事业单位职工培训机电学习结束心得体会怎么写
机电一体化是微电子技术向传统机械工业渗透过程中逐渐形成的一个新概念，是机械技术、微电子技术相互融合的产物。
机电一体化打破了传统的机械工程、电子工程、化学工程、建筑工程、信息工程控制工程等旧模块的划分，形成了融机械技术、微电子技术、信息技术等多种技术为一体的一门新兴的交叉科学。
机电一体化是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子设备以及相关软件有机结合而构成的系统 机电一体化不是机械技术和电子技术的简单叠加，更不是钳工和电工的简单叠加。
关于学习机电英语的心得体会英文400
听，窗外的寒蝉声，凄切，加重了谁的伤感
看，帘上的明月光，苍白，惊断了谁的香魂
阅尽千种风情，只念你的好，你的暖，说罢万年人心，只忆你的真，你的美；君可知，几世轮回，几世纯情叠成今生与你的缘分，君可知，半世流离，半世孤魂融进来世同你的风尘；一言，一行，流转于一首首描你的诗里，一颦，一笑，遗失于一阕阙思你的词中；有关你我的世界，不诉离别，思量茫茫，有关风月的山水，暗生凄怆，前路漫漫；我祈愿：寻寻觅觅，总会有一个瞬间，在某个路口，我转身，忽见你的容颜。
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强调培训、检查与管理的重要。
没有范文。
以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
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工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。
就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。
你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。
总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。
这是总结的主要内容。
总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。
成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。
为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项： 1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。
这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。
语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。
有重要的，有次要的，写作时要突出重点。
总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式： 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款 署名与日期。
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机电类的实习总结怎么写
机械制造基础课程实习大纲一、机械制造基础实习的目的和要求机构制造基础实习作为本课程的实践性环节，是课堂教学的必要前提，也是机电类专业学生进行工程训练的重要组成部分。
1．实习目的（1）了解机构制造基础方面的实际知识，为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。
（2）培养操作设备和使用工具的能力，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。
（3）进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
2．实习要求（1）建立机械制造过程的基础概念（毛坯制造——零件加工——机器装配和调试）。
（2）了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。
（3）了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。
（4）通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力；通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力；通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会，加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。
（5）熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。
