我们现在实行的八小时工作制度最早在哪个国家出现
智能工厂是利用现代化的技术，实现工厂的办公、管理和生产的自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率的目的。
在国内，鼎捷软件一直致力于智能工厂管理系统的开发，特别是当下制造产业加快转型升级，工业制造的信息化、网络化势在必行的新阶段，提出了“中国制造 鼎捷智造”的口号，用数字化、信息化的管理系统来推进智能工厂的运营。
班组早会口号征集
深入探讨清水源投资如何服务好客户在同质化的竞争下，企业如何才能更好的服务客户
以清水源投资为例，小编将讲述一下在如此激烈的竞争下，关于怎么样服务客户企业是如何做的
经小编对清水源投资的采访，了解到清水源投资主要注重以下两点：一、靠细节，你比别人做得更好、更到位；二、是靠服务，靠人性化、系统而全面的服务。
通过清水源投资工作人员介绍，小编总结了关于企业更好的服务客户的要素：首先企业需要构建服务体系，很多企业在服务方面，往往口号喊的震天响，但实际上是“雷声大，雨点小”。
在一些购物场所，我们还经常可以看到墙上的“顾客至上”、“顾客是上帝”、“视顾客为亲人”等等口号，但再看一看营业人员那冷若冰霜而没有一丝笑意的脸，我们就感觉那种服务意识或水平，有所欠缺。
因此，企业必须通过真正地实施服务策略，来提高客户的满意度，借此获得长期的发展。
一、提升服务，首先要构建服务体系。
借鉴清水源投资的做法就是要给服务部门以“名分”，清水源投资的管理人员告诉小编现在企业不能再像以前那样提及服务“羞羞答答”，说起服务一套一套的，但做起来，却又大打折扣。
服务体系的建立，需要自上而下的重视。
此外，还要给服务部门以合适的位置，应该把它提到与市场、销售、行政等部门相平等的地位，让大家都来关注服务。
同时还要有部门职责以及具体岗位职责等等，要抽调认真、负责、细致、谨慎等适合从事服务工作的人员，并制
电工班组个人愿景口号。
一、人性化管理简介： 所谓人性化管理，就是一种在整个企业管理过程中充分注意人性要素，以充分开掘人的潜能为己任的管理模式。
人性化管理从本质上说是一种针对人的思想的“稳定和变化”同时进行的管理新战略。
人性化管理理念的确立以思维方式从线性到非线性的转变为前提。
企业必须坚持“复限式”的经营原则，打破原有的分工边界，充分利用各方面信息，采用人性的生产技术和动态的组织结构，充分发挥全体员工的创新积极性。
二、人性化管理的优点： 1、人性化管理有利于社会生产力和企业管理效率的提高； 2、人性化管理有利于充分调动企业员工的主观能动性，从而通过生产效率； 3、人性化管理可以改善整个社会的氛围，使人与人之间的关系得到更大的改善，减少和化解矛盾，有利于形成一个和谐、友善、文明的社会新秩序。
三、人性化管理的缺点： 1、人性化管理容易被误解为软弱化，讲了人性化，大家就一团和气，有错也不纠正，不敢与不正之风作斗争； 2、人性化混为人情化，有的管理人员公私不分，大讲人情； 3、人性化管理是建立在企业员工高度自觉和守纪的基础上，如果部分员工素质不高，纪律散漫，则会影响人性化管理的效率。
钳工这个职业发展前景如何?请具体分析.
装配钳工 钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。
钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。
然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量，这也是本文的目的所在。
一．装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。
要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。
下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。
（一） 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
划线要求线条清晰均匀。
定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在025mm~05mm。
划线可以确定工件的加工余量；使加工有明显的尺寸界限；也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划悬工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。
划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务；检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清理，涂色；确定划线基准；选择划线工具进行划线。
划线的步骤一般为：1 看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺2 选定划线基准3 初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色4 正确安装工件和选用划线工具5 划线6 详细对照洋图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方7 在线条上冲眼（二） 锉削锉削的注意要点：1 锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀2 不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削3 锉刀放置不得露出钳台4 夹持以加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫（三） 锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。
锯削方法即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回，一分钟40次左右。
（四） 钻孔 钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动. 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合.起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴. 钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔将穿透时,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断.或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液(五) 功螺纹功螺纹的注意要点:1 功螺纹前要对底孔孔口倒角2 工件的装夹位置应放平,使螺孔中心线置于垂直或水平位置3 当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置4 功不通孔时,需经常退出丝锥,排出孔内的铁削,否则会因铁削阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求根据零件的结构特点，设计和制造工艺要求，找出尺寸基准，分析设计基准和工艺基准，明确尺寸种类标主形式。
分析影响性能的功能尺寸标住是否合理，标住结构要求的尺寸标住是否符合要求，其余尺寸是否满足工艺要求。
