欢迎来到一句话经典语录网
我要投稿 投诉建议
当前位置:一句话经典语录 > 心得体会 > 一级减速器心得体会

一级减速器心得体会

时间:2019-11-07 08:21

求一篇·机械设计基础··课程设计·的心得体会··要求1000字··设计内容是··二级减速器····

《一级圆柱齿轮减速器课程设计的设计心得》这次关于带式运输机上的两级展开式圆柱斜齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际、深入了解设计概念和设计过程的实践考验,对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。

通过三个星期的设计实践,使我对机械设计有了更多的了解和认识.为我们以后的工作打下了坚实的基础.1、机械设计是机械工业的基础,是一门综合性相当强的技术课程,它融《机械原理》、《机械设计》、《理论力学》、《材料力学》、《公差与配合》、《CAD实用软件》、《机械工程材料》、《机械设计手册》等于一体。

2、 这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想;训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反系和解决工程实际问题的能力;巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。

3、 在这次的课程设计过程中,综合运用先修课程中所学的有关知识与技能,结合各个教学实践环节进行机械课程的设计,一方面,逐步提高了我们的理论水平、构思能力、工程洞察力和判断力,特别是提高了分析问题和解决问题的能力,为我们以后对专业产品和设备的设计打下了宽广而坚实的基础。

4、 本次设计得到了指导老师的细心帮助和支持。

衷心的感谢老师的指导和帮助.5、 设计中还存在不少错误和缺点,需要继续努力学习和掌握有关机械设计的知识,继续培养设计习惯和思维从而提高设计实践操作能力。

如何做好叉车日常维护保养

叉车开始使用时,必须精心操作,及时调整,保养和维修使叉车长期保持在良好的工作状态。

为此应采取下列措施。

  (1)新叉车在工作第一个100小时后应更换差速器、减速器内的齿轮油,重新拧紧全部紧固。

  (2)在工作第一个200小时后应重新调整减速器中主被动齿轮的间隙。

  (3)电机、电控、蓄电池组应分别按其说明书的规定维护保养。

  (4)所有插接件应每月检查一次。

  (5)叉车要注意防水,避免用水枪冲洗,雨天应避免在室外使用。

  (6)起升电机开关应经常清除光电耦合器上的污物。

  (7)蓄电池表面应保持清洁干燥,经常清除污物。

  (8)正常使用后,叉车应按下表进行定期维护保养。

机械设计心得体会1000个字左右

这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。

这种意义不光是自己能够独立完成了设计任务,更重要的是在这段时间内使自己深刻感受到的那份艰难。

而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛,更重要的是背负恶劣的天气所付出的决心与毅力! 也许自己太过于执着,从设计开始就落在大家的后面。

不过还好,很快就将基本的与整理出来,不至于远离大家的进度。

有些结构设计上还是不太明白为什么要那样设计。

看来自己学的东西太少了

感觉设计对我们这些刚刚入门(或者在某种意义上来说还是门外汉)就是按照条条款款依葫芦画瓢的过程,有的时候感觉挺没有劲的。

反正按照步骤一定可以完成设计任务,其实不然。

设计过程中有许多内容必须靠我们自己去理解,去分析,去取舍。

就拿电动机型号选择来说,可以分别比较几种型号电动机总传动比,以结构紧凑为依据来选择;也可以考虑性价比来选择。

前者是结构选择,后者确实经济价格选择。

而摆在我们面前的却是两条路,如何将两者最优化选择才是值得我们好好深思的。

通过这次的设计,感慨颇多,收获颇多。

更多的是从中学到很多东西,包括书本知识以及个人素质与品格方面。

感谢老师的辛勤指导,也希望老师对于我的设计提出意见。

-----------2.课程设计是机械设计当中的非常重要的一环,本次课程设计时间不到两周略显得仓促一些。

但是通过本次每天都过得很充实的课程设计,从中得到的收获还是非常多的。

这次课程设计我得到的题目是设计一个单级锥齿轮减速器,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。

在老师的谆谆教导,和同学们的热情帮助下,使我找到了信心。

现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的,临答辩那两天更是一直画图到深夜两点才爬到床上去。

有的同学更是选择了一整夜的学习画图找资料。

其实正向老师说得一样,设计所需要的东西都在书上了,当时自己老是想找到什么捷径来完成这次任务。

但是机械设计的课程设计没有那么简单,你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行,因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者上找到出处,不让的话就麻烦了。

我因为这个就吃了不少的亏,比如在我设计减速器的装配草图时我没有太注意相关尺寸,致使我设计的箱体出现了较大的结构错误,间接导致了我以后的装配图的步履维艰。

虽然种种困难我都已经克服,但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。

完美总是可望而不可求的,不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。

抱着这个心理我一步步走了过来,最终完成了我的任务。

再设计过程中培养了我的综合运用机械设计课程及其他课程理论知识和利用生产时间知识来解决实际问题的能力,真正做到了学以致用。

在此期间我我们同学之间互相帮助,共同面对机械设计课程设计当中遇到的困难,培养了我们的团队精神。

在这些过程当中我充分的认识到自己在知识理解和接受应用方面的不足,特别是自己的系统的自我学习能力的欠缺,将来要进一步加强,今后的学习还要更加的努力。

本次课程设计不仅仅是对自己所学的知识的一次系统总结与应用,还是对自己体质的一次检验,检验结果是不合格。

在本次课程设计当中,由于天冷,也由于课程设计的环境艰苦,许多的同学都感冒了,更有几个同学是刚打完点滴,就开始设计,精神可嘉。

我在这次课程设计当中,也不幸得感了冒,现在设计完了就可以好好地睡上一觉了。

本次课程设计由于时间的仓促,还有许多地方有不足之处。

再加上课程设计选在临近期末考试期间进行,就更显得不是很人性话了。

但是艰难困苦玉汝于成,机械设计课程设计看来我是无法忘记的了

电梯的起源与发展及现状(全面点)?

