优质。
● 贯标出质量，认证树形象。
● 开展体系认证，塑造一流企业。
● 质量求生存，认证得市场。
● ISO9000认证，企业二次创业捷径。
三、 ● 市场是海，质量是船，品牌是帆。
● 品质一企业致胜的关键。
● 品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
● 产品质量连万家，利害关系你我他。
● 质量责任重于泰山。
● 优质使企业走向辉煌，劣质使企业走向灭亡。
● 优质产品，是打开市场大门的金钥匙。
● 优质产品，是走向世界的桥梁。
● 产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。
● 产品质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。
● 制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
● 工厂好似常青藤，产品就如藤上瓜；瓜好才能卖好价，工厂效益全靠它。
● 品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。
● 品质——是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。
● 品质是企业取胜的法宝，拓展市场的利剑。
● 只有不完美的产品，没有挑剔顾客。
● 产品是躯壳，质量是灵魂。
● 质量是名牌的生命。
● 质量意识在我心中，产品质量在我手中。
● 质量意识强，品质有保障。
● 为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。
● 立身强手之林，唯有质量前提。
● 塑企业形象，创优质名牌。
● 创优质品牌，铸一流企业形象。
● 追求品质卓越，尽显企业精华。
四、 ● 重视产品质量，加强企业管理。
● 质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。
● 质量是企业生存的根基，需人人来扶持。
● 产品好象一朵花，枝繁叶茂靠大家。
● 全民讲质量，质量利全民。
● 优质精神，上下一心。
● 同心协力，提高品质。
● 强化竞争意识，营造团队精神。
● 团结一条心，石头变成金。
● 质量靠大家，情系你我他。
● 同心协力创佳绩，敬业乐群齐参与。
● 齐心协力，共创优质境界。
● 全员参与，持这以恒。
● 深化质量管理，提高产品质量。
● 以精立业，以质取胜。
● 百年大计，质量第一。
● 提高质量，从我做起。
● 要想效益好，就要质量高。
● 加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
● 质量第一，从我做起。
● 质量来自精心操作。
● 质量放松，劳而无功。
● 工作是要“做好”而不是“做了” ● 21世纪是质量世纪。
从现在做起，从我做起，为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 力臻完善，永不摆休。
● 产品质量好，全靠工作质量保。
● 要想行的通，练好质量功。
● 生产再忙，莫忘质量。
● 质量做的好，错漏自然少。
● 要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。
● 时时讲质量，树立生命观。
● 居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
● 讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
● 老兄
品管不是空想，而是起而行的工作。
● 产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
● 品质一马当先，业绩遥遥领先。
● 勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。
● 该说说到，说到做到，做到有效。
● 一流的质量来源于一流的管理。
● 精益求精，铸造品质的典范。
● 人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
● 追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
● 质量创郊率，效率出效益。
● 没有最好只是更好。
● 严师出高徒，精工出细活。
● 企业要兴旺，质量是保证。
● 平日用心做得好，企业提升跟着跑。
● 创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
● 多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。
● 坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
● 提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。
● 巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。
● 明天，会是质量日。
● 百分之一的失误，百分之百的损失。
● 品质观念须放眼于大局，着手于微小。
● 品质最重要，每个环节要做到。
● 要想企业不衰老，建立体系须趁早。
● 等待是失败的源头，行动是成功的开始。
● ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。
● ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。
● 9000推行无难事，同心协力好办事。
● 推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。
● 贯标认证，人人参与，从我做起。
● 建立质量体系，重在务求实效。
● 事事落到实处，安全有备无患。
● 顾客满意是我们永远不变的宗旨。
● 创质量第一，让顾客满意。
● 提供一流的服务，树立一流的品质意识。
● 用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
● “上帝”在您心中，质量在您手中。
● 以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
● 要想产品销得好，产品质量最重要。
● 质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。
● 改善既改革，改革先革心。
● 信誉来源于质量，质量不源于素质。
● 企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
● 善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。
● 成功者找方法，失败者找籍口。
● 团结、开拓、务实、求精。
● 不转机制就转岗，不换观念就换人。
● 企业兴旺，从我做起。
