危险化学品安全管理制度和岗位安全操作流程
第一部分 化学品安全管理1 严格执行《化学危品安全管理条例》及其实施细则规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。
对不属于化学危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。
2 危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》（铁路运输适用本）、（铁运[1987]802号文公布）和《汽车危险货物运输规则》（JT 3130）中的有关规定。
3 危险物品的包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》（GB 190）的规定，印贴专用标志和物品名称。
易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
4 应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。
5 根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。
原料和成品的成分应经化验确认。
生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
6 使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
7 安全技术措施（1）改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。
（2）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
（3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
8 个人防护措施（1）配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
（2）严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
（3）正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
（4）剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
9 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
10 报废处理10.1 包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下销毁。
10.2 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
10.3 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
二、安全教育、培训制度1 安全教育的分类1.1 入公司前教育。
1.2 日常教育。
1.3 特殊安全教育。
2 入公司前安全教育2.1 入公司前安全教育的种类包括：a、国家有关安全生产法规；b、企业的性质、生产特点、有关安全生产的规定；c、安全生产的基本知识、消防知识；d、典型事故与应吸取的教训。
e、本单位概况、生产或工作特点；f、本单位有关安全生产规定、安全操作规程等；g、安全设施、急救器材、消防器材及个人保管的消防用品性能及使用方法；h、本单位曾发生的事故应吸取的教训。
3 日常教育3.1 日常安全教育的特点。
日常安全教育的特点：不分时间、不论场合、不拘形式，经常地、反复地对职工进行广泛、深入、系统的安全教育。
3.2 安全活动日的要求。
3.2.1 以部门为单位，每星期进行一次安全日活动，可采取多种形式，每次活动不少于50分钟。
3.2.2 做到有计划、有内容、有领导、有记录，不能随意不参加活动。
3.3 安全活动日的内容。
3.3.1 组织学习有关安全生产文件、简报、规程、企业有关安全规定。
3.3.2 学习安全技术知识。
3.3.3 开展岗位练兵，组织种类安全表演赛。
