班组长如何做好班组管理工作
基层管理以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。
2、品德好，乐助人。
3、能吃苦，做榜样。
4、有铁杆（骨干），能呼应。
5、善沟通，互信任。
当然还有常规的基层管理要领：1)、办事要公道。
办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。
我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。
2)、关心部下。
缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。
3)、目标明确。
目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。
作为一个基层管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。
4)、准确发布命令。
作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。
5)、及时指导。
工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。
6)、需要荣誉。
作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。
怎样贯彻执行6S管理
姑苏秋云“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
[编辑本段]6S推行步骤： （1）决策——誓师大会； （2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂； “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。
其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具
关于旅游乱象的议论文题目
青岛“天价虾”事件有了新进展。
媒体昨日报道，备受此事件困扰的山东省决定，集中1个月时间在全省开展旅游市场秩序整治活动。
今年国庆长假，山东接待游客人次占全国十分之一，排第一位，是名副其实的旅游大省。
全国第一的排名，与“天价虾”形成强烈的反差。
“天价虾”看似偶然，但只要旅游市场治理不到位，“天价虾”这粒“老鼠屎”，迟早会掉进黄金周的大桶里。
令人担心的是：这种运动式的治理下，旅游市场从此就会海晏河清吗
天价宰客现象，仅是山东独有吗
“天价虾”事件引发的市场治理，能在全国起到举一反三的作用吗
早在“天价虾”事件之前，其他省份就曾不断曝出高价宰客事件，也曾有过运动式的治理，收效虽有，起色却显然不大。
黄金周已走过15年历程，旅游市场虽在成长、完善，但各种旅游乱象却没有得到有效根治。
问题的症结在于，只治标不治本。
旅游业治本的唯一出路，就是要真正转型。
有钱有闲的人多了，自然都想到外面的世界去看看。
同时，旅游业的供需矛盾在不断加剧。
作为政府和企业来讲，发展旅游业不外两点：一是适应市场需求，二是可以发展经济、创造利润。
目前的问题是，“旅游业转型”的口号已喊了多年，但粗放式发展的态势还没有根本好转，原因首先在观念上。
发展旅游业，摆在第一位的，应是为游客提供优质的服务：优良的旅游产品，优质的配套设施等等。
以旅游带动经济发展只能摆在第二位，旅游收入只能是服务好游客前提下的一种附加值。
否则，把追求游客人数和门票收入放在首位，旅游产品自然会粗制滥造，各种服务就会短斤少两，各种投诉就会不断，治理也会陷入头痛医头、脚痛医脚的恶性循环。
转变观念，需要科学有效的治理作保证。
旅游市场治理需从多个层面展开，其一，以问题为切入点，由点及面，层层解剖，该重罚的重罚，该问责的问责，以重拳治标达到警示作用。
其二，实施系统治理。
旅游业的综合性与系统性很强，从食、住、行、游、购、娱六大要素看，哪一环节出了问题，都会对整体的链条产生影响。
要动员政府各部门，依法依规对旅游业的各环节进行长期、细致的治理。
其三，要充分发挥旅游行业协会、旅游志愿者的监督作用。
旅游行业协会、同业协会及旅游志愿者，对旅游行业管理是最内行的、也是最难以被欺骗的，充分激发其社会活力，将使旅游治理上一个台阶。
其四，在重大节假日后，国家层面的旅游信息盘点，除了游客人数、门票收入、餐饮收入等的发布及排名外，还应增加游客景点满意度的信息发布。
在网络时代，在注重大数据的今天，至少可以先对全国5A景区游客的满意度进行发布，并逐步推及4A及以下景区，从而以数据倒逼旅游业的转型。
5s的真正含义
章5S是什么
5S是指整理、整顿、、清洁、习惯（纪律）个单词组成，其日文马拼音均为S，因此简称“5S”。
5S定义整 理：SEIRI 要\\\/不要整 顿：SEITON 定位清 扫：SEISO 没有垃圾和脏乱清 洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生习 惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。
可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。
日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。
所以推行5S的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。
现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S就更加重要。
因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。
如果未彻底推行5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。
反之实施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵资财。
现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。
组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。
因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。
第二章为什么要推行5S
根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。
于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。