（6）通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。
二、机械制造基础实习的内容和安排1．实习概论课介绍机械制造过程、内容及其实习的目的、要求和学习方法。
2．实习安全教育讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。
3．实习工种及安排实习时间安排根据大纲要求自行规定，不得少于7天。
各工种实习均分两大教学环节：（1）独立操作 这是实习的主要部分。
教师或教学工人应围绕学生有关操作的内容进行必要的示范表演及讲解，学生应预习实习教材的有关章节并在教学工人的辅导下认真完成所规定的内容。
（2）现场参观 应在独立操作的基础上进行，是实习的重要环节。
参观中需有教师或教学工人进行指导，并作适当讲解，并作适当讲解，现场没有的内容，则应组织示范表演。
其中带“*”的内容，只要求作一般了解，可根据现场条件取舍。
在独立操作和参观表演之后，学生应复习实习教材的有关章节，以便系统地掌握实习的基本内容；应独立按时完成实习报告，以便巩固所学的基本知识。
教师应认真批改学生的实习报告。
4．综合考核实习结束时，教师应根据学生的实习态度、操作水平和实习报告的完成情况进行综合考核，并给出实习成绩。
三、铸工实习1．基本要求（1）了解砂型铸造生产过程及应用实例。
（2）了解砂型的性能要求及其制备。
（3）初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。
了解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺，包括分型面、浇注位置与浇注系统。
（4）了解常用的机器造型方法，实用实例及造型机。
（5）了解砂芯的作用和常见的造芯方法，芯头的作用及其形状尺寸要求。
（6）了解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。
（7）了解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。
（8）了解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。
（9）了解铸造车间的安全生产规程。
2．独立操作（约12小时）（1）整模造型、分模造型和挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序，各工序的操作正确，舂砂松紧适度，初步掌握这几种手工造型的操作方法。
*（2）常见的造芯方法。
3．现场参观（1）参观铸造生产工艺过程。
记下铸造生产过程及实习所见的铸件实例。
（2）观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：1）整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。
2）常用手工造型工具及其使用方法。
3）舂砂紧实度的要求及其对铸件质量的影响。
4）浇注系统的组成，各部分的作用和要求。
5）砂芯的作用，固定砂芯的方法。
芯头的作用及对芯头形状尺寸的要求。
6）什么叫分模面、分型面
分型面与分模面的作用。
结合所用的模样的结构特点，分析其分型面与分模面的选择。
记下所做的铸件实例，说明铸件名称、数量，画出铸件图，标出分型面、分模面，画出砂芯轮廓线，并注明造型方法。
7）结合所造砂型，分析铸型的组成及模样、型腔与铸件的关系。
8）下芯、合型及其操作要点。
9）手工造型的安全技术。
（3）参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型方法。
记下铸件实例，画出铸件图，注明铸件名称、数量，标出分型面、分模面、砂芯轮廓线和造型方法。
（4）参观机器造型与造型机，了解：1）机器造型的工艺过程、特点和应用实例。
记下铸件实例。
2）造型机的型号、工作原理及组成部分的名称与作用。
（5）参观铸铁熔炼与冲天炉，了解：1）冲天炉的构造及各部分的作用。
2）炉料的组成及铸铁熔炼过程。
3）冲天炉熔炼操作过程及注意事项。
观察各种炉料的备料，配料。
记下要熔炼的铸铁牌号与炉料配比实例。
（6）参观开炉浇注，注意浇注安全技术。
1）在冲天炉前观看出铁、出渣和炉前孕育处理或球化处理。
2）观看炉前检验（快速分析铁水成分的方法）。
3）参观中小型铸件及大型铸件的浇注。
注意浇注温度和渡注速度及渡注采取的措施。
4）了解浇注的用具及设备。
（7）参观落砂、清理和铸件热处理。
1）了解落砂、清理的要求和程序及其设备。
注意浇注到落成砂的时间及落砂时铸件的温度。
2）参观清理时，注意了解铸铁件、铸钢件和有色金属铸件浇冒口的不同切除方法。
3）参观铸件热处理时，记下实例，包括：铸件名称、材料（牌号）、热处理名称、目的和工艺过程（加热温度、保温时间和冷却方式）等。
（8）观看铸件缺陷与废品，了解常见铸件缺陷的名称、特征及产生原因（从铸造工艺分析）。
（9）参观砂芯制造，了解：1）对芯砂性能的要求，芯砂的种类及其成分配方。
芯砂的制备。
2）砂芯制造的方法及其工艺过程。
3）芯盒、砂芯、模样、铸型和铸件的关系。
