企业中干关于精益生产培训的心得体会
2011年保全部在中心经理室的带领下圆满完成了全部工作，并取得了一定成绩，为了2012年工作顺利进行，现将2011年工作开展情况，存在的不足做如下几方面总结，并对2012年工作思路进行安排。
一、2011年工作总结（一）保全部工作完成情况自2011年1月份至2011年10月，审核保全业务工单528件，集团辖外转移31件，代服务64件。
年金险超权限业务277 件，短期健康险490件，老业务补录4件，集团股份超权限业务606件，银行质押114件，强制复效、非正常退保26件。
保全档案归档1670件，保全部员工2011年每个岗位均完成了自己的日常工作，并能够积极的投入到其它工作当中去。
为了切实有效的提高业务技能及考核成绩，2011年1月我部针对2011年保全考核标准，制定了保全业务申请书填写样单，及填写注意事项，统一下发至全辖各柜面。
2011年7月，按照新《保全》规定，及时制作了新保全业务申请书填写指导课件。
制定了NBPS系统保险合同补换发操作流程，使集团补发上收后的流程更顺畅、提高业务处理时效。
制定了《关于永泰团体年金印章使用申请的流程》，规范了业务处理流程。
完成了2011年红利通知书打印测试，指导支公司进行红利通知书打印。
每月、每季度省公司下发的精算数据分析及修复，均在规定时间内完成。
制定了每周保全业务质量提示，通过每周提示使各级柜面熟练掌握日常业务处理技能，随时指导柜员有效提高工作效率，同时提高考核成绩。
2011年3月份制定了短险业务处理、团体年金业务处理规范。
制定了工单上报流程。
制定并统一了全市OBPS老业务系统内的退保金额表并下发基层公司。
（二）日常保全考核按照省公司下发业务质量考核成绩进行点评及分析，督促各级柜面及时整改，按照《哈尔滨分公司A\\\/B柜面管理办法》对相关责任人进行全辖通报及经济处罚，以提高全市业务质量及保全考核成绩。
组织学习考核要点,加强对B柜面经理辅导，利用每周客服经理周报的契机进行沟通，随时解决B柜面的保全问题。
我部制定了《2011年保全业务档案质量检查方案》，每月对全辖各柜面进行保全档案检查，对于发现的问题进行通报并处罚。
通过近一年的运行，已有效提高全市保全业务质量，降低差错率，提高考核成绩。
保全部针对各支公司的经营特点，通过专人专管，专人负责制，对支公司保全员有针对性的一对一服务，及时指正不足，并进行定期检查及业务指导。
（三）业务技能培训为了使全系统内保全员能够在工作技能上有所提高，2011年1月和3月组织了两次较大规模的全辖保全业务培训，涉及团体年金、保单转移、工单上报、疑难问题解决、2011年考核项目、各系统超权限上报的方式及注意事项等内容。
2011年6月结合新《保全实务》的实施，我部组织全辖进行了新实务的现场学习和讨论，培训后组织了考试，以巩固对实务的理解。
2011年9月和10月，我部对双向选择后新上岗人员进行了一对一现场指导，从基础培训，使新人快速掌握基本技能，达到上岗要求。
2011年10月全辖保单服务岗及综合处理岗参加了总公司组织的保全实务考试，通过考试加深了对新实务的理解。
在大家共同学习的过程中，对新保全实务及新保险法颁布后的一些新规定进行重新梳理，通过多次培训，使保全员全面提升了服务技能，扎实掌握保全实务及在行文件，更好的为客户及业务员提供高效率、高品质的服务。
我部在授课中以耐心、细致的讲解取得了基层保全员的一致好评。
（四）业务质量检查2011年4月13日根据省公司《黑龙江省分公司第二次财务业务数据真实性自查工作方案》制定客服中心《第二次财务业务数据真实性自检自查工作》方案，进行保全业务退保数据的核查。
检查中掌握和分析了所辖机构保单退保件数、金额，以及其它重要信息；退保金数据不真实，改变条款约定退保、虚假退保等情况。
通过近二周时间的核查全辖未发现有退保不真实情况发生，但在检查中发现有个别业务申请书填写不完整，申请资料不齐全等问题，已即时进行整改。
对检查出的结果认真学习、讨论，避免再次发生类似问题。
2011年5月份针对遗留已久的平房老业务问题，由市公司客服中心邢宏伟副经理带队，客服中心保全部及财务中心抽调精兵强将组成工作组，进驻平房支公司现场办公。
