自动化生产线安装与调试实训小结怎么写
农业机械化及自动化专业认识实习报告 专业：2004级农业机械化及自动化专业 班级：180404班 学号：18040419 姓名：遇 见 (一) 校 内 讲 课 (教育整理)实习目的：了解各种耕种机械和收获机械的结构，工作原理，性能及机械化作业的全过程。
实习时间：2006.8.7——2006.8.11 实习地点：交通馆305和农业工程实验室 实习内容：犁结构和调整，播种机械；收获机械；玉米收获机械化；插秧机构造及调试。
（1）耕地机械的种类，构造及工作过程 耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤，恢复土壤的团粒结构，积蓄水分和养分；将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层，防治病虫害，改善土壤的物理化学性质，提高土壤肥力，为农作物生长发育创造良好条件。
耕地机械是用于耕地作业的机械，包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。
我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。
铧式犁按与拖拉机的挂结方式，可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。
铧式犁的工作部件有主犁体，小前犁和圆犁刀，它们直接用来对土壤进行耕作，在各种不同类型的犁上，工作部件的构造大致相同。
圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。
其作用原理：是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。
耕作时圆盘旋转，同圆盘耙耙片一样，圆盘与前进方向成一偏角，另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角，使圆盘犁容易入上，改善了翻地性能。
旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械。
它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内，也能有效地将化肥、农药等混施于土内，在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。
旋耕机的主要工作部件是刀滚。
刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。
按旋耕刀轴位置可分为横式(卧式)、立轴式(立式)和斜轴式。
按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。
按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。
在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。
(2)播种机械的类型，构造和工作过程 按播种方式可分为撒播机、条播机、点播(穴播)机和精密播种机。
按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。
按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。
：按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。
机引播种机按挂接形式，可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。
按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。
作物的播种过程主要由开沟、排种、复土三个基本工序组成，因此作为一般播种机来讲—般由排种器、开沟器、输种管、覆土器利镇压轮等工作部件，以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落(升降)机构行走轮和划行器等辅助部件组成(如下图) 播种机工作时，种子由种子箱进入排种器中，排种器按一定播种量将种子排出，经输种管落到开沟器所开出的沟底，当开沟器走过之后，沟两侧的土壤塌下复盖在种子上，最后覆土器使地表平整 （3）收获工艺，收获机械种类 谷物的收获过程—般包括收割、打捆、堆垛、脱粒、分离和清粮等作业项目。
常见机械化谷物收获工艺有以下几种：1.分段收获法（切割，打捆，脱粒，扬场，晾晒，入仓）；2.联合收获法（一次完成收割，脱粒，分离和清粮）；3.两段联合收获法（割晒机割晒和晾晒，联合收割机捡拾）。
.收割机械 ：1)收割机 它将作物割断，经输送机构将茎秆在田间捆放成约与机器前进方向垂直的条铺，或将作韧割断后在田间堆放，便于人工捆束。
2)割晒机 将作物割断后，在田间顺着机器前进方向将茎秆放成首尾相连的条铺。
经凉晒后供捡拾联合作业 。
3)割捆机 将作物割断后，自动分把、打捆，井放于地面。
2．脱粒机 1)半喂入式脱粒机 只将作物穗头部分喂入机器进行脱粒．脱粒后的茎秆基本保持完整。
2)全喂入式脱粒机 将作物全部喂入机器进行脱粒，脱粒机按完成脱粒工作的情况及结构的复杂程度又可分为：简易脱粒机、半复式和复式脱粒机。
3．联合收获机一次性完成切割、脱粒、分离和清粮等全部作业。
有半喂入和全喂入之分。
联合收割机按动力配套方式又分为牵引式、自走式和悬挂式。
2 农业机械化及自动化专业认识实习报告 （4）玉米收获方法及玉米收获机械分类 玉米是我国主要粮食作物之一，它产量高、营养丰富、含有大量淀粉等。