（10）参观型砂制备，了解：1）对型砂性能的要求及检测试验方法。
用手攥一把型砂，体会型砂性能的要求。
2）型砂的组成。
记下型砂配方实例。
3）型砂制备过程及其设备。
（11）参观模样制作，了解：1）模样结构特点。
注意比较模样与零件的区别。
2）木模制造过程及常用设备。
*（12）参观特种铸造参观金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。
了解其工艺过程，观察铸件质量。
记下实例，包括铸件名称、材料、数量和铸造方法等。
四、锻压实习1．基本要求（1）了解锻造生产过程及应用实例。
（2）了解坯料加热的作用，始锻温度与终锻温度，加热炉的大致构造。
（3）了解自由锻、模锻和冲压设备的大致构造。
（4）了解自由锻的基本工序和典型模样锻件自由锻工艺过程。
（5）了解锻模的结构和典型模锻件的模锻过程。
（6）了解冲压的基本工序、冲模结构和典型冲压件的冲压工艺过程。
（7）了解锻压车间安全生产规程。
*2．独立操作（1）在空气锤上进行自由锻基础工序操作，锻造简单锻件。
锻造操作前，先在工人辅导下在空气锤上练习开锤、持钳、夹料、锻打、翻转等基础动作。
（2）在冲床上进行冲压基本工序操作，冲压简单零件。
3．现场参观（1）参观锻造生产过程1）下料 了解下料方法及其设备。
记下下料设备名称、型号与主要性能参数。
2）坯料加热 了解加热炉大致结构、锻坯加热温度的控制和火色观察法。
3）锻造成形 记下锻件实例与锻造设备名称。
4）锻件的冷却和热处理 了解锻件冷却方法。
记下锻件冷却和热处理实例，包括锻件名称、材料、冷却方式、热处理名称及其工艺过程（加热温度、保温时间和冷却方式）。
5）了解锻压车间安全生产规程。
（2）锤上自由锻1）参观空气锤，了解：①空气锤的型号、规格和加工范围。
②空气锤的构造，各组成部分和名称及其作用。
③空气锤的基本动作和操作方法。
2）观摩自由锻基本工序操作示范表演，了解：①镦粗、拔长、冲孔、切断、弯曲、扭转等基本工序及其操作方法要点。
②镦粗对坯料高径比的要求。
③拔长时送进量的控制。
④始锻温度和终锻温度的控制。
⑤金属材料的锻造性能，表演铸铁和中碳钢锻打对比，记下看到的不同现象与结论。
⑥观看典型锻件自由锻工艺过程，记下实例，包括锻件名称、材料、数量、坯料尺寸、始锻温度、终锻温度、火次、锻造设备，画出锻件图及自由锻工艺过程（序号、工序名称、工序简图和 *（3）水压机自由锻1）了解水压机规格和大致构造。
2）观看大型锻件水压机自由锻造工艺。
记下实例。
（4）锤上模锻1）参观模锻锤了解：①模锻锤的型号、规格，加工范围。
②模锻锤的结构特点（与自由锻锤相比）。
2）观看锻模，了解：①模膛的种类。
②锻模的结构（模膛类别，飞边槽、模锻斜度、圆角等）。
锻模的材料（钢号）。
3）观看模锻件的模锻工艺过程。
记下模锻件实例与其批量，以及它的模锻工艺过程。
4）参观飞边的切除及其设备与切边模。
（5）胎模锻1）观察所用锻锤。
注意是什么锤
记下锻锤名称和规格。
2）观看胎模。
注意胎模结构特点（与锻模相比）。
3）观看锻件胎模锻工艺过程。
注意锻件质量，生产率与劳动条件（与自由锻、模锻比较）。
（6）板料冲压1）参观冲床，了解：①冲床型号和主要技术性能参数。
②冲床的构造，各部分名称和作用。
③冲床操作方法及安全技术。
2）观看冲压，了解：①冲压的基本工序（落料、冲孔、弯曲、拉深等）。
②冲床零件的冲压工艺过程及冲压质量。
记下冲压件实例，包括冲压零件的名称、材料批量、零件简图及其冲压工艺过程。
3）观看冲模，了解：①冲模的种类。
②冲模的结构，各部分名称与作用。
③冲模的材料（钢号）。
五、焊接实习1．基本要求（1）了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
（2）了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
（3）了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。
（4）了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
（5）初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。
（6）一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。
2．独立操作（1）手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。
不要求焊接。
（2）气焊、气割：点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。
要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。
手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。
要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。
