机械钳工与钻床心得体会
难，难，难
人成各，
钻床冬天水总结冰怎么办
加防冻液。
钳工安全教育及心得体会
300字
谢谢
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。
摇臂钻主轴箱常见问题有哪些，如何解决
主轴箱是摇臂钻的重要组成部分，它的作用相当于人的中枢神经系统。
正因如此，主轴箱的问题会严重影响摇臂钻的正常使用。
而对于摇臂钻床操作员来件，在进行摇臂钻床操作的同时，摇臂钻床的维修保养知识必须要掌握的。
关于摇臂钻床的维修保养知识应该结合设备说明书的理论基础上进行实践相互结合的经验总结并按照操作规程进行操作，切忌盲目 进行操作。
简而言之，摇臂钻床主轴箱容易 出现的问题大致有主轴箱油路问题、主轴箱电机故障和主轴箱档位脱落这三个类型。
一、 摇臂钻主轴箱油路问题主轴箱的油路出现问题首先要检查密封圈问题，看密封圈是否完好。
密封圈出现破损的情况必须进行更换。
二、 摇臂钻主轴箱电机故障主轴箱电机故障是最为常见的问题，其解决方法主要有两种。
分别介绍如下：1.摇臂钻床电机是否脱离了正常轨道或出现电路故障。
如有必要，电动机重新更换。
2.电动机内部磨损。
这种情况可以更换电机内部的零件便可以解决。
三、摇臂钻主轴箱的档位脱落摇臂钻主轴箱的档位脱落主要是主轴箱内的齿轮损坏造成的，出现这种情况需要更换主轴箱内的档位相关部件。
0632-5161386
普通车床操作学习心得
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广用于工业控制的领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
今天是实习的第一天。
刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
许多因不按要求操作机器而发生了事故。
师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。
任务比较有趣，是一个铁皮盒子。
划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。
但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此，让我体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了
在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
而非数控的车床就没有这么轻松了。
第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起师傅拿给我看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，我还是不太掌握这门技术，今后要多加学习。
但看着自己加工出来的工件，心里还是很高兴哒。
数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,师傅耐心地给我讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我慢慢的就熟悉了，慢慢的踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次师傅布置下来的任务。
时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是： ① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥ 在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
为什么摇臂钻床主轴花键部分变形弯曲
有的摇臂钻床在使用过程中，会发现主轴在上下移动时非常费力，甚至无法上下移动。
此时应该拆开主轴箱的水平轴部分，然后取下主轴进行检查。
主轴分为两个部分，一个是套筒，一个是轴。
先检查套筒的外表有没有毛刺或者伤痕。
如果有，清除干净。
然后检查套筒的排齿部分有没有铁屑及其他的损坏。
开始检查摇臂钻床主轴部分，发现花键部分有扭曲变形的现象时，解决的办法当然是更换新的主轴。
为了避免这种现象再次发生，后续使用过程中需要注意以下几点：摇臂钻床主轴花键部分有扭曲变形的现象，首先说明主轴的质量不太过关。
这与主轴本身的材质以及调质、淬火等热处理过程相关。
使用过程中频繁的反正转更换，更换的速度较快时，也会出现摇臂钻床主轴花键部分有扭曲变形的现象。
超负荷加工工件，超过了主轴花键部分的承受能力，直接导致摇臂钻床主轴花键部分有扭曲变形的现象。
主轴行程使用满形程。
满形程使用时，主轴花键部分漏出较长，消弱了主轴花键部分刚性。
最后总结：当然，正所谓所有的东西都有一个性价比的问题。
老百姓所说一分钱一分货，就是这个意思。
又想便宜，还要求质量相当过关，这样产品是不存在的。
原因非常简单，质量提高，直接关系到成本的高低。
任何一个摇臂钻床生产厂家，销售价格无论多么便宜，最起码也要够本才卖吧。
建议大家不要在购买摇臂钻床时，总是在价格上讨论，还要在质量上权衡。