玉米除食用外，还可作为畜禽饲料，也是工业和食品业的重要原料。
玉米在我国种植范围广，面积大，全国约2000万hm，仅次丁美国。
其收获作业量大，劳动强度高。
因此发展玉米收获机械对提高生产率和减轻劳动强度有着重要的意义。
玉米收获方法：1)分段收获法 用功能少的多种机械或附加人工，分完成摘穗、运输、剥皮、脱粒、茎杆处理等作业。
其一般程度是用割晒机将玉米割倒、放铺，经几天晾晒后，用机械或人工捅穗和剥皮，然后用脱粒机脱粒，或者用摘穗机在玉米生长状态下摘穗，然后用剥皮机进行剥皮而后脱粒。
茎秆用机器切碎或用圆盘耙耙碎还田。
此法所用机具结构简单，劳动生产率较低。
2)联合收获法 1.用专用玉米联合收获机，一次完成摘穗，剥皮（或脱粒)．分离和清选等作业，直接收获籽粒。
2.用谷物联合收获饥换装玉米割台， —次完成摘稿、脱粒、分离和清选等顶作业。
3.用割晒机(或人工)将玉米割下．放成条铺，经晒后，用装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒。
根据用途和完成收获作业的程度，玉米收获机械有以下几种：玉米摘穗机，玉米剥皮机，玉米脱粒机，摘穗剥皮机，装玉米割台的谷物联合收获机。
（5）水稻插秧机械（如下图） 插秧机的构造： 秧箱 秧箱的主要功能是承载秧苗，与送秧机构，分插机构等配合，完成供，送，分秧工序。
分插机构 分插机构是插秧机的主要工作部件之一，在其他机构的配合下，完成分插秧动作。
供秧机构 它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗，供分插器分取。
机架 划板或船体 其他辅助部分和动力驱动部分 （二）友谊农场、晨谊麦业及迪尔佳联参观实习 实习目的：了解现代农作物耕种，收获作业的机械化作业全过程以及环境（如天气，土壤） 对农业机械工作性能的影响；了解小麦加工成面粉的全过程；了解联合收割机 的加工工艺和制造工艺。
实习时间：2006.8.14——2006.8.18 实习地点：友谊农场，晨谊麦业及迪尔佳联参观实习 实习内容：参观农场的大型农业机械及进口的最新农业机械并了解其工作原理和作业过程； 面粉的加工工序和工艺；联合收割机的加工工艺及装配工序。
（1）友谊农场简介 友谊农场创建与1954年，是苏联政府援建的国家“一五”期间156个重点建设项目之一。
友谊农场位于黑龙江省佳木斯市东南，三江平原大片沼泽地边缘，场西南有七星河环抱，与宝清县为邻，西北有漂筏河、扁石河围绕，与集贤、富锦县接壤，锅盔山余脉零碎地坐落在西邻，成为与双鸭山市和集贤县的天然屏障，东北系大片的原始荒原、长期积水的沼泽地，遥延挠力河谷和乌苏里江畔。
建场初期，周恩来总理交给友谊农场的任务是：“出经验、出粮食、出人才。
”友谊农场在建场过程中，遵照周恩来总理的指示，积累了建场经验，在经营管理中实行定额管理、生产责任制、经济核算制以及机务管理、农艺等方面的经验，在全省以至全国国营农场中得到广泛运用。
友谊农场总耕地为137.8万亩，人口13万，人均12亩地，全场分为11个分场，90个生产队。
目前全场共有86个农机场，拥有大中拖拉机1100台，相配套的农机具达到9000件，小拖拉机1600台，收获机械640件，总动力达到17.2万千瓦。
积累了大量建设农垦企业的经验，为国家培养输送了大批各类优秀人才。
粮食总产量经济效益不断提高，较好的完成了党和国家交给友谊农场的光荣使命。
我们所去的五分场二队，是全场中农机具最先进的一个生产队，作为中国农业现代机械化的一个科技示范窗口，曾经创下了年年农业劳动生产率和土地产出率的全国之最。
如今又作为国家精准农业示范基地，第一个把先进的GPS卫星定位系统应用于我国农业生产中，继续引领中国农垦现代化农业的前进方向。
精准农业利用遥感技术（RS）、地理信息系统（GIS）、全球定位系统（GPS）等现代化信息技术手段，在农业生产的全过程中对农作物，气候，土壤从宏观到微观进行实时监测，一实现对农作物生长发育情况，病虫草害，水肥以及相应的环境状况进行定期信息获取和动态分析，通过论断和决策，在GPS和RS技术的支持下，调动土壤生产力，以最少的或最节省的投入达到同等收入或更高的收入，并改善环境，高效地利用各类农业资源，取得经济效益和环境效益。
3 农业机械化及自动化专业认识实习报告 （2）先进农机具 1.凯斯STX375型375马力大型履带式拖拉机，每台价格为159万元，配套农机具后为186万元。
（如右图） 2.凯斯SPX 3310型喷药喷肥机（如下图），价格为160万人民币，是目前世界上最先进的喷药喷肥机械，它采用电、液一体自动化设计，安装了GPS卫星定位系统，适合大机械化、大面积作业，作业宽 度为27.5米。
可随时调节喷嘴压力和药泵的压力，控制喷药量与行走速度。
先进的GPS卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。
（3）晨谊麦业有限公司参观 黑龙江晨谊麦业有限公司是以原友谊农场粮油加工总厂为主体，改制而成的股份制有限责任公司，拥有员工104人，占地7.8万平方米，年设计加工小麦6万吨。
1956年建厂的友谊粮油总厂历经县制、兵团、农场、粉业公司、麦业公司发展历程，是黑龙江垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”，“黑龙江省产业化龙头单位”。
1995年该公司投资5216万元引进意大利先进的工艺和设备，改造成生产自动化、控制电气化、管理微机化的配麦调粉等级专用粉生产线。
为了保证产品质量除常规检验设备外，还购置了进口的瑞典波通公司近红外谷物测定仪、布拉班德粉质仪、拉伸仪和降落数值仪、实验磨、谷物水份速测仪等设备，保证了企业产品的出厂合格率。
企业在发展中形成了自己的企业文化体系： 企业精神：严实、智信、精效、卓越。