最好再气割一下铸铁板，注意观察有何不同现象。
3．现场参观（1）手工电弧焊1）手工电弧焊过程观察手工电弧焊操作。
了解什么叫手工电弧焊
要用什么设备、焊接材料
并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，可参考金工实习报告热加工第12题简图，并注出各部分名称。
2）手弧焊机①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调节等）。
②观摩表演：交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。
记下观察到的现象与结论。
3）电焊条①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。
②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。
记下不同现象。
③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接，比较其稳弧性。
记下不同现象和结论。
④在参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。
4）手弧焊工艺①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。
参观对接、角接的焊接和多层多道焊。
②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。
③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。
注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。
5）手弧焊操作技术，观摩表演：①敲击式和摩擦式两种引弧方法。
了解操作要领：手腕使劲，提起焊条要快要低。
②堆焊平焊波技术。
注意其操作要领。
③锯齿形运条方式。
④对接平焊。
了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。
6）了解手工电弧焊的安全技术。
7)焊接缺陷与检验方法。
①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。
②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。
8）焊接变形 了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程。
（2）气焊与气割1）气焊过程观察气焊操作。
了解什么叫气焊
气焊用什么气体
气焊要用哪些设备、装置
要用什么焊接材料
画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。
2）气焊设备，了解五个气焊设备装置：①乙炔发生器的功用、构造和工作原理，使用乙炔发生器的安全技术。
②回火保险器的功用、结构和工作原理。
③氧气瓶的功用，使用氧气瓶的安全技术。
④减压器的作用、型号、构造与工作原理。
⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。
3）气焊材料——气焊丝和气焊剂，了解：①焊丝的牌号和作用。
焊丝规格及其选择。
②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。
4）气焊火焰①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。
②了解气焊火焰的温度分布。
观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位，其加热速度是不同的。
得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。
③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。
记下实例。
5）观摩气焊操作技术①点火和灭火方法。
②低碳钢气焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要领，注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。
③铸铁气焊，注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）。
6）了解气焊安全技术7）氧气切割①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。
②了解割炬的型号和构造，注意割炬和焊炬的区别。
③观摩低碳钢手工气割。
观察金属预热温度（注意钢板颜色，并注意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，注意：此时钢板并没有熔化。
④铸铁气割情况演示。