在此，我们可以提出充分的证明，推行5S运动也能为组织带来许多效用，请看为什么要推行5S的最大理由。
1. 5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；2. 5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象；3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿；4. 在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；5. 5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；6. 推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。
工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；8. 5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；9. 不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；10. 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。
5S改善对象及目标实 施 项 目 改 善 对 象 目 标整 理 空 间 清爽的工作环境整 顿 时 间 一目了然的工作场所清 扫 设 备 高效率、高品质的工作场所清 洁 乱 源 卫生、明朗的工作场所习 惯 纪 律 全员参与、自觉行动的习惯第三章5S重点意义5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。
我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧
（1S）--整理“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了
OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：² 将需要和不需要的东西分类；² 丢弃或处理不需要的东西；² 管理需要的东西。
但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。
C 错误的观念导致浪费我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。
Ø 未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；Ø 从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间；Ø 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；Ø 请的搬运人员越多，表示我公司很忙；Ø 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦；Ø 先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理；Ø 这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了；Ø 以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；Ø 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；Ø “喂
昨天的报告放到哪里
”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。
”清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。
C “要”的整理管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：要 用 的 （1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。
不经常使用的 （1）一个月后用的； （2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。
透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。
所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。
（2S）--整顿执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。
（3S）--清扫产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。
其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。
（4S）--清洁“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。
3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。
它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
（5S）--习惯、纪律5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。
5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。
因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。
以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。
C 大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人
第四章 整理、整顿的精神及重要性4.1前言组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在，也有空集合的存在。
交集表示彼此之间有挂钩，有挂钩表示有关心，然而这种关心，往往会出于本位，而产生重复。
而空集合，则易产生一种三不管的地带。
既有三不管又有重复，一般组织在管理上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是我们要清除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的方向。