通过十天的加班加点详细核查，平房公司积压多年未处理的老业务问题已初步核查，将东轻厂部分业务核查完毕，总结出工作思路，工作方法，指导平房支公司进行下阶段核查，并将核查报告向总经理室及中心经理室汇报，待上报省公司处理。
（五）数据清理在市公司总经理室，中心经理室的全面领导下，2011年5月对T03少儿一生幸福保单状态进行全面核查。
对OBPS、NBPS系统内复效未臵生效保单进行清理、对集团业务客效保单进行清理。
2011年8月及10月按照总省公司的要求，将清单下发至各受理柜面，分别对股份及集团系统借款业务进行逐笔核查，检查中发现的问题已及时整改。
以上检查及清理结果均按要求在规定时间反馈至省公司业管中心。
（六）省级集中优化根据省公司下发的《关于开展业务管理省级集中优化工作的通知》（国寿人险发〔2011〕57号）要求，为积极稳妥、按时保质地完成优化项目，我部自接到省公司关于保全集中优化实施的工作流程及注意事项等相关文件，及时转发县区支公司，并组织县区公司进行学习并讨论。
保全部组织了两次视频培训，一次现场培训， 2011年3月18日针对出生日期变更涉及保费保额变化的批改、变更投保人等业务进行培训。
2011年4月26日针对各系统超权限操作、工单及上收方案2011年考核要点等以视频形式对全辖进行培训；2011年10月对超权限上报业务专门进行了现场培训，配合省级集中优化保全部分顺利上收。
（七）配合其它部门工作上半年配合内控合规进行保全业务穿行测试；配合道里公司清理学平险投保资料；配合综合部进行业务档案扫描等工作。
二、2012年工作思路（一） 提高认识，保证业务质量从2011年的保全业务质量看，全辖保全业务质量仍有待提高，认真工作的同时，还需加强自身学习。
2012年将组织一次或多次针对股份业务、代理业务、日常保全操作，及保全档案管理等方面的现场检查。
通过检查能够直接发现问题并及时整改，可以有效管控风险。
使保全工作质量更上一个新台阶。
大学习深反思保安全心得体会
在6月30日——7月10日这段时间里，我从网上学习观看聆听了各位领导、专家老师关于学校安全教育培训的讲座后，我对安全教育工作有了更为深刻的认识，反思自己学校的实际情况谈点体会： 一、要提高全校师生对安全管理的认识 1、要加大安全教育的宣传力度 要全面提高教师与每位家长的安全责任意识，积极主动地向学生和家长宣传学校所潜在的诸多安全隐患以及各类重大安全事故教训。
在校园醒目的地方张贴悬挂安全教育图片、标语，在楼梯、校门、操场、实验室、厕所、等容易发生安全问题的地方设置警示标志或标语。
要利用校园板报、壁报、专栏、主题班会、征文、演讲等活动宣传安全知识，在校园形成事事想安全，处处有警示、人人抓安全的浓厚的安全育人氛围。
2、经常排查学校安全隐患 我校位于村庄的西北侧，与村庄连为一体。
学校主要存在以下几个方面的隐患： （1）交通隐患为主要。
出去校门口几乎就是公路，来往车辆比较多；跑校的学生也不少； （2）学生自身突发隐患； （3）学生上下楼梯极易出现踩空、歪脚等事故。
（4）学校与村庄连为一体，学校周围的治安问题； 3、要不断加强安全教育，预防和减少事故的发生 加强对学生的安全教育，让学生自己懂得安全知识，增强安全意识，掌握防范技能，从根本上预防和减少安全事故的发生。
利用每学期的开学初、放假前的一周和每次大型集会时间对学生进行安全知识教育，要积极利用综合实践课开展安全知识讲座、演讲、讨论等多种形式的安全教育活动，同时要与家庭、社会密切配合，形成学校、家庭、社会三位一体的安全教育网络，坚持不懈地把各项安全教育开展下去，有效预防各类安全事故的发生。
二、要加强领导，强化安全责任 学校安全责任重于泰山，本着一保安全，二保稳定，三保发展的原则，对学校安全高度重视，狠抓责任落实，真正形成校长亲自抓，分管领导重点抓、班主任及相关部门各司其职，各负其责的工作机制。
同时，将学校安全工作纳入目标管理，制订目标管理细则，逐级签订安全责任书，做到层层把关，责任到人，真正做到“谁主管、谁负责”。
（1）建全领导机构。
