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生产车间出入库口号

时间:2019-06-06 03:04

谁能给写一篇关于生产车间质量方面的文章,拜拜啦

一、 安全生产支立情况  为切实做好度的安全生产工作,我镇实际,明确了工点,强化了工作措施,在班子分工伊始,明确分工,设立三个安全生产监管小组,组长均由付科级领导担任,同时配备驻厂员,成立了安全生产监督管理站,配备了五名专职安全生产督查人员,按照条块责任分工的原则,将全镇的安全生产工作分为三个片,各安全生产监管小组,对所辖片内的安全生产负责,政府一把手负总责,并以政府文件的形式,将安全生产工作落实到每个单位和个人。

  二、 安全生产责任制落实情况  为抓好安全生产责任目标落实,建立健全安全生产责任制,成立了安全生产督查小组,负责全镇的安全生产督查工作,各村相应成立了一把手任组长的安全生产领导小组,配备了安全管理人员,各企业也配备了专职安全生产管理人员,层层落实了安全生产目标责任,镇政府与各村签订了责任书16份,与各企业签订责任书20份,与各单位签订责任书15分。

  三、 安全生产教育培训情况  按照市县安监局的有关规定要求,我镇支部全镇所有砖厂、加油站、烟花爆竹企业负责人,安全管理人员参加了安全生产资格培训班,进一步增强了各单位经营人员的安全生产意识,提高了企业的安全生产管理水平,为全面提高从业人员素质和操作技能,对特种作业人员进行集中培训、考核上岗,对其他作业人员,采取送教育上门的形式,逐个厂地进行现场培训,全面完成市县安监部门的教育培训任务。

  四、 安全生产工作开展情况  (一) 切实做好春节、“两会”、五一、高温、十一及xx大期间的安全生产工作  1、 国家重要节假日和政治活动期间,我镇严格实行安全生产情况报告制,驻村驻厂人员到岗到位,严防死守,确保停产检修到位。

各村、各单位、各企业在此期间对本村、本单位、本企业的安全排查情况能及时报告镇安监站,严格值班制度,确保信息畅通。

  2、 认真开展安全生产大排查工作,各村、各企业、各单位支部了安全生产大排查,认真排查安全生产隐患,并安排人员投入资金进行整改到位,同时对烟花爆竹、引线车间进行安全整治,镇安监站及县安监局,对全镇的烟花爆竹,引线车间进行了严格排查,认真落实“五查六严”,严格行业标准,使企业安全规范操作生产,合同公安部门排查打击非法生产,对非法生产“露头”就打。

  (二) 强化措施,做好“整改攻坚年”工作  1、 结合实际,制订安全生产工作实施方案,强化村组管理责任  2011年是烟花爆竹行业安全生产整顿工作年,根据各级政府和安监部门对安全生产工作的整体布置,制订《2011年安全生产实施方案》和《2011年安全生产工作计划》,分期分批做好整治工作,完善企业安全生产责任制,规范企业行为,落实企业主体责任。

围绕“五化”目标,通过第二轮许可,提升该行业的安全生产水平。

  2、 积极支部企业开展安全生产隐患排查整治工作  安全生产隐患排查整治工作是安全生产工作的核心工作,也是确保生产安全的关键,更是落实属地管理原则的标志性工作,根据省、市、县有关隐患排查及治理工作的精神,及时制订方案,召开多次会议,布置我镇安全生产隐患排查及治理工作,自开展隐患排查与治理工作以来,共排查出各类安全隐患166处,其中当场整治157处,限期整改9处,限期整改由驻厂督查员盯紧看牢,整改后经驻厂员签字,报安监部门现场察看,切实做到安全方可生产,不安全坚决不许生产。

  我镇的十五家爆竹生产企业,经县安监部门验收,恢复生产有14家,尚有1家整改未

如何写对生产车间的合理化建议

生产前领用料借产成本原材料成本 库存商品——原材料生产中借:生产成本——人工 ——水电燃料费 ——(其他你认为应该设置的成本科目) 贷:库存现金(银行存款或其他你的开销科目)产成入库借:库存商品——产成品 贷:生产成本——原材料成本 ——人工 ——水电燃料费 ——(其他你认为应该设置的成本科目)

