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qc品检员口号

时间:2013-08-04 02:27

品检的简称是不是:QC

品检的简称可以是QC;  品检英文单词缩写 如下:  1、IQC (Incoming Quality Control) 来料检验 ;  2、IPQC( In-process Quality) 制程检验 ;  3、FQC (Final Quality Control) 最终检验 ;  4、OQC( Outgoing Quality Control) 出货检验 ;  5、QA (Quality Assurance) 品质保证 ;  6、DQC (Design Quality Control) 设计品质保证 ;  7、MQC( Manufacturing Quality Control) 制程品保。

QC与品检员哪个好一点

QC 包括很多种的,有生产线上的QC,也有大货抽查的QC,品检员就是生产线上的检查产品的,应该比较累,所以应该QC 比较好点吧,不过最好问问他们的QC主要是负责是哪一方面的,如果是大货抽查就比较好一些

QC,IPQC,AQC等一系列这类的品检简称是什么意思

QC】:  QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”ISO9000:2005对质量管理(Quality Planning)定义是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

  质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。

按产品在过程的控制特点、次序,产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、过程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。

组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门(Quality Control Department),安排从事质量控制职能的质量控制人员(Quality Control Personnel)、通常质量控制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。

  【IPQC】:  IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

  制程中质量控制(IPQC):英文全称是InPut Process Quality Control;也叫,或生产过程中的质量控制。

由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查,所以又称为巡检。

  IPQC一般采用的方式为抽检,检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

  AQC一说暂无明确说法,QC的分类如下:  FQC:即最终品质管控,是在产品完成所有制程或工序,对于产品的品质状况进行检验。

  IQC:即来料品质管控,是对采购进来的素材或产品做品质确认,减少质量成本,达到有效控制。

  IPQC:即制程品质管控,是在产品从生产到包装过程中进行品质管控,也称作巡检。

  OQC:即出货品质管控,是对产品进行全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致。

请问QC QA 质检员 质量专员 检验员区别

质检员量检验。

指企业中执行产品质量检验的作业员。

IQC\\\/QC\\\/QA是质量管理中的职通常而言,IQC指来料,QC指过程,QA指成品品质保证。

针对IQC\\\/QC\\\/QA这三项职能,通常会形成三个组织。

组织规模或大或小,大企业可能是独立的部门,小企业可能是独立的小组,更小的企业则可能合并在一个小组。

  质量专员即质量管理专员,就是参与制定企业质量管理文件,管理产品质量的人员,在生产型企业,主要做一些品质管理工作,初级的如生产巡检、终检等等,高级的如品质经理等。

一般要熟悉ISO类质量管理体系的知识,制定产品质量标准,协助经理制定相关规章制度,协调生产与质量管理,确保质量管理制度得到准确执行。

  检验员即。

  针对这三项职能产生的相应组织,从管理到执行要配备各种人员:管理人员(经理、部长、组长)、技术人员(工程师、技术员)、操作执行人员(试验员、检验员、统计员)等。

质检员属于操作执行人员。

QC质检员 面试一般会问什么样的问题啊

质检员(qc)日常: 1验计划:根据检验工作进度况,与上级沟通每日工作任分析影响工作质量的原因,及早发现并解决影响进度的不利因素,确保工作的按时完成,并做好当天的工作计划,做好检验准备; 2、产品检验:根据作业指导书,认真核对待检品编码、名称,根据产品的生产工艺及技术标准,明确质量控制的各项要求,严格执行质量检验标准流程,进行不合格品的控制、检查确认、检验状态标识等活动,出具检测\\\/检验报告,提出验收或处理意见, 并做好相应记录,发现重大质量问题及时向主管反映,保证产品100%的质量检查率; 3、检验方法及标准:根据产品的性能,提供质检标准、质检关键点、检验方法、流程改进的参考意见,保证质检标准的合理性、质检方法的科学性和可操作性; 4、检验记录:根据质量检验信息收集的要求和目标,正确填写每日生产进程表、产品故障记录及质量记录等表格,及时将质量问题、工艺问题汇总反馈给上级,并协助上级将相关文件、资料存档,以便查询; 5、培训与改进:根据检验员例会与培训制度,及时总结检验工作进度、存在问题等,并在上级帮助下做好改进;参与维护、监督质量体系的运行;参加各类质量检验培训活动,提高检验工作技能。

