机械伤害事故心德体会
机械伤害事故心得体会【篇一：设备事故心得体会.doc】设备事故心得体会2015年刚刚开始，茂化建出现了检修解析气压缩机损坏十字头的设备安全事故，齐鲁北岳出现了vpsa产品氢压缩机活塞撞缸的设备安全事故，出现这样的两起设备安全事故，对我们产生触目惊心的感觉，对我们起了警示作用，让我们对设备安全事故敲响了长鸣的警钟，针对这两起设备安全事故，个人谈谈我的心得体会。
这两起设备安全事故都是大型的机组，这就惊醒了我们干大型机组的时候，不能马虎大意，必须严格要求自己，对设备负起责任心，同时设备才对我们负责人。
这两起事故都不是技术难题的事故，而是责任心不强，操心不够引起的事故。
比如说，茂化建出现十字头损坏事故，就是由于不按检修规程检修，检修规程要求检修必须停电的，盘车电机没停电，造成盘车撞坏十字头，不停电还有一种安全隐患，就是有可能漏点电死人。
检修压缩机的时候就不能用电动盘车，惠州他们检修的时候也有人提议用盘车电机盘车的，结果人家不同意，就可以避免盘车损坏十字头的现象。
还有，检修规程明确要求活塞一级一级拆除，而茂化建是三级一起拆除，容易引起其他十字头的损坏，严重违反了检修规程。
活塞杆和十字头的距离本来就小，三个不容易控制掌握他们之间的碰撞，三个一起拆，结果碰坏了十字头。
再者，大型关键机组检修，没能落实海南炼化的三级确认体系，单元设备员和机动部工程师必须到现场监护，起到监督保护的作用，检修单位没能及时通知
机械伤害有哪些如何预防学习心得
机械伤害有哪些
有漏电伤害，机械传动伤害，机械故障伤害，机械违规操作伤害。
如何预防
做到“三勤“勤观察，勤检察，勤保养；尊守机械安全操作制度。
学习心得
上面所讲都能完全理解，加上生产工作中体会怎样应对这些，怎样尊守这些不就是学习心得吗
机械伤害,火灾,触电隐患防范类常识学习心得
此次事故的发生，了安全管理的一系题，凸现了负责人安全责清，现场不进行查勘，作业电工缺乏基本的安全技能，不能正确的停电、验电、挂接地线。
事实再次证明，如果对危险点不预测、不防范和控制，那么，在一定条件下，它就可能演变为事故，后果不堪设想。
通过学习，再次强化了大家的安全生产意识。
安全生产要坚持“安全第一，预防为主”的思想，并切实落到日常行动中。
通过学习，现体会如下： 《**省电力公司两起人身触电死亡事故》和《**、**两起事故》的安全事故原因及暴露出来的问题 1。
作业人员严重违章，是导致事故发生的主要原因。
在不验电，不挂接地线的情况下进行上杆作业，严重违反《电业安全工作规程》的保证安全的技术措施。
2。
对线路设备不熟悉（该10KV线路隔离开关错接线）。
日常对设备管理不到位，消缺管理不及时，判断缺陷不准确。
日常的设备巡视过程没有认真，致使存在的不安全因素没有及时解决，为此次的事故埋下了严重的导火索。
3。
危险点分析与预控措施流于形式，现场查勘不到位，漏列了重大危险点（现场该线路上有8家双电源用户）作业人员现场操作不按要求执行，危险点控制措施形同虚设。
4。
安全工具，防护用品的配置工作未落实到位，对绝缘棒，验电器等绝缘工具的日常管理不完善。
5。
在该工作中安全管理制度和安全措施未落实，工作人员安全生产意识和自我保护意识差，安全学习流于形式。
什么是造成机械伤害事故的主要原因
机械伤害应急处置措施：1发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
2对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。
3对发生休克的伤员，应首先进行抢救。
遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
4对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。
5对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。
对上肢出血者，捆绑在其上臂l\\\/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2\\\/3处，并每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。
6对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。
采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。
在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。
机械伤害事故应急预案处置措施：1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，
机械伤害事故的防范措施有那些
机械伤害事防范措施有：1、投入使用的机械设备必须完好，防护措施齐全，机械设备产许可证、出厂合格证。
2、机备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。
3、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。
4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。
5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。
机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。
6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。
7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
参考资料来源：江门市安全生产监督管理局-如何防范机械伤害事故?