4.2推动整理、整顿的动机—[质量、成本、人性]的追求4.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步l 国际化、自由化、趋势的事实；l 组织面对种种冲击以及客观环境的需要，经营管理者已了解到一个事实；一追求机会利润的时代已经逐渐远去。
l 庄敬自强之道唯有加强[管理]。
除非组织有合理化的[管理]，否则只有步上被淘汰这条道路；l [管理]内容包罗万象，行动方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果；l 最简单、最有效也是最容易，但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。
4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径l 人性管理的追求；l 塑造[质感]的工作气氛。
4.2.3整理、整顿与组织形象l 一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁，观瞻良好的组织；l 整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间；l 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖；l 工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织服务为荣；l 总之，整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的开端及重要手段。
4.2.4忽视整理、整顿是低效率的代名词（a） 浪费的温床l 整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的地方不易被发现，隐藏的损失不易被察觉，造成很多浪费的温床；l 就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。
（b） 事故灾害等安全上的罪魁祸首l 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主；l 工作灾害如火灾，起因于工作环境的未合理整备。
（c） 低效率的象徽l 忽视整理、整顿员工从事过多的搬运，寻找重复的动作，大大降低生产效率；l 在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量。
4.2.5追求组织管理的综合效果l 提高士气；l 质量稳定；l 设备维护；l 提高安全性；l 提高效率。
4.3整理整顿的意义4.3.1定义所谓的整理，就是把不必要的东西处理掉，也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开，同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。
换句话说，整理的目的，就是在排除管理上的浪费，像资源利用的浪费；空间闲置的浪费；容器利用的浪费；货架空置的浪费；在制品、原材料、次品过多的浪费等。
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。
整顿的目的也就是替物品找到一个固定的家，待需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家是符合安全、质量、效率等要求。
4.3.2同义活动（a） 5S+1+1+1l 整理（Seiri）区分要与不要的东西，不要的丢弃；l 整顿（Seiton）需要时立即可使用的状态；l 清扫（Seiso）消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁；l 清洁（Seiketsu）保持卫生、美观、无公害的状态；l 修身（Shitsuke）有礼貌、有教养、遵守规律、规则；l 习惯化（Shukanka）落实良好习惯；l 认真努力（Shitsukary）全心全力做完美；l 死为止（Shinumade）终身永恒持续。
（b） 六整（E）l 整理 物品、机器、容器、工具量具及通道的整理；l 整顿 定点、定位、定容、定人、定物；l 整洁 环境、物品、机器、工具的清洁；l 整仪 服装仪容（制服、名牌、头发…）；l 整军 工作精神效率、操作方法；l 整员 出勤率、出席率、上下班安全。
（c） 同义活动关联性六 整 5 S 5 S + 1整 理 整 理 整 理整 顿 整 顿整 顿 清 扫 清 扫清 洁整 仪 清 洁 清 洁整 员 修 身遵 行 习 惯 化整 军 认真努力死 为 止4.4整理、整顿的重要性4.4.1 成为高水准组织的第一步---成为[浪费减到最小的组织]的第一步。
4.4.2 是为实现完全生产的必要手段：整理、整顿、清扫的本身并不是一项目的，而是一种手段，是为实现[完全生产]的必要手段。
组织改善的目标就是要向[完全生产]挑战；而整理、整顿、清扫不彻底执行的话，就无法达成[完全生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是实现[完全生产]目标的必要手段。
*完全生产的目标 ：（a）零灾害、零事故；（b）零不良、零抱怨；（c）准备时间不超过十分钟；（d） 推行一人多机（提高生产效率）；（e） 最少的半成品、库存品；（f） 节省资源及能源。
第五章 5S导入的演变任何组织导入5S要有先决的认识：（一）5S活动必须以潜移默化去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；（二）5S推动跟任何一个管理制度一样，必须是要符合“国情”的，不能以别人可以容易达成，我们就一样画葫芦的沿用，结果只能是失败，它必须是随时修正，找出最适合自己的方法再实施。
5S是一种长期执行的运动，在以下几种情况下导入，其成功率较高。
一. 组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时这种时机要事先规划、教育训练，硬体部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。
二. 新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候在一个墨守成规的环境里，忽然要改变一些习惯，必然会引起“守成”员工的对抗，如果不及时导入5S的观念和行动，则达不到引进的目的，所以必须及时导入。
三. 新年度开始之际每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展5S活动，顺便宣布新年度的5S运动计划，能够使大部分的员工所接受。
