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◆ 企业文化挂图系列四（G4类)：每套8张 材质：KT板冷裱框 厚度：6毫米 规格：72×52厘米G4-01、提升效率、控制成本、我有两手。
G4-02、改进一点点、我们就多了很多。
G4-03、选择有时...决定成功的并不是有智慧。
G4-04、看问题不能光看外表’内在的美才是真正的美。
G4-05、挑战就是新生……G4-06、时间就是效益……G4-07、服务就是营销……G4-08、团队就是力量……◆ 企业文化挂图系列五（G5类)：每套6张 材质：KT板冷裱框 厚度：6毫米 规格：1000×35厘米G5-01、政企合作，实力运营。
G5-02、人集地旺，财富聚集。
G5-03、大观天下，取民之所需。
悦民于心，得民于信。
G5-04、同路，携手未来。
G5-05、征途，掘金未来。
G5-06、世上无难事，只要肯登攀。
军训之后送给教官的话,二十字以内
工艺工(Process Engineer)，是一种岗位名称，负责提升工艺技术、提升产质量。
不接触，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。
还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。
理论与实际的确有不同之处。
一、工艺工程师应具备条件如下： 1、现场工艺； 2、了解机器结构、工作原理和成形流程过程； 3、了解产品的常规缺陷； 4、熟悉工艺材料基本常识，能够识别本公司的材料牌号； 5、看懂材料说明书，初步确定材料的前处理、加工温度等； 6、熟练运用MOLDFLOW（具有注塑成型仿真工具），根据产品结构和功能要求，进行整体工艺的前期设计，对模具结构、产品设计进行分析验证； 7、学习能力，沟通能力、沟通技巧、团队协作能力； 8、工作勤奋踏实，思维清晰； 9、创新意识强，具有良好的沟通能力与协作精神。
二、工艺工程师主要工作内容如下： 1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。
组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案； 2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图； 3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作； 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作； 5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律； 6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。
搞好工艺技术资料的立卷、归档工作； 7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训； 8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平； 9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作； 10、完成总工程师布置的各项临时任务。
钣金车间怎么样管理好
钣金车间管理细则（初稿） 目前，公司处于一个历史转折点，作为公司的每一位员工，怎么迎接产品的提速，提质，并保质保量的完成生产任务，是我们每个人应该深思的问题。
只有把责任明确了，摆正自己的位置，立足于爱岗敬业，并有一个健全的管理机制，才能把这些事情做好。
有了公司的良性发展，才能保证每一名员工的利益，只有靠我们大家的努力拼搏，创新来得以实现。
如果公司没有了生机，那么大家将面临的是什么样的处境，这是我们应该深思的一个问题。
因此，特制定此车间管理细则： 一． 车间主任 以严格完成生产目标必须做到以下几点： 1. 一切从车间利益出发以强烈的责任心做好车间工作的全面安排及车间内部协调工作。
2. 及时与上级主管领导进行沟通，协调好生产做到生产计划无误差\\\/ 3. 根据生产实际情况进行各工序调整，按时完成生产周期，做到生产能控，可控，在控。
4. 带领车间各块负责人搞好安全生产及现场管理。
5. 车间主任有责任和义务提高员工责任感与素质及业务能力，带领车间员工团结一致保持积极态度与凝聚力。
二． 车间副主任 1. 一切以车间利益为出发点。
做好自己主管与分管工作。
2. 协助车间主任安排好车间各项工作。
3. 根据生产实际情况与车间主任协商协调好各工序生产，按时完成生产周期。