校长亲自任组长，分管领导、各班班主任以及各科任老师为成员负责学校的安全。
（2）学校与每位教师签订安全目标责任书，各班主任和每位学生签订安全目标责任书。
（3）专设门卫负责来往客人的登记，同时兼管外来人员对学校的破坏。
（4）建立健全防范安全事故的规章制度，制订完善的安全应急预案。
（5）建立健全安全工作检查制度。
每学期开学、放假前都要进行一次拉网式的安全工作大排查，并做到全面检查与重点检查相结合，定期检查和日常防范相结合，对发现的事故隐患及时整改。
（6）建立健全并严格执行重特大突发事件和安全事故报告制度，建立健全预警和应急处理工作机制，制定切实可行的工作预案。
（7）实行安全工作例会制度，每周至少召开一次安全工作专题会议。
三、一定要采取得力措施，严防易发事故的发生 安全事故主要集中在交通、食物中毒、火灾等方面。
研究掌握事故的规律，采取有力措施防止事故的发生。
1、加强学校安全设施建设。
加大学校的监管力度，严把教学、生活用房的设计、监管和质量验收关，不留任何安全隐患。
2、防止发生各种食物、药物中毒事件。
落实各项规章制度。
3、防止各种火灾的发生。
加强对学校消防安全设施的检查和配备，加强对实验室、电脑室的线路检查，特别是要对校舍设施陈旧使用时间较长的电路进行检查，对老化陈旧的电线、电缆要及时更新。
4、严防溺水事件的发生。
各班主任要求学生不要到河边去玩耍，杜绝溺水事故的发生。
5、积极开展心理健康教育，防止有心理障碍学生造成的偏激行为。
学校要求每位班主任要对本班个别心理素质差的学生进行长期地心理辅导，保证学生的心理健康。
6、加大安全工作的检查力度，建立常抓不懈的学校安全工作机制。
我校在安全这方面一直做得较好，每天有领导带班，坚持早检查，午检查和下午放学检查。
7、继续加强学校及校园周边治安综合治理，抓好安全排查和整治工作，防止交通事故的发生。
学校要积极配合公安、文化、卫生、工商、建设等部门，大力整顿学校周边的秩序，坚决防止校外犯罪分子侵入校园，伤害师生事件发生。
同时要认真搞好学生的交通安全教育， “关爱生命、远离危险”宣传教育活动，并贯穿到学校日常的教学管理之中。
总之，学校的安全工作一定放在第一位，以后我校在安全方面要进一步努力，确保学校师生不出现大的安全事故，让老师们轻松愉快的工作，让学生安安全全健康成长。
学习托管合同的心得体会
最近单位组织学习托管合同，托管合同是合同的一种。
合同法的理论性和实践性都很强，在我们实际的学习和生活中，合同无所不在。
有交易的产生常常伴随着合同的成立。
所谓合同，又叫契约，是平等主体的自然人、法人及其他组织之间设立、变更、终止民事权利义务关系的协议。
合同是债发生的最重要、最常见的原因之一。
所谓债是发生在特定主体之间的，以请求为特定行为的法律关系，是按照合同的约定或依照法律的规定，在当事人之间产生的特定的权利和义务关系享有权利的是债权人，负有义务的是债务人。
在债的法律关系中、债的主体、客体和内容都是待定的债的主体是指债的当事人，具有特定性和相对性债的客体是主体的权利和义务所共同指向的对象债的内容则是主体所依法享有的权利和义务。
由合同引起的债叫合同之债。
但无论是债的关系或合同关系，均须纳入法的调整范围之中。
作为公司的中层干部，我们应该了解一些合同法的理论和知识，这对我们来说不无裨益，工作中，我们就会签订一系列的合同，时刻用到。
最近看到一些报道关于毕业大学生的在签订就业合同后，在就业中遇到了各种各样的合同问题。
一些用人单位在和毕业生签订合同的时候，用一些口头合同，含糊合同，单方合同，生死同等不平等合同剥夺了求职大学生应有的权利。
所以，了解一些合同法的理论和知识，知道合同法中违约责任作为一种违反合同的民事责任，当事人是需要承担这种民事责任的，这对我们这些大学生在毕业以后的求职道路上，在碰到一些有关自己的合同的签订和纠纷时，有很大的帮助。
通过《合同法》这门课程的学习，使我了解到，在我国合同法是调整平等主体之间的交易关系的法律，它主要规定合同的订立、合同的效力及合同的履行、变更、解除、保全、违约责任等问题。