第六章 5S要由上司关心做起5S活动在推动前期是由上而下的手段，首先要面对的是组织的主管干部。
如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的境界，活动就不可能正常开展，所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。
1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了
”，“随随便便
”，“以后再说吧
”等等的坏习气；2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。
不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。
3. 以身作则，事事带头干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前。
“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。
4. 根除“只说不做”的心态5S活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服。
所以执行5S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。
5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”做了5S活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。
第七章 5S推动办法掌握了适当的时机，将是踏上成功的第一步，推行5S运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。
（步骤一）经营决策的导入l 组织全员由高层主管至一般员工全部参加，不能有任何例外
（步骤二）观念宣导透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输。
（1） 5S教育训练计划l 聘请专家授课，建立干部心理建设；l 设定课程计划及出勤记录；l 高层主管最好列席全部上课；l 顺道建立内部师资，以单位主管为优先甄选对象。
（2） 成立推动机构推动委员会组织细则：1. 主任委员二年一任，由组织指派；2. 总干事、委员半年一任；3. 总干事采用组阁式，由委员选举产生；4. 各部门主管必须参加；5. 各部门未参加过者，优先推派；6. 离任委员有业绩者，皆列入荣誉委员；7. 每周定期开会一次，每次一小时；8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金。
列题；XX 组织 5S推行委员会组织图主任委员总 经 理总干事经 理委员 委员 委员 委员 委员 委员仓 总 采 品 制 I储 务 购 质 造 E部 部 部 部 部 部门 门 门 门 门 门成立各级推行委员会的要点：l 设定组织章程，执行细则及委员的产生；l 依委员的专长做任务编组；l 拟订“推动时间表”；l 开展正常的、持续不断地推行工作。
（3） 文宣计划l 大力开展5S的各种形式的宣传、教育活动；l 设置必要的工具和看板，便于开展5S活动；l 保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善；l 组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。
列 题： 要与不要清单表单 位 填表日期： 年 月 日类 别 机器 模具 原料 半成品 成品 文具 报表 科技 橱柜 料架 容器 文件档案项次 规 格 数量 分类 理 由 价 格 初 审 复 审 核 准 区 域 备 注附表 1. 本表由各组织主管填写；2. 确认由下向上分级审核；3. 审批确认后，由执行人根据本表进行处理。
说明 1. 请以代号和√方式填表；2. 代号按本组织XX-XX规定；3. 物品按A：报废B：一月内用C：一月后使用。
核准人： 复审人： 初审人： 填报人：（步骤三）附表（步骤三）“要”和“不要”分类l 由课、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；l 掌握时机推动（本文第五章开始已述，略）；l 分类如下：详见附表（1） 库存：原物料、零件、半成品、成品；（2） 设备：机械、设备、工具、量具、模具等；（3） 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
l 处置与讨论：（1） 经常使用，一个月以内使用，放置工作场所；（2） 一个月以后要用，放暂放区或固定区；（3） “不要”项目经判定后，集中报废或拍卖；（4） 成立专案小组处理“不要”的设备或物料。
l 建档：将此步骤决定的全过程和判定原则进行资料建档做为编定“标准书”的依据，附：标准书样板地 点 内 容 时 间 负 责 人地 面 （1） 将铜加工碎屑予以回收；（2） 将垃圾杂物送往指定地点；（3） 加工的本体掉地及时拾起；（4） 污秽应即擦拭除去；（5） 区域线不使脱落或弄脏。
（步骤四）区域规划，建立标准书盘点后的东西按类别做定点、定位、定量的规定。
（1） 区域规划l 制作组织工作场所的平面图，标示部门位置，并列出面积，公布于各区域明显地方；l 标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理达到目视管理的目标；l 地面标线作业，依区域图进行定点、定位、定量标示。
（2） 视察l 由5S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”（见表2）；l 由视察措施，来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段。
（3） 改善（红单）制定l 利用红单来完成整理、整顿的工作执行；l 改善工作由各级主管自主推行；l 建议格式如（表3、表4）。
（4） 建立示范区l 选定易改善部门，率先做榜样来示范，以做部门观摩；l 部门内也可由某个人做模范，给本部门其他人效仿。
由部门主管自己做起效果最佳。
表2：5S运动改善记录表责任单位 改 善 内 容 改善期限 备 注制一B组 1. 转产后原工件仍放置现场，请立即向仓库办理退料；2. 5只无用料桶请迅速处理；3. 三号机床电动机积铜屑太多，请清扫。
4月5日立即立即制动D组 1. Z15号机漏油严重，联系工务组迅速解决；2. A5通道堆积料桶妨碍运行，请合理规划物料存区。
4月8日4月9日品检组 1.张小五上班时吃东西污染产品，请教育并按章处罚。
