Cnc培训心得体会怎么写
姓名：***** 2010 年 12 月-2011 年 1 月 14 心得体周的数控机床操作实训转眼间束了，从第一懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前，老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际 操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对 提出的问题，总是耐心的解答。
即使犯了错误，有的也只是鼓励。
数控编程与加工 老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之 后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编 制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床 上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方 面和编程方面。
遗憾的是时间有些短， 通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还 比较欠缺。
今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证， 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识， 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实 现自我的理想和光明的前程努力。
---------------------------------------在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。
在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。
机器人学习心得体会
上海英集斯机器人学习心得体会电气工程与自动化系王文川2013年6月18日有幸参加了上海英集斯自动化技术有限公司的机器人培训及展示，该公司成立于2005年，上海市高新技术企业，上海市AAA级诚信企业、ISO质量管理体系认证企业。
专业从事教育及科研用智能机器人、先进制造教育装备及物联网等实验系统的设计与生产。
专业从事工业自动化生产线及专用自动化设备的设计、生产与安装，包括汽车自动化生产线、自动化包装线等。
机器人的定义什么是机器人
在科技界，科学家会给每一个科技术语一个明确的定义，但机器人问世已有几十年，机器人的定义仍然仁者见仁，智者见智，没有一个统一的意见。
原因之一是机器人还在发展，新的机型，新的功能不断涌现。
根本原因主要是因为机器人涉及到了人的概念，成为一个难以回答的哲学问题。
就像机器人一词最早诞生于科幻小说之中一样，人们对机器人充满了幻想。
也许正是由于机器人定义的模糊，才给了人们充分的想象和创造空间。
操作型机器人：能自动控制，可重复编程，多功能，有几个自由度，可固定或运动，用于相关自动化系统中。
程控型机器人：按预先要求的顺序及条件，依次控制机器人的机械动作。
示教再现型机器人：通过引导或其它方式，先教会机器人动作，输入工作程序，机器人则自动重复进行作业。
数控型机器人：不必使机器人动作，通过数值、语言等对机器人进行示教，机器人根据示教后的信息进行作业。
感觉控制型机器人：
数控技术实训总结与体会
两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题，总是耐心的解答。
即使犯了错误，有的也只是鼓励。
数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
求一篇数控专业学习指南 心得报告
在短短的一个多星期的数控实习中,我了解了西门子系统和FANUC系统的数控编程的方法和机床加工操作过程,在工作单位一直从事华中系统的数控机床的实训,对其它系统知之甚少,在这里通过老师对编程指令、编程事例的具体分析讲解，我拿到了一个零件图基本上能按照西门子系统的指令编写程序，为了验证自己程序的正确与否，能够通过学校机房的宇龙仿真软件正确模拟走刀轨迹。
\ 此次数控车床选用了DMG NEF400型单轨后置式。
这种机床采用SIEMENS 840D POWER LINE系统并装有西门子公司先进的交互式编程软件Shop Turn。
在Shop Turn环境下学员既不需要有任何数控编程基础，也不需要有计算机辅助制图基础。
其友好的交互界面会引导操作者完成参数化编程所需的参数输入工作，其强大的工艺分析软件会自动生成加工程序。