三． 下料班组 按照操作规程并严格按及时下发工艺图形及数量生产 1. 激光切割机属于重点设备，操作人员必须严格遵守操作规程进行操作并定期进行保养，维护，以保证设备正常运行。
2. 操作人员必须人不离机来确保设备安全运行。
（机器切割时必须仔细观察） 3. 保质保量严格按技术下发工艺图形文件及数量进行下料。
达到配套率100%。
4. 下料出零件必须按车间场地定制分规格进行码放整齐。
5. 下料出零件必须与下工序按工艺图数量进行交接并双方认可签字。
（如需补料需车间主任签字认可方可补料，要有记录，有原因上报车间） 6. 交接班记录必须清楚。
（包括设备运行情况，气体使用情况，切割米数） 7. 班组长必须服从车间安排，团结组员并与车间主任和下工序及时沟通以保证生产良性运转。
四． 折弯班组 1. 操作人员必须严格遵守操作规程进行操作并定期进行设备保养维护。
2. 保质保量按技术工艺及图纸进行生产，达到配套率100% 3. 折弯后零件必须按车间场地定制进行摆放。
4. 折弯后零件必须按图纸数量进行下工序交接，双方认可并签字。
5. 班组长必须服从车间安排，团结组员并与上工序及下工序及时沟通以保证生产。
五。
组焊班组 随着产品结构的多元化，以及将来量的不断提升，必须有严密的规则必须做到： 1. 有着强烈的人生观与价值观，甘于奉献积极主动，有组织纪律。
（服从安排） 2. 班组长应每天与车间主任进行有效沟通，根据实际工作情况及时安排调整，达到满足生产需求（严格按车间要求进行工作） 3. 严格按工艺按图纸进行生产，有问题及时与技术沟通，达到产品合格率100% 4. 班组长必须与车间各工序进行合理沟通以提高产品流速。
（各工序紧密配合以提高产能） 六。
库房管理 1. 对所有物资必须建立台帐且帐务清楚。
2. 严格控制材料及辅料使用，降低生产成本。
实行领料制，进行材料分类台帐记录。
严格按照工艺排版用料进行材料发放，领料必须登记，特殊情况必须有车间主任签字认可方可发放材料。
消耗类辅材必须以旧换新，如：砂轮片. 钻花 焊咀等。
七. 现场管理 现场管理适用于全车间范围，为了杜绝安全隐患提高员工整体素质，营造一个好的工作环境我们应自觉做到： 1. 把现场管理融入到每天的工作中，让每位员工把现场管理从制度化转化成为一种习惯性。
2. 各工序必须把零件按车间定置码放整齐与规范。
（不得乱堆乱放，提高员工整体素养） 3. 保持安全通道与作业环境整洁，以保证生产流速提高。
（给员工一个好的工作环境）
公司成立改善小组，要每个组起个队名，还有口号，名字不要太长，三四...
每当我们上班学习安全事故的，看到一个个因血淋淋的事故摧毁一个整的家庭的时候是酸涩在眼，刺痛在心，使我不禁呐喊：是什么带来了这不幸的灾难
每天，我们都能从各种媒体报道，以及自己身边人的经历看到各种安全事故给个人、家庭以及社会带来的损失与痛苦，频繁的安全事故能使任何一家企业走向衰败与死亡。
从事故分析结果上，我们总能见到这样的事实：那伤人性命、吞噬财产的熊熊烈火是那个忘记掐灭的烟头；而那从高空坠落的作业人员是因为安全带疏忽……其实在我们的日常生活工作当中，如果我们每个人都能将安全把握在自己手上：进入现场规定着装，戴安全帽；高空作业系安全带，按章作业；及时发现消除不安全隐患等等，就能保证自身的安全。
特别是我们高压车间的全体职工，安全对我们来说，其中的重要性不言而喻。
从小的方面来看，安全直接关系到我们每一位职工的切身利益和生命，从大的方面来看，安全关系到整个企业的形象、效益和生存发展。
我们只有真正做到“安全第一、预防为主”，在思想上高度重视安全，时刻做到“安全在我心中”，并采取行之有效的措施，才能真正避免安全事故地发生，防患于未然。
希望我们大家携手共进为了公司的生产，为了个人的安全，为了家庭的幸福，为了母亲的微笑，为了爱人的牵挂，为了儿女的祝愿，请绷紧“安全”这根弦，真正做到“安全在我心中，生命在我手中”
一汽的发展史
一汽的发展历程：1953年，一汽奠基兴建1956年建成并投产，开创了中国汽车工业新的历史。
从1953年7月15日破土动工起，到1956年7月15日第一辆国产解放牌汽车诞生，这是一汽的建厂时期。
从1956年开工生产到1978年末，是一汽的成长和发展时期。
从1979年到1988年末，是一汽“解放”汽车的换型改造时期，又称第二次创业时期。
从1988年到2001年末，是一汽结构调整时期，又称为以发展轿车、轻型车为主要标志的第三次创业时期。
2001年12月，一汽召开的第十一次党代会，宣布一汽第三次创业的历史使命已经完成；2008年12月30日，世界权威的品牌价值研究机构——世界品牌价值实验室举办的“2008世界品牌价值实验室年度大奖”评选活动中，中国第一汽车集团公司凭借良好的品牌印象和品牌活力，荣登“中国最具竞争力品牌榜单”大奖，赢得广大消费者普遍赞誉。