4月5日开 单 日 期：02年4月4日 开 单 部 门：管理部改 善 负 责 人：制一课长 开 单 人：经理表3：环境改善红单编号： 年 月 日 表4：关心您提醒您填 单 人 我有话要说责任单位 日 期贴示地点 责任单位改 善 事 项 贴示地点未定位 不清洁 检查项目未区分 不安全 说 明未定量 不需要 加点 扣点改 善 期 限 日内 改善期限注：表3在初期使用，表4经修改后使用，均一式二联。
（5） 编制“环境标准书”l 环境标准书是活动推展的“规则”，必须明确具体的内容，分门别类制定；l 制定时需5S委员会的成员参与，并报其备案…….<步骤五>检讨透过值星制度的实施来执行红单作业，将整理、整顿的工作落实，并在每周“值星会议”中提出讨论，以确定整理和整顿工作的效果。
<步骤六>看板的制作依现场整理、整顿的需要做下列看板：l 公布栏：给5S委员会一个园地，是5S委员会活动信息发布的管道，也是员工对公司反应的表现；l 生产显示：利用图表使每日生产状况让员工都知道，作为努力的目标；l 生产管理看板：让现场管理者与员工，一目了然的知道现在生产哪些东西
数量多少
还差目标多少
如何努力
如何改善
问题出在那里
l 工具板：工具集中管理才不致无定点、定位而浪费时间寻找和丢失；l 模具板：将模具放置于机台最近的距离、并标示分类，将取放的时间减少，并节约时间寻找；l 标示板：将仓库物料存放位置明显依区域、类别制作成大看板，让使用者明了，避免重复寻找的时间；l 标语：以生动的语言、活泼的漫画，切合5S运动的主题制作标语，来引起全公司的关注和参与，协助提高活动的鼓动性。
<步骤七>奖惩办法拟定执行整理、整顿进行红单作业时，办法的制定要以“荣誉”和“自动自觉”的原则来执行，效果较佳。
l 评分办法：针对部门人数、场所面积等特性制定评分办法；l 奖惩办法：以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。
最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月。
*提示---奖惩办法可依据公司的管理和文化不同而异。
<步骤八>检讨、修正、持续执行l 排轮值表、贴红单；l 5S委员持续扩大运动的层面；l 每周定期开会讨论，不能间断；l 不断要求、宣导；l 高层主管不定期列席开会；l 进行评分执行奖惩办法；l 环境标准书随时修改，配合改善进度力求合适合宜；l 观摩检讨：部门之间相互观摩、到5S活动开展有成就的企业观摩，验证自己的实施效果；l 举办成果验收活动，请公司、机关主管、专家进行成果评价，来达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。
推行5S是一条漫长的道路，绝不是短期能看到实际成果，就算经过一段时间达到预定的目标后，能够持之以恒维持成果，再创更高的境界，都是值得投入5S活动行列的朋友深思的问题。
管理学家对于人类从事企业工作，提出了一项“人类五大需求”的理论：生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求，可以作为我们参考来溶入5S活动的运作。
管理者在推行5S时，必须去寻找公司管理文化里能引起员工“参与的诱因”在那里
从引导的层面去制造“参与的动机”。
在此，我们认为管理者必须要有几点应知：l 人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作，习惯了也能视而无睹的继续工作，如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭；l 管理者也经常犯下不好的习惯：用自我辩护来解决问题，例如：到别人的工厂参观回来，就说：“我们公司的厂房太旧了，要做到像他们那样，是不可能的……”、“做到那样的境界，要化多少钱啊
”“不可能….”等等；l 中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进。
这些都是推行5S的致命伤，都是“守旧”、“习惯”，当然，管理者没认识到，就别说推动了。
生产车间有啥好的口号
关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标” 劳动竞赛活动实施方案 股份公司204车间 2010年7月20日 关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标” 劳动竞赛活动实施方案 为了贯彻落实公司相关会议精神，推动车间各项经济技术指标优化发展，充分发挥全车间广大职工在推动车间生产平稳较快发展、提高精细化操作水平、全面优化提高车间工序REO收率等关键经济技术指标的主力军作用，结合公司党委安排部署并正在开展的“创先争优”活动，车间决定首先在焙烧系统广泛开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动。
为保障实施，特制订如下实施方案。
一、指导思想 坚持以科学发展观及公司有关生产会议精神为指导，围绕生产经营中心工作，通过认真开展劳动竞赛活动，使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。
以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标，以增强车间员工凝聚力和战斗力、树立车间新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线，以生产员工为主体，以各岗位为主阵地，组织动员车间广大职工为推进我车间生产又好又快发展作出新的贡献。
二、总体目标 全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标，提高车间管理水平及各项经济技术指标。
通过在全车间焙烧工段开展以优化经济技术指标为核心的劳动竞赛活动，构建优化我车间生产指标为全过程推动、全员参与的新格局，推动生产和谐发展，充分调动和发挥好广大职工的积极性、主动性、创造性，实现车间增效、职工增收、职工精神面貌良好及队伍整体素质提高的目标，充分树立和发挥我车间在全公司生产中的“龙头”形象的作用。
三 、活动时间安排 竞赛活动共分四个阶段进行： 1、筹划动员阶段：时间为7月9日～7月25日； 该阶段主要任务为核定204车间1～6月份生产实际指标，制定出合理科学的竞赛生产指标，同时对职工做好动员宣传工作。
该阶段需为竞赛活动制定出详实、可操作性的实施方案。
2、具体实施阶段：时间为7月26日～8月25日（焙烧7#窑试车开产正常后）； 该阶段进入正式的竞赛环节，对每班、每段的生产指标做全面的统计和管理工作，以“提高REO收率，优化质量指标”为中心内容，加强对生产竞赛活动的全面控制和管理工作。
3、总结评比表彰阶段：时间为8月26日～8月31日； 该阶段对竞赛活动的生产指标及各项内容做全面的分析和总结，作出评比决定，并张榜公示。