跪求一份关于食品生产车间的奖惩管理制度,谢谢

生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度  目的:建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度  范围:与生产有关的所有人员  职责:生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员  内容:1。

生产人员个人卫生  2.生产工艺卫生  3.生产设备卫生  4.生产环境卫生  5. 物料传递卫生  6. 生产工具卫生与管理  7. 生产员工个人遵守制度  8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求  9. 成品储存、运输的卫生要求  10. 包装成品的要求  11. 工厂的卫生管理  12. 处罚制度  13. 奖励制度  一. 生产员工的个人卫生  1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯,要求勤剪指甲、勤洗澡,进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.  2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣,应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋,不准穿拖鞋进入岗位操作。

工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.  3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒,方可穿工作服进入岗位  4.不许在车间内吸烟,吃东西,带个人物品进入车间  5.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、化妆品等  6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所  7.进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应该遵守本规定  二.生产的工艺卫生  1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。

合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

  2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装,严禁不经更衣室直接进入各操作室。

  3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情,防止造成交差污染。

  4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

  5.进入生产操作车间的生产用具,必须经过严格的清洁。

  6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。

  7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放  8.按生产工艺的先后次序和产品的特点,将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染。

  9. 员工必须认真填写生产原始记录,不得随意涂改,并妥善保存,随着工艺进程,一 步步传到下一个工序,每批产品生产完后,将记录一并交与品质管理部存档备案。

  10. 检验部门在生产过程中,对半成品随时抽样检验,进行质量监控,预防生产中异物污染。

  三.生产的设备卫生  1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。

  2. 交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。

卫生要求地面无积水,卫生无死角,设备见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。

维修、检查设备时,不得污染食品。

  四.生产环境卫生  1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,做到内表面洁净、完好。

门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。

墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

  2. 严格控制进入生产车间的人数。

仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。

对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。

  3. 生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

  4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

  5.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。

卫生要求地面无积水,卫生无死角,设备见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  6.车间设置排气扇,操作时按要求换气,保证车间湿度和通风  7. 精包间有紫外灭菌灯,纱窗,工作时提前30分钟开灯杀蓖,方可进行操作。

  8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作,对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。

  9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置  10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定,确保明亮、安全、无灰尘、无污染。

  11. 地漏干净,已清洁并保持盖上盖子状态  12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施,应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹  13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中,密闭放在指定的地点,并按规定,在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋,宜为一次性的。

  14. 生产区域不能够24小时连续生产,每天应该留足够的时间用于清洁与消毒,更换品种时要保证有足够的时间间歇,清场和消毒。

  五.物料传递卫生  1. 生产过程中所使用的原材料、辅料,包装材料均应检验合格后方可使用,包装物在使用前必须彻底清洗,并消毒。

  2.工艺的先后次序,将各种原、辅料,包装物分开放置,防止前后工序相互交叉污染。

  3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入  4. 文件、笔等需经过洁净处理。

  六.生产工具的卫生与管理  1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品  2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质,不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。

不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。

  3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥,并至于通风良好的地方,在规定的位置放置。

用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。

不同生产区域的工具,不能混淆使用。

  4.生产运输工具应该符合卫生要求,要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.生产区域内的所用工具应该专人负责,有使用区域范围的工具不得随意传出本区域,外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

  七.生产员工个人遵守制度  1.不许在车间内吸烟,吃东西,带个人物品进入车间  2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹  3.当生产员工出现操作有误时,任何人员都有权指责其错误,并且要马上改正。

  4.严禁员工在生产区域接听电话,必要时,需出生产区域  八.原料、铺料、内外包材储存的卫生要求  1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整,有一定的坡度,便于清洗、排水,及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。

按规定的方法进行处理,防止污染食品和其他原料、铺料。

  2.各类冷库,应该根据不同要求,按规定的温度、湿度储存。

  3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库,应该有防鼠、防虫、防火等设施。

  4. 原料场地和仓库应该设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。

  5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存,每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志,同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