3.3.4 检查安全生产有关标准，规定的贯彻执行情况，找出存在的问题，制定改进措施，消除事故隐患。
3.3.5 讨论分析典型事故，吸取事故教训，结合本岗位工作，防止类似事故的发生。
3.3.6 举行安全技术讲座、交流。
4 特种安全教育特殊安全教育由管理部门进行。
三、安全检查制度1 安全生产检查的原则。
1.1 安全生产检查本着领导与员工相结合的原则。
1.2 安全生产检查本着员工日常检查和专业检查相结合的原则。
1.3 安全生产检查要定期检查与不定期抽查相结合的原则。
2 安全生产检查的内容。
2.1 国家、上级主管部门有关安全生产的方针、政策在企业贯彻落实情况。
2.2 企业安全技术措施计划、安全教育工作的贯彻执行情况。
2.3 企业职工安全纪律执行情况。
2.4 防护用品的保管和使用情况。
2.5 工业卫生、防尘、防毒和有害职工安全、健康的工作环境。
2.6 各种设备、设施的安全装置、防护设施等是否齐全、完整、有效。
2.7 各种机械、电器、起重机械、锅炉、压力容器的安全防护和安全管理。
2.8 行车、吊具、气瓶及电动工具的安全完好状态。
2.9 各种环境的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的安全情况。
2.10 房屋、厂房的防雨、防寒设备情况。
2.11 有关安全生产检查记录，有关材料归档情况。
3 安全检查的方法和时间3.1 安全检查的方法：3.1.1 日常检查，即每天进行安全生产检查。
3.1.2 周末检查，每周公司组织安全检查组进行安全检查。
3.1.3 节、假日前检查，凡节、假日前都要对各环节，各部门进行安全大检查。
3.1.4 专业性检查，依靠专业人员组成专业检查组，深入现场和要害部位进行检查。
3.1.5 季节性检查，由公司安全员对现场进行安全检查。
3.2 安全生产检查的时间规定。
3.2.1 作业工人，每天（班）进行多次班前、班中安全巡检查活动。
3.2.2 每天至少进行两次安全巡检活动。
四、安全检修制度1 检修组织与管理1.1 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
1.2 检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
1.3 检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。
2 检修安全通则2.1每次作业前，按要求对现场进行检查。
2.2 从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
2.3一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
3 检修完工后处理3.1 检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。
3.2清理现场。
五、劳动防护用具（品）管理制度1 贯彻执行国家及有关上级劳动保护部门的有关规定，根据生产现场的特点，配备合适的、可靠的、符合劳动保护规定的劳动保护用品。
2 劳动保护用品发放条件2.1 凡具备以下作业条件之一者，应发放相应的劳动保护用品：a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服，而可能引起伤害的作业条件。
b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的作业条件。
c、有强烈辐射热或有灼烫危险的作业条件。
d、接触酸、碱、油污及很脏的作业条件。
e、冬季经常从事露天或野外作业。
f、经常从事低温作业（10℃以下条件）的工种作业条件。
3 发放原则3.1 发放劳动保护用品或器具，要严格审批手续。
3.2 公司根据不同的作业条件需要发入不同的劳动保护用品和防护用品。
4 公安安全管理部门负责劳动防护用品使用情况的检查与考核。
经理安全职责1、建立、健全本公司安全责任制。
2、组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。
3、保证本公司安全生产投入的有效实施。
4、督促、检查本公司的安全工作，及时消除经营过程中的安全事故隐患。
5、组织制定并实施本公司的安全事故应急救援预案。
6、及时、如实报告安全事故。
