实习手工电弧焊的心得
一、 焊接利用热能、压力或者两者并用，以及用或者不用填充材料将两个工件连接在一起的方法。
二、 种类1．熔化焊气焊（如：C2H2）、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）、等离子焊（1mm以下）、电子束焊（1~300mm）。
2．压力焊电阻焊、摩擦焊（可用于端面连接）、爆炸焊。
3．钎焊软钎焊（钎料熔点在450℃以下）、硬钎焊（钎料熔点在450℃以上）。
三、 焊接工艺 1．电流的选择 I = k d （d——焊条直径） d1-23-45-6k25-3030-4040-60 2．引弧ａ．接触法（敲击法）ｂ．摩擦法注意：轻轻接触，迅速提起（２～４ｍｍ）。
3．运条焊条方向：向前进方向倾斜５°～１５°。
前进速度：均匀、缓慢、一条直线。
送条速度：控制电弧长度，保持在２～４ｍｍ。
4．横向摆动 a．折线式 ___________________ b．月牙式 ___________________ c．圆周式 ___________________ 5．开头 稍作休顿（1~2秒）。
6．结尾 处理弧坑（断弧、画圈）。
四、 安全操作规程1．防触电a. 焊机接地线是否良好。
b. 电源线、焊钳线是否绝缘。
c. 不要触碰焊机后面的电源接头（380V）。
2． 防止弧光灼伤和高温工件烫伤弧光中含有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用。
a. 焊过的工件不能用手直接触碰。
b. 敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。
3． 防护用品 面罩、皮手套、胶底鞋、鞋盖、围腰等。
4． 保护设备安全 a. 通电前，焊钳不能放在工作台上，以免短路。
b. 焊接时，如果发现高温、焦臭味、冒烟应该立即停止焊接，切断电源。
c. 焊接完后，关掉电源。
焊工实习心得众所周知，焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。
经过前两次的实习，我对焊接的了解有了很大的飞跃，也学会了基础的焊接技术。
我们学的是手工电弧焊，首先老师给我们讲解了焊接的理论知识，我知道了什么是焊接，还有焊接的分类，懂得了焊接的基础焊接技术，老师强调了在车间的安全操作规程，我们牢记于心。
第一次实习课，我们没有动手操作，虽然只是理论，但是我也觉得学到了很多。
我一直以为手工电弧焊在焊接时，焊条是和工件接触的，听了老师的讲解后才明白，原来焊条和工件分开的，中间有电弧的存在，而且要控制好电弧的长度。
还学会了选择电流、引弧、运条等操作。
第二次实习课的时候，我们动手实际操作了。
我们仔细回忆了老师讲过的内容，刚开始虽然很生疏，引弧时容易把焊条粘在工件上，很是紧张。
不过在操作了两三次后就没什么大问题了，很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。
在第一轮操作后，老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。
我们想到了老师讲过的横向摆动，我使用的是“圆周式”，再动手操作了两三次后，也基本达到了老师的要求。
就这样，我们结束了第二次焊工实习。
总结，手工电弧焊的基础操作，难点在于运条，以及控制电弧的长度。
其优点是操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
但是，经过亲身实践后，我觉得这个不是难题，而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。
焊条电弧焊平敷焊实际操作心得体会
学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。
我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。
实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生
手工电弧焊的焊接技巧
焊条电弧焊的操作和技巧1．设备的使用技巧5L!p6J5J.H\\\/~弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。
1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。
2）!v5|*^7J7?Q$g7kY*t0u52）电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。
-V1q&Q6?2A'B7x:C(?O)`+O2y3）电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。
.jL8d%@\\\/]4P%F&l%Z|&J$l!t\\\/C8J6o(I4）电流合适，容易引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。
P4．电弧电压的选择2.Z'E5u:{4Q3I,S8j;pS8\\\\电弧电压主要影响焊缝的宽窄。
焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制，因此电弧电压的影响并不大。
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手工电弧焊时电流过大或过小会产生哪些焊接缺陷
焊接电流过大，会引起：热输入过大，焊缝晶粒粗大，影响焊缝力学性能及强度；烧穿；咬边；焊条使用一半左右药皮受热发生脱落，失去保护效果；电弧吹力太大焊缝容易出现夹渣，气孔某些金属还会引起热裂纹；飞溅物增多影响焊接电弧稳定性及焊接质量； 焊接电流过小，会引起：焊缝未熔合；未焊透；焊接电流过小电弧挺度差导致的夹渣及气孔；焊缝与母材因热输入过低引起的过渡不圆滑；焊条焊接电流大小，适合焊接位置，极性请参照焊条包装和说明。
太大或太小都不适合。
手工电弧焊的原理及安全操作规程
手工电弧焊安全操作规程概述：笔者试图运用在XX机电工程高等职业学校就读焊接技术专业过程中学到的有关知识，在查阅大量资料的基础上，对手工电弧焊安全操作规程进行编制，以期为手工电弧焊安全操作的规范化尽一份微薄之力。
本文全面介绍了手工电弧焊各个环节的安全隐患及安全防护要点，并详细介绍了手工电弧焊作业过程中要注意的安全事项。
本文分为四大部分：第一部分手工电弧焊危害；第二部分手工电弧焊的安全防护措施；第三部分针对手工电弧焊设备的应用提出合理的操作规程；第四部分：总结手工电弧焊安全操作在焊接作业中的重要性。
关键词：电弧焊 安全操作 焊接Abstract: The author attempts to use mechanical and electrical engineering in Xuzhou Vocational schools specialized welding techniques learned in the process of the knowledge, access to large amounts of data based on the safe operation of the manual prepared in arc welding, manual arc welding with a view to the standardization of safe operation do something modest. This comprehensive introduction to manual metal arc welding in all aspects of security risks and security elements, and introduces the process of manual arc welding operations should pay attention to security matters. This article is divided into four parts: The first part of the manual metal arc welding hazards;The second part of the manual metal arc welding safety precautions;The third part of the manual arc welding equipment for the application of a reasonable operating rules;Part IV: summing up the safe operation of manual arc welding operations in importance.Key Words: Arc welding Safe operation welding1.手工电弧焊的安全隐患手工电弧焊（简称手弧焊）是一种人为手工控制焊条，利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条与焊件熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，焊件为一电极，焊条为另一电极。