注意观察：预热时铸铁已经熔化，打开切割氧，气流只把熔化的铁水吹掉，而不能使铁水下面的铸铁燃烧。
如果铸铁件厚度较小，可以形成一个缺口，但宽而不齐。
这就是说铸铁不能气割。
⑤参观半自动气割，记下半自动气割机型号和主要技术参数。
观看切口表面质量和切口宽度。
*⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。
观察切口宽度和切口号表面质量，记下应用实例。
（3）埋弧自动焊1）参观埋弧自动焊设备，了解设备组成及各部分功用，记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。
2）了解埋弧焊丝的作用和牌号。
3）了解焊剂牌号和作用。
4）观看纵缝和环缝埋弧自动焊。
记下实例，包括工件名称，材料（钢号），数量，工件简图，所用的焊丝、焊剂（牌号）和焊接工艺（接头型式，坡口型式及尺寸，焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数，焊接顺序，焊剂垫等）。
5）观看焊接工艺装备，如转胎、升降台、伸缩悬臂等。
*（4）其它焊接方法1）参观氩弧焊和CO2气体保护焊。
了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊丝、钨极等）牌号，所用的焊接工艺参数（如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度）。
焊后观察焊缝外观质量。
记下产品实例。
2）参观电阻焊（点焊，对焊）了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。
观看点焊和对焊操作，了解通电和加压的过程。
观察外部焊接质量。
记下产品实例。
3）参观钎焊观察焊接过程，注意钎焊时母材（工件）并未溶化。
记下钎焊产品实例及所用的钎料（钎焊焊料）、钎剂（钎焊焊剂）和加热方法。
（5）参观典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程。
了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。
记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。
六、车工实习1．基本要求（1）了解普通车床的型号、用途、切削运动、各组成部分的作用及传动系统。
（2）熟悉车工常用的刀具（右偏刀、弯头刀、镗刀、螺纹车刀、切槽刀）和量具（钢板尺、游标卡尺）以及主要附件（三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、顶尖、心轴、花盘、弯板、中心架、跟刀架）的大致结构和应用。
（3）熟悉车削外圆、端面、孔、螺纹、锥面、成形面和切槽、滚花等加工方法以及车削加工可达到的尺寸公差等级和表粗糙度 值的大致范围。
（4）了解并遵守车工安全操作规程，学会使用车床。
掌握车削端面、外圆、锥面、钻孔、镗孔的操作方法，能独立完成简单轴类或盘套类零件的加工。
2．独立操作（1）各手柄的操作练习1）先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习。
2）根据标牌上手柄位置进行主轴转速和进给量的调整练习。
应注意调整主轴转速必须在停车状态下进行。
（2）安装工件和刀具的练习安装工件应注意选用合理、可靠的装夹基面，且要找正夹牢。
使用顶尖安装工件时，要拧紧卡箍螺钉，锁紧尾架和尾架套筒。
安装刀具应注意车刀安放的位置、伸出的长度、调整刀尖高低的方法及垫片的使用。
装卸车刀时要锁紧方刀架。
（3）切削步骤的练习1）应正确掌握切削的五个步骤：开车——对零点（即找出刀尖与工件突出部分的接触点）——沿进给反方向移出刀具——进切深——切削。
2）要正确使用刻度盘，并进一步步练习纵横向手柄的使用。
3）练习正确使用游标卡尺。
应理解游标卡尺的刻线原理，注意卡尺的正确拿法、放置及准确度量。
4）在此基础上，掌握试切的目的和方法。
（4）根据零件图上的技术要求，加工简单轴类或盘套类零件以进行车削外圆、端面、钻孔和镗孔的操作训练。
1）根据不同的加工表面选择合用的刀具。
2）根据加工表面的精度和表面精糙和表面粗糙度的要求大致合理地选择切削用量。
3）要求正确运用切削步骤和试切方法，正确使用刻度盘和游标卡尺。
4）观察一把外圆车刀的刀头结构和车刀角度，并了解其所用的刀具材料种类和牌号。
5）操作过程中应严格遵守安全操作规程，着重做到以下几点： ①检查自动手柄是否处在“停止”的位置，其他手柄是否处在所需的位置。
②工件要夹正、夹牢，用卡盘装夹工件后必须立即取下卡盘扳手。
③刀具要夹牢，方刀架要锁紧。
④工件和刀具装好后要进行极限位置检查（即将刀具摇至需要切削的末端位置，用手扳动主轴，检查卡盘、拨盘、卡箍与刀具、方刀架、中滑板等有无碰撞的可能。
）开车时：①不能调整主轴转速。
②溜板箱上纵、横向自动手柄不能同时抬起使用。
③不得度量尺寸。
④不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑。
不准离开机床，并要精神集中。