● 你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
● 增强质量意识，提高全员素质。
五 ● 人人齐努力，创造好品质。
● 市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。
● 管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识。
● 效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。
● 培育优秀人才，制造优良新产品。
● 推行品管，始于教育，终于教育。
● 培训要付出，不培训将付出更多。
● 全员培训，同步提高，创新进步。
● 管理始于训练，止于训练。
● 质量好上好，教育不可少。
● 顾客是企业发展的源泉。
● 商场如战场，品质打先锋。
● 品管提高信誉，信誉扩大销售。
● 重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。
● 提供一流的服务，让顾客完全满意。
● 急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下工夫。
● 客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。
● 强化服务意识，顾客才会再来。
● 质量上，成本降，占领市场有希望。
● 努力推行QCC，工作不会苦兮兮。
● 杜绝一切不合格是质量管理的基本要求。
● 品质管制人人做，优良品质有把握。
● 设计合理的品质，为品保之第一步。
● 人人提案创新，成本自然减轻。
● 品质观念把握好，成品出货不苦恼。
● 改善提高，永无止境。
● 实施成果要展现，持之以恒是关键。
● 质量是制造出来的，而不是检验出来的。
● 整洁有序有品质的保证。
● 如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
● 要求要明确，执行要坚决。
● 不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。
● 无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。
● 整理有心做彻底，处处整齐好管理。
● 没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
● 有效推行品管，必须全员参与。
● 确立标准是品质管制的第一步。
● 正常的加以保持，异常的予以纠正。
● 你思考，我动脑，改善问题难不倒。
● 创造舒适环境，提高工作效率。
● 累积点滴改进，迈向完善品质。
● 人人把好质量关，经济改入能翻番。
● 用户是上帝，下道工序就是用户。
● 一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。
● 作业不正确，顾客受连累。
● 老问题，小地方，常是品质致使伤。
● 若要产品好，个人品质要提高。
● 品质管制人人做，优良品质有把握。
● 作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。
● 人人品管做的好，顾客抱怨自然少。
● 品质加效率，大家齐努力。
● 眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
● 只怕不改善，不怕改善少。
● 马虎是追求品质最大的障碍。
● 精益求精，有条不紊，以诚相待。
● 认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
● 检验记录要可靠，统计分析才有效。
● 自主检验做得好，生产顺畅不得了。
● 作业标准合理化，品质保证国际化。
● 产品的次能鉴别，问题产生能解决。
● 清扫给油照基准，质量安全皆顾到。
● 第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
● 事事有程序，人人守程序。
● 质量意识加强早，明天一定会更好。
● 严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
● 人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。
● 爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
● 包装是产品质量的最终保障。
● 我的岗位处于良好的受控状态吗
● 抓好产品质量，必须从我做起。
● 每项操作求质量，产品质量有保障。
● 处处讲质量，贯彻生产线。
● 树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
● 宁愿事前检查，不可事后修改。
● 整理做的好，生产管制难不倒。
● 遵守作业标准是作业人员的本分。
● 检查百次不如处置一次。
● 追根究底，消除不良因素。
● 百名空言不如一个行动。
● 提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
● 整理整顿精神好，品质检点状况好。
● 进料检查照标准，产品品质必然稳。
● 强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
● 做无差错能手，向零缺陷迈进。
● 合理搬运周转，爱惜劳动成果。
● 力求一次做好，争取最大效益。
● 马虎大意，不良品就会从手中流走。
● 节约应从点滴做起。
● 工作做得好，你会更自豪。
● 作业精神，第一次做对，次次都做对。
●坚持守则，实践优质。
● 得过且过，品质不妥。
●一丝之差，优劣分家。
● 注重品质，由小做起。
●5S不是“全员参加”，而是“全员实行”。
● 一尘不染，才能永保健康；一丝不敬，方能精品纷呈。
●改进点点滴滴，品质步步升级。
● 持续改进，企业发展的永动机。
●改进作动力，企业求生存。
● 加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
●把握全程，注重根据，致力改进。
● 常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。
●现场管理好，产品质量高。
● 质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
● 内审攻难点，整改抓关键。
● 产品原料不放松，后道工序才轻松。
● 预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
● 质检好比守门员，把关职能记周全。
● 工序质量控制点，产品质量生命线。
● 落实一项措施，胜过十句口号。
人寿保险公司的口号