学员只需要把眼光集中在加工工艺上，选择合适的工量夹具；选择合适的工艺方法；掌握机床基本操作,了解各工艺参数的意思，最后享受Shop Turn加工的产品。
\ 本次数控铣床培训选用鑫泰科技生产的GSVM6540L2数控铣床，该机床数控系统分别采用发那克（FANUC 0i Mate—MC）系统，该机床整机刚性适中，操作方便灵活，可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。
在数控铣床上对刀很重要， 对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。
对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。
当零件加工精要求较高时，可用杠杆百分表或千分表找正，使刀位点与对刀点一致。
常用的对刀方法有：采用碰刀（或试切）的方法、采用百分表（或千分表）对刀、采用寻边器对刀。
另外还掌握了工件坐标原点的确定，如我们在加工圆形工件时的坐标原点的确定是这样确定的：① 将所用铣刀装到主轴上并使主轴中速旋转； ②手动移动铣刀沿 X （或 Y ）方向靠近被一测边，直到铣刀刃轻微接触到工件表面，选择OFS\\\/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的X （或 Y ）置零，然后按下“测量”键， 保持 X 、 Y 坐标不变，将铣刀沿 Z 方向退离工件。
③手动移动铣刀沿 X （或 Y ）方向靠近另一测边，直到铣刀刃轻微接触到工件表面。
选择POS功能键，观看相对坐标中所测轴的坐标值并除2，记录下其值，保持 X 、 Y 坐标不变，再次将铣刀沿 Z 方向退离工件，用手轮将所测X （或 Y ）的坐标值移动到前面所记录的坐标值，选择OFS\\\/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的X （或 Y ）置零，然后按下“测量”键，将此时位置在机床坐标系下的 X （或 Y ）坐标值输入系统偏置寄存器中（自动完成），④沿 Y （或 X ）方向重复以上操作，将 Y （或 X ）的坐标值输入系统偏置寄存器中。
⑤将铣刀在Z方向上接近工件上表面，为避免损伤工件表面，可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀，这样应将塞尺的厚度减去。
选择OFS\\\/SET功能键，将欲所设定的工件坐标系中的Z值设定为塞尺厚度的负值，然后按下“测量”键，将此时位置在机床坐标系下的 Z坐标值输入系统偏置寄存器中（自动完成），此时工件坐标系建立完成，这时可以看到建立的工件坐标系各坐标值为0,同时注意对比检查在“OFS\\\/SET”和“POS”中的机床坐标系各轴坐标值是否一致。
以此类推，还可以采用标准芯轴和块规来对刀，通过对刀，确定了工件坐标系。
\ 通过一个星期的上机练习，不懂的地方能及时请教老师，和其他学员也能互相交流学习，感觉学习的收获还是挺大的，在学习的最后两天，根据课程安排要上机床操作加工零件，我们所有学员都设计了非常有个性的图，都争先恐后的传输程序，加工出的零件也都刻上自己的名字和工作单位的标志，看得出我们着实是很有成就感的。
\ 上海第二工业大学为我们所有培训学员提供了良好的学习环境，也为我们学员间相互交流提供了良好的平台。
实习中，我的眼界开阔了，实践操作水平得到了大幅提高。
在实际教学中，我亲身感受了比较先进的教学方法，理论和实践一体的先进教室和教学设备、边学习边动手操作的高效教学方法、驾轻就熟实践经验丰富的教师，都让我为之震撼。
都让我为之震撼。
在此我要说一声：“学院的领导和教师们你们辛苦了，谢谢你们
”
数控加工专业高技能人才培训基地项目建设总结
高技能人才培训基地建设项目工作总结（数控加工专业）学院是2012年5月份由人社部和财政部确定的国家级高技能人才培训基地。
数控加工专业高技人才培训基地建设项目，经过两年的建设，现已完成全部的建设项目，经自查，数控加工专业建设项目的各级层次目标与任务均已完成，建设进度达到预期要求，建设成效显著，特色鲜明，影响良好。
一、数控加工专业高技能人才培训基地基本情况数控加工培训基地实训场地面积1435.2平方米，有完善水电设施，安全可靠的消防器材、优美的现代的校园环境、先进的教学设备。
本专业扩建了机械加工实训中心、数控加工中心、钳工实训室、数控技师工作室，新建了数车一体化教室、数铣一体化教室、数控维修实训室、三坐标检测实训室。
新增数控铣床、数控车床等实训设备216台（套），新增工位数227个，新增两条生产线，每天可同时接纳437人进行教学实训及生产线实训。
新增校外实训基地5家，使校外实训基地数达到21家，设备总值从1400万增至1610万。
数控实训中心更是在省内享有较高声誉。
数控加工高技能人才培训基地是培养高技能人才的理想场所。
培训基地现有一支长期从事职业技术教学、实训管理的高素质、高水平、高技能专兼职教师队伍和爱岗敬业、勤奋努力的管理干部队伍。
