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质量管理知识心得体会

时间:2015-02-28 09:46

求一篇《质量管理学学习心得体会》 字数3000

相关资料:  如何进行质量管理  质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。

我希望把我多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨.  质量管理的其目的和意义何在

  1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量

质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。

它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

  2、什么是好的产品质量

  现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。

所谓好,就是充分满足顾客的期望。

  3、顾客的期望是什么

  一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

  4、产品质量由什么决定的

  产品质量是由过程决定的,它包括:  工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性;  设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;  部品质量:部品的可靠性,不良率;  工艺质量:制造的工艺水平,直通率;  5、顾客的期望与过程要素之间的关系见下表:  表中的★多少代表关联度,它越多,关联度越大。

从表格的描述可以看出各个过程要素的重要度。

  因此,质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

  其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

  研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。

因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

  质量管理的目标是什么

  质量管理的目标:多、快、好、省。

具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

  研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。

量化指标是BOM更改率或更改次数。

研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

  质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。

有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

  研发质量管理的特点和难点:  特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。

所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

  难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。

经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。

也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。

说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。

这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

  研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。

了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

  质量如何进行管理  质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。

在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

  “1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。

他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展

随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。

尽管三星在营销上不遗余力,但“对三星来说,技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。

”三星中国市场部部长刘然认为。

  “李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。

在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。

三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。

李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。

自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了1998年亚洲金融危机。

”  质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。

具体的方式方法如何

这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。

全面质量管理的最佳实践——TQM:  研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成TQM组织框架。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。

  每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。

单元内部,形成二级三级的活动。

这是开展质量工作的基石。

  TQM:以实现组织的战略和方针为目标:  建立一二级组织架构;  建立质量体系\\\/制度;  确定质量目标,进行KPI考核;  二级组织架构  QA:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;  QC:执行标准,检查,测试,记录;  QE:问题分析,对策,标准维护;  QA、QC、QE可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称QA。

人人都是QA。

  6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。

另外,还有ISO9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

  研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。

实用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。

  质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

  原则:数据为主,全面客观。

  公式:效果=流程质量×执行力  流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度  评估的方法:管理评审,季度\\\/月度\\\/周\\\/日报;  工具:QC七大手法。

点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

  两个持续改善实践的案例  “品质提升工程——DQA项目”和“提升DQA过程能力,降低试产BOM更改率”这两个项目的开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。

在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。

典型的就是ECN居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

  通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。

第一个项目是建立DQA的组织和流程,初步规范制度和流程。

第二个项目是针对DQA运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ECN上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ECN由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。

这是非常大的一个进步。

当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

  DQA还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。

这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

  质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

  其他相关:    仅供参考,请自借鉴  希望对您有帮助

求一份学习全面质量管理后的体会心得,300到500字

质量管理对于经济管理专业的学生来说是一门重课程,但我觉得质量是全人类的事情,而且质量是贯穿整个企业运行的载体,产品的质量是企业的生命和核心之所在,严格要求产品质量是每个企业的重中之重。

人们越来越重视产品的质量,特别是食品安全,食品质量安全关系到我们每一个人的身体健康,生命安全及社会经济。

但是最近出现的一系列关于食品安全的事件已经表明我国对于食品质量安全的关注程度不够,我国食品行业在原料供给、生产环境、加工、包装、贮存运输及销售等环节的质量安全管理,都存在严重的不合理性。

特别是最近出现的牛奶含三聚氰胺的事件,是对中国的整个乳制品行业的致命打击,同时让消费者对所谓的免检、名牌产品持怀疑的态度,对食品安全失去了信心。

短短的一周实习很就过去了,这次的实习收获不少,希望学校能多提供一些宝贵的实习机会给我们广大学生,但是同时也存在一些不足。

从客观条件来说,质量管理较好的实习模式是亲自到企业去看看生产、观摩企业是怎样具体的进行产品质量控制的,我们进行问卷调查,只是停留在理论层面,没有真正的实践操作;从我们自身来说,调查的是北华大学的学生,这个特殊的群体,本身不具备很强的代表性,同时调查的数量也不够。