手工电弧焊因设备简单、操作方便、适应环境能力强所以被广泛应用于各行各业的焊接作业中，因此安全隐患也最多最突出，因此我们有必要对手工电弧焊安全基础知识、设备工具及操作流程中要注意的安全事项做一个了解，以便在焊接作业中避免事故的发生，保护自身安全。
由于手工电弧焊机利用的能源是电，同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光，焊条药皮在高温下产生有害气体和烟尘，所有这些都造成手工电弧焊操作过程中产生不安全因素。
在焊接作业中产生的触电、电弧辐射和电弧灼伤、烟尘、有毒气体、火灾、触电构成电弧焊六大职业危害。
所以在焊接作业中对个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。
1.1触电事故 焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V\\\/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。
如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V\\\/R=70\\\/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
1.2火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。
特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
1.3灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
1.4电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
1.5光辐射焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。
红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。
1.6有害气体和烟尘 由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
1.7高空坠落 因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。
1.8中毒、窒息 电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。
2.手工电弧焊的安全防护规程 2.1防触电的安全措施 总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。
具体方法有： 提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。
2.2防火灾爆炸的安全措施 在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批 同意后方可作业，严格做到“三不动火”。
正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。
对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。
如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。
2.3防灼伤的安全措施 焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。
对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。
高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。
在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。
2.4防电光性眼炎的安全措施 根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
2.5防辐射的安全措施 焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。
禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
2.6防有害气体及烟尘的安全措施 合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。
如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。
焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
2.7防高坠的安全措施 焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。
焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。
焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及周围拉设安全网。
涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
2.8防中毒、窒息的安全措施 1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。
2、正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急情况下使用。
3、作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。
对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采用强制通风的办法予以补氧（禁止直接通氧气），防止缺氧窒息。
3.手工电弧焊作业安全规程3.1作业前准备戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，>30~75时取7~8，>75~200时取8~10，>200~400时取11~12。
）；必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）； 焊接时须戴头盔和面罩、护耳器；焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书；从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法； 焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明； 工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX； 禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业；焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起；直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业；工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施；焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。
3.2作业设备使用维护安全规程3.2.1 电焊机焊机外壳应接地，绝缘应完好，各接点应紧固可靠；空载电压一般弧焊电源：直流≤100V，交流≤80V；等离子弧切割电源高达400V，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施；焊机带电的裸露部分和转动部分必须有安全保护罩；电压≥20kV时（如电子束焊设备）应有铅屏防护或遥控操作；应防止电焊机受到碰撞或剧烈振动；室外使用时应有防雨、雪设备；禁止多台电焊机共用一个电源开关；应平稳的安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热、易燃、易爆危险的环境；焊机上禁止放置任何物件，启动时电焊钳与焊件不准短路；焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。
3.2.2电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热能力，电焊钳的手柄要有良好的绝缘层；电焊钳与电焊电缆的连接应简便牢固，接地良好；电焊钳使用起来操作灵活，能夹紧焊条，并能安全方便的更换焊条；电焊钳应不超过600g重。