共有教师二是进行了广泛的社会调研，大面积组织调研活动，扣准产业行业企业发展需求脉搏，是数控加工专业建设项目启动之后的重要一步。
组织广大教师对衡阳市区域产业行业企业
我急需要一份计量员培训心得、跪谢了
呵呵，正好我也是最近刚写的，你可以作为参考，纯手工
以下正文：尊敬的领导 你好： 基于公司人才培养计划，提高单位计量人员的综合素质水平，满足公司内部的需求并根据国家《计量法》、国家《计量检定人员管理办法》的要求，公司组织从事计量人员进行外派培训，我有幸参加厦门锐利检测公司开展的计量检定资格审核，并顺利通过，结合其中的一些概念和要求以及公司的现状，做以下总结和分享： 一． 从2月26至3月3号，维期6天的培训让我获益颇多，此次申报的工种为衡器计量工和热工计量工。
前3天是针对衡器计量工种的知识培训，主要是计量检定员有关基础知识、JJF\\\/JJG计量检定等方面的内容，计量基础包括：计量基础知识，计量法律、法规，法定计量单位，误差及数据处理，测量不确定度，量值传递及溯源等，其中计量检定基础知识中比较重要且易混淆的概念分别总结对比如下： 1.强制检定、一般检定以及校准之间的区别：a检定：是指对计量特性进行检查，确定其计量特性是否符合法定要求的一系操作。
b强制检定：是检定中的特殊情况，是根据检定的必要程度及其管理形式分类得到的，主要是针对用于贸易结算，安全防护、医疗卫生及环境监测四方面的计量器具进行强制检定。
C校准：与检定一样都是确定量具的计量特性的操作，只是检定具有法定和强制性，而校准不具有，它是根据公司企业内部需求进行仪器管理和测试。
（强制检定目录见附件） 2.检定分度与实际分度值：检定分度一般用e表示，是用于对秤分级和检定时使用；实际分度值是仪器可读最小单位也是仪器的精确度，一般都可在量具刻度上显示出来，e是假定值，受制于实际分度值，关系为：d -----衡器计量工包括：非自动衡器和自动衡器两大类，公司比较常见的秤类为数字指示秤、电子计价秤和磅秤均属于三级中准确度等级的非自动衡器；其检定项目主要有： A技术要求：包含外观是否OK，检定环境，是否是首次检定还是随后使用检定，仪器出厂的一些有用数值是否完好等。 B计量特性要求：a示值误差---此类误差是针对仪器全量程示值变动情况进行校准，看其变动误差值是否在允收范围内，一般需要检测5个基本数值，分别为MAX、MIN、50%量程、200e、500e；b偏载误差---又称四角误差，主要是检测秤四角方向误差离值，用标准砝码取1\\\/3量程数值进行校准，若电子称支点不是常见四个，取用的标准砝码数据可根据公式：1\\\/（n-1）的量程来算；c重复性误差：测量一组标准量值重复性体现，得到数值之间的离值；取用砝码数值为100%量程或接近MAX值，重复至少3次操作，记录数值之间差值绝对值的最大值须在最大允差范围内。 d秤砣秤量---对于磅秤还需要对秤砣进行标准秤量，看其规格是否与标定的一致，误差若在允收范围外，则可通过秤砣上的计量孔铁屑对其进行校正；e零值误差：因公司主要是三级电子秤，零值误差可不用另行检验，只需检测其能否示值归零即可。 ----以上数据均须等5S确定示值稳定后方可读数---。 二．后三天主要这对热工计量和一些其它常用仪器的培训，热工计量包含：温度测量，压力表、真空表等表类测量，数控显示仪测量、水浴机类温度测量、烘干箱\\\/恒温箱温度测量；其它测量仪器为：通用卡尺、千分尺等长度工具，以下取压力表为例进行分析：工业常用压力表包括弹簧管式压力表、压力真空表、真空表以及活塞式压力表，公司主要是弹簧管式压力表，量程大都在0-1MPa，其介质为无污染的气体。 其校准项目： A技术要求：a外观--表各部分零件无松动，表安全孔上须有防尘装置，介质种类-表上应标有相对应的介质色标，公司压力表介质为氧气和其它惰性气体，色标蓝色或黑色。 b标示--刻度盘应标有基本计量单位和数字，产品名称和准确度等级（公司表为1.6级）c测试环境。 B 计量特性：a示值误差—根据量程合适选择测量点，升压\\\/降压检定时，敲表壳前、后示值与标准器示值之差。 b回程误差--对于同一检测点在升压\\\/降压时，敲表后示值之差。 c轻敲位移—对每一检测点，升压\\\/降压检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量之差。 三．计量仪器分类：公司的计量设备通常包括：检验设备（进货、上、下工序检验用）、试验设备（寿命、现场行式试验）、仪表、标准样件、辅助设备（稳压电源、工装夹具）或它们的组合，为了便于管理，我将公司测量仪器按重要程度可分为ABC三类： A类：用于贸易结算，医疗卫生，安全防护和环境监测，最终产品检测，关键过程参数检测所用到的计量装置，这一类仪器就是上面提到的强检仪器。 A类仪器必须通过法定计量单位检定，确认间隔不超出国家检定要求。 