企业使命：以振兴晨麦业为己任，争创晨谊知名品牌。
经营方针：管理求严，质量求优，市场求效。
管理宗旨：质量为本，信誉为天。
经营理念：以人力资源为基础，以降低成本、提高质量为手段，增加产品科技含量，创晨谊知名品牌。
面粉加工工艺流程 工艺1： 原粮→磁选→（筛选）初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选（平面筛 ）→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库 工艺2： 原粮→磁选→筛选（初清筛）→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选（平面筛）→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→基粉仓→配粉仓→混合机→打包仓→保险筛→磁选→打包→入库 （4）约翰．迪尔佳联收获机械有限公司参观 约翰．迪尔佳联收获机械有限公司是佳木斯联合收割机厂与约翰·迪尔与1997年5月组建的合资企业。
2004年12月16日，约翰·迪尔佳联收获机械有限公司经黑龙江省招商局批准成立外商独资企业。
约翰·迪尔佳联收获机械有限公司是佳联在中国联合收割机行业的主导地位与美国迪尔公司的农业机械在全球的优势的品质结合的结晶，公司信念：产品质量、生产效率、技术进步、科学管理达世界一流；为客户提供真正价值的服务，创世界级质量、世界级企业形象。
公司占地11万平方米，1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才，企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段，严格按照联合收割机国际标准和GB\\\/T9000－TSO9000体系组织生产，主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。
产品展示 3070 型联合收割机： 3070 型联合收割机采用切流与横轴流组合式脱分系统，以收获水稻、小麦、大豆为主，兼收高粱、油菜等作物，与同类机型相比，不仅具有完美的外观设计，理具有无可比拟的性能优势。
在收获作物时损失小、破碎率低、灵活机动、驾驶舒适，性能价格比更好，是广大用户对小型联合收割机的首选产品。
3060 型联合收割机： 3060 型联合收割机是约翰迪尔佳联收获机械公司的主导产品之一，该产品充分利用了约翰.迪尔佳联公司 1000 系列产品的先进技术。
独特的切流与横流组合式脱粒分离机械技术先进，性能可靠。
该产品被国家经贸委评为“国家重点新产品”，是广大农户选购的理想机型。
4 农业机械化及自动化专业认识实习报告 1042 型联合收割机： 1042 型联合收割机采用了 JDL1000 系列联合收割机专有技术和世界先进联合收割机的前沿技术，为客户更新换代而设计制造的。
该机主要特点是：马力大、割台平稳、价格低、适用于高产区域的收获，是广大客户更新换低理想机型。
3518CTS 型联合收割机： 约翰.迪尔佳联公司为满足中外客户对水稻收获机械的迫切需求，充分利用美国迪尔公司收获机械的前沿技术，共同合作开发出大型非传统式联合收割机 3518CTS ，机以收获水稻为主，兼收小麦、大豆、玉米、油菜等作物。
该功率为 150kw （ 230hp ），割幅为 4.8m 和 5.4m 两种，其收获性能在国内外均处于领先水平，性能价格比更好，以此填补了中国大型水稻收获机械的空白。
1075 型联合收割机： 1075 型联合收割机是引进美国约翰.迪尔公司专有技术生产的大型联合收割机。
具有技术先进、动力储备充足、附件齐全、适应性强、可靠性高等优点。
1075 型联合收割机采用约翰.迪尔公司进口发动机，同时可根据用户的需要配置各种切割均匀、升降平稳的割台，可收获小麦、大豆、水稻、玉米、油菜和草籽等作物。
最后，我们参观了产品加工和装配车间，对联合收割机的生产过程有了初步的了解。
(三) 企 业 参 观 实习目的：学习工程技术人员分析问题和解决实际问题的方法，理论与实践相结合 实习时间：2006.8.21——2006.8.29 实习地点：吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司，吉林省农业研究院，菁禾米业有限公司，吉林省金桥农机有限责任公 司，长春卷烟厂。
实习内容：到各个企业的生产车间参观生产的全过程。
（1）皓月集团 吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司属大型股份制企业，国家特大级农业产业重点龙头企业，国家级“重合同，守信用‘企业，全国肉类加工20强。
在我们参观交易区的时候，有人问到：“肉为什么要分这么细
”负责人告诉我们说：“肉分的越细附加值越高，而且消费者对肉的要求也越来越细。
” 我们参观了牛从待宰圈到产品的整个生产加工线，对牛的宰杀过程有了初步的了解。
当我们问到：“怎么保证活牛活羊的质量
”负责人告诉我说：“公司是以‘公司加基地，基地带养户’的模式，按照五个一即统一规划，统一防疫，统一饲料，统一保险，统一收购来保证的。
” （2）菁禾米业有限公司 吉粮集团菁禾米业有限公司系吉粮集团全资子公司，创建于2002年，是集粮食加工，粮食贸易，国家储备，物流配送于一体的大型综合性粮食企业，公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程，整个加工过程实行严格的封闭作业，无加工污染，实现了从种植到加工的全过程无污染监控，真正的绿色产品。
在参观菁禾米业生产线的时候，我了解了稻谷的加工流程：清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。
