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五个字精益管理口号

时间:2019-04-26 11:26

设备精益管理行动口号

1、精益=改善 改善就是每一天、每一处、每一人的持续改进  2、精益管理可以最大限度降低企业的管理和运营成本  3、追求卓越的过程,享受完美的结果  4、学习精益思想,实践精益方法,领悟精益管理,打造精益企业  5、现场、现物、现象

精益的三现注意是企业决策的最好依据

  6、不断改善,追求精益求精,消除一切浪费  7、精益管理—世界级企业必由之路

精益管理—世界级企业竞争优势所在

  8、全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质。

  9、精益管理的灵魂:持续改善,追求完美

  10、持续改善,精益革新  11、人人有改善的能力,事事有改善的余地  12、精益就是学习、学习、再学习

精益就是创造、创造、再创造

  13、打破思想囚笼是走向精益的第一步

  14、行动是成功的开始,等待是失败的源头  15、永无止境,追求七个零的终极目标:零库存 零浪费 零缺陷 零故障 零停滞 零灾害 零移动

精益生产朗朗上口口号

精益从心开始,改善由我做起;IE is from the heart, improvement is from you.下一道工序就是客户;The next position is your customer.团队的效率才是真效率;Team efficiency is the real efficiency.标准作业,;Standard operating, operate standardized.我的设备我保养,我的品质我保证;Keep equipments well maintained, let quality be better guaranteed.坚持改善,;Pursue improvement, make progress everyday.不求一次完善;Improvement is not for only once.改善只有更好,没有最好;There is no best but better for improvement.今天你提案了吗

今天你改善了吗

Have you submitted your proposal today? Have you made improvement today?上联:整理整顿是基础;下联:清洁清扫是保持;横批:素养自然行。

SEIRI, SEITON are the foundation; SEISO, SETKETSU are for keeping.SHITSUKE comes naturally.库存是万恶之源

Inventory is the resource of all badness.降低库存,减少浪费;Reduce inventory, decrease waste.一针一线,价值体现;A single needle or piece of thread embodies value.搬运寻找,尽量减少;Movement and looking for things should be reduced to the minumum.多余动作,劳而无获;No gain for unnecessary movements.动作优化,有功无过;It is never wrong to optimize movements.过量加工,费时费工;Surplus process is a waste.浪费资源,金钱去填;Resources waste needs money to fill.优化程序,省心省力;Optimized procedure saves time and money.一二三四,步调一致;One, two, three, four, keep the step along the goal.发现问题,及时报告;Discover problem, report it in time.隐藏错误,害人害己;Hiding mistake is harmful.

精益生产口号

减少浪费,降低成本,气氛融洽,工作规范,安全保证;全员参与,精益求精,铸造品质;管理精细化,精益靠大家;

6s精益管理观后感100字

5S管理是精益管理的基石 5S管理是精益管理的基石,其主要目的是建立生产现场“基本的工作秩序” ,它源于1950年代逐渐形成的“丰田生产方式(TPS)”。

由于其在日本和其他国家和地区的成功实践,被奉为职场的“基本遵守”,并逐步扩展到办公场所、医院、学校和政府等各行各业,并持续取得了成功。

5S的含义 5S是日语“整理(せいり)、整顿(せいとん),清扫(せいそう),清洁(せいけつ),素养(しつけ)”日语发音Seili、Seiton、Seisao、Seikeicu、Sicukei的首字母的缩写。

5S的称呼在全世界成了精益管理中的专有名词和惯用称呼,直到几年前国内突然有了“6S”的提法:说5S已经不能满足企业需要了,需要增加第6个“S”,即安全,安全的英文是Safety。

自从有了这个“突破”,后来又有人“发现”,需要加上第7个S才能满足企业需要,即节俭(Save)。

一时间,5S“过时”之说盛行,5S在中国得到了“创新和发展”,特别是某些咨询机构推波助澜,夸张的继续把7S扩展到“10S”管理(再加上士气Spirit、服务Service、速度Speed),最新的记录是“12S”管理(再加上满意(Satisfaction)、坚持(Shikoku))。

5S的创新发展与回归 果真是“S”越多越创新吗

“S”越多越有用吗

到底多少个“S”才能“够用”呢

其实,追踪溯源,只要实实在在地做好“3S”就够了

首先,从第6个“S”说起。

前5S都是日语发音的首字母,而第6个S是英文Safety的首字母,从起源上说这已经与前面的5个S不匹配了

在日语里,安全((あんぜん))的发音是Anzen,首字母并不是“S”