电梯在汉语词典中的解释为:建筑物中用电作动力的升降机,代替步行上下的楼梯。

  说到电梯的起源要从公元前2600年埃及人在建造金字塔时使用了最原始的提升系统说起,但这一类起重机的能源均为人力。

到了1203年,法国的二修道院安装了一台起重机,所不同者只是该机器是利用驴作为动力,载荷由绕在一个大滚筒上的绳子进行起吊。

此种方法一直沿用到近代直到瓦特发明了蒸汽机,约在1800年,煤矿主才能利用起重机把矿井中的煤输送上来。

  数百年来人们制造过各种类型的升降梯,它们都具有一个共同的缺陷:只要起吊绳突然断裂,升降梯便急速地坠落到底层。

  1854年奥的斯设计了一种制动器:在升降梯的平台顶部安装一个货车用的弹簧及一个制动杆与升降梯井道两侧的导轨相连结,起吊绳与货车弹簧连结,这样仅是起重平台的重量就足以拉开弹簧,避免与制动杆接触。

如果绳子断裂,货车弹簧会将拉力减弱,两端立该与制动杆咬合,即可将平台牢固地原地固定免继续下坠。

  “安全的升降梯”发明成功了

一时间,奥的斯成了众人注目的中心。

第一台升降机并非奥的斯所发明,但他却是第一台“安全”升降梯的发明者。

“安全”这一概念不仅开创了升降梯工业,而且也为那些想建造更高层建筑物以增加更多可利用空间的设计们打开了通途。

  然而真正能够称为电梯(用电能驱动升降梯)的产品应该是在20世纪初才出现的。

  国际上无机房电梯已经经过了四代,第一代无机房电梯诞生与意大利,其诞生的主要原因是欧洲对古建筑的保护以及与液压电梯的竞争。

主要原理是电梯主机跨井道底置,即只有一个轮子在井道里;第二代无机房电梯也是井道底置式,但是将主机全部搬进了井道;第三代无机房电梯为上置式,主机主要放置的形式为放在导轨上;而第三代至第四代无机房电梯的过渡产品为主机搁置于导轨顶部。

  前两代无机房电梯目前在欧洲已经淘汰,淘汰的原因是安全隐患严重,所以在1997年开始几乎没有欧洲公司再使用该类无机房电梯了。

而第三代无机房电梯属于改变前两代无机房电梯的新产品,所以一时受到青睐。

但是主机放在轿厢顶部的安全问题及噪音十分不受欢迎,所以在欧洲也没有得到发展。

在第三代无机房电梯受到发展的只有通力的电梯。

  但是通力的产品虽然比前两代有了技术方面的突破,特别是主机的突破应该说对无机房技术的普遍应用提供了十分好的契机;不过共振共鸣问题没有彻底解决是一个重要的技术设计缺陷。

同时该种技术限制了速度及提升高度的提高。

  第三代至第四代过渡产品主要是OTIS,而OTIS与第三代的无机房电梯另外一个区别在于使用的主机是轴式马达,虽然轴式马达可以节省顶层空间,但是由于他的结构不同,所以最终顶层高度还不能最小;另外轴式马达的另外一个缺点是他并非能够真正做到节能,且潜在的主机寿命可能会短(由于他的直径小,需要高转速提供,会造成马达过热或主轴咬死等问题)。

  由此而推出的第四代无机房电梯,从根本上解决了前三代无机房电梯的缺陷,首先是安全隐患得到解决,其次是共振共鸣问题的解决,第三是速度上只要主机生产企业能够供应,提升高度及速度不存在技术问题。

所以第四代无机房电梯是目前世界上最先进的无机房电梯。

  目前只有WALESS采用第四代无机房电梯,而且由于该技术只提供中国,所以目前世界上只有中国的WALESS供应商能够提供第四代无机房电梯。

第四代无机房电梯不只是无机房电梯技术已经得到完美体现,最关键的是整体技术在中国达到最先进的程度。

  该技术在2002年3月进入中国寻找合作企业时,许多电梯企业均基本回绝该电梯技术的合作。

只有中国的两个企业为该最新的技术提供了运转场所,而且在半年多时间中已经有三大系列、数十个型号。

目前在很多国家招标项目及房地产商使用。

由于其技术为2002-2003年世界最新技术,比目前中国生产的任何电梯的技术先进3-5年。

所有载人垂直升降电梯全部采用双向安全钳与双向限速器,该双向安全系统是目前中国电梯标准修改中选择的安全系统标准,也是欧洲已经采用的安全标准。

  目前在中国市场最有代表性的无机房电梯就是通力的第三代无机房电梯,OTIS的轴式主机无机房电梯,WALESS的第四代无机房电梯。

而在国内大中项目中标的大体就这三个品牌。

  2005年中国新的电梯标准出台,第一第二代无机房电梯已经不能再使用,而无机房电梯也在2004年有了飞速发展。

估计2005年-2008年中国的无机房电梯将成为最主要的用户选择。

  文章出处:中国名牌电梯网

一级圆柱齿轮减速器的应用特性

一级圆柱齿轮减速器的应用特性:简单、可靠、速比准确、易于维护。

蜗轮蜗杆减速器的效率一般是多少

减速机的效率很低一般30%-40%,进口的效率目前可以做到85%。

减速器简介:减速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。

在目前用于传递动力与运动的机构中,减速器的应用范围相当广泛。

声明 :本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。联系xxxxxxxx.com

Copyright©2020 一句话经典语录 www.yiyyy.com 版权所有

友情链接

心理测试 图片大全 壁纸图片