（3）吉林省农业机械研究院 在参观农机院的时候，见到的机械绝大多数是以前淘汰下来的机器，有国产的和国外的。
经过我仔细观察，国产的农机设计简单，制造粗糙，使用寿命短；但国外的农机设计复杂、巧妙，制造精致，使用寿命长。
即使它们已经使用过多年，看起来依旧是没用几年时的样子。
省农业机械研究院的有关人员给我们讲，中国农机和国外农机的差距至少是30年或者更多。
参观完省农业机械研究院后，增加了我的历史使命感，决定要为农机做出贡献，缩短农机的差距，为建设社会主义新农村做出贡献。
（4）吉林省金桥农机有限责任公司 吉林省金桥农机有限责任公司是由原吉林省农机总公司部分专业人才投资组建。
主要代理经销国内，国际知名品牌的拖拉机及其配套农机具。
该公司的经理是学农机出身的，看到有这么多学农机的去公司参观实习，感到特别高兴。
接着他给我们介绍了目前农机装备的情况及以后的热门农机。
中国的农机具生产比较落后，出客观原因外，主要是农机具生产行业没有外资进入，主要还是自主生产。
但拖拉机行业，有许多家拖拉机生产厂家吸收了外资和技术。
以后中国农机发展的热门是牧草机械，这是我国国情和发展所决定的。
因为随着人民生产水平的提高，对畜牧产品的需求会大副增加。
最后，给我们讲了玉米收获机械推广的难度和目前玉米收获机械的普及率很低。
主要还是以人工收获为主。
主要原因是农民对玉米秸杆最普遍的希望：玉米收完后，玉米秸杆整齐的放在后面，可以作为饲料或材火。
(教育整理)（5）红塔集团长春卷烟厂 去长春卷烟厂之前，我不明白为什么要去。
去了之后才明白，是为了参观烟厂的自动化生产线。
他们的自动化程度是如此之高，从烟丝到烟成品出厂销售，全自动化，就一条全自动化生产线，工人特别少。
就连上原材料都是自动的，不需要人。
参观结束后，我感觉收获非常大，虽然有太多的地方不明白，但对我的触动是非常大的。
自己以前所学的知识实在是太少了，根本不能满足以后工作的需要。
到此为止，为期一个月的专业认识实习划上了圆满的句号。
回想一个月的实习，是那么的丰富，那么的愉快，去了那么多的地方，学到了那么多的新知识，是大学里最难忘的经历。
追问： 这个太偏了。
找份关于中专生汽车销售的还靠谱…
自动化生产线安装与调试实训小结怎么写
就写安装调试过程及心得就行
领导交给一个任务，让熟悉THJDAL-1全自动生产线拆装与调试实训装置，PLC不熟悉怎么办
那你就找相应PLC资料学习啊，这个东西不难，入门还是比较容易的
plc实训报告
总为期三周的结束了，时得很快，我在这段期间里学会了很多东西，实训间虽然不长，但为我们今后的工作和学习都积累了宝贵的经验。
在这三周里，我要完成有传统电气控制和PLC电气控制实训两个实训过程。
传统电气控制有五个项目（至少完成3项）：机床工作台正、反转自动往返控制、两台消防电动机星—三角降压起动互为热备用的设计安装调试、一个高层建筑水箱根据水位的高低自动抽水系统控制电路的安装调试、车床主轴润滑顺序控制线路的安装调试、组合机床机械动力滑台的电气控制线路的设计安装调试；而PLC电气控制实训有两个项目（至少完成2项）：十字路口红绿灯控制、PLC抢答器控制系统、高层高建筑水池及水箱自动储水供水PLC控制系统、PLC自动喷泉控制系统。
传统电气控制要两周完成，PLC电气控制实训要一周完成。
覃峰老师跟我们讲完项目控制要求、项目任务和一些元件使用后，就让我们开始着手接线，而老师就在一旁指导我们。
在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。
在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。
任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。
求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。
一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。
通过这次实训使我明白了视讯的意义：1.学生理论和实践相结合的理念得到深化。
通过实训，学生可以了解社会上需要什么样的人才，自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要。
2.通过实训工作，全面认知所从事行业、岗位需要具备什么才能，自己做得怎样，是否符合自己的兴趣。
如果符合，自己将从哪几方面努力。
为自己将来的职业生涯规划作好承前启后的准备。
如不符合，分析原因，是否可以通过实践改变，慢慢培养兴趣，如实在失之甚远，可以通过此次实训收获其他方面的所得，3.通过一系列的工作流程和工作内容性质的认识，联系自己专业，是否用上了自己的专业知识。
通过这次实训，本人感觉自己基本上用到了学校里学到的知识。
4.通过实训，可以全面了解自己解决问题的能力，自己的性格之中有那些需要改进的地方，知道自己适合什么行业发展。
怎样培养独立办事和团体协作的能力，做到二者的辩证统一，以便适应今后工作的需要。
在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。
因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。
虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。
这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。
而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
电工 实习报告3000