对整个活动作出评价性总结报告，竞赛活动达到预期成功效果，召开表彰大会，邀请公司领导参与表彰大会并颁奖。
在表彰大会上，获奖班组代表须谈经验，讲体会。
4、巩固提高阶段：时间为2010年8月31日之后； 总结和交流劳动竞赛经验，巩固竞赛活动中取得的成果，不断改进车间各项基础管理工作，完善车间“三大规程”，使车间各项经济指标不断优化提高。
四、竞赛内容、形式和表彰奖励 1、主要指标项：焙烧系统劳动竞赛活动分总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的考核内容展开。
竞赛期间，根据产量指标实际完成与公司、车间下达生产产量计划任务量确定三个优胜班组。
根据总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的综合考核内容，在焙烧工段8个班中分出综合优胜奖第一、二、三名，进行奖励。
同时对总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项中各单项完成情况优秀的班组进行奖励。
以上奖项，在竞赛终了召开的总结表彰大会上表彰奖励。
2、其他项：在竞赛活动末，结合生产经济技术指标、精细化操作、现场管理及精神文明建设四项内容，在未获“综合优胜班组”的五个班组中，每个班组中评比出一名优秀操作能手。
该评比结果由车间组织有关人员，按照以上四项内容的要求，通过听汇报，观表现、看现场，查记录等形式，共评出5名，在总结表彰会奖励。
3、另外，按照2大工段（焙烧一工段、焙烧二工段共4台窑）齐竞赛，8个生产班组争一流的竞赛形式，各班段内部还要深入开展一些针对性、实效性强的小指标竞赛活动，以竞赛小指标的完成保证大指标的实现。
焙烧工段内部的生产班组及针对每位个人员工要开展“赛产量，夺第一；赛质量，创优质；赛消耗，降成本”为主要内容的竞赛活动。
各工段还要结合开展“比文明生产，比业务知识、赛操作水平上档次；比综合素质、赛爱岗敬业多奉献”系列劳动竞赛活动，在全车间范围内形成轰轰烈烈的“比学赶帮超”竞赛氛围和热潮。
五、竞赛具体生产指标 竞赛活动分REO收率、主要质量指标、材料成本指标、产量任务、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产共五大项内容，按附件1、《204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动实施细则》执行和实施。
六、竞赛要求 1、突出一票否决，确保健康竞赛。
对出现不安全事故和违法违纪事故的班组，在各类竞赛先进的评选上，应视情况给予降级或扣分处理。
对出现重大责任事故和重大违法犯罪事故的班段，取消其参与评选竞赛优胜资格。
2、培育优秀人才，提高员工队伍素质。
通过竞争激励，培育各类管理能手、技术标兵和先进职工，扭转当前车间管理及技术人才缺乏的被动局面。
3、全程跟踪管理，公开竞赛成绩。
对竞赛活动要进行阶段性总结，将活动的开展情况和效果两天一总结，上报车间竞赛办公室。
车间劳动竞赛办公室做好活动的检查，考核和评比，并搞好资料的积累，定期公开活动开展情况。
七、组织领导 1、公司成立竞赛相关指导及监督机构(见附表) 2、为确保劳动竞赛活动扎实有效开展，204车间成立竞赛活动组织机构： 领导小组组长：王兵 领导小组成员：李建军、马永宏、景仰华、刘伟才、康煜霞、李彩霞 办公室成员：刘伟才、康煜霞、李彩霞 办公室设在车间工会，具体负责全场劳动竞赛的组织领导、综合协调、情况汇总分析和评比表彰工作。
各工段也要成立劳动竞赛活动领导小组，负责本工段竞赛活动的组织领导和立项与考核工作。
要切实加强领导，积极搞好协调，形成由车间工会牵头，党政工团齐抓共管的格局，使劳动竞赛活动有方案、有特色、有措施、有落实、有评比、有总结，务必取得实实在在的效果。
八、注意事项 1、提高认识。
劳动竞赛是全心全意依靠职工搞好车间生产经营工作的重要载体，对促进车间经济效益发展具有重要意义，各生产班段必须充分认识，积极参与，切实搞好。
2、贴近中心。
要紧紧围绕优化提高车间生产工作经营中各项经济技术指标这一中心任务，有的放矢地开展竞赛活动，防止走形式，走过场，单纯为活动而竞赛。
3、依靠职工。
要结合实际，制定出具体的竞赛细则，认真组织职工实施，要鼓励广大职工和各方面的操作能手在竞赛中当先锋、唱主角、显身手、增效益。
4、搞好结合。
要将劳动竞赛活动与企业文化建设工作结合起来，形成思上、协作、友爱的氛围；要与当前公司党委部署的“争先创优”活动结合起来，增强职工的创新意识和革新欲望；要与贯彻落实公司推行的“精细化管理、精细化操作”工作结合起来，加大激励力度，确保取得实效。
附：1、《关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动 竞赛活动实施细则》 2、《204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛指标计划》 甘肃稀土集团有限责任公司工会、劳动竞赛活动指导督查组 甘肃稀土新材料股份有限公司204车间 204车间劳动竞赛活动领导小组 2010年7月20日 204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动 实 施 细 则 股份公司204车间 2010年7月20日 204车间开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动 实施细则 为了贯彻落实公司相关会议精神，摸索煤气分解炉用于焙烧生产系统的最佳生产经济技术指标，经公司领导大力支持，车间决定于2010年8月份，在焙烧一、四系统开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动。
为保障实施，特制订如下实施细则。
一、总则 1、劳动竞赛期间，各班组操作，依“计分”形式比赛，其累计分数为各竞赛班组决定名次和奖励的主要依据。
2、各班组在必须保证REO收率、质量指标（主要为矿浆液PH值、一次渣中REO含量）的前提下，可根据当班的工况条件，在最佳投矿量（原定1#、2#为16kg\\\/min,7#、8#窑为18kg\\\/min,均包含铁粉量）的基础上，最大限度地提高投矿量，产量超出部分加计分数。
3、精矿为现有车间内的高低矿1：1混合（由白班人员用小铲车操作，夜班使用），混合矿的批次、吨位、REO含量、水分、Fe2O3和PO43-为确定值。
4、矿浆液计量按焙烧、水浸工段、分析室三方交接计量体积及REO含量为准。
5、竞赛期间，车间设专职人员进行监督、检查、打分及生产过程指导。
并对每班使用的稀土精矿、硫酸、块煤、铁粉等材料严格计量盘点，做好记录。
二、考核办法 一）、混合湿精矿（包含铁粉量）、硫酸投入量及块煤消耗（满100分，占总成绩25%） 1、硫酸、铁粉及块煤单耗指标参照下表执行。