⑥切削时必须戴好防护眼镜。
（5）扳转小刀架法车锥面的操作练习操作前应自学有关锥面的主要参数及其计算公式，做到在操作中能根据给出或选定的锥度计算出扳转小刀架的角度α（即半锥角）。
加工中可进一步加强操作的基本训练（若加工的零件上有锥面，则此项练习不必重复进行）。
3．现场参观（1）车削加工的基本方法主要参观未操作的几种表面的加工方法：1）车削螺纹的方法①参观前需自学有关车螺纹的内容，了解螺纹的用途、各部分名称及主要参数。
②现场参观螺纹的车削方法时要注意以下和方面内容：第一，保证牙型角的方法：要观察螺纹车刀切削部分的形状和对刀（上下，左右）的方法。
第二，保证螺距的方法：搞清刀具与工件之间的运动关系，车床调整的内容和方法，防止乱扣的注意事项。
第三，保证中径的方法：搞清总切深量与中径大小的关系，了解用螺纹量规检验螺纹的方法以及“过规”与“止规”的作用。
2）锥面的其他加工方法 现场参观偏移尾架法、成型刀法和靠模法车削锥面。
注意观察各自的设备、刀具特点、半锥角α的调整方法及应用范围。
并要了解利用锥度量规检验锥度的方法。
3）成形面加工 了解用普通车刀、成形车刀及靠模法车削成形面的方法以及各自的特点和应用范围。
4）滚花 了解滚花的操作方法、滚花刀的种类及其结构。
5）切槽或切断 了解切槽或切断的操作方法。
注意刀具的结构特点。
（2）工件的安装及所用附件参观下列内容，要求了解各种附件的结构特点及调整方法，掌握其适用范围。
1）用三爪和四爪卡盘安装工件。
2）用顶尖一卡箍一拨盘安装工作。
3）用心轴安装工件。
4）用花盘安装工件。
5）用花盘、弯板安装工件。
6）中心架与跟刀架的使用。
（3）车床传动打开主轴箱盖和挂轮罩，看清普通车床主轴条内部主要的传动结构、主传动系统以及挂轮传动系统。
在条件允许的情况下，应观察车床的进给传动系统以及进给箱和溜板箱内部的主要结构。
通过现场参观，要求同学搞清以下问题：1）车床的主运动是如何产生的
多种转速是如何得到的
2）车床的进给运动是如何产生的
多种进给量是如何得到的
3）在光杠转向不变的情况下，为何能改变刀具的进给运动方向
4）在主轴转向不变的情况下，用丝杠车削螺纹时，如何改变刀具纵向运动方向
5）典型的机械运动方式有哪些
各有何特点
*（4）车削类机床在条件允许的情况下，尽可能参观一些其他类型的车床，如六角车床、立式车床等。
注意它们各自的特点及应用场合。
*（5）镗床1）了解镗床的主要组成及其作用。
2）了解镗床的切削运动。
主运动有两种方式：镗刀装在主轴上作旋转运动 ；镗刀装在平旋盘的刀架上作旋转运动 。
进给运动有五种方式：主轴沿本身的轴线方向移动 ；主轴随主轴箱的立柱导轨上下移动 ；平旋盘装在主轴外层，其上装有径向刀架，刀具沿其导轨作径向移动 ；工件固定在工作台上，由工作台带动作纵向移动 及横向移动 。
3）了解镗床的主要工作及其特点。
七、铣工实习1．基本要求（1）了解万能卧铣和立铣的用途、型号、规格、主要组成部分及其作用。
（2）了解铣削平面、沟槽、成形面的方法和所用铣刀以及铣削加工可达到的尺寸公差等级和表面粗糙度 值的大致范围。
（3）了解铣床主要附件（平口钳、分度头、圆工作台、立铣头）的结构特点及其应用；掌握分度的方法。
（4）了解铣齿、滚齿、插齿的方法和应用范围；了解刀具的结构特点以及刀具和工件的安装方法。
（5）了解并遵守铣工安全操作规程。
能够正确操作铣削平面及分度工件，掌握一种铣刀的安装方法。
2．独立操作（1）铣床的操作练习（开车，但不允许铣削工作）要求掌握工作台手动和自动手柄的使用方法，特别需要熟练、准确地掌握进退方向。
要能进行主轴转速、进给速度和限位挡铁的调整。
（2）铣削平面 根据工件及设备条件，可在立式铣床上用端铣刀加工平面，也可在卧式铣床上用圆柱铣刀加工平面。
1）要求掌握在立铣上安装端铣刀（或在卧铣上安装刀杆与圆柱铣刀）及安装工件的方法。
要注意拉杆和主轴端面键的作用。
2）掌握铣削加工的正确操作步骤。
第一步：开车前，调整铣刀与工件的相对位置，使铣刀离开工件一定距离。
第二步：开车对刀。
摇动升降台及纵横向工作台手柄，使刀具与工件的最高点接触。
第三步：摇动工作台，退出工件。
第四步：按规定进切深（即按刻度向上摇动升降台）。
第五步：手动或自动进给进行切削。
3）了解顺铣、逆铣的概念及实际应用情况。
4）操作过程中应严格遵守安全操作规程，着重做到以下几点：开车前：①检查自动手柄是否处在“停止”位置，其他手柄是否处在所需的位置。
学习英语的心得，总结，感受
回顾一下我英语学习的历程，对我影响比较大的学习方法主要是李阳.克立兹的疯狂突破和钟道隆的逆向法。
当然还有一些其他的方法，象翱翔英语，武藏式英语(以前看的一本日本人自学英语的书)等等,但都没有前两种来的深刻。