机械设备容易发生哪些伤害事故.求答案
机械设备造成人员伤害的事故一般有以下凡种：1：机械设备零、部件做旋转运动时造成的伤害 机械设备是由许多零、部件构成的。
其中有的零、部件是固定不动的，有的零、部件则需要运动，而运动形式最多、最广泛的是旋转运动。
例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是做旋转运动的。
2：机械设备的零、部件做直线运动时造成的伤害 做直线运动的零、部件与做旋转运动的零、部件一样，也是具有动能的。
除此之外，在一定条件下，它还可以具有位能。
例如吊车的升降机构，当它做直线运动升高时，吊钩及其所吊的重物就具有位能。
做直线运动的零、部件所具有的动能和位能，如果施加给操作人员，足以造成伤害事故。
这类事故主要有：a. 压伤。
例如冲床造成的手部冲压伤，锻锤造成的压伤等等。
也包括切板机造成的剪切伤。
b. 砸伤。
例如具有位能的零、部件掉下来，就可以造成砸伤。
c. 挤伤。
例如零、部件在做直线运动时，将人身某部分挤住，就能造成这种伤害。
安全事故防范心得体会
事故已然发生，伤者正在理解着痛苦的治疗，这次事故又一次给我们敲响了警钟，让我们从事故对当事人所造成严重深切感受到它的无情和残酷，他的人生因此而改变，他今后的路不知该如何的走下去。
\ 透故的学习，我在为他感到惋惜和同情的同时不仅仅在想，造成事故的原因是什么，我们该吸取什么教训，从而避免重蹈他的覆辙呢
从本次及历次事故来看，事故现象虽有不一样，但导致事故都与当事人的主观因素有着较大联系，说白了，就是“三大敌人”在做怪。
纵观人们的实际工作中，“违章、麻痹、不负职责”现象确实存在，当上级来检查或是要求严格些，下边就收敛些，否则，风头一过就又放松了警惕。
些次事故主观上即当事人安全意识淡泊，麻痹大意所致；客观的原因诸如：工作负责人不负责、许可人许可随意，监护不到位，危险点分析不足等等。
\ 保证安全，首先就是要严格遵守各项规章制度，这是保证安全的首要前提，如果我们的每一项工作都做到有章可循，有章可依的话，事故发生几率必然会大大减小，如在一项具体工作中，工作前，认真进行危险点的分析，办理工作票，做好安全措施，开好班前会，将各项制度履行到位，也就是把环境的不确定因素、物的不安全状态、人的不安全行为造成事故的可能性隆到最低。
\ 其次要提高思想意识，这是保证安全的根本。
此事故中当事人的工作经验不可谓不丰富，技术水平不可谓不高（听说是位高级技师），但还是出了问题，就是正因他思想上有了松懈，才犯了这样的低级错误，阴沟翻船。
提高思想意识，即：开展形式多样的安全思想教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，把“三不伤害”确实贯彻到工作当中，变“要我安全”为“我要安全”，使安全深入人心，平时工作提高警惕，多注意观察员工的精神状态，发现不利因素及时调整。
\ 另外，加强对规章制度及业务知识的学习，发奋提高业务技能，这是安全的重要保证，《安规》、《两票三制》这些都是保障我们工作安全顺利开展的法宝，对此无论是管理者，还是我们员工自身都应自觉的认真学习，掌握。
业务知识的重要性，不言而喻，没有它，我们工作就好比初生的孩子不会走路，难免碰壁、摔倒。
为了使我们的工作更得心应手，不致于盲人摸象，我们务必不断的学习，以适应变化更快的知识需求。
\ 还有就是营造良好的工作氛围。
工作中相互关心、相互帮忙，人人为工作着想，为安全把关。
\ 总之，我们就应把各自好的想法落实下去，不应只流于形式，停留在口头上。