全国质量月活动标语横幅口号 篇一：2015年全国“质量月”活动口号 2015年全国“质量月”活动口号 迈向质量时代建设质量强国 推动“三个转变”建设质量强国打造经济升级版实现质量强国梦 增强质量意识培养职业精神践行核心价值强化质量效益服务转型升级 质量提升标准引领 传递质检信任引导质量消费 夯实质量基础共建质量强国 共建质量大业共享发展成果 坚持以质取胜打造中国质量 提升质量调结构增长效益促转变推进质量共治开创质量时代 更高质量的发展更高品质的生活质量检验客观公正服务企业引导消费重视质量安全促进社会和谐 适应经济新常态实现质量新跨越建设质量强国共创美好生活 履行质量安全主体责任推进质量诚信社会共治品质引领新常态共筑质量强国梦推进质量发展助力产业升级 篇二：质量月活动标语300条 质量月活动标语 1.质量是企业永恒的主题。
2.市场是海，质量是船，品牌是帆。
3.今日的质量，明日的市场。
4.筑质量长城，兴中华经济。
6.构造“质量、环境、安全”——一体化的管理体系。
7.建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。
8.未来的成功属于质量领先者的世纪。
9. 21世纪——质量领先者的世纪。
10.铸造辉煌，唯有质量。
公司提出了节约成本的口号，可是成本还是在很多方面浪费了
第一章5S是什么
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。
5S定义 整 理：SEIRI 要\\\/不要 整 顿：SEITON 定位 清 扫：SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。
可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。
日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。
所以推行5S的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。
现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S就更加重要。
因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。
如果未彻底推行5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。
反之实施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵资财。
现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。
组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。
因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。
第二章为什么要推行5S
根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。
于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。
在此，我们可以提出充分的证明，推行5S运动也能为组织带来许多效用，请看为什么要推行5S的最大理由。
1. 5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖； 2. 5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4. 在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高； 5. 5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存； 6. 推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了； 7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。
工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境； 8. 5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进； 9. 不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲； 10. 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。
5S改善对象及目标 实 施 项 目 改 善 对 象 目 标 整 理 空 间 清爽的工作环境 整 顿 时 间 一目了然的工作场所 清 扫 设 备 高效率、高品质的工作场所 清 洁 乱 源 卫生、明朗的工作场所 习 惯 纪 律 全员参与、自觉行动的习惯 第三章5S重点意义 5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。
我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧
（1S）--整理 “整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了
OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是： ² 将需要和不需要的东西分类； ² 丢弃或处理不需要的东西； ² 管理需要的东西。
但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。
C 错误的观念导致浪费 我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。
Ø 未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用； Ø 从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间； Ø 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； Ø 请的搬运人员越多，表示我公司很忙； Ø 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦； Ø 先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理； Ø 这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了； Ø 以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； Ø 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象； Ø “喂
昨天的报告放到哪里
”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。
” 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。