电工技术实习报告 2009-9-16 实习目的： 通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。
同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下： 1．熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。
2．基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。
3．熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。
4．熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5．能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。
6．了解电器元件的连接、调试与维修方法。
实习内容： 1．观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义；讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件 2．讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理 ； 3．分发与清点工具；讲解如何使用工具测试元器件；讲解线路连接的操作方法和注意事项； 4．组装、连接、调试自动控制电路；试车、答辩及评分 5．拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生 6．书写实习报告 实习心得与体会： 对交流接触器的认识 交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。
它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。
主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。
为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。
交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。
对中间继电器的认识 中间继电器是一种特殊的接触器（即开关）。
它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。
它用于在控制电路中传递中间信号。
中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。
所以，它只能用于控制电路中。
对连接自动控制电路实习的感受： 在一周的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。
对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。
这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。
总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。
刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。
在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。
但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。
在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。
同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
总结 总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂连接和组装，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。
现在的电工实习课，正是学习如何把东西“装回去”。
每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。
它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。
作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电工技术的理论有了初步的、系统的了解。
我了解到了控制电路板图的设计制作与工艺流程、连接电器元件的技巧等。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电工技术课的学习有很大的指导意义，而且在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
比如做控制电路组装与调试时，好几个元件的间距特别小，稍不留神，就把连接好的接线又弄断了，但是我还是完成了任务。
最后，特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
建议： 1．本次实习中，一些工具数量太少（比如万用表），经常出现几个小组共用一件工具的情况，建议以后能增加工具的数量； 2．建议将仪器存储柜中有故障的仪器和无故障的分开，以免造成不必要的麻烦。
电焊实习报告怎么写?