面试质检员相关问题,比如说你自我介绍中提及到自己参加过某某社会活动,那么你自己就要设想关于这次活动的过程啊,还有你在这次活动中主要做了什么,达到了什么效果,遇到了什么困难等等,这些都有可能是面试官问你的小空子:)其次,还有你对你申请的公司以及职位的理解,公司的企业文化,社会声誉和组织结构等也是需要了解的。

那么最后呢,就是你要准备几个问题来问面试官。

这个时候,如果你说没有问题的话就不太好(面试官一定会这样认为的)。

问题可以涉及到公司的未来发展啦,新员工的培训方案啦等等。

品管部的员工是干什么了

品管部主管职责与权限  1、职责  1.1负责本公司产品质量管理工作,严格监督执行公司各类质量标准,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;  1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念,积极参与产品设计和改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;  1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准,并稽核检查质检人员是否确实实施;  1.4 配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作;  1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作;  1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表,分析和评审各类检验报告,每月进行质量总结分析,提出改进意见;  1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息,对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析,以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法;  1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;  1.9参加公司内部质量审核,协调和落实纠正和预防措施,跟踪验证,并参与供应商评审工作;  1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施,鉴定报废品;  1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养,保证检验工作的正常进行;  1.12负责召开各类质量分析会,以团队精神共谋产品质量的改善, 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识,推动质量管理工作迈上新的台阶;  1.12负责部门各类培训工作,努力提升部门职员业务水平;  1.13完成上级安排的其它临时性工作。

  2权限  2.1有权对部门的组织架构进行合理调整;  2.2有权批示部门员工3日假期;  2.3有权对品质异议作出判定;  2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利;  2.5有接受培训的权利;  品管部班长职责与权限  1 职责  1.1在部门主管的领导下,认真监督各部门对品质要求的执行情况,协调和管理本部门各小组的日常工作;  1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作;  1.3负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作;  1.4负责各类品质问题的调查和反馈工作;  1.5按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作;  1.6及时统计来料质量报告和巡检报告,及时向上级报告各类异常状况;  1.7负责各类检验报告汇总、统计和存档工作;  1.8负责各类样板收集和保存工作;  1.9负责文件传递、资料派发等日常工作;  1.10负责部门月计划申请工作,各类测量工具管理工作;  1.11完成上级指定的其他事项;  2权限  2.1有对部门内班长级以下职员的奖惩权利;  2.2有权批示部门职员1日假期;  2.3有权对轻微品质异议作出判定;  2.4有接受培训的权利;  品管部IQC职责与权限  1 职责  1.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验,并记录相关的信息,发现有不良现象及时反映并提供样品,并沟通协助供应商加强改善,尽量把各种问题反映在最前端。

  1.2 对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试,并跟踪测试结果,科学判定来料质量等级;  1.3对所有装配件检验必须测试装配效果,参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级;  1.4对来料质量判定结果负责;  1.5加强与生产线及仓库的沟通,主动跟踪各种料件品质与使用状况,负责生产过程的材料异常投诉处理,针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意;  1.6负责对生产线的退料检验,区分料件为制程损坏或来料损坏,并及时反映给类信息,协助控制物料损耗;  1.7配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果,提升供应商的供货质量水平;  1.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确;  1.9负责对质量异常在第一时间汇报直接主管(批量拒收时通知主管同意后再拒收);  1.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果;  1.11负责协助仓库,定期对库存物料进行重新判定,确保库存物料符合质量要求;  1.12保管各种检具仪器,并确保使用检具属合格检具;  1.13努力学习各类专业检验知识,自觉提升个人业务水平;  2 权限  2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利;  2.2有要求供应商改善物料质量的权利;  2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利;  2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权;  2.5有接受培训的权利;  品管部IPQC职责与权限  1 职责  1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求,对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验;  1.2对所使用的检验工具(如:游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度进行确认。