业务员安全职责1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守安全操作规程和各项安全管理规章制度。
2、积极参加各项安全管理活动，主动提出改进安全管理的建议，正确使用劳动保护用品或用具。
3、检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到安全使用。
保持作业现场整洁卫生和通道畅通。
4、发生事故要立即报告，积极参与救护工作，向事故调查人员如实介绍情况。
六、安全教育培训制度1、认真贯彻落实《安全生产法》，积极参加安全教育培训。
2、坚持“安全第一，预防为主”的原则，持证上岗，把安全教育作为头等大事来抓。
3、公司内部每季度组织一次安全教育培训，提高员工的安全技术水平。
4、每年组织一次安全技术实地操作演习，训练培养出思想品德好、技术水平高的实用型人才。
5、对安全技术先进班组、个人，要给予精神鼓励和物质奖励。
对安全意识淡薄，工作马虎的要给予惩罚。
6、加大安全教育培训工作的力度，利用黑板报、墙报、专栏、标语等形式，把安全教育培训工作落实在行动上，体现在工作中。
七、安全检查制度1、所有工作人员必须对自己的工作场所定时检查。
2、业务人员对经营场所的安全状况要熟悉，并定期对消防设施进行检查，并做好记录。
3、夜间工作人员和值班人员必须定时做巡回检查。
4、节假日前后作安全检查，节假日值班，必须按时进行安全检查。
5、检查中发现的问题，应及时解决，不能及时解决的应立即上报，并采取防范措施。
安全员职责1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守操作规程和各项安全管理规章制度。
2、定期组织业务人员安全学习，学习国家有关安全及危险化学品的法律、法规、本公司的安全管理制度、安全技术知识、消防安全知识、本岗位操作规程。
3、协助经理督促、检查本公司的安全工作，及时消防经营过程中出现的安全事故隐患。
4、及时、如实汇报安全事故，并按照预案协助经理组织实施救援。
八、安全管理制度1、为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境特制定本制度。
2、公司主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。
3、公司员工必须接受有关法律、法规和本公司规章制度、安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
4、对易燃易爆物质要杜绝跑、冒、滴、漏，加强对车辆的监护、保养，作业过程中严格执行操作规程。
5、严格动火管理，加强行政值班、安全监察，坚决杜绝违章作业。
6、对各类危险化学品的运输，实行专人专车、库存时单独存放、禁止混装、发现紧急情况及时报告。
7、合理配置，保管好各种安全设施、器材、应急防护用品，使其处于良好状态。
8、以上规定经公司股东大会讨论通过，全体员工必须严格遵守，各负其责，把安全事故消灭在萌芽状态。
九、产品采购、销售、登记制度1、危险化学品采购分到专人、采购时，必须到有经营或生产危险化学品资质的单位购买。
2、销售的危险化学品，在委托运输公司进行运输时，承运公司具有运输资格，危险品的运输车辆和人员必须具备国家规定的资质，不得无证运输或无证上岗。
运输中必须对危险化学品做好相应的防护，严禁出现跑、冒、滴、漏。
3、危险品的购销完成后，必须对危险品的品种、数量进行登记。
第二部分 岗位安全操作规程1 总 则1.0.1为使液化石油气瓶装供应站（以下简称供应站）设置，设施运行、维护和抢修活动符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，保护国家和人民生命财产的安全，根据国家、行业标准和相关法律、法规的规定，结合我省实际，制定本规程。
1.0.2本规程适用于液化石油气及其他新型液化燃气供应站的设置及其设施；用户设施；液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。
1.0.3供应站的设置及其设施的运行、维护和抢修，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术 语2.0.1液化石油气瓶装供应站储存和向用户销售瓶装液化石油气的场所。