C “要”的整理 管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的： 要 用 的 （1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。
不经常使用的 （1）一个月后用的； （2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。
透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。
所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。
（2S）--整顿 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。
（3S）--清扫 产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。
其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。
（4S）--清洁 “清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。
3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。
它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
（5S）--习惯、纪律 5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。
5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。
因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。
以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。
C 大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人
第四章 整理、整顿的精神及重要性 4.1前言 组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在，也有空集合的存在。
交集表示彼此之间有挂钩，有挂钩表示有关心，然而这种关心，往往会出于本位，而产生重复。
而空集合，则易产生一种三不管的地带。
既有三不管又有重复，一般组织在管理上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是我们要清除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的方向。
4.2推动整理、整顿的动机—[质量、成本、人性]的追求 4.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步 l 国际化、自由化、趋势的事实； l 组织面对种种冲击以及客观环境的需要，经营管理者已了解到一个事实； 一追求机会利润的时代已经逐渐远去。
l 庄敬自强之道唯有加强[管理]。
除非组织有合理化的[管理]，否则只有步上被淘汰这条道路； l [管理]内容包罗万象，行动方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果； l 最简单、最有效也是最容易，但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。
4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径 l 人性管理的追求； l 塑造[质感]的工作气氛。
4.2.3整理、整顿与组织形象 l 一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁，观瞻良好的组织； l 整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间； l 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖； l 工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织服务为荣； l 总之，整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的开端及重要手段。
4.2.4忽视整理、整顿是低效率的代名词 （a） 浪费的温床 l 整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的地方不易被发现，隐藏的损失不易被察觉，造成很多浪费的温床； l 就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。
（b） 事故灾害等安全上的罪魁祸首 l 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主； l 工作灾害如火灾，起因于工作环境的未合理整备。
（c） 低效率的象徽 l 忽视整理、整顿员工从事过多的搬运，寻找重复的动作，大大降低生产效率； l 在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量。
4.2.5追求组织管理的综合效果 l 提高士气； l 质量稳定； l 设备维护； l 提高安全性； l 提高效率。
4.3整理整顿的意义 4.3.1定义 所谓的整理，就是把不必要的东西处理掉，也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开，同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。
换句话说，整理的目的，就是在排除管理上的浪费，像资源利用的浪费；空间闲置的浪费；容器利用的浪费；货架空置的浪费；在制品、原材料、次品过多的浪费等。
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。
整顿的目的也就是替物品找到一个固定的家，待需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家是符合安全、质量、效率等要求。
4.3.2同义活动 （a） 5S+1+1+1 l 整理（Seiri）区分要与不要的东西，不要的丢弃； l 整顿（Seiton）需要时立即可使用的状态； l 清扫（Seiso）消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁； l 清洁（Seiketsu）保持卫生、美观、无公害的状态； l 修身（Shitsuke）有礼貌、有教养、遵守规律、规则； l 习惯化（Shukanka）落实良好习惯； l 认真努力（Shitsukary）全心全力做完美； l 死为止（Shinumade）终身永恒持续。