必须定期对量具进行校验,以保证制程品质的准确度、一致性;  1.3对各工序送检样板进行首检确认,并对确认结果负责;(IPQC在以下情况下必须做首件确认动作,确认合格后方可量产,否则不准量产。

1每次的开机之首件;2品质异常重新对策后之首件;3设备、刀具更换或修护后之首件;4;生产作业条件变更后必须做首件确认动作);  1.4首件完毕,落实填写在首件报告书上,重点工序必须进行品质三检(工人自检、班组长复检、巡检员专检)工作。

  1.5依据规定的频率执行巡检动作,并及时将检验结果记录在巡检记录表中;  1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善,必要时停线促进改善,改善合格后方可量产。

并将异常及时反馈至上级主管,对已生产的不良品加以标示、隔离,并开立品质异常处理单;  1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作,对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序;  1.7 负责末件检验工作(部分末件需保留样板);  1.8每日做好各类检验记录,分析车间生产质量状况,及时向上级报告异常情况;  1.9协助车间改善质量问题;  1.10完成上级交代的其他任务;  2 权利  2.1有判定送检首件合格与否的权利;  2.2有纠正不标准操作方法的权利;  2.3发生批量或严重质量问题时,有要求立即停机的权利;  2.4有接受培训的权利;  品管部0QC职责与权限  1职责  1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。

  1.2 根据车间提出《成品验货申请单》内容,对申请检验的成品进行检验工作(包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法,特殊要求,箱唛等方面进行检验)  1.3 依据成品检验质量标准和AQL标准,对所检验批次成品判定合格与否,并对判定结果负责;  1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检,直至再次检验合格后方可成品入仓,出货;  1.5 负责《成品入仓通知单》的填写工作;  1.6负责各项检验记录的存档工作;  1.7每月负责统计分析成品检验合格率,对检验不合格项目进行分析并提出改善意见;  1.8负责成品出货监督工作,监督入仓、仓存、搬运等操作流程;  1.9及时向上级反映各类品质异常问题;  1.10完成上级交代的其他任务;  2 权限  2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利;  2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利;  2.3有接受培训的权利;

电子厂品检、质检类的工作怎样啊

对了

我劝你还是真的不要做了,做做品保没什么意思的。

要么你就做到QE以上,或者QE也可以一般拿两千多吧

要不然你就去大公司,。

但QC是真的做做没意思。

我是01届大专的,你现在和我以前一样的。

我开始没找不到工作所以就随便找了一个QC。

一做就是两年了。

后来出来了找工作去,人家直接来个基本工资1200加班另外算,听得我心都冷掉了。

但是要换行业的话又只能从头开始。

况且那时候都25了,不换的话同类QE\\\\QA又没真正的工作经验。

还是做老行业那么低的工资鬼干。

所以我就回家去模具厂学了一个线切割。

(模具加工里面的一种,是个技术活)就是脏点。

开始600一个月。

但做了一年多后我出去拿拿基本工资都2300一个月呢,含加班的话一个月至少2700.。

还管他专业不专业呢。

就我现在这个行业人家说工资不好不好但我还见过有拿基本工资3500的呢。

况且技术活年龄越大,做得时间越长还越吃香呢。

你的品检你看吧,工资很低的,还是电子厂,到了一点年龄人家都不要了呢,男的更不用说了。

别再做了,你那就是我的前车之鉴啊

那样很浪费青春的。

到时候你会发现你即使做了那么长时间,但你还是会感觉什么都没学到,还是碌碌无为,因为就算你是做品保方面要想学到东西,也就是说要用到比如QC七大手法啊。

QCC小组活动啊。

什么ISO什么东东啊。

什么内审啊最起码你要做到QC组长以上才会真正接触到呢。

品检员是学不到东西的。

好好想想哦

兄弟

QC化验员是什么

从字面意义上看: 品管---与品质管理之有关工作,质检---对产品质量进行检验之工作.从一般观念上:品管即为品质管理,包括设计时的品质验证,试产时的产品测试,量产时的品质检验,售后的品质服务等等.其工作职能贯穿于产品的各种阶段;品检之工作,仅仅对于产品品质之检验,故其工作范围与品管员较窄.以上供参考.

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