2.0.2液化石油气设施指供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器（火焰切割用割具及割嘴）2.0.3供应站设施供应站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。
2.0.4用户设施指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。
2.0.5液化石油气燃烧器具（火焰切割用割具及割嘴）使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备，如液化石油气工业炉、自动、半自动及手工气割工具等。
2.0.6运行从事液化石油气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对液化石油气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。
2.0.7维护为保障液化石油气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。
2.0.8抢修液化石油气设施发生危及安全的泄漏以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。
3 供应站3.1 供应站设置3.1.1供应站按气瓶总容积V分为三级，并应符合下表的规定。
名 称 气瓶总容积（m3）Ⅰ级站 6＜V≤20Ⅱ级站 1＜V≤6Ⅲ级站 V≤1注：气瓶总容积1 m3折合YSP—15型重瓶28只；YSP—50型重瓶8只。
3.1.2Ⅲ级供应站应具备的条件:1. 由具有资格的液化石油气企业设立;2．设置应符合燃气规划布点的要求；3．有稳定的符合国家质量标准的液化石油气气源；4．有经燃气管理部门考核合格持上岗证的管理人员和操作人员；5．有安全生产管理制度；岗位责任制度；供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器的检查、维护制度和各类操作规程及相应的记录台帐；6．有值班人员；7．配备防爆工具和堵漏工器具；8．至少应配置8kg干粉灭火器2只；9．供应站邻房间应是非明火、散发火花地点；10．可设置在与建筑物（住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外）外墙毗连的单层专用房间；11．建筑物耐火等级不低于二级；有相互毗邻并采用防火墙有效分离的管理房和瓶库房;站内面积大于等于20平方米，其中瓶库房面积大于等于10平方米；设置时其周围30米范围内不得有危险品经营店铺、配变电房、烧焊工场等火灾危险场所及医院、商场、娱乐等人员密集的公共场所；50米范围内不得有学校、幼儿园和重要公共建筑；供应站与主要道路的防火间距大于等于8米，与次要道路的防火间距大于等于5米；12．供应站的瓶库房还应当具备下列条件:1）通风良好，并设有直通室外的门；2）与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙；3）配置燃气浓度检测报警器；4）地面应是撞击时不发生火花的面层；5）照明灯具和开关应采用防爆型。
3.1.3Ⅰ、Ⅱ级供应站应具备第3.1.2条1—8项的规定及《城镇燃气设计规范》规定的条件。
3.2 供应站设施的运行与维护3.2.1一般规定：1．销售的钢瓶及液化石油气应当符合国家规定；2．建立钢瓶和用户档案；3．不得经营液化石油气、用户设施、液化石油气燃烧器以外的其他商品；不得将钢瓶置于户外经营；不得在钢瓶之间相互倒气；4．不得擅自设立瓶库；5．瓶库房内不得住人、堆放杂物或有明火等火源；供电线路及电器设备符合国家防火防爆规定；6．空瓶、重瓶应按指定区域分别存放，并设标志；漏气瓶或其他不合格钢瓶应及时处理，不得在站内存放；7．钢瓶应直立码放且不得超过2层；50kg钢瓶应单层码放；应留有通道；8．在钢瓶装卸、搬运、码放过程中应轻拿轻放，严禁摔、砸、滚、拖钢瓶；9．钢瓶应周转使用，重瓶存放不宜超过一个月；10．定期检查和补充灭火器；燃气浓度检测报警器应完好、有效；11．供应站存放的重瓶总容积不得超过设置时申报的容积。