  6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应该有适当的距离。

  7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材,防止污染。

  九. 成品储存、运输的卫生要求  1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。

按品种、批次分类存放、防止相互混淆。

成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。

  2.成品码放时,与地面、墙壁应该有一定距离,便于通风。

要留出通道,便于人员、车辆通行;要设有温、湿度监测装置,定期检查和记录。

  3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒,保持卫生。

  4.运输工具(包括各种容器)应该符合卫生要求。

要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击,轻拿轻放,防止损伤成品外形,并且不得与有害物品混装、混运,作业完毕,搬运人员应该立即撤离工作场地,防止污染食品。

  十. 包装成品的要求  1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.  2.包装的标签、标识要按客户要求,每一个产品都要有固定的标签、标识。

  3.包装的内外包材要干净、整洁,无破损,如是回收的要要标识说明。

  4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。

  5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期,如客户有特殊要求,按客户要求定做。

  6.产品每次包装完毕后,在入库以前,要随机抽查5件产品进行检验。

  7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范,要关好与外界相连的门窗,防止与外界空气对流。

  十一. 工厂的卫生管理  1.维修、保养  2.清洗、消毒工作  3.除虫、灭害的管理  4.有毒有害物质的管理  5.饲养动物的管理  6.污水、污物的管理  7.副产品的管理  8.卫生设施的管理  A:洗手、消毒池,鞋、靴消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,应有专人管理,建立管理制度,责任到人,应该经常保持良好状态。

  9.工作服的管理  A:工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等,某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

  B;工作服应该有清洗保洁制度。

凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。

其他人也应该定期更换,保持清洁。

  10.健康管理  A;食品厂全体工作人员,每年至少应该进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

  B:对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

  十二.处罚制度  1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。

  2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的,采取以下处罚措施:  A:处罚的总金额在5—50块之间  B;对于同一员工在同一天所犯相同错误,采取第一次处罚,后在犯,如果态度予以配合,能认识到自己的错误,可以不用处罚,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚。

  C:对于在同一个月内,第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段,第二次予以5—30的处罚,第三次予以30—50的处罚。

并且态度予以配合,能认识到自己的错误,立即改正,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚  D:对于生产管理人员(主要是第一线),看见有违规操作,不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候,需扣除本人工资总金额的5%。

  十三. 奖励制度  1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工,可以做出50—100的奖励,  2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工,可以做出50—100的奖励  3.奖励由生产经理提名(原则上一月只奖励2个人),总经理签字予以奖励,并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

  以上是一个参考,希望对您有所帮助

如果没有车间没有做领料单和入库单,那到月末怎么算生产成本

生产企业从领原材料到产品入库的会录怎么做1、领材料时,会计分录为:借:生产成本(直接构成产品的组成部分) 制造费用(车间一般耗用) 管理费用(管理部门耗用) 销售费用(销售部门耗用)  贷:原材料2、产生人工工资,会计分录为:借:生产成本(生产工人工资) 制造费用(车间管理人员工资) 管理费用(厂部管理人员工资) 销售费用(销售人员工资)  贷:应付职工薪酬3、机器设备折旧,会计分录为:借:制造费用(车间固定资产折旧) 管理费用(厂部管理部门折旧) 销售费用(销售部门折旧)  贷:累计折旧4、期末结转制造费用,会计分录为:借:生产成本  贷:制造费用5、产品完工,产成品入库,会计分录为:借:库存商品  贷:生产成本

假如你是一名车间管理,你将如何把安全生产工作做好

一、建立完善车间安织建设工作(一)单位安产领组 组长:主任管或负责人 直接负责分管工作中的安全生产管理。

成员:各组长、员工代表(二)主要职责1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,落实公司安委会的有关安全工作指示和部署,执行国家以及总公司颁布的劳动安全、劳动保护政策、法令有关规定及人身、设备、防火防爆安全规则。

贯彻安全生产“五同时”原则;确立本单位安全生产目标并组织实施考核与管理。

2.根据公司安全生产的方针和政策,研究、部署、指导本单位的安全生产工作,组织编制和贯彻本单位安全生产、环境保护技术各项措施计划、安全生产规章制度、安全操作规程,合理安排和使用安全生产劳动保护经费,不断改善员工安全生产条件。