（b） 六整（E） l 整理 物品、机器、容器、工具量具及通道的整理； l 整顿 定点、定位、定容、定人、定物； l 整洁 环境、物品、机器、工具的清洁； l 整仪 服装仪容（制服、名牌、头发…）； l 整军 工作精神效率、操作方法； l 整员 出勤率、出席率、上下班安全。
（c） 同义活动关联性 六 整 5 S 5 S + 1 整 理 整 理 整 理 整 顿 整 顿 整 顿 清 扫 清 扫 清 洁 整 仪 清 洁 清 洁 整 员 修 身 遵 行 习 惯 化 整 军 认真努力 死 为 止 4.4整理、整顿的重要性 4.4.1 成为高水准组织的第一步---成为[浪费减到最小的组织]的第一步。
4.4.2 是为实现完全生产的必要手段： 整理、整顿、清扫的本身并不是一项目的，而是一种手段，是为实现[完全生产]的必要手段。
组织改善的目标就是要向[完全生产]挑战；而整理、整顿、清扫不彻底执行的话，就无法达成[完全生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是实现[完全生产]目标的必要手段。
*完全生产的目标 ：（a）零灾害、零事故； （b）零不良、零抱怨； （c）准备时间不超过十分钟； （d） 推行一人多机（提高生产效率）； （e） 最少的半成品、库存品； （f） 节省资源及能源。
第五章 5S导入的演变 任何组织导入5S要有先决的认识：（一）5S活动必须以潜移默化去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；（二）5S推动跟任何一个管理制度一样，必须是要符合“国情”的，不能以别人可以容易达成，我们就一样画葫芦的沿用，结果只能是失败，它必须是随时修正，找出最适合自己的方法再实施。
5S是一种长期执行的运动，在以下几种情况下导入，其成功率较高。
一. 组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时 这种时机要事先规划、教育训练，硬体部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。
二. 新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候 在一个墨守成规的环境里，忽然要改变一些习惯，必然会引起“守成”员工的对抗，如果不及时导入5S的观念和行动，则达不到引进的目的，所以必须及时导入。
三. 新年度开始之际 每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展5S活动，顺便宣布新年度的5S运动计划，能够使大部分的员工所接受。
第六章 5S要由上司关心做起 5S活动在推动前期是由上而下的手段，首先要面对的是组织的主管干部。
如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的境界，活动就不可能正常开展，所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。
1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了
”，“随随便便
”，“以后再说吧
”等等的坏习气； 2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯 要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。
不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。
3. 以身作则，事事带头 干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前。
“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。
4. 根除“只说不做”的心态 5S活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服。
所以执行5S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。
5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路” 做了5S活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。
第七章 5S推动办法 掌握了适当的时机，将是踏上成功的第一步，推行5S运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。
（步骤一）经营 决策的导入 l 组织全员由高层主管至一般员工全部参加，不能有任何例外
（步骤二）观念宣导 透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输。
（1） 5S教育训练计划 l 聘请专家授课，建立干部心理建设； l 设定课程计划及出勤记录； l 高层主管最好列席全部上课； l 顺道建立内部师资，以单位主管为优先甄选对象。
（2） 成立推动机构 推动委员会组织细则： 1. 主任委员二年一任，由组织指派； 2. 总干事、委员半年一任； 3. 总干事采用组阁式，由委员选举产生； 4. 各部门主管必须参加； 5. 各部门未参加过者，优先推派； 6. 离任委员有业绩者，皆列入荣誉委员； 7. 每周定期开会一次，每次一小时； 8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金。
列题；XX 组织 5S推行委员会组织图 主任委员 总 经 理 总干事 经 理 委员 委员 委员 委员 委员 委员 仓 总 采 品 制 I 储 务 购 质 造 E 部 部 部 部 部 部 门 门 门 门 门 门 成立各级推行委员会的要点： l 设定组织章程，执行细则及委员的产生； l 依委员的专长做任务编组； l 拟订“推动时间表”； l 开展正常的、持续不断地推行工作。
（3） 文宣计划 l 大力开展5S的各种形式的宣传、教育活动； l 设置必要的工具和看板，便于开展5S活动； l 保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善； l 组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。
列 题： 要与不要清单表 单 位 填表日期： 年 月 日 类 别 机器 模具 原料 半成品 成品 文具 报表 科技 橱柜 料架 容器 文件档案 项次 规 格 数量 分类 理 由 价 格 初 审 复 审 核 准 区 域 备 注 附表 1. 本表由各组织主管填写；2. 确认由下向上分级审核；3. 审批确认后，由执行人根据本表进行处理。
说明 1. 请以代号和√方式填表；2. 代号按本组织XX-XX规定；3. 物品按A：报废B：一月内用C：一月后使用。