3.2.2供应站应分别对重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等环节进行检查，检查应有台帐记录。
1．重瓶入站检查1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：钢瓶瓶体及角阀有无泄漏；称重复核有无超重瓶、欠装瓶；钢瓶上是否有合格标志。
2．供应站日常检查1）检查频率：每天早上8点——晚上8点不低于2小时一次；晚上8点——早上8点不低于4小时一次。
2）检查内容：钢瓶有无泄漏或其他异常情况。
3．重瓶出站检查1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：再次复核本条条第1项的内容。
4．空瓶入站检查1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：钢瓶是否超过检验期；钢瓶内是否有剩余压力；角阀是否关闭；残液量是否超标。
3.2.3液化石油气泄漏检查应采用肥皂水检漏或仪器检测，严禁使用明火检漏，发现泄漏应及时消除；在泄漏未消除之前，应采取有效的保护措施。
4 用户设施和液化石油气燃烧器的运行与维护4.0.1用户设施和液化石油气燃烧器的安装、维护和检修工作，必须由具有相应资质的单位及专业人员进行。
4.0.2供应站应负责液化石油气使用的宣传、指导，告知用户遵守下列规定：1．正确使用用户设施和液化石油气燃烧器；液化石油气调压器、燃烧器由使用单位自行采购或公司配送合格的燃烧器等工具；2．不得私自拆改用户设施和液化石油气自动切割机；3．不得加热、摔砸、横放、倒置使用液化石油气钢瓶及倾倒瓶内残液和拆卸瓶阀等附件；4．严禁用明火检查泄漏；5．发现用户设施或液化石油气燃烧器异常、液化石油气泄漏或意外停气时，应立即关闭钢瓶角阀和其他阀门，开窗通风，在安全的地方切断电源，严禁动用明火，并应及时向液化石油气供应单位报修；6．连接液化石油气燃烧器的胶管应定期更换，严禁使用过期、过长胶管，并应安装牢固；7．严禁在卧室等不具备安全用气条件的场所使用液化石油气；8．不得用胶管过墙或者穿门窗使用液化石油气；胶管连接时使用三通接头，形成两个支管；9．每次使用完液化石油气后，应关闭钢瓶角阀；10．协助对用户设施进行检查、维护、抢修工作。
4.0.3供应站自身安全隐患检查1）每年至少进行一次全面的气瓶检查；2）对配送车辆及时进行检查；3）对配气站相关设施定期进行检查；4）对配气站周边环境及容易造成安全隐患的地点进行检查；5）非本站工作人员进入站区应遵守站区规定；4.0.4用户设施检查1．检查方法：肥皂水涂刷、仪器检测和肉眼观察。
2．检查内容：钢瓶瓶体及角阀含阀杆、减压阀、胶管及其连接部位。
3．检查要求及处理方法：1）泄漏检查：发现肥皂水有鼓泡现象或检测仪器报警即有液化石油气泄漏时，应及时告知用户并立即重新紧固连接部位或更换泄漏的用户设施；2）胶管有变形、鼓包、裂纹、老化现象时，应及时调整、更换；3）减压阀失效应及时更换；4）连接部位应有卡子紧固。
4.0.5液化石油气燃烧器泄漏检查发现泄漏时应及时告知用户并立即送修或更换泄漏的液化石油气燃烧器。
4.0.6液化石油气燃烧器燃烧工况检查1．检查方法：肉眼观察。
2．检查要求及处理方法：液化石油气燃烧器有连焰、黄焰、回火、离焰、脱火等故障时，应立即更换割嘴，如燃烧器（割据）存在问题应及时更换。
5 抢 修5.0.1液化石油气泄漏时必须采取有效措施，防止液化石油气聚积在低洼处或其他地下设施内。
5.0.2在抢修作业中，应防止液态液化石油气快速气化时造成人员冻伤事故。
5.0.3液化石油气钢瓶发生泄漏、燃烧时应按以下方法处理：1．角阀阀杆泄漏，应立即关闭角阀，送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理；2．角阀阀芯泄漏，应加堵头，制止泄漏后送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理；3．瓶体泄漏，应立即送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理。
4．若已发生燃烧，应马上扑救，待火熄灭后对钢瓶降温，之后按本条前3项的程序进行处置。
5.0.4发生火灾、爆炸等事故，危及液化石油气设施和周围环境的安全时，应协助消防部门抢救。