质量管理体系心得及总结

管理体系心得及总结质量管理体系心总结篇一时光飞逝月如梭,眨眼间大学毕年有余。

在这期间,我在水电八局砂石分局从事工程质量管理方面的工作。

在工作实践中,我不仅加深了对学校所学理论知识的理解,而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。

作为工程质量管理人员,我首先接受了质量管理培训。

通过培训,我了解到工程质量管理要点、工程质量管理规范等相关专业知识。

质量控制是工程建设的核心。

工程质量是由设计质量、施工质量以及验收质量形成的一个系统过程,是梯阶影响形成的综合质量。

施工单位根据设计文件进行施工,通过我方验收后形成质量。

因此,在质量控制上,就我个人一年多来的工作经历,工程质量管理应当坚持以下几个方面,以便能实现土建施工管理的质量控制目标。

1、设计质量,首先,要从源头抓起,重视设计质量的控制。

我们的设计管理部门是设计质量控制的主管部门,他们为此做了大量工作,但因为他们的工作量比较大,不可能审查得很细,因此作为施工管理部门,在开工前仍然要花费相当多的时间仔细审核设计文件,至少保证开工半个月把图纸上的失误之处尽可能地处理掉。

如果上游设计文件质量很好,在建筑、结构、配合其他专业的留洞埋件等方面不出差错,在施工过程中就会减少很多变更。

2、施工质量,施工质量是现场质量控制的中心,如何保证施工质量管理,是施工管理的重中之重。

施工质量的影响因素包括人员、机械设备、施工方案、材料以及

全面质量管理心得

以下为某公司全面质量管理心得,希望对你有帮助。

    为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。

  质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。

而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。

全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。

我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。

但是真正意义上的全面质量管理 是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。

我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

  通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。

联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。

在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

  1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。

遇事不慌。

更要有信心来做好每项工作。

  2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

  3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。

要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。

  4.在实践中找到解决问题更好的方法。

任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我 们提出的方案的准确性。

并能够发现前期方案的不尽完善的地方。

  5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。

并能够提高自己工作能力。

通过总结能够体会到工作中的不足。

质量心得体会

篇一:全面质量管理心得体会全面质量管理心得体会为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。

而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。

全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。

我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。

但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。

我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。

联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整

质量管理员个人工作总结,个人工作总结不足之处怎么写

强调产品、检查与管理的重要没有范文。

以下供参考主要写一下主要的工作内容何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。

工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。

所以应该写好几点:1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。

就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。

你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。

总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。

总结的基本要求1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

2.成绩和缺点。

这是总结的主要内容。

总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。

成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。

3.经验和教训。

为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。

总结的注意事项:   1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。

这是分析、得出教训的基础。

   2.条理要清楚。

语句通顺,容易理解。

3.要详略适宜。

有重要的,有次要的,写作时要突出重点。

总结中的问题要有主次、详略之分。

总结的基本格式: 1、标题   2、正文    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。

  主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。

  结尾:分析问题,明确方向。

   3、落款   署名与日期。

品质的心得体会,

品质的心得体会人为本,质做基,企业大厦平地起!品质之于企业,犹如健康对于人的生命一样重要,它是企业发展的灵魂和竞争的核心,关系到企业的盈利与发展,乃至生死存亡;同时更关系到消费者的身心健康,关系到我们每一个人的衣食住行。

正所谓质量体现素养,素养决定质量,质量决定生存

品量在我心中——表明品质是人控制的。

我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。

我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是工程质量的主体,人决定质量,而非材料决定质量。

质量也是一种责任心的培养。

实际上,我们都知道,工程质量是我们每一个员工干出来的,而不是质检员检出来的

因此应该提高员工的业务素质,把工程质量深入到每个员工的心中。

严把质量关,从现在做起,从我做起,我就是一名质检员,上一道工序在我这里验收不合格,就不能进行下一道工序为。

我项目积极响应开展“质量月”活动号召,决定在我项目部范围内全面开展“质量月”活动。

一、围绕品质月活动主题、加强品质教育与管理 1、落实领导责任、加强宣传活动: 为了加强对“抓质量水平提升 促发展方式转变”活动的组织领导,做到一级抓一级,层层抓落实,确保各项工作的落实。