《合同法》是一门非常实用的部门法，涉及的范围非常广，包括买卖合同，赠与合同，租赁合同，承揽合同，运输合同等等社会生活中非常的各种合同，解决是现实中各种基本的复杂法律关系，通过合同的规范从而保障民事主体的合法权益。
总之，这次托管合同的学习，使我深刻地认识到了合同法在当代社会生活中的实用性和重要性
我想找一篇关于车间精益生产的文章
自推行精益生产以来，车间环境发生了根本改观，生产流程达到进一步优化，技术经济指标大幅度提升，取得了显著的成绩。
2010年产品指数合格率达到98.28，产品AO浓度连续三个月达到115g\\\/L以上，为碳分分解率实现历史性突破和月产超过20万吨历史新高，奠定了坚实的基础；渣过滤机产能达到60\\\/h以上，是设计产能的2倍以上，居行业同类型过滤机产能之首；汽耗控制在1.1t\\\/t-AO以内，居同行业领先水平，成为烧结法生产节能降耗的主力军。
现将经验总结汇报如下： 一、以消除浪费为重点，以5S管理为手段，全面规范现场管理。
推行精益化生产，现场管理是基础。
2004年度，车间在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生奠定了良好的基础。
1、以“整理”、“整顿”为基础，深入开展现场治理。
——对部分厂房进行了重新布局，对变形地沟进行了全面规整、修复，加设防护栏杆，消除原地坪冒料，员工作业不安全等潜在隐患。
——拆除了多台长期闲置设备、废弃管道、电缆，对现场管网进行了规范、合理改造。
——对部分槽体变形溜槽进行了全面改造，消除了原变形、易冒槽所造成的潜在隐患。
——对过滤机二楼放料系统进行改造，彻底改变原二楼物料满地流的现象。
——对所有防护栏杆、安全防护罩进行了修复、规范。
2、实施“清洁”、“清扫”，规范现场治理。
——各厂房设备管道统一色彩管理，加注流向标识，更新设备标牌和定置牌，醒目位置树起以“员工安全检查表”为主要内容的大型挂图。
——各库房严格按照分区、分架、分层的原则，重新制作货架，划分区域，能够上架的物品全部上架，各种标识一目了然。
——各操作室重新布局规划，各工器具定置摆放。
清除原厂房内、操作室多余无价值的物品，在操作室设置壁柜，工器具统一定置，规整有序、干净整齐。
5S管理的现场实施，潜移默化地影响着员工的行为，参与意识空前高涨，自主性明显增强，为下一步精益化生产的深入实施奠定了很好的基础。
3、推行标准化作业，将5S现场治理进行到底。
——制订作业流程标准，规范管理行为。
在日常管理的基础上，车间指定了清理、检修作业管理标准；工作票 、三方确认单填写标准；特种设备管理标准等，使各种管理都有标准可遵守。
——制订作业动作标准。
在5S管理的基础上，全体员工严格按照《岗位作业标准》程序标准化作业，执行《安全检查表》的要求，自觉规范作业行为，杜绝习惯性违章行为。
2010年车间完成了24个动作标准的制定、规范工作。
——在上述标准的基础上，为了使精益生产在车间的深入开展，车间将各种管理制度、标准，进行规范、整理，编制了车间“精益化生产作业指导书”，以此来指导车间精益生产的深入开展。
二、借助“班建”平台，推进精益生产。
在推进精益化生产的过程中，我们充分利用“班组建设”这一很好的平台。
班组是企业最基层的组织，通过提升班组的凝聚力，从而增强班组的活力，达到充分调动员工，积极参与精益化生产的目的。
——合理化建议征集，展现员工智慧。
合理化建议作为员工参与车间管理的主要途径，车间给予了充分的重视，员工可以通过车间信箱、直接上交、班组汇总等形式向车间提建议。
全年共收到合理化建议800多余，采用500多余，例如东溢流系统的改造、东滤槽的加装平台的改造、反应槽顶加补隔热层的改造，都是员工集体智慧的结晶。
——班组自主管理攻关活动成效显著。
各班组严格按照PDCA工作法有计划、有步骤地进行自主管理活动，对班组存在的一些操作技术问题实施攻关，并收到了显著成效。
2010年车间各班组进行自主管理成果发布两次，有24项成果发表，“过滤机放料系统改造”、“提高过滤机产能”、“提高渣浆泵运转周期”等，获得优秀自主管理成果奖。
——创建学习型组织，培育创新能力。
“一专多能”人才培养，造就复合型员工。