2、稀土精矿每班投入量为≥86400公斤，即≥18公斤\\\/分钟。
按照高低矿1：1比例执行，每班过称计量。
每班单台窑投48罐，少投入一罐，减计10分。
3、混合矿的酸矿比建议控制在1.35～1.45范围内即可。
4、铁粉按照工艺标准定量配比。
超出减计10分。
5、块煤每班过称计量。
块煤消耗量按单耗指标考核。
增加0.01t\\\/m3，减计10分。
二）、REO收率及产量（REO收率60分，产量40分，共100分，占总成绩45%） 1、焙烧工序收率目标计算方法： 高磷矿：96.6%，低矿：95.93% 2、以班组为单位进行计量考核，达到收率指标，记60分。
3、焙烧工序收率每下降1%，减计10分，0分为下限。
4、调浆用洗水采用点滴计量箱计量。
5、产量计算公式：实际投矿量×每班应投矿的生产时间×（1-水分含量百分比）×（1-铁粉配入百分比）×所用精矿（高低1：1混合矿）的实际品位×REO收率。
产量均按REO量计。
6、达到计算产量，计40分。
7、因提高投矿量而增加的产量部分，每超100公斤REO,加计5分。
8、当班欠产REO 100公斤减计10分，欠产REO 200公斤计20分，以此类推，欠产800公斤及以上时。
产量项部分计为0分。
三）、主要质量指标（共100分，占总成绩20%） 根据车间实际情况，对焙烧系统主要考核矿浆液REO含量和PH值控制、及一次渣中REO含量三项指标。
1、矿浆液PH值（满分60）： 1）、矿浆液PH值为1.3～1.6为合格品。
2）、以矿浆液产出槽数作为计分单位。
3）、矿浆液由焙烧、水浸双方计量人员送样，分析人员测量数据为准。
4）、矿浆液PH值每合格一槽计3分，全合格计60分（满分）。
2、矿浆液REO含量控制（包括生产过程和交接班）考核（满30分）： 1）、日常生产及交接班REO控制范围为29.5～33.5g／l，达到要求计30分。
2）、以当班常规送样（每小时一次，每班8次）及矿浆液计量送样次（每槽11.8M3为一次）数为准。
3）、当每次样品REO含量控制在25.0～29.5g／l范围内，每降低1g／l，减计2分，降低2g／l，减计3分，依此类推，直至该项计为0分。
4）、当每次样品REO含量控制为＜25.0 g／l，一次性减计10分；当REO含量＜25.0 g／l，该项计为0分。
5）、当每次样品REO含量＞33.5g／l，每超出1 g／l减计2分，超出2g／l减计3分，依此类推，直至该项计为0分。
6）、交班REO含量控制为＜29.5 g／l，该项分数计为0分（减计30分）。
3、一次渣中REO含量控制（满10分）： 1）、每班由分析人员取样、做样一次。
2）、渣中REO含量控制为≤2.5%，每台窑各5分，共计10分， 3）、渣中REO含量控制超出范围，计为0分。
四）、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产（共100分，占总成绩10%） 按车间2010年内部经济承包责任书相关内容考核，不合格一项减计25分。
204车间劳动竞赛活动领导小组 2010年7月20日 204车间劳动竞赛工作总结 各位领导、员工同志们，大家下午好
今天，我们在这里举行204车间劳动竞赛工作会议，总结表彰8月份劳动竞赛开展情况，表彰先进，树立典型，鼓舞士气，进一步推动车间生产经营事业扎实开展，促进车间经济效益又好又快发展。
今年8月份前后，全车间上下紧紧围绕“提高REO收率，优化质量指标”这一主题，坚持不懈地推进车间焙烧工段劳动竞赛活动。
车间各焙烧班组克服高温天气、停电停水、民工短缺等种种不利因素，经过前后一个多月紧张激烈的“比学赶帮超”活动，取得了满意的竞赛效果和结果。
此次劳动竞赛活动得到了公司领导、相关职能部门领导的高度重视和充分肯定，赵经理、师经理等公司领导多次开会或莅临现场做动员和指导工作，使我车间全体员工统一思想，凝聚人心，激发斗志，鼓舞干劲，为活动的顺利开展提供了重要保障。
此次活动在车间劳动竞赛领导小组的周密筹划和精心组织安排下，广大职工树立争创一流的竞争意识，发扬完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标，坚忍不拔、奋勇争先、兢兢业业、一丝不苟，学技术、比技能、创一流的热情普遍高涨，一大批优秀高技能人才和爱岗敬业楷模脱颖而出，使车间职工队伍的整体优良素质得以带动和提高，在推进我车间生产效益发展中的主力军作用显著。
在此，我谨代表车间党政领导及车间劳动竞赛领导小组向即将受到表彰的优秀班组和和个人表示热烈的祝贺
向积极支持和踊跃参与这一活动的各级领导和广大职工同志们表示衷心的感谢
下面，我就竞赛活动做简要总结并谈几点体会和今后打算： 一、劳动竞赛期间各项综合指标完成情况及奖项综合评比情况回顾 1、REO回收率 1）、焙烧系统REO收率为94.09%，包含洗水REO收率为111.59%（原核算指标定107%，同比提高4.59%）。
其中一系统REO收率为94.02%，包含洗水REO收率为111.14%（原核算指标定107%，同比提高4.14%）。
四系统REO收率为94.15%，包含洗水REO收率为112.00%（原核算指标定107%，同比提高5%）。
2）、水浸液REO回收率为93.62%。
其中四川矿收率94.01%，高磷矿收率93.92%，去年同期为93.03%，同比提高0.89%，今年1～7月份平均为91.00%，同比提高2.92%。
今年5～7月份平均为93.13%，同比提高0.79%。
低矿收率93.19%，去年同期为92.35%，同比提高0.84%，今年1～7月份平均为89.98%，同比提高3.21%。
今年5～7月份平均为92.41%，同比提高0.78%。
2、产量 1）、共完成矿浆液REO产量1008.47吨，其中一系统完成481.02吨，四系统完成527.45吨。
2）、实际完成水浸液REO846.119吨，折标准水浸液25639.970m3。
其中四川矿产标准水浸液690.182m3，低矿产标准水浸液10404.727m3，低铁高磷矿产标准水浸液14545.061m3。
3、获得“优胜奖”前三名班组生产指标及得分情况 4、岗位操作能手 “岗位操作能手”由工段提名，经车间劳动竞赛领导小组核定产生，共五名。
一系统：王树朝（窑尾岗位）、黄大明（分解炉岗位） 四系统：潘润忠（窑尾岗位）、许开慧（分解炉岗位）、周国旗（分解炉岗位） 该几位同志胜任本职工作;对工作认真负责，积极主动，服从整体安排，爱岗敬业，乐于助人，与同事相处融洽，业务知识扎实，业务水平优秀，能带动身边的各位同事积极工作，工作出色，为我们树立了榜样。
5、优秀生产组织者奖 “优秀生产组织者奖”由车间劳动竞赛领导小组根据该岗位人员对完成此次竞赛活动贡献核定产生。