3.2.3焊接电源交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。
接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。
焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。
但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。
自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。
弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。
所有电焊设备的接地（或接零）线，不得串联接入接地体或零线干线。
连接接地线或接零线时，应首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到电焊设备外壳上；拆除接地线或接零线的顺序则恰好与此相反，应先将接地（或接零）线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零干线的连接，不得颠倒顺序。
焊条电弧焊机应安装焊机自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。
这种装置国内已有不少单位研制和生产。
选用时应要求其主要技术参数满足以下要求：引弧启动时间≤40ms；空载电压≤18V；断电延时为1±0.5s内；启动灵敏度≥300Ω，且≤500Ω。
焊机工作负荷不应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊机应按时检修，保持绝缘良好。
3.2.4焊机电缆电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。
电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MΩ。
电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
因此，电缆芯必须 用多股细线组成，如果没有电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，但在焊钳连接端至少要有2～3m长的软线连接，否则不便操作。
焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油、耐热、耐腐蚀性能， 以适应焊接工作的特点。
焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2～3m为宜，如果需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，即应离地面2.5m以上，沿墙用瓷瓶布设。
严禁将电源线拖在工作现场地面上。
焊机与焊钳（枪）和焊件连接导线的长度，应根据工作时的具体情况决定。
太长会增大电压降，太短则不便于操作，一般以20～30m为宜。
焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层。
焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。
如需用短线接长时，则接头不能超过两个。
接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。
严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。
不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。
横穿道路、马路时应加遮盖，避免碾压磨损等。
焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为半年检查一次。
3.3作业中安全操作规程先安全检查后工作，检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完好可靠等。
更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠近带电的钢板或坐在焊件上工作。
在金属容器内或在金属结构上焊接时，触电的危险性最大，必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，以保护焊工和保证焊件间绝缘；应设有监护人员，随时注意操作人员的安全动态，遇危险时立即切断电源并及时进行救护。
在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防止触电措施，例如必须穿绝缘胶鞋。
该鞋应经耐电压5000―6000V的试验后为合格。
下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、改接二次回路、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
3.4高空作业注意事项高空作业时，必须使用标准的安全带、安全帽，并戴固系牢。
使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠。
工作时要站稳把牢，谨防失足摔伤。
在攀登车辆等工作时，对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再攀登。
在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。
在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。
在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。
电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。
高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。
电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。
高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。
患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。
3.5露天作业注意事项焊接处必须设置防雨、防风棚、凉棚。
应注意风向，不让吹散的铁水及熔渣伤人。
应设置简易屏蔽板，遮光挡板，以免弧光伤害附近人员。
雾天、雨天、雪天不准露天电焊。
在潮湿处工作时，焊工应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
4.总结安全作业是保护劳动者的安全和健康，是促进工程建设发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展的基本条件。
然而在全国各地特大安全事故频发，不但造成国家财产损失和人员伤亡，而且在社会上造成非常恶劣的影响。
作为安全事故多发的电焊行业，应引起高度重视，吸取血的教训，提高认识，防患于未然。
电弧焊安全操作规程是焊接作业中不可缺少的重要组成部分。
它贯穿于整个作业的全过程，关系着参加焊接作业人员的生命安全和施工环境安全。
为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，我们要严格按照电弧焊安全操作规程作业，完善安全施工条件，确保作业安全。
手工电弧焊的工作原理
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。
热能也是由电弧提供。
和MIG焊一样，电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。
然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。
手工电弧焊的横焊怎样焊大神们帮帮忙
横焊时，控制焊道成形比较难，往往容易造成夹渣。
不知道您焊接的要求双面成形没有。
下面我就按单面焊双面成形的操作给您做个说明。
1打底焊：采用断续焊，在建立熔孔后灭弧，再重新起弧将熔池建立在前个熔池的一半或3分之2处，这样循环完成整条底层焊道。
（直径3.2焊条电流100-110A）2填充焊：在第2层可以使用连弧斜圆圈运条，注意把底层焊道全部盖住，以后的各层均可以采用这种焊接方法，也可以采用细焊道多道焊接。
填充焊道应该比坡口低1.0左右。
（直径3.2焊条电流100-110A）3盖面焊：采用细焊道多道焊接盖面，每个焊道要覆盖前焊道的一半。
在最后一道注意防止咬边。
（直径3.2焊条电流100-110A） 查看原帖>>