建立了员工学习制度，开展一专多能人才培养活动，使员工准确掌握精益化生产的内涵，培养一批既懂生产，又懂管理的一专多能的复合型优秀人才，提升车间整体的技术水平。
2010年，车间组织各种培训、学习80余次，参加人员2000人次；举行了焊工、泵工等专项技术比武6次，选拔、培养拔尖人才。
——创建“品牌班组”，形成团队优势。
渣浆泵作为车间的“咽喉”设备，其检修难度与员工检修技能的不协调曾一度是制约生产的瓶颈。
车间于2010年下半年开始，在钳工班倡导“创建渣浆泵检修品牌班组”技术攻关活动，使渣浆泵运转率由最初的43提高到现在的86，运转周期由最 初的十几天提高到现在的90天左右，消除了制约生产的重大瓶颈项目。
——实施“TPM”战略，全方位开展设备保全与保护。
建立三位一体点检机制，形成分公司、厂部、车间、岗位；管理人员与一线员工；设备的维护、清理、检修、改造，三位一体全方位设备预防保全体系。
车间由岗位员工日常点检、专职点检人员的定期点检和工程技术人员的清、检体系，为设备预防保全奠定了良好的基础。
三、坚持持续改进、崇尚技术创新。
精益生产过程，就是持续改进、不断创新，螺旋式上升的过程。
推行精益生产()，就要坚持持续改进的理念，以进一步简化流程、优化操作，提升驾驭生产流程和指标调控的能力。
——实施种子活化工艺流程改造，节约新蒸汽达10t\\\/h以上。
——对1#粗液加热器进行技术改造，提高加热效果，提高乏汽利用率。
——对间接加热脱硅机进行技术攻关，年节约费用达15万元。
——实施精、原液系统改造，消除原液系统制约生产的瓶颈，为大液量的生产组织提供有力保障。
四、几点体会： 精益生产在五车间推广已经半年多了，通过实施精益化生产，使我们作为烧结法生产的难点车间，基本摆脱了落后的帽子：液量通过的瓶颈问题得到了根本治治理；指标控制由粗放型过度到了精确型；原来现场环境脏、乱、差，现在已经越来越优美、明亮。
通过身边的变化对比，使我深刻地体会到： 1、推行精益化生产，是消除现场隐患，规范人的行为，消除习惯性违章的最有效手段。
2、班组建设是推行精益化生产、实现全心全意依靠职工办企业的理想平台。
3、持续改进、不断创新，是精益化生产的灵魂，是企业发展的不竭动力。
如何成为出色的生产主管培训心得
1.点检表巡查与激励设备点检5S的内容之一，5S活动开展起来比较容易，可以形样，短时间内取得的效果明显，但大部分企业总是虎头蛇尾，能够持之以恒的企业少之又少。
公司应该把点检表格中加入班长周抽检，设备管理员月检制度。
点检表格应该具体到现场设备的每一个点，制定规范详细，写入每个岗位职责，要求全体员工必须严格遵守，让每个员工清楚设备点检的具体内容，知道点检需要做什么、在哪里做，何时做，谁做，如何做以及做到什么程度。
同时还要将点检表填写情况计入员工考核项。
另一方面，通过正激励的方式调动现场操作者参与设备点检，培养操作者养成设备点检的习惯。
让操作者真正感受到认真点检对设备带来的效果。
对参与设备点检的优秀的操作者给子物质和精神奖励。
定期更新点检表格，对十设备点检中不经常变化的数据延长点检周期并加入新的需要点检的内容，保证设备点检的工作在不断的更新改进。
设备点检工作要将被动实施变为主动行动。
检查评价过程由上级检查下级，逐渐过度到互检和自检阶段，由监督检查变为评比竞赛等形式。
通过以上两种方式来解决操作者设备点检不认真的问题。
通过以上方式保证操作者的点检数据真实可靠，为了解设备状态提供了一份可靠的数据保障。
2.加强操作者的设备培训根据TPM管理方法，员工是进行TPM管理中的关键环节。
如何能做好TPM呢?对十企业来说合理有效的培训是提高员工素质的重要手段。
公司历来不缺乏员工培训，可是每年虽然投入大量的金钱，却没有取得理想的效果，其根本原因是理论的东西没有真正用到实际，而实际的东西没能结合理论开展。
到操作者设备使用不当造成了设备故障，得知操作者对设备相关知识了解太少。
公司需要开展设备相关培训来帮助操作者认识和了解设备。
培训内容可大致分为几个方面：1）入厂设备操作培训，让操作者了解设备的操作方法和注意事项。
2）设备点检培训，培训操作者设备的点检部位、方法及手段。