3.监督检查各班组贯彻落实公司和本单位安全工作部署的情况,并根据季节特点,定期组织设备、伤害、防火防爆安全大检查,研究发现不安全因素,消除隐患。

监督考核安全生产责任目标,审批安全生产奖惩方案。

4.定期召开安全领导小组会议,总结与推广安全生产的先进经验,分析诊断本单位安全生产形势及不安全因素,研究、协调和解决安全生产中的重大问题,拟定对策措施,控制规律性、惯性、倾向性、关键性、超前性问题。

不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐患。

定期评审或检查风险控制结果。

根据风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施,消减风险,预防事故的发生。

5. 组织调查、分析、处理事故,并对重大安全隐患、严重违章违纪等,按照“四不放过”的原则,组织拟定处理通报和整改措施。

并对所发生的事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。

6.坚持不懈地对员工进行安全生产和遵章守纪的宣传教育,定期进行安全考试,对安全生产成绩显著和突出贡献者,给予表彰奖励,培育人人关注安全、人人享受安全的共同价值观。

7. 安全领导小组负责评审各类应急救援预案的可操作性,尤其对潜在事件和突发事故发生后的评审;并对班组安全应急工作进行指导。

8.安全领导小组负责每月组织一次各班组安全生产(包括安全目标)考评和大检查活动;每季度组织一次安全分析会;每年对各班组的安全生产工作进行一次安全评价;每年评审一次本单位各项安全生产规章制度的适合性,并及时予以修订;当发生各项变更时须进行修订时可随时组织实施。

9.承担上级交办的其它安全工作事项。

(三)安全生产领导小组工作制度月度安全例会制度(1)安全例会每月25日前召开,有关班组汇报上月议定事项的落实情况。

(2)总结本月生产安全情况以及设备、安全等重点工作的落实情况。

(3)根据本月生产中存在的倾向性和关键性问题,研究确定具体解决措施,明确责任,限期整改。

(4)部署下月安全重点工作。

年度安全工作会议制度每年年初召开安全生产领导小组年度安全工作会议,全面总结上年本单位安全生产,分析存在的问题和安全奖励活动;并根据公司有关要求研究部署新的一年安全生产工作方针和总体思路(计划)。

临时安全会议制度根据上级有关安全生产工作指示,结合公司各时期工作重点或日常生产过程中发生的较大安全问题,临时召开安全会议,研究部署有关重点工作或应对措施。

自上而下参会和自下而上报告制度各单位要将本单位月度安全例会会议议程和本月安全生产工作总结于25日前,报告主管领导和安委会办公室(安全部)汇总,由安全办负责将公司安全生产工作总结整理反馈上报总公司。

二、2012年公司安全生产总目标及各单位分解目标三、抓好安全生产责任落实是做好安全管理工作的首要任务首先,要明确副厂级以上领导、部门主管和车间主任在安全生产中的领导责任,全面贯彻落实国家《选煤厂安全规程》所要求的“公司总经理是公司安全生产的第一责任者。