5.0.5火灾与爆炸灾情消除后，应进行全面检查，消除隐患。
6.公司储存站消防安全技术操作规程①储存站生产区域内，在醒目位置设置“严禁烟火”的警示牌，并不准任何人携带火种(如火柴、打火机等)；如因施工需要，必须动火时，应事先制订动火方案，并按规定程序报批。
②在生产区域作业的人员，应穿防爆鞋，其他进入生产区域的人员也不得穿鞋底有铁钉的鞋。
③各种机动车辆进入生产区域时，必须在排气管上戴防火帽；同时，严禁兽力车、电瓶车和拖拉机等车辆进入生产区。
④不准机动车辆在生产区域内进行修车、擦车和加油等作业，在进行灌装和卸液操作时，必须将车辆的发动机熄火。
⑤不准在生产区域内放散液化石油气和乱倒残液，并应及时消除从设备和管道“跑、冒、滴、漏”出来的液化石油气。
⑥每天末班下班时，必须将生产用的电源切断。
⑦各种设备都应装有良好的接地设施，其最大接地电阻不得超过10Ω。
⑧ 灭火器a．定期检查各种灭火器的数量和质量，若有失效，应及时补充或更换。
b．干粉灭火器一般每年春、秋季各检查一次，平时应加强保管，防止干粉受潮或变质。
c．泡沫灭火器每年入冬之前应进行全面检查，并放在室内使用方便的地方，以防药液结冻；次年春季应再检查一次，并移至室外放置。
7.运行阶段的事故防范措施（1）做好用气设备和钢瓶的维修检验工作（2）液化石油气储配、供应站要划定禁火区域，禁绝一切火源。
①禁拖拉机、电瓶车、摩托车等进入禁火区域，汽车、槽车进入时，必须在排气管上装有防火罩；②进入站（库）内工作人员必须穿防静电鞋和防静电服，严禁携带打火机、火柴，不准使用能产生火花的工具；③站、库内电气设备要防爆、贮罐区要安装避雷设施，贮罐要安装导除静电设施；④严禁随意在站、库内及周围进行动火焊割作业等。
（3）配置消防器材、加强防爆电气设备的日常巡视和检查工作。
（4）装有石油液化气的气瓶，严禁运输距离超过50公里；瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。
天书奇谈高级副本奖励
有不少副本，从难度低的开始说：1 亡语秘境：副本入口：伏魔山（9,32）副本要求：角色等级大于100 并处于团队状态下副本重置时间：每周2、4、6副本掉落：上古神器碎片（三等）、冰纹徽章、105级灵品装备满队时评分奖励面板 传说出过灵胄，不知道是不是真的上古三等在这里可以无限刷2 天渊殿堂：副本入口：伏魔山（4,83）副本要求：角色等级大于100并处于团队状态下副本重置时间：每天一次副本掉落：110级~120级套装配件（披肩、披风、饰品），110级~120级完美紫装，冰纹徽章，魔锻锭（三等），失落的锻造法局部评分奖励面板有几率出现灵胄3等另外猜对了江云可以无限刷装备从而刷银票3 主母之林：副本入口：主母之林（X27,Y16）副本要求：角色等级大于100级，并处于团队状态下副本掉落：飞羽腰带，飞羽环扣，飞羽束腰，飞羽徽章（可在副本商店内换取装备、帮会材料包、骑宠技能）也是每天能做一次这个副本的评分面板奖励是按等级划分的，120还是125以下有几率出现灵胄3等生命石灵品等，以上有生命石玄品及玄兵碎片三等什么的，也有帮会材料包4 过去的怒焰祭坛：副本入口：十字路口（16，9）副本要求：角色等级大于115级，并处于团队状态下还是每天能做一次副本掉落： 记忆系列装备，低级宝石合成符，女神曙光，玲珑宝石袋，进化之灵这里的进化之灵是高级的，掉落跳动的进化之灵副本评分奖励和主母之林差不多，进副本前可以在商越那里接个叫记忆之旅的任务，完成了给一个宠物经验符，很多宠物经验5 精灵王国副本入口：仙境府邸（78,61）；副本要求：玩家等级大于等于100级，需要在团队状态下。
副本奖励：精灵勋章， 魔瓶魔瓶开出的是精灵6 双星殿副本入口：祭牙台地（6,65）副本要求：角色等级大于115级并处于团队状态下副本重置时间：每天一次副本掉落：探险者徽章、时光的灰烬（125级戒指）、凰的灰烬（125级饰品）、凤的灰烬（115级饰品）玲珑宝石袋（1级）、灵品\\\/玄品开光道具、灵品\\\/玄品升级宝石、不灭精华副本徽章可以购买骑宠的风之心技能精华副本评分奖励还是玄兵生命石什么的此副本难度较大还有个兜仙殿，但是要求120以上才能去，奖励的东西也主要针对二转后的，先不介绍了如果你有疑问欢迎追问我