3）设备自主保全培训，培训操作者正确的保养设备的方法。
通过以上3方面的培训，使操作者更加深入的了解设备，以后能够更合理的操作和使用设备。
3.完善自主保全在TPM的管理思想中，一个重要的思想就是“全员参与”，而操作者所参与设备管理的一大重点内容就是自主保全。
要开展好自主保全要解决一下问题。
1操作者进行自主保全的内容完善。
操作者要了解和清楚需要进行自主保全的内容。
通过自主保全培训操作者能够掌握自主保全的知识。
2自主保全使用的工具，在开展自主保全时，要善十使用合适的清洁工具达到事半功倍的效果。
3建立一套完善的自主保全标准，操作者按照自主保全的标准进行设备保养，保养标准用图片的形式提供设备保养的位置、所需要的保养工具、保养的方法及保养频次。
这样操作者就能按照保养标准进行保养，不但提高了工作效率同时保证了保养方法的正确性。
4自主保全需要根据设备的状态进行及时更新。
由于设备在不同时期的状态不同，所需要保养的部位自然也不同。
根据现场管理中的PDC循环，去掉那些不需要保养的项目，增加需要加入的保养项目。
保证自主保全一直处十更新状态。
自主保全的活动开展起来之后，要对操作者的自主保全情况进行评价，设立奖惩机制，对保养好的操作者进行奖励，对保养不好的操作者要进行批评教育，让操作者充分认识到自主保全的重要性。
4.建立专业点检机制专业点检制度是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，它的本质是以与预防维修为基础，以点检为核心的维修方法，专业点检是找出设备问题的关键工作之一，它是状态维修的工作重点。
公司专业点检处十一个初期阶段，点检内容只是停留在检查设备油品是否变质，防护是否完好。
这些点检内容相对简单，并不能起到检查设备状态的目的。
要想科学的制定专业点检，根据设备的结构，需要详细的制定点检位置、点检项目、点检周期、点检方法、点检分工及判定基准，因此，所有检查点都做到了定点、定法、定期、定人、定标。
接下来详细分析如何制定这些标准。
1、定点，就是要确定设备点检的部位。
2、定法、采用标准作业方法制定出检测手段。
3、定期，针对不同部位，合理制定出点检周期。
4、定人，将设备责任分区。
让每个维修人员都有所负责的设备进行专业点检。
5、定标，用数据来确定设备状态的好坏，避免了人为的主观判断。
除此之外还要对检测工具、点检人数有明确说明。
这样就能够保证专业点检的准确性。
设备专业点检的内容主要包括：.设备非解体定期检查b.设备解体检查c.劣化倾向检查d.设备的精度测试e.系统的精度检查及调整f.零部件更换5.合理的进行设备报废与更新根据设备寿命周期理论，设备有二个寿命即技术寿命、管理寿命和经济寿命。
当设备所需投入的人力维修和投入的资本更换备件已经大于设备所创造的利润的时候，此时再使用设备就已经不经济了，所以此时就要考虑进行设备报废。
同时如果设备的产能过低，设备精度降低，也要通过技术手段进行改进改造，提高设备工作效率和精度。
当通过技术手段无法对设备进行改造，同样要对设备进行报废。
科学的分析设备状态，合理的制定设备报废计划，坚决的放弃那些高能耗，低产能的设备。
同时对那些仍处十偶发故障期的设备，可以通过技术革新等方法延长设备的使用寿命，为企业增加经济效益。
6.合理的进行原厂备件储备根据公司备件的消耗规律和!故障发生规律，合理的建立备件安全库存。
对十突发备件，针对一些比较重要但进货周期长的备件进行储备。
备件储备不能过高，这样会造成公司资金的积压，也不能过低，会导致备件储备不足，影响生产。
在进行原厂备件储备的同时，还要考虑本地备件的筛选工作。
采购部门需要找到一些品质较好的备件厂家来提供备件。
对于一些进口备件虽然他不是关键备件，但是采购周期非常长，也可以考虑将其国产化。
这样不但能够缩短备件采购时间，同时还能够降低采购进口备件的成本。
7.建立合理的计划维修要想科学合理的建立计划维修，首先必须对所有的设备状态进行了解。
对设备状态了解的方式有二种：1、设备点检发现的问题，通过设备点检表可以看出设备的各项指标的走势变化，进而可以分析到设备可能存在的问题。