核准人： 复审人： 初审人： 填报人： （步骤三）附表 （步骤三）“要”和“不要”分类 l 由课、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； l 掌握时机推动（本文第五章开始已述，略）； l 分类如下：详见附表 （1） 库存：原物料、零件、半成品、成品； （2） 设备：机械、设备、工具、量具、模具等； （3） 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
l 处置与讨论： （1） 经常使用，一个月以内使用，放置工作场所； （2） 一个月以后要用，放暂放区或固定区； （3） “不要”项目经判定后，集中报废或拍卖； （4） 成立专案小组处理“不要”的设备或物料。
l 建档：将此步骤决定的全过程和判定原则进行资料建档做为编定“标准书”的依据，附：标准书样板 地 点 内 容 时 间 负 责 人 地 面 （1） 将铜加工碎屑予以回收；（2） 将垃圾杂物送往指定地点；（3） 加工的本体掉地及时拾起；（4） 污秽应即擦拭除去；（5） 区域线不使脱落或弄脏。
（步骤四）区域规划，建立标准书 盘点后的东西按类别做定点、定位、定量的规定。
（1） 区域规划 l 制作组织工作场所的平面图，标示部门位置，并列出面积，公布于各区域明显地方； l 标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理达到目视管理的目标； l 地面标线作业，依区域图进行定点、定位、定量标示。
（2） 视察 l 由5S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”（见表2）； l 由视察措施，来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段。
（3） 改善（红单）制定 l 利用红单来完成整理、整顿的工作执行； l 改善工作由各级主管自主推行； l 建议格式如（表3、表4）。
（4） 建立示范区 l 选定易改善部门，率先做榜样来示范，以做部门观摩； l 部门内也可由某个人做模范，给本部门其他人效仿。
由部门主管自己做起效果最佳。
表2：5S运动改善记录表 责任单位 改 善 内 容 改善期限 备 注 制一B组 1. 转产后原工件仍放置现场，请立即向仓库办理退料；2. 5只无用料桶请迅速处理；3. 三号机床电动机积铜屑太多，请清扫。
4月5日立即立即 制动D组 1. Z15号机漏油严重，联系工务组迅速解决；2. A5通道堆积料桶妨碍运行，请合理规划物料存区。
4月8日4月9日 品检组 1.张小五上班时吃东西污染产品，请教育并按章处罚。
4月5日 开 单 日 期：02年4月4日 开 单 部 门：管理部 改 善 负 责 人：制一课长 开 单 人：经理 表3：环境改善红单 编号： 年 月 日 表4：关心您提醒您 填 单 人 我有话要说 责任单位 日 期 贴示地点 责任单位 改 善 事 项 贴示地点 未定位 不清洁 检查项目 未区分 不安全 说 明 未定量 不需要 加点 扣点 改 善 期 限 日内 改善期限 注：表3在初期使用，表4经修改后使用，均一式二联。
（5） 编制“环境标准书” l 环境标准书是活动推展的“规则”，必须明确具体的内容，分门别类制定； l 制定时需5S委员会的成员参与，并报其备案……. <步骤五>检讨 透过值星制度的实施来执行红单作业，将整理、整顿的工作落实，并在每周“值星会议”中提出讨论，以确定整理和整顿工作的效果。
<步骤六>看板的制作 依现场整理、整顿的需要做下列看板： l 公布栏：给5S委员会一个园地，是5S委员会活动信息发布的管道，也是员工对公司反应的表现； l 生产显示：利用图表使每日生产状况让员工都知道，作为努力的目标； l 生产管理看板：让现场管理者与员工，一目了然的知道现在生产哪些东西
数量多少
还差目标多少
如何努力
如何改善
问题出在那里
l 工具板：工具集中管理才不致无定点、定位而浪费时间寻找和丢失； l 模具板：将模具放置于机台最近的距离、并标示分类，将取放的时间减少，并节约时间寻找； l 标示板：将仓库物料存放位置明显依区域、类别制作成大看板，让使用者明了，避免重复寻找的时间； l 标语：以生动的语言、活泼的漫画，切合5S运动的主题制作标语，来引起全公司的关注和参与，协助提高活动的鼓动性。
<步骤七>奖惩办法拟定 执行整理、整顿进行红单作业时，办法的制定要以“荣誉”和“自动自觉”的原则来执行，效果较佳。
l 评分办法：针对部门人数、场所面积等特性制定评分办法； l 奖惩办法：以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。
最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月。
*提示---奖惩办法可依据公司的管理和文化不同而异。
<步骤八>检讨、修正、持续执行 l 排轮值表、贴红单； l 5S委员持续扩大运动的层面； l 每周定期开会讨论，不能间断； l 不断要求、宣导； l 高层主管不定期列席开会； l 进行评分执行奖惩办法； l 环境标准书随时修改，配合改善进度力求合适合宜； l 观摩检讨：部门之间相互观摩、到5S活动开展有成就的企业观摩，验证自己的实施效果； l 举办成果验收活动，请公司、机关主管、专家进行成果评价，来达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。
推行5S是一条漫长的道路，绝不是短期能看到实际成果，就算经过一段时间达到预定的目标后，能够持之以恒维持成果，再创更高的境界，都是值得投入5S活动行列的朋友深思的问题。
管理学家对于人类从事企业工作，提出了一项“人类五大需求”的理论：生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求，可以作为我们参考来溶入5S活动的运作。
管理者在推行5S时，必须去寻找公司管理文化里能引起员工“参与的诱因”在那里
从引导的层面去制造“参与的动机”。
在此，我们认为管理者必须要有几点应知： l 人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作，习惯了也能视而无睹的继续工作，如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭； l 管理者也经常犯下不好的习惯：用自我辩护来解决问题，例如：到别人的工厂参观回来，就说：“我们公司的厂房太旧了，要做到像他们那样，是不可能的……”、“做到那样的境界，要化多少钱啊
”“不可能….”等等； l 中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进。
这些都是推行5S的致命伤，都是“守旧”、“习惯”，当然，管理者没认识到，就别说推动了。
我们的看法： 1. “动机”就是寻找原动力的源泉，在中国社会里或是企业内，要形成参与的“动机诱因”过程是：（麦芽糖与鞭子）到（羞耻与鼓励）的相互运用； 2. 让员工不断地由活动中（自我反省），让人产生向上心和竞争心，进而涌现出无限的创意和活力； 3. 管理者要不断地、适宜地调整自己所扮演的角色；能给员工由（因为管理者在，所以要好好工作）的感觉，转变为（管理者是一个能教导我、让我成长的工作伙伴）的感觉； 4. （持续）的维护比（开头?