后续加的S基本都是英文的首字母(“坚持”除外),而不是日文的首字母。

其实看首字母只是表象,从本质上看,加那么多S其实是对5S本义的理解不完整、不透彻、不理解、曲解甚至是误解。

在日本,5S推行之初,其推行口号是“安全始于整理,终于整理整顿”,即从一开始5S推进者就把安全放在首要的目的了,充分体现了“安全第一”。

从另外一个角度看,安全是推行5S的初衷和结果。

既然这样,根本没有必要再加上第6个S(Safety)了。

其它的“S”都是类似的问题,它们基本上是推行5S的结果。

为了进一步说明这点,我们看看5S的具体含义吧。

1)整理:区分需要物和不需要物,并妥善地处理不要物; 2)整顿:物有其位,物在其位,并且做到“三定”:定品、定位、定量; 3)清扫:彻底清除污物和异物,清扫就是检查; 4)清洁:把前3个S标准化; 5)素养:把前3S形成习惯,直到“无意识地遵守”。

从上述含义可以看出,从现场的行为角度看,需要做的只有3S。

后面的2个S的本质也是前3S。

因此做好了前3S,后面所谓的6S-12S基本上都是5S的结果。

其对应如下: (7-12)S对应5S的结果 安全Safty整理、整顿、清扫 节俭Save整理、整顿 士气Spirit整理、整顿、清扫、清洁、素养 服务Service整理、整顿、清扫 效率Speed整理、整顿、清扫 满意Satisfaction整理、整顿、清扫 坚持Shikoku清洁、素养 5S的本意是创建一个“快乐的职场”,5S的开展始终围绕增强安全、降低成本、提升品质、提高效率,5S是手段,是方法,是工具。

从现场行为看,其本质是做好3S:整理、整顿、清扫。

要把3S做的有效和持续,需要标准化,坚持3S就会达到“无意识地遵守”---素养。

-----科理咨询

精益生产的队名与口号

精益生产管理过程中为什么要创立自己的口号呢

口号是一个企业发展到一定程度的文化积累,能激发人潜在的热情和责任感,精益生产口号同样属于精益文化的一部分,有了心理做支撑的精益,才会发挥出其更高的价值,让精益的思想刻印在每个员工的心上。

下面,博革咨询为大家整理了一些精益生产口号,供您参考:1、追求精益,永无止境。

2、最大限度减少企业生产所占用的资源。

3、健全系统,优化流程,精益生产,全员执行。

4、多品种,小批量,实现精益生产。

5、人人节约为玲珑,玲珑腾飞为人人。

6、搞好精益,晋升自我。

7、挑战自我,减少浪费。

8、优化生产运作过程,实现最大效率和效益。

9、优化流程、精益生产、创百年企业。

10、欲要创其效,必先改其善。

11、追求卓越的过程,享受完美的结果。

12、若不主动改善,就会被动改变。

13、挑战自我,改善无限。

14、以人为本,提高效率;降低成本,杜绝浪费。

15、排除不必要的动作,动作距离要最短。

16、改善三日易,坚持百日难。

17、工业工程:精益生产之基。

18、消灭浪费、拉动效益,提高劳动生产率。

19、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。

20、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路……队名可以根据您的队伍的特性,取一些响亮,积极,有斗志的名字即可

精益生产管理团队名称口号

说起企业管理模式,很多人会想到精益生产挂历和5S管理。

那么企业的管理模式中,5S管理与精益生产管理在企业实施过程中有哪些影响呢

下面是华天谋企业管理咨询专家根据多年来为企业培训的经验整理的精益生产管理与5S管理的联系。

  5S管理主要是整理,整顿,清扫,清洁,素养,但是很多企业能够通过5S管理的推行实现标准化,系统化,日常化,和持续改善,作为一切改善的基石,这个工具和理念的运用,理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业“形俱而神不是”,现场也有很多标示,也有划线定位,每次提及5S的时候都是全场大扫除,说到这点笔者想起来国人教育,从小学到高中时代的每周大扫除,作为一种运动,一种形式在企业内不断的上演。

  5S本身就是个知易行难的工具。

  从字面上理解没有哪个人不晓得,没有那个人看不懂那10个字,关键的问题是你知道了吗

你深刻的意识到了每个字的精髓了吗

很多企业说老师我们前几年做过5S,最近几年也在做5S,目前您来来我们又开始做5S,一种被迫,一种无奈,一种哭笑不得流露在声音之外,从现场调研来看做过还有多年推行下来不同的标识不同的痕迹,只能说经历很丰富,但是没有取得成功。

  精益生与5S管理的联系  意识转变  5S作为一个简单的工具,作为一种管理的常识,直接体现的就是企业的现场管理水平,这个水平的体现,是在员工

是在中层

是在高层

我们听过很多声音,加强管理,提升现场的管理水平,我们也听过很多口号,看见过很多标语,比如某家企业就是车间现场,楼梯走道挂满了5S宣传标语,但探究到实质,企业的现场令人堪忧---意识没有达到,这个上到高层,下到基层。