2、设备专业点检，设备专业点检是通过专业的点检，诊断出设备存在的问题。
3、故障统计，故障统计中往往能够发现很多故障存在的问题。
在找出设备出现的故障隐患后，就要合理的进行设备计划维修。
对十小型故障隐患维修人员通过周计划维修将其解决，对十大型故障隐患，维修班将通过节假口检修进行修理。
8.持续的进行改进改善1）对设备缺陷进行改进改善通过故障统计，汇总出设备频发的故障，从中找出设备缺陷导致的故障。
成立专项小组，制定消除设计隐患的对策，有计划的进行设备改造，对改造完的设备进行跟踪，逐步建立良好的设备状态。
2）易损备件的改进改善对于一些易损备件可以考虑进行更换，将质量较差的备件更换成质量好的备件，或将不适合设备使用的备件更换成适合现场使用环境的备件，延长备件的使用寿命，降低设备故障的发生。
3）对TPM管理制度进行改进改善持续不断的对设备管理制度进行改进改善，及时更新设备点检、自主保全、专业点检和计划维修等内容。
保证这些管理制度适合当前设备状态的需求。
精益生产的十大工具
生产十大工具如下： 1、价值流分析(VSM) 精益生产始终围绕着价值这个核心于价值有两个层面： ①客户需要支付的价值， ②客户愿意多付的价值(增值)。
精益生产的价值更趋向于第②个层面。
价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定，首先去除浪费(客户不支付的)，进而缩减客户不愿意多付的要素，从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化。
2、标准化作业(SOP) 标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。
生产流程经过价值流分析后，根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准，标准不仅是产品质量判定的依据，也是培养员工规范操作的依据。
这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。
精益生产要求的是“一切都要标准化”。
3、5S与目视化管理 5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。
5S成功的关键是标准化，通过细化的现场标准和明晰的责任，让员工首先做到维持现场的整洁，同时暴露从而解决现场和设备的问题，进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。
4、全员设备保全(TPM) 全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件，目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。
TPM的推行首先要具备设备的相关标准，如日常维护标准、部件更换标准等，随之就是员工对标准的把握和执行。
TPM推行的目的是事前预防和发现问题，通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”，为均衡生产和准时化生产提供保障。
5、精益质量管理(LQM) 精益质量管理(LQM)更关注的是产品的过程质量控制，尤其是对于流程型产品，在制品质量不合格和返工会直接导致价值流的停滞和过程积压，因此更需要产品过程质量的控制标准，每个工序都是成品，坚决消除前工序的质量问题后工序弥补的意识。
6、TOC技术与均衡化生产 均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提，也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。
对离散型产品而言，TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡化生产的最有效技术，TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除，做到工序产能匹配，提升整个流程的产能，瓶颈工序决定了整个流程的产能，系统中的要素不断变化，流程中的瓶颈也永远存在，需要持续改善。