获奖人员：王树强、（焙烧四工段段长）、杨春波（焙烧一工段段长）、李志润（水浸工段段长）、刘伟才（车间工程师、劳动竞赛活动领导小组成员） 该几位同志工作认真刻苦，工作严谨、处处为车间生产经营工作考虑，能够虚心接受上级及同事给予的建议并改正；学习进步较快、受到大多数职工群众的好评，在关键时刻，挺身而出，为车间生产经营工作解除后顾之忧;工作积极,热情周到，有一定的领导能力。
他们能胜任本职工作，专业技能和业务水平优秀，爱岗敬业，关心身边每一位同志，乐于助人，与同事相处融洽，服从车间整体安排，对本职工作兢兢业业，锐意进取，起到带头作用，是我们大家学习的榜样。
二、对竞赛活动的体会和认识： 1、 加大对竞赛主题的宣传力度，提高职工对劳动竞赛工作重要意义的认识是搞好竞赛工作的前提。
2、 职工中蕴藏着巨大的积极性和创造性，但是，假如不去调动和组织，这只是潜在、分散的力量，建立激励机制，激发职工参与生产经营活动的热情是挖掘职工潜能、调动职工积极性和创造性的有效方法，也是车间做好生产经营管理工作的基本条件和因素。
3、 认真总结竞赛成果，使职工在竞赛中尝到甜头，看到潜力，是激发职工参赛热情，鼓舞干劲的动力。
4、 操作员工之间、班组之间、工段之间加强学习交流，是推动车间生产效益提高、各项经济指标优化的重要措施。
5、 此次竞赛时间适中，竞赛指标科学合理，职工参与热情高，竞赛内容丰富，是达到预期效果的主要因素。
6、通过竞赛活动，使各项生产技术指标得到提高，同时，也使车间积累了宝贵的生产操作和管理经验，为今后生产指标进一步优化发展打下坚实的基础。
三、车间今后生产中必须克服的困难和需要解决的主要问题 同志们，在我们兴高采烈地祝贺成绩的同时，我们还必须清醒地认识到，我们今后的生产中，还存在着许多的困难和危机，主要表现为： 1、车间各项管理制度的执行和落实情况不到位，车间各级管理人员和生产人员贯彻落实各项制度不够严格，人情味很浓，总是在情、理、法的模式中运作，而达不到法、理、情的次序水平。
2、生产过程管理及调整控制工作的及时性、即时性、稳定性不够，造成生产过程技术指标出现异常波动情况。
3、生产某段时期，出现由于生产过程各项工艺控制不稳定，造成部分材料单耗上升的情况。
4、由于生产原料、材料的质量把关不严，生产过程工艺参数控制不稳等原因，致使产品一次合格率很低。
5、部分职工情绪不稳定，工作浮躁、积极主动性差，给车间生产管理工作造成被动。
6、由于焙烧原料（稀土精矿）种类多，品种复杂，生产过程控制技术参数要求相差甚大，对精矿使用前的实验论证工作出现缺漏或不及时，造成生产被动。
7、车间生产班段长在管理上，主动性差，等、靠思想还依然存在。
8、某些主要生产现场环境及设备的卫生状况不够理想，有烟头、杂物存在，还有死角的存在。
现场管理和整改工作还需加大力度。
9、车间的各项经济技术指标中，从成本构成来看，高磷矿成本中，原料成本所占比例为355.02\\\/465.30=76.3%，低矿成本中，原料成本所占比例为428.52\\\/539.50=79.4%，精矿REO收率是我车间最核心、最重要、最关键的指标，车间全体同志们必须清醒地认识到：保证正常或优化提高REO收率指标是我车间目前和将来生产中，面临的重要而繁重的任务之一。
今后的各项工作必须紧密围绕“减少REO损失，想方设法提高REO收率”这一中心工作展开，责任重大、刻不容缓、责无旁贷。
我认为在今后的工作中，必须克服或努力做到以下几点： 1）、各级生产管理者和操作者必须密切关注精矿矿型变化对生产影响，摸索生产中使用的高磷矿、低品位矿、四川矿、山东矿等各类矿的最佳生产工艺条件。
2）、通过培训等方式纠正窑尾操作人员违反工艺技术操作规程的习惯性操作，另一方面要通过种种方式，维持该部分人员队伍稳定。
3）、加强对焙烧工段1#、2#、7#、8#回转窑分解炉操作管理工作，提高矿浆液PH值合格率、降低一次渣中REO含量，从而达到优化提高焙烧工序质量的目的。
4）、要努力解决因焙烧操作人员综合素质差异较大，造成对焙烧温度控制不稳定，致使焙烧矿质量不稳定及水浸液中铁含量不稳定的问题。
5）、要努力解决现车间精矿存量大、数量、质量交接管理不严谨，给车间盘库及给生产计量管理造成一定困难的重要和突出问题。
同志们，我车间在开展劳动竞赛活动之后的生产经营形势和任务依然非常严峻而艰巨。
希望大家积极行动起来，坚持不懈、持之以恒地做好巩固劳动竞赛成果工作、继续加强生产过程控制工作、继续做好优化车间工序各项生产经济技术指标的各项工作，形成同心同德克时艰、众志成城谋发展的生动局面，以优异的成绩回报公司。
同志们，劳动创造财富，劳动创造美好，让我们按照科学发展观的要求，不断探索，不断总结，运用劳动竞赛成果不断激发广大职工的劳动热情和劳动潜能，营造新型的、科学的、和谐的劳动关系和劳动环境。
继续发扬团队精神，顽强拼搏、积极进取、奋发有为，立足本职，团结协作，爱岗敬业，为推进204车间生产经营建设作出新的更大贡献
谢谢大家
股份公司204车间 2010年 9月 9日
5S管理制度
■ 5 S 概 念 1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神 下面这个网址是专门讲5S的,但愿可以帮到你
农业普查普查员誓词
（一）第三次全国农业普查宣传标语 ★ 搞业普查，构建和谐农村。
★ 搞好农业普查，摸清“三农”信息，构建和谐新农村。
★ 搞好农业普统筹城乡发展，建设和谐社会。
★ 开展农业普查需要全社会的支持与配合。
★ 摸清农村家底，把准农业脉搏，关注农民生计。
★ 农业普查，关注民生，了解民意。
★ 农业普查，了解过去，把握现在，规划未来。
★ 农业普查，盘点农业，服务“三农”。
★ 农业普查，情系“三农”。
★ 农业普查是一项重大的国情国力调查。
★ 普查农业，发展农村，致富农民。
★ 动员起来,认真搞好第三国农业普查。
★ 普查“三农”真实状况，科学决策发展大计。
★ 齐心协力普查新农业，满怀信心建设新农村。
★ 让农业普查家喻户晓，让普查意义深入人心。
★ 认真搞好农业普查，服务建设和谐新农村。
★ 认真搞好农业普查，真实反映农村全貌。
★ 如实申报，依法普查，确保第三次全国农业普查圆满成功。
★ 掌握农业实情，关心农民生活，共建农村小康。
（二）第三次全国农业普查对联 1.“农”缩中国乡村美；“普”写山水田园歌 2.农业普查家家参与；农村发展户户得益 3.农业普查知根知底；农村发展有理有据 4.如实申报是你的义务；真实普查是我的责任 5.数猪数牛数鸡鸭数出农家朝气；计果计菜计田地计出农业根基 6.可读可耕，编成一部丰收卷；精盘精点，绘出三农富裕图 7.农业普查求真求实求发展；把脉经济利国利民利未来 。
横批：建设新农村 8.查三农实情定强国之策；访民生民意兴中华之梦。
横批：人人有责 9.访农、问农，尽在三农之事；扶民、助民，意在固民之本。
横批：农普兴国利民 10.农业普查调查农业农村农民；制定政策惠及你家我家他家。
横批：配合调查 11.农业农村农民齐发展；生产生活生态共进步。
横批：农普说话（三）第三次全国农业普查宣传口号地球是我家，爱护靠大家。