所以我想在这里和大家主要介绍一下这两种: 李阳老师的疯狂英语我想大家应该都已经比较熟悉了吧.我呢,自己就是亲善大使,所以对这套方法是比较了解的.应该说,在我接触李阳.克立兹之前,我的英语学习方法是出于一种完全混沌的状态,完全是学校里传统的学习方式,那时虽然我日夜苦读,可是总感觉英语水平没有什么实质性的突破,当时我还在考上外的英语自学考试,又不敢放松,就觉得阅读还过得去,口语和听力几乎是零.当时的确是处于一种极其痛苦的徘徊状态.有多少次要放弃学习英语的念头连我自己都数不清了.后来一次看报的时候读到了李阳.克立兹的介绍,大概是道出了我学习英语的痛苦吧,共鸣感极其强烈.当下就汇款邮了两本教材,当时收到教材后简直是如获至宝,把两本黑白小册子都快翻烂了,几乎每天都要读上一遍,18张卡片上的内容真的重复了有一百遍之多,当时每张卡片上的每一句话都能脱口而出,后来我在公司里第一次作翻译的时候,才真正感到卡片上句子看似简单,但在实际生活中出现的频率是很高的. 李阳.克立兹这两年的运作应该说是比较成功的,全国很多英语学习者都有所耳闻,很多人也从中受益不少.现在也有不少人指责李阳.克立兹是一种商业炒作,华而不实.我想作为一名使用者在这里谈谈我的一些看法: 首先我认为李阳.克立兹的疯狂英语并不能称之为一套绝对理想的,完整的学习方法.李阳在教材里的有些话的确是有些言过其实的.但我觉得我们并不能因为他的不甚完整就全盘否定,视而不见他优秀的,发光的地方.应该说每一种学习方法都有其优缺点,我们应该用自己的头脑取长补短,真对自己的实际情况对症下药.我觉得把李阳.克立兹理解成是一种突破口,一种突破方法是很合适的,尤其是在口语方面.李阳老师所提出的三最口腔训练,一口气训练法等等,我都进行了刻苦认真的练习,应该说效果还是很明显的,的确使自己在说英语时嘴巴顺溜多了。
恒心和毅力是成功的必要条件。
写下这句话后，我觉得这句话空空如野，有种不说白不说，说了也白说的感觉。
就象英语中所说的CLICHé，说的人多了，也就没什么感觉了。
大家也就是听听说说而已，真正实施的有几人呢
首先什么是成功
成功的标准和定义如何来界定呢
如果说成功意味着财富和地位，那么要赚到多少钱，爬到什么位子才算是成功了呢
的确，有很多问题值得用我们的一生来追问。
我现在只是想把问题简化一下，对我们千百万英语学习者来说，什么是成功
，成功就是把英语学到家，掌握英语，利用英语，使英语成为我们获取信息，工作学习，娱乐休闲的工具，真正成为英语的主人。
可是谈何容易啊
有的朋友一定要问：看你说的这么好听，你自己的英语水平有多高呢
实话告诉大家，我自己本来也就是一小中专生，读的是机电专业，没有受到过正规的全日制高等教育，更没有上过什么名牌大学，自己现在的一点所学完全是自己在毕业后工作过程中自学而来的。
虽然通过自己的不懈努力也获得了相应的文凭，但与科班出身，名师指导的毕竟是有一定差距的。
我相信现在看我这篇独白的朋友中会有很多是，或者曾经是天之骄子，有着至今都令我十分羡慕的大学生活，你们的英语水平一定要比我高出许多，我不是什么假谦虚，从很多朋友的英语来信中，可以看出有不少朋友对英语的潜词造句已经达到了娴熟的程度，那你还在这里东拉西扯些什么
有朋友厉声质问道。
大家不要误会，我只是觉得这几年的自学过程中我的英语的确有了很大的提高，有关英语学习方法的事情也一直在借鉴，总结和探索。
其中有些方法经过亲身体验后有了一些自己的想法，所以也就不知天高地厚的写了出来，目的主要有两个：一是想和大家分享一下自己的学习经验；二是想起到抛砖引玉的作用。
大家可以给我来信，共同探讨英语学习方面的任何问题，最好您可以把自己在英语学习上的心得总结一下，不必求大而全，能够写出自己对某一点的看法就很不错的。
比方说对单词记忆，对口语练习，对英语角，对英语教材等等方面的看法和感受。
我也准备在这个英语学习方法的栏目中刊登出大家的来信，我自己的方法只是一家之言，大家共同的学习心得才是最宝贵的。
有些英语杂志上刊登出来的一些大牌教授的方法指导固然很好，但我看了总觉得太过于概括，没有具体的操作过程，而且多数文章雷同，大概是官样文章写多了吧^_^。
所以我希望能够收到您信任的来信，共同探讨英语学习的问题，也希望我们的感受能使我们成为共识的朋友。
机电一体化有什么心得体会
学习的东西很难，很多哈，比机械制造，机械设计那些难多了
学习心得体会 1000字
益智课堂与思考力研讨会学习心得体会荣幸地了这次研讨会然培训时间不长，但收获颇大，感想也颇多。
对小学的数学有了新的认识，有了新的出发点，对我以后的教育工作有了很大的启发。
我是一名四年级的数学老师，在忙于传授知识的时候，可能就忽视了孩子们能力的培养。
有了这次的学习，让我停下了脚步，思考我也应该让我的孩子们，也在游戏间学习，获得能力的提高。
小游戏大智慧这个活动，真的值得我们学习。
下面，我就此次学习培训的经历，简要地谈谈我的几点感受。
一、学习培训的经历回顾这次观摩了六节数学课，也聆听了这五位教师的设计思路，以及他们团队对课的解说，同时专家对他们的课进行了点评。
我的回顾：第一节课《七巧板的奥秘》，授课教师王庆伟。
从七巧板的历史引入，古代根据人的多少，对桌子进行拼摆，学生使用的桌子正是七巧板的拼摆，巧妙的从过去转化到现在，同时也告诉我们七巧板对我们的未来也会有影响。
每一个环节王老师都巧妙的选用了一个成语，每个成语都告诉我们了，这一环节要干什么。
从形影不离到如影随形再到形由心生，从简到难、从部分到整体、从布置任务到创造想象，在这个过程中孩子们边动手操作边叙述过程，培养了孩子的观察力、动手操作能力、语音表达能力、思考力。
有一处情景我记忆的特别深，在形影不离这个环节中第四位孩子和其他孩子的拼摆方式，当着个男孩拿出不同板的时候，我在想这个孩子拼错了，可是当他完成这个小猫的图案时，我