电子实习总结报告 实习及目的：收音机的安焊接及调试,让学生了子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。
辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（ 注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。
焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “▋▆”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。
我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。
第二，要通电检测—在通电状态下，仔细调节中周，一定要记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙
不过在整个过程中我们一定要有耐心。
本次实习的意义及体会：经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。
最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。
而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。
总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误
在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费
求机械制造工艺实习心得与体会范文
百度找下，很多啊。
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。
前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。
当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。
在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。
工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。
而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。
对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。
很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。
以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。
虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。
当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。
在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。
这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。
工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。
当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。
至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。
”
工厂维修电工毕业实习报告 两千字 实习3个月 不必写得太好 工作就是接接线维护设备 够字数就行
学习的模块包括有：电源模块 、mm420变频器与交流三相同步电机模块、tp177b触摸屏的使用，井式供料单元、皮带传送与检测单元、电感传感器、电容传感器调整方法、到位传感器cx421调整方法、行走机械手搬运与仓库单元、行走机械手搬运与仓库单元、旋转编码器、切削加工单元 、多工位装配单元。
接下来的学习内容是：触摸屏在行走机械手中的应用，其中包括：在触摸屏上制作两个按钮，一个按钮摁下后，行走机械手前移动，一个按钮摁下后，行走机械手后移动。
触摸屏通过通信电缆与s7-200的通信口（port0）连接的，以ppi或mpi通信方式与plc进行数据交换。
触摸屏直接对plc输出进行写入操作，使q0.4与q0.5导通或关断，来控制直流电机的正转与反转。
从而控制行走机械手的左移动与右移动。
plc的i\\\/o分配、编写触摸屏程序、通信参数设置、变量的连接、触摸屏按钮的制作、为按钮设置变量函数、触摸屏程序的下载、网络线连接的计算机ip设置、simatic wincc flexible XX通信设置、plc程序编写、调试。
任务二：在plc任务四的基础上，增加触摸屏功能，1、在触摸屏上制作两个按钮，一个按钮摁下后，行走机械手前移动，一个按钮摁下后，行走机械手后移动。
2、在触摸屏上制作数据显示框，实时显示高速计数器的当前值。
3、在触摸屏上制作数据输入框，可输入2号仓库的地址。
其中包括内容：i\\\/0域的制作、i\\\/o域变量的选择、plc程序编写、调试。
第三个大内容：plc在行走机械手控制中的应用其中包括：使用设备介绍、i\\\/o分配、程序下载、程序验证与思考、问题解释（也就是对之前的控制进行拓展）1、设备有智能保护，即使程序不完善，不正确也不会损坏设备。
2、直流电机正反转同时接通 是需要严格避免的，在外部接线要有互锁，程序内部也要有互锁。
3、在控制电机时，要增加限位点的传感器，使控制更加完善。
行走机械手限位点接线说明，改进的程序深化训练：1．系统通电后，按下启动按钮sb1，如果小车不在sq2处，则返回sq2处，停止。
2．小车在sq2处，停止5秒钟，进行装料工作。
3．装料完成后，小车向sq3处运行，到达sq3处，小车停止运行，进行卸料工作。
4．卸料时间为5秒钟，卸料完成后，小车运动到sq2处，开始循环工作。
5．摁下停止按扭sb1 , 系统完成当前任务后停止在sq3处6．摁下急停按钮sb7，系统立即停止工作。
在培训期间，就机电一体化专业的发展腾达和方向做了介绍，参观了xx技师学校的实训基地，其中包括柔性系统，触摸屏在行走机械手中的应用，plc在行走机械手中的应用，变频器调速迅速的应用。
其中，tvt-metsa自动生产线拆装与调试创造实训装置空间包括以下众多内容：气动技术、传感器检测技术、直流电机驱动技术、步进电机驱动技术、伺服电机驱动技术、触摸屏应用技术、上位机监控技术、plc工业网络技术、变频调速技术、plc技术、故障检测技术、机械结构与系统安装调试技术、人机接口技术、运动控制技术等，是一款设计优秀的学生试验实训平台。