现状是高层需求,中层策划推动,现场员工执行,这在大多是企业是普遍现象,都需要美观,整洁,有序的生产现场,目标都是好的,结果却始终出不来。

  高层意识:  对于本企业来说,5S放入什么样的地位和高度,是迎接检查,满足客户参观,改善员工工作环境,打造企业的文化,还是持续不断的作为改善的基石。

高度很重要放在什么位置

有没有高层参与,有没有对过程和细节的掌控,高层的重视,高层的参与,高层的检查,高层的激励,高层的。

等等内容,需要值得去深究,因为我们都了解一句话:细节决定成败。

越是简单的东西越是难做,这是通病。

  中层意识:  5S是什么,为甚是5个S,不是三个S,又为什么要有这样统称,很多企业都开始推行什么6S,7S,8S,9S,甚至有的都已经到了10S,在这个速成,快速发展想要抓住机遇的时代,我们的心态急切了,因为我们太肤浅了,我们认知的5S是站在前人的肩膀上,而我们看的高,看得远,所以我们认为简单了---鄙人工作年限不多,参与企业的精益和5S项目不少,但是客观的去评价的话我们连3S都没有做好,更别说其他级别的S了,理解的水平就决定了公司的5S现状,问题要探究本质。

5S是要逐步推进的,每个S都是递进的关系,简单的说,我没有做好整理,就根本不能做整顿,做了也是后期持续不断的困扰,也是奠定不了基础,也是不足以持续,整理=区分要和不要的物品,留下要的,处理好不要的,简单的说要的基准是什么,不要的处理标准是什么,要的怎么样的放置准则等等内容。

有次我开玩笑的说对客户说,我们走现场不要走的太快,你就对着你的机器,对着你的人员,对着你的螺丝钉,对着你的物料,对着你的工具,对着你的各种表单,跟他对话30秒,跟他像谈恋爱一样,问他几个为什么

且说的是1S整理,何况乎后面几个呢

  所以我们作为工具的使用者和推动者没有深深的去问5S:你问我爱你有几分

多想想,多问问那每10个字,你会发现大有不同,其次是稳定好心态,一步一个脚印的去实施5S。

  基层意识:  这个5S不就是大扫除吗,拖拖地,擦擦机台,弄的很像那么回事;也有些员工说了我来打工就是赚钱的,没有时间打扫卫生,这让我想起了我们特有的菜市场,每每都是那么脏乱不堪,气味难闻,因为有些陋习,已经根深蒂固了。

这不怪员工,员工是最可爱的人,员工也是公司里面最有价值的人,因为他们制造出了产品=他们制造出了Money,所以我们要去想这是为什么

  换句话说,我们每个人的家里干净不干净

在家里你知道你的厨房在哪里,你知道你冰箱里面有什么可以吃,你知道你家里有几个人,你知道你家里谁身体不好,你知道。

你知道很多,为什么

---因为那是你的家,所以我们从一开始就没有让员工把你这里当家,没有让员工对他的岗位当成是家,没有把机器当成他的宝贝,没有把材料当成他的钱,等等诸如此类的内容,我们缺失的太多,没有营造家的感觉,没有户主对这个家负责,没有对和睦家庭进行评定和表扬,我们都在做一件事情大扫除,因为已经或者只能这样了。

  提到素养,提到员工素质,提到工人文化,提到诸如此类的内容,这些都是托词,这些都是不深入,不彻底的理解,因为一个企业的素养不是你停车场上有多少量车,不是你有多少贵重的设备,不是你做了多少面红旗,而是在每个佩戴你工作证,穿你厂服的人所表现出来的行为,这些行为的总和就是素养,练就企业内在的功力,彰显出外在的感觉,而这些直接体现在员工(people),在你的流程(process),最终才输出结果---现场管理水平(purpose)。

  某次,在一家很小的企业,很多员工的脸上鼻子上都是灰尘,在项目需要做员工培训的时候,刚开始压力很大,因为很多人,双手是黑的,鼻子是黑的,还有很多人字都不会写,只会写自己的名字。

培训过程有还有人抽烟,还有人瞌睡,但是后来一个名不见经传的小厂,却实现了现场的可视化,为什么,培训的现场老董事长亲自坐镇,用最基本的方法,认不得不知道内容,每人一本小册子,回家让你家娃娃告诉你,背也要背的滚瓜烂熟,每天早上开会,你会看见像唱歌一样,从头唱到尾,就这么一个月,两个月过去了,现场发生了很大的改变,员工发生了很大的改变,也用5S整理出来的各种闲置物品,铁屑,闲置的废旧钢架,提案改善节约出来的钱,盖起来员工自己的洗浴室。

再也看不见黑漆漆的脸庞了。

那时候我打趣其中一位年轻的员工说:怎么样,看起来还是很帅得一个小伙子嘛,不愁找不到媳妇的。

腼腆的笑容洋溢在脸上。

给予什么样的投资,员工就会给予你更多的回报,方法总比困难多。

那位有精益生产方面的口号

合理用料,不浪费;小投入,打产出;管理精细化,精益靠大家;提高生产和管理柔性,也就提高了企业效益。

精益管理班组班前早班会喊什么口号好

消除浪费,提高效益。

全员改善,促进生产。

精益求精,品质至上。

纪律,决心,改善,创造力,执行力。

等等

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