C类：设备和生产线上指示用的仪器仪表，仅充当夹持等工具使用、简易、低值易耗的计量装置，（如印刷车间的压力表和流量计）C类可以分别实行一次性确认、一般性确认和有效期管理。 B类：AC类以外的计量装置。 B类均为实行周期确认，可酌情减少其校准项目或适当延长确认间隔。 四．收获：培训让我受益匪浅，意识到了计量管理工作的重要性，看到自己在工作方面存在的差 距，熟悉了计量检测确认规范要求，明确了作为计量员应承担的责任；此次培训也让我对常用测量仪器的计量特性有了系统性了解，并通过实际操作让我对其更加牢固掌握，规范了仪器校准方法和步骤，对实验室管理方面也有了全面了解，具备计量检定员所需的基本知识和素养 五．体会：计量监测是公司必不可少的重要的环节，是产品质量的伙伴，是产品质量保障的护照。 只有合格有效的计量设备，才能确保生产出合格产品。 如今，贯彻计量管理体系标准已被众多企业所看重。 而公司目前处于ISO最为关键阶段，计量也是其一部分，我会做好这一方面计量工作，并仔细检查各环节是否还有问题，并会及时给与改善，而计量工作也是需要全员参与，靠大家配合才能真正做好。 对使用者而言，人人都是管理者，人人都维护者，都应该严格遵守仪器设备作业指导书进行作业，只有通过各车间部门共同努力，才能进一步健全完善计量管理体系，满足产品检测的要求，确保每一次审核的顺利通过，确保能够提供让客户满意的产品，这才是根本目标之所在。 我也是从事于计量工作，楼主还有什么问题，可以在我空间留言。 希望对你有帮助 1：针对建模方面。 A:UG捕捉非常的方便，建模中绘制的曲线，草图中不需要进行任何操作，就可以对相应的特征点进行捕捉，建模与草绘的互通性非常的好。 B:CATIA则在建模中的与草图中的资料是分离的，如果想调出资料，必须要经过处理要能找到你想要的特征。 有的关键点也是必须先找出，这样大大的增加了工作量。 2：曲面方面A：UG做曲面的时候，有的时候曲线做的很好，面也有给约束，但做出来的面，经过分析，就是不能达到理想的效果，斑马线不能完全很顺的连接，不知道这样的问题，还有没有人遇见过。 B：CATIA在曲面上显示了独特的优势，特别是5边面的时候，效果非常的理想，并且很简单的就能做到G2的连接，做出的曲面非常的漂亮，添加约束也是非常的方便，简单明了。 3：装配与零件的互通性A:这是两个软件都是一样，装配中的零件只能单独的修改，不能利用别的零件，对要修改的零件进行修改操作，虽然有了直接建模模块，修改比较方便，CATIA目前该版本还在试用，UG去年已经出来，这点非常的好，大大缩短了修改产品花去的时间。 如果装配能与零件互通，那就再完美不过了.B:虽然可以采用自顶向下设计，但一旦产品进行修改，后面的工作量尤其很大。 4：几何体的定义两者也是有很大的区别CATIA只要是在一个几何体中的物件，无论有多少个几何体，都被默认为几个几何体，想做多个体，就必须在一个文件中创建多个几何体，这样才能解决问题。 而UG在几何体方面，只要不对体进行布尔操作，那经过不同的布尔操作，得到的几何体数也是不一样的。 这里讲到布尔操作，CATIA好像不能对布尔操作的几何体进行操作，而UG可以做其进行保留或不保留。 这点UG非常的棒。 5：工程图方面CATIA比UG要好点，工程图线的投影，要比UG细致点。 选择用UG做工程的不是很多，目前，UG的工程方面还是不怎么的，需要像solidwoks学习，solidwoks在三维软件中，我见过做工程是最好的，可以和CAD有一比。 6：CAM方面，自我感觉UG的CAM还是不错的，用起来比较的方便，CATIA没有用过。 要想把一个3维软件学好，首先软件的工具要会用，做一件事情，不是就一个办法，方法有很多，特别是画图，脑子不能太死，别一条路走不通，就不想别的招了，那这样去学习一个软件的话，肯定很难学好，那要是自己学习的话，学习肯定是痛苦的，有的时候一个很简单的问题，也许想几天时间都想不明白，别人和你说过以后，就是很简单的一个道理，想想，这么简单的东西自己怎么就不知道呢 呵呵 就是这样的，看书也是一样，看着书上的东西挺简单的，一样的方法，怎么就做不出来呢 呵呵 一些很小的细节没有处理好。 都不能做出理想的零件，现在市场上视频教材也有很多，相对看书的话，积极性要好点，但看书是很必要的，有很多的理论资料，视频教材中很难讲的那么全面，书一定要和视频结合来做，这样学习会全面点，懂的更多点。 学画图一定要有很好的狠心，不像学数控，周期比较短，软件学好，是没有底线的，联系的东西太多了，CAD,CAM,CAE学不完的，把常用的CAD,CAM学好就很不错了，刚开始学习的时候，无论是看书，看视频教材，还是看有关软件方面的资料，肯定和吃安眠药有点像，一看就想睡觉，呵呵!失眠的人可以考虑，呵呵 行不通，因为你不学这个，不感兴趣，想学又学不好的人，对这类人是最灵的。 呵呵 要是有师父带，学起来就不错了，是一个很不错的选择，现在的学校，也就是骗钱，很难学到真功夫，不过话又说回来了，一个厂里，很少有师父是真心的去教你，道理大家都知道。学习UG的心得体会