我项目部成立了以项目经理为组长,生产经理、技术总共为副组长。

部门负责人为组员的活动领导小组。

同时为了让“质量月”活动能深入人心,我项目部加强了宣传活动,利用标语横幅板报等形式,大力贯宣“抓质量水平提升,促发展方式转变”、“安全质量零容忍”活动,使“百年大计、质量第一”的质量意识在员工中得到了加强。

2、加强学习、提高业务素质,促进质量管理: 在开展质量月活动过程中,注意加强质量管理工作的落实,按照局里及公司的指示下从严要求,严格贯彻落实“质量月”活动要求,并以红线管理、六查五防排查以及部分规范进行了学习,通过学习,提高了施工管理人员的业务素质,促进了施工工程质量管理理念的改变。

二、建立完善质量规章制度,夯实基础 质量月期间,我项目部针对工程目前实际情况,根据局、公司以及规范要求,对施工涉及到的内容进行归纳整理,建立健全各项规章制度,夯实我项目部的安全质量基础工作,为以后创建精品工程、安全工程、环保工程施工提供保障服务。

三、从深化认识和提升质量上求得实效质量月活动,由于准备充分,领导有力,取得了十分显著的效果。

活动期间营造了浓厚的质量文化氛围,质量观念深入人心;我项目部对质量技术方面的专业知识和法律法规有了更深入的了解;对质量工作更加重视。

质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。

四、工程施工质量安全不是一朝一夕的事情,也不是开展一两个月的质量活动能够产生的,好的作风与高素质的队伍是通过长期的坚持与不懈的努力逐步锻炼养成的,我们有了这方面的思想准备,才能确保工程质量。

总之,品质是企业之本,是企业的生命。

企业只有把讲究品质放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

管理学学习心得体会

如何进行质量管理 质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。

我希望把我多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨. 质量管理的其目的和意义何在

1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量

质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。

它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

2、什么是好的产品质量

现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。

所谓好,就是充分满足顾客的期望。

3、顾客的期望是什么

一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

4、产品质量由什么决定的

产品质量是由过程决定的,它包括: 工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性; 设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率; 部品质量:部品的可靠性,不良率; 工艺质量:制造的工艺水平,直通率; 5、顾客的期望与过程要素之间的关系见下表: 表中的★多少代表关联度,它越多,关联度越大。

从表格的描述可以看出各个过程要素的重要度。

因此,质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。

因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

质量管理的目标是什么

质量管理的目标:多、快、好、省。

具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。

量化指标是BOM更改率或更改次数。

研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。

有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

研发质量管理的特点和难点: 特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。

所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。

经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。

也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。

说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。

这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。

了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

质量如何进行管理 质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。

在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

“1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。

他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展

随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。

尽管三星在营销上不遗余力,但“对三星来说,技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。

”三星中国市场部部长刘然认为。

“李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。

在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。

三星手机刚开始销售时,出现了不少次品。

李健熙的做法是下令回收全部15万部手机,将其堆积在工厂前焚毁,价值150亿韩元的产品,化为尘烟。

自1993年开始转变管理理念,开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式,进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革,并度过了1998年亚洲金融危机。

” 质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。

具体的方式方法如何

这里介绍一种国际大公司普遍采用的一种管理组织和思路。

全面质量管理的最佳实践——TQM: 研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成TQM组织框架。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成TQM的日常活动。

单元内部,形成二级三级的活动。

这是开展质量工作的基石。

TQM:以实现组织的战略和方针为目标: 建立一二级组织架构; 建立质量体系\\\/制度; 确定质量目标,进行KPI考核; 二级组织架构 QA:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表; QC:执行标准,检查,测试,记录; QE:问题分析,对策,标准维护; QA、QC、QE可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称QA。

人人都是QA。

6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。

另外,还有ISO9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。

实用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。

质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

原则:数据为主,全面客观。

公式:效果=流程质量×执行力 流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度 评估的方法:管理评审,季度\\\/月度\\\/周\\\/日报; 工具:QC七大手法。

点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

两个持续改善实践的案例 “品质提升工程——DQA项目”和“提升DQA过程能力,降低试产BOM更改率”这两个项目的开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。

在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。

典型的就是ECN居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。

第一个项目是建立DQA的组织和流程,初步规范制度和流程。

第二个项目是针对DQA运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ECN上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ECN由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。

这是非常大的一个进步。

当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

DQA还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。

这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

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