7、拉动式计划(PULL) 拉动是精益生产的核心理念，拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序，后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序，后工序就是客户，这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱，同时也实现了各工序的自我管理，生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。
拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。
8、快速切换(SMED) 快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程，目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。
产品换线和设备调整时，能够最大程度压缩前置时间，快速切换的效果非常明显。
9、准时化生产(JIT) 准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品，JIT是精益生产的最终目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件，JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。
10、全员革新管理(TIM) 全员革新(TIM)是精益生产的循环和持续改进，通过全员革新不断发现浪费，不断解除浪费，是持续改善的源泉，是全员智慧的发挥，通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求，进而更加激发员工的自豪感和积极性。
该工具的实施需要相关的考核和激励措施。
内容摘自：天行健咨询
纺织厂保全工岗位工作职责是什么
纺织厂保全工岗位职责应该是跟普通的保全职责是一样的，主要是：1、设备的日常巡回检查，值班人员交接班后，完成对整个厂区所有设备的日常巡检。
2、上白班人员定期巡检自己分包的设备，密切关注运行情况，对带病运行的设备及时上报，确定检修计划。
3、根据安排，保质保量的完成领导交付的任务。
4、设备的维护、保养、维修工作，提高工作效率，严把检修质量。
5、解决生产、维修工作中的重大难点问题，修旧利废，为公司减少维修费用。
6、文明生产，检修现场做到工完料尽，争创文明岗位。
7、参见岗位业务技能培训，增强自身操作及检维修水平，并指导操作人员正确使用、维护和保养设备。
8、严格执行交接班制度，对能处理的问题要及时处理，不能处理的及时汇报。
9、严格执行设备的检维修规程，及时记录。
10、正确使用，妥善保管好各种劳动防护用品、器具。
11、检修过程，严格执行公司的规章制度，确保检修质量和检修过程的安全。
不过不同的纺织厂可能要求会有所不同，您也可以在贤集网纺织技术合作项目中与相关的企业进行沟通了解，把握工作职责才能更好的工作，并保证在工作中的失误。
涂装技术员主要工作内容是什么
一装技术员的主要工作内容如下： 1、能参与涂装方案的设计与改进，能根据实际情况进行涂装工艺文件、检验文件的编制与优化； 2、参与涂装设备选型、原辅料选型和性能验证，辅助实施涂装技术改造工作； 3、协助设备保全人员负责对设备进行维护和保养； 4、 能现场对生产人员进行油漆喷技术指导和培训； 5、完成公司领导交待的其他工作任务。
二、涂装技术员的任职： 1、大型涂装线3年以上工作经验，能胜任大型自动化涂装线的任一生产岗位； 2、能熟练操作大型喷涂机器人和喷涂编程软并能传授给他人； 3、了解大型涂装线的生产流程，并对涂装线设备有一定了解； 4、身体健康，工作责任心