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冷轧机采用新型锻造半高速钢和高速钢轧辊1 前 言 轧钢技术人员正致力于高薄板的质量(良好的板形和表面光洁度)、尤其是最薄厚度的质量的研究。
实现上述目标需采用改善辊缝的技术,如高凸度轧机(HC轧机)和连续可调凸度轧机(CVC轧机)等。
随着轧钢技术和钢板质量水平不断发展和提高,要求轧辊能适应新的打毛技术,轧制周期长,高的抗事故能力高,耐磨性能和高的粗糙度保持性。
满足这些特性的材质几乎只有半高速钢和高速钢等合金钢种(见表1)。
表1 半高速钢和高速钢主要化学成分(w) %钢种 半高速钢 高速钢 C 0.5～1.0 0.8～1.5 Cr 4.0～10.0 8.0～13.0 Mo 0.5～2.0 0.5～3.0 V 0.5～1.0 0.5～3.0 W ＜1.0 ＜2.0 2 轧辊制作 半高速钢和高速钢是合金钢,半高速钢可用于制作中间辊;高速钢因合金含量较高而用于制作工作辊。
铸锭用ESR工艺生产,可以避免宏观偏析,用这种工艺生产的钢的致密度也远比常规铸钢好,但由于其变形抗力大,铸锭锻打时锻造压力就较大(见图1)。
使淬火过程中内应力减至最小,必须使用双频感应加热。
这种技术可以允许单独加热外层,所以硬度淬透层非常深。
中径处无偏析得益于ESR工艺,从而保证在硬化过程中轧辊完好无损。
图1 热耐压试验 常用钢、半高速钢、高速钢的回火曲线图见图2所示, 当回火温度上升时, 常用钢硬度是下降的,而高速钢由于含Mo、W、V量较高,在480℃附近有一明显的第二硬度峰值。
硬度在800HV以上,即可用这种钢制作冷轧工作辊。
而半高速钢硬度第二峰值不明显,硬度值较低,但这种硬度足够用于热轧铝板和冷轧硅钢片的工作辊。
图2 韦氏硬度回火温度曲线 由于带钢表面形貌的要求,六辊轧机的中间辊硬度比工作辊硬度要低些,轧毛面料时低10Hs,轧光面料时低20Hs。
据此,半高速钢的硬度水平非常适合于选作中间辊,特别是半高速钢具有非常好的抗疲劳和抗磨损的性能。
3 半高速钢和高速钢的特性3.1 抗磨损性能 导致中间辊更换和修磨的主要问题是变速造成的锥度磨损,这种典型的磨损在许多常用钢的中间辊直径方向可达0.5～1mm。
用半高速钢作中间辊可大幅度提高抗磨损性能,从而提高轧制时间。
常用的含铬2%和3%的材质与半高速钢、高速钢材质制作的中间辊各自抗磨损性能已在试验中作过对比,试验结果是半高速钢的磨损量是常用含铬2%钢种的一半。
3.2 粗糙度保持性能 镀铬可使工作辊表面的粗糙度有较好的保持性,与普通未镀铬工作辊相比,在薄板轧机甚至在平整机上使用可使轧制长度增加一倍(图略)。
遗憾的是镀铬非常昂贵,且污染环境试验研究采用无须镀铬的新钢种制作轧辊来确保粗糙度的保持性。
高速钢样块与常用钢样块作了粗糙度保持性的对比试验,样块最初的粗糙度是用磨削获得的。
这种模拟试验显示高速钢远比常用钢有更强的粗糙度保持性(图略)。
3.3 抗事故性能 事故会使轧辊表面局部产生急剧的温升,接着产生微裂纹。
图3显示的是三次不同严重程度轧制事故时轧辊表面下的温度曲线,事故过程中,轧辊表面温度超过回火温度,其硬度明显降低,软化部分必须全部被磨掉。
按事故的严重程度不同,高速钢轧辊比普通材质轧辊磨去的部分要少3～4倍。
同样,可用半高速钢制作中间辊,因为半高速钢回火温度为480℃,而常用钢只有250℃。
4 轧制试验 半高速钢和高速钢轧辊在轧机上试轧的简要结果见表2,因为各种钢的轧辊其热凸度相同,所以不用考虑最初轧辊凸度值。
对于含钒量低的高速钢来讲,薄板的清洁不成问题,但在某些薄板轧机中含钒量高的高速钢轧辊给清洁工作带来困难,因为坚硬的钒碳化物易磨损带钢,产生一些小的粉尘状颗粒粘附在带钢表面。
测试过程中没有发现分压力提高的迹象。
图3 轧制事故后回火温度的影响情况 表2 轧制参数统计5%Cr轧辊 半高速钢轧辊 高速钢轧辊 低钒 高钒 轧制 操作时间 正常 正常 正常 正常 薄板清洁度 不脏 — 不脏 取决于轧机 热凸度 正常 正常 正常 正常 分压力 正常 正常 正常 正常 磨削 砂轮种类横向进给速度 通用一般 通用低进给 需新砂轮低进给 打毛 喷丸 可以 困难 更难 电火花激光\\\/电子束 可以 必须选择打毛参数 半高速钢轧辊可以用通用砂轮磨削,但进给量要小些,而高速钢轧辊必须更换砂轮。
因为一般的砂轮其游离砂粒会在轧辊表面划出深痕,所以必须采用新型砂轮。
为确定最合适的砂轮，进行了大约30次试验。