总工程师对公司安全工作负技术责任。

生产副厂长对公司生产全过程的安全工作负责任。

机电副厂长对公司机电安全工作负责任。

各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。

车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责”。

公司总经理要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本公司的安全生产工作。

其次,要在车间或部门设立当班班长负责全车间(部门)的生产安全管理机制。

这一岗位极其重要,具有承上启下的作用,也是“全天候”安全管理的重要手段。

主要负责当班安全生产工作安排、安全检查、台账管理、生产情况收集、协助主任或主管起草相关规章制度等工作,对全车间(部门)的生产安全形势有清醒的认识。

  第三,要建立车间(部门)组长条块分割的分工负责制。

因此,车间(部门)组长必须对自己分管条块的生产安全负责,拿出切实可行的管理措施和办法,并掌握分管条块的安全情况。

这样分工管理,可以对安全生产起到加强作用。

第四,要明确班组长在安全管理中的职责。

班组长作为车间(部门)、班、组三级管理的班和组级,必须要担负起本班、组安全管理的主要责任。

班、组长在落实车间(部门)安全管理规定和组织本班、组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。

第五,签订各级安全生产责任状。

根据国务院23号文件精神和公司2012年安全目标管理工作要求,要做到“千斤重担大家挑,人人肩上有指标”,把安全生产责任切实落实到每个部门、车间和岗位及员工。

实行“员工个人与班组、班组与车间(部门)、车间(部门)与主管领导、主管领导与总经理”实行安全生产目标管理一级保一级的层层签订安全生产责任状,形成在安全生产工作中“全员参与、齐抓共管、各尽其职,各负其责的良好局面。

四、加强制度建设严格考核管理是做好安全管理工作的基础必须结合生产实际健全完善车间(部门)的安全管理制度,并在公司安全生产制度补充完善的基础之上,将公司安全管理的各项规章制度整理汇编成册,组织干部员工学习,引导干部员工遵章守纪,是安全工作中必不可少的一环。

首先,要明确车间(部门)违章违纪范围和完善处罚标准。

做好这一点就是要让员工明白,什么能干,什么不能干。

其次,要健全各项安全专项管理规章制度,不仅要让员工牢记,还要让员工明白其中的道理。

第三,公司建立对各单位的安全绩效目标考核标准;车间(部门)要建立对班组长的安全绩效目标考核标准。

管理不能靠自觉,必须要有刚性的规章制度进行约束。

第四,要引导班组长建立适合于本班组的安全管理制度和安全绩效目标考核标准。

这既是对车间(部门)安全管理制度的贯彻和细化,又是对车间(部门)制度的补充和延伸,有利于发挥班组长的管理职能,减少矛盾。

车间(部门)发现的违章按车间安全绩效考核标准处罚,罚款交到车间(部门);班组发现的违章可按本班组安全绩效考核标准内部处罚,罚款交到班组。

其罚款用于本月安全考评中表现好的人员或班组(取之于民用之于民)。

这种以“奖好罚违促后进”的方法卓有成效,但要严格管理各级奖罚基金,防止贪污和腐败等不良问题发生;尤其是班组级,要更为慎重的推行此办法。

五、狠抓安全生产工作落实是做好安全管理工作的保障必须健全各系统、车间(部门)安全生产工作的落实机制。

是做好安全管理工作的最为关键的一环。

怎样抓落实

如何提高执行力

从健全落实机制的角度考虑,必须做好以下几点。

首先,制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是,有科学根据,利于执行;否则就会成为空中楼阁,无法落实。

这里举个例子:建厂初期机修焊工用的气瓶压力表因只用不管经常损坏,更危险的是在作业时使用破损的压力表,随时都有可能酿成爆炸事故;安检人员查出此问题,却无法落实责任进行处罚。

为彻底消除这一重大安全隐患,我们安全部向公司总经理进行了汇报并建议设备部将破损的压力表全部报废销毁,配备新压力表;同时建议设备部实行包保责任落实到人的制度,这样安检人员和管理人员,一旦发现使用破损压力表的违章者,就可查出相关责任人及时处理,有效预防了气瓶爆炸的危险。

