Cnc培训心得体会怎么写
姓名：***** 2010 年 12 月-2011 年 1 月 14 心得体周的数控机床操作实训转眼间束了，从第一懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前，老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际 操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对 提出的问题，总是耐心的解答。
即使犯了错误，有的也只是鼓励。
数控编程与加工 老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之 后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编 制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床 上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方 面和编程方面。
遗憾的是时间有些短， 通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还 比较欠缺。
今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证， 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识， 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实 现自我的理想和光明的前程努力。
---------------------------------------在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。
在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。
gmp的所有工艺验证，工艺规程
工艺规程和工艺验证是针对产品来说的即时同样产品，你和其他厂家的工艺不同，那你们的规程和验证也不同，所以不能拿来主义可以从网上下载点别人的规程和验证模板，套进自己的产品信息，这样做着看看
产品生产工艺规程编制及管理规程
工艺规程编制管理规程SMP.JS-GY-002目的建立产品生产工艺规程编制管理规程，明确工艺规程编制及管理的内容及要求，使产品生产工艺规程规范化，标准化。
范围本公司产品的生产工艺规程责任质量副总经理、生产技术部经理、生产技术部工艺员内容1生产工艺规程的定义规定为生产一定数量成品所需起始原料和包装材料的数量，以及工艺、加工说明、注意事项，包括生产过程中控制的一个或一套文件。
2说明2.1阐述生产一定量的某一药品所需原、辅、包装材料、半成品和成品的质量标准以及批生产处方、生产规程、作业方法、中间控制方法和注意事项的一个或一套文件。
2.2生产工艺规程是药品生产和质量控制中最重要的文件；它囊括该产品的各项技术参数、工艺条件与质量标准。
2.3生产工艺规程制订必须通过工艺验证的结果来确认。
2.4是对产品的设计、生产、包装、规格标准及质量控制进行全面描述的基准性技术标准文件。
2.5工艺规程是药品生产过程中必须遵循的技术准则，是制定其它生产文件的重要依据，是制定生产指令包括批生产配料单、批生产记录等的主要依据。
3编制依据和基本要求3.1编制依据3.1.1《中华人民共和国药品管理法》（2001修订）3.1.2《药品生产质量管理规范》（4.3.24.17.1
湿热灭菌柜，工艺规程上温度是121度，灭菌30分钟。
但我们验证实际测量数据是122度。
检查美国，如何解释
回去看看你们的注册工艺，一般对灭菌工艺比较规范的表述应该是：121.0±1.0℃，30分钟。
实际温度高点还好，如果是低了，哪怕是0.1℃，有部分时间是120.9℃，那按121℃30分钟的工艺要求，是不是全部都要报废
世界最顶级的灭菌柜制造商也不敢保证设备运行时温度不会波动
他们只保证波动在±0.5℃以内。
我们通常要求灭菌任何时刻要100%在121℃以上，设备厂家没法，只好在软件设计时将实际控制温度设定为121.5或121.8。
所以高于122℃很“正常”。
至于出现全部高于122℃这种情况的原因有： 1.工业蒸汽的供压是不是升高了
蒸汽管道有没有改造过，如果变化很大，就会出现这种情况，一般不是这个原因。
2.灭菌柜的控温探头有没有更换过
或者是用久了电阻值出现了偏移，可以在上位机的程序的参数值那里修正过来，加个+0.3、+0.5之类的，灭菌柜的灭菌温度就会降下去了。
这种可能性比较大。
3.验证公司的温度标准出现系统偏差，标准值低了，或者他们的探头没校验过，他们通常都很忙的，可能在一个地方刚做完就直接奔你们那里去了，要看看他们给的校验报告是不是近期的（一个星期以内），最好3天内。
如果是这样，那就是他们的问题，灭菌柜没问题。
其实能用121℃30分钟的灭菌工艺，说明你们的产品不是中药注射剂等热敏的产品，高个一两度完全没问题，不是原则性问题。
如果注册工艺没说明灭菌温度控制范围，一般默认为±1℃，但谁也不能说一定不能高于1℃，目前不能找到哪一条法规这样规定，FDA的也包括在内。
这个检察员有意挑毛病或比较教条罢了。
怎样解释
重新验证确认，没问题：就是上次验证出差错了；有问题：参数修正一下
现场管理的五大要素是什么
一个大纲，供参考。
你可以根据需要进行缩减培训总结一，培训情况概述，培训目标的完成情况和取得的成绩、收获等（详细写哦）二，思想认识、培训纪律等三，存在问题和努力方向（少写哦）我将继续努力，不断提高
现场工艺员岗位职责
现场工艺员岗位职责【篇一：工艺员岗位职责】目 的：制订生产工艺员的岗位职责。
适用范围：车间生产工艺员。
责 任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。
职 责：1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。
2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。
3）协助工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。
组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
5.3、 负责员工的工艺技术和gmp管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。
按各级技术交底要求进行施工。
机械加工工艺规程的定义是什么?
机械加工工艺规程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。
机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
1.1机械加工艺规程的作用