因为烧结砂粒会使切削能力提高,划痕很少而痕深减轻,陶瓷结合剂会避免产生游离砂粒,所以最终的也是最好的结论是砂轮用烧结砂粒、陶瓷结合剂、多气孔的砂轮,形象地说,这种砂轮就好象是“切屑、脱粒的运输机”。
轧辊表面粗糙度对冷轧工作辊来讲是非常重要的参数,磨削高速钢轧辊获取高的粗糙度是困难的,所以磨削工艺必须变更以适应这些新材质的轧辊。
喷砂打毛工艺不适合高速钢轧辊,特别是含钒量高的轧辊。
新型的打毛方法(如电子束打毛、电火花打毛、激光打毛)是用局部熔化的方法来改变表面微观结构,因此可以适当改变打毛工艺参数来适应新材质的轧辊。
例如,已用电子束打毛方法对6种不同材质的轧辊作过研究,用轮廓宽与高的比值来表述轮廓形貌,结果表明轮廓形状影响粗糙度的保持性。
半高速钢在热轧铝材的特性见表3说明,在四辊粗轧机上用新材质轧辊比常用轧辊效果要好1.5～2倍。
在二辊粗轧机上,半高速钢轧辊的应用可避免热疲劳,从而提高产品强度。
半高速钢中间辊也有很好的效果,图4a所示为在串联轧机第五机架上提高产量40%的情况。
当最后一个机架使用打毛轧辊,用半高速钢轧辊的辊耗只有普通轧辊的三分之一,因为半高速钢抗磨损性能特别好(见图4b)。
在可逆式带钢冷轧机上应用证明(见图4c),即使新材质的轧辊价格比传统的轧辊高,其利用成本却是显著的下降。
这一点可以用半高速钢对轧机事故敏感较低来解释(见图4d)。
图4 中间辊的各种性能对比 表3 铝板热轧时半高速钢轧辊性能轧机种类 与常用钢轧辊比较 四辊粗轧机860×2840×5833 (18.3t) 每mm轧制吨位是1.5～2倍 四辊粗轧机710×2840×5060 (11.0t) 轧制时间延长一倍 二辊粗轧机724×1880×3162 (8.1t) 热疲劳消失 高速钢轧辊已在薄板和镀锡板冷轧机上考验过,详见表4所示。
高速钢轧辊与高铬辊和镀铬锻钢辊比较显得更有前途,根据轧机种类和机架数量的不同,其性能可提高为30%～300%不等。
5 结 语 半高速钢制作中间辊已经取得非常好的效果,这类轧辊集中在毛化机架(毛光表面)上使用可提高性能3倍以上,半高速钢轧辊在铝板热轧领域也已证明有良好的性能,半高速钢轧辊的这些应用目前较普遍。
表4 轧制参数轧机种类 机架号 常用轧辊 每组轧辊可轧板带 不镀铬的高速钢轧辊每组轧制板带 五机架串联轧机(薄板) 1 含3%铬锻钢轧辊表面镀铬 200km 260km 五机架串联轧机(锡板) 2 高铬铁辊 1750t 3550t 2 含3%铬锻钢轧辊表面镀铬 1000t 3550t 4 含3%铬锻钢轧辊表面镀铬 390t 910t 四机架串联轧机(薄板) 1 含3%铬锻钢轧辊表面镀铬 2250t 4170t 为先进的冷轧机提供高速钢工作辊成为发展趋势,最初的测试表明可以不用镀铬技术而达到同样或更高的性能(30%～300%),并且不用调整轧制参数,但是磨削参数有时必须改变以适应新的高速钢材质对轧辊表面形貌的要求。
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铸造术语 中英文对照
一、基本术语1.铸造：casting,founding,foundry2.砂型铸造：Sandcastingprocess3.特种铸造：Specialcastingprocess4.铸件：casting5.毛坯铸件：Roughcasting6.砂型铸件：Sandcasting7.试制铸件：Pilotcasting8.铸态铸件：as-castcasting9.铸型[型]：mold10.铸造工艺：Castingprocess,foundrytechnology11.铸造用材料：Foundrymaterials12.铸造工艺材料：Consumablematerials13.铸造设备：Foundryequipment,foundryfacilities14.铸工：Caster,founder,foundryworker15.铸造工作者：foundryman16.铸造车间：Foundryshop17.铸造厂：Foundry18.铸造分厂：Attachedfoundry,captivefoundry,tiedfoundry19.铸造三废：Foundryaffluent20.一批：Abatch21.一炉：Acast,aheat,amelt22.铸焊：Castwelding,flowwelding23.铸锭：ingo