到目前为止的近一年时间里,再没有出现使用破损压力表的问题;从而杜绝了这一重大安全隐患的发生。

其次,要按照各系统、车间(部门)领导、班组长的安全绩效考核标准,一级落实一级。

车间主任(部门主管)负责落实公司安排的任务和相关要求。

班长负责落实主任(主管)提出的要求。

组长负责落实班长提出的要求。

什么事没落实,就要查这件事的责任人是谁,按安全绩效考核标准进行考核。

第三,抓落实要到班组,上岗位,见员工。

所有的落实最终靠员工的双手去完成。

在这个过程中,任何一名员工的失误都会造成落实变落空。

班组长作为最熟悉现场情况的人,应当充分发挥班组长抓落实的作用。

在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假,一定要采取有效控制措施防止类似问题发生。

第四,当前安全检查工作表现突出的问题就是抓落实不到位。

例如:安全部门所查出的问题,远远多于系统、部门所查出的问题;而班组查出的问题,又少于车间(部门)。

这种问题查处呈倒金字塔状态,是极不正常现象;必须狠抓安全责任落实和安全绩效考核管理,彻底扭转安全生产的被动局面;为全面开展岗位安全达标工作创造有利条件。

只要各系统、车间和部门对安全管理领导组织有力,制度完善,考核落实到位,就一定能消除事故隐患。

牢牢把握三、四、五这三个关键性问题,我们才能真正做好安全管理工作,使公司安全生产实现长治久安。

六、抓好车间安全管理的制度建设,和执行力。

七、抓好车间安全生产的绩效考核工作等。

工业企业的产品入库和出库的过程

工业企业的产品入库和出库的过程如下:一、 产品入库流程1、认真审核库存数量,做到有备无患,但也不能过多存放。

2、各种产品生产严格按车间计划进行生产(月计划或周计划),计划报库房,库房按此计划接收入库产品。

3、车间生产完工后,应及时通知仓库进行入库交接。

4、当进行入库时,保管员必须严格认真按照检查产品是否完好,有权拒绝接收不合格产品。

5、质量验收后,保管员稽核员和车间交货人员必须进行数量核实,核实正确后方可入库保管,并填写入库单,三方签字,若未经核对入库,造成的货单或帐实不符,由保管员和稽核人员承担由此造成的损失。

6、堆放有序时,应便于清查数量,并按先进先出的原则执行。

7、记帐时,应详细记录产品名称、数量、规格型号,入库时间,单证号码,验收情况,做到帐实相符。

二、 产品出库流程1、保管员按相关人员提供的数量,对出库产品进行实物明细点验时,必须先开票,认真清点核对准确无误后,方可签字出库,办清交接手续,若出库后发生产品毁损,保管员不承担责任,由领用人承担责任。

2、产品出库后保管员在当日根据正式出库凭证,销帐并清点货品结余数,做到帐实相符。

3、按出货流程进行单据流转时,原则上每个环节不得超出一个工作日。

关于仓库管理的所有流程,特别是出入库单的填写还有在出库单上需不需要收货人签字

关于仓库管理的所有流程,特别是出入库单的填写还有在出库单上需不需要收货人签字? 一、我给你些仓库管理流程作参考(流程后包括很多的表格附件),你给我QQ邮箱,我发过去。

二、所有单据都需要“收”、“发”两人签字的,这才正规,这才算有效。

一、仓库管理流程1、进仓程序4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。

4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、数量等,经核对无误,暂收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。

4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》标识清楚,办理进仓手续。

4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。

不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。

4.1.6为了降低公司的仓储成本,到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、适量。

4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时保持账、卡、物一致。

4.2退货处理程序4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。

4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(返冲退货。

2、物资发放原则4.3.1.1各类材料的发出,专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件\\\/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。

4.3.1.2对有期限的物料按有效期的先后为准的发料原则。

4.3.1.3返包拆下可回用的物料,仓库必须优先发放原则。

4.3.1.4对IQC判定回用或挑选使用的物料要优先发放原则。

4.3.1.5按订单批量不易分解物料的数量依最少量发放原则。

4.3.1.6未检验的物料严禁发放原则。

3、原材料发放依据4.3.2.1各仓管员严格按照生产车间《领料单》内容发放物料。

4.3.2.2因特殊原因,需领代用材料,《领料单》(必须附有设计部、品管部确认签字的相关文件。

4.3.2.3若订单有环保等特殊要求的,必须按要求收发料,分区放置,并认真做好记录。

4.物品发放程序 4.3.3.1领导部门开出《领料单》,必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格\\\/型号、数量,经车间主任审核签字。

4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》并严格按照《领料单》限额发料。

4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料,领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因,并经车间主任审核后方可办理补领手续。

4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。

4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。

4.3.3.7领料完毕,仓管员填卡记录、做帐,并搞好6S管理工作。

4.3.3.8结束订单时,仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注,以免车间重复领料。

请你补充你的QQ邮箱给我,并采纳我的答案,一定将有关仓库详细资料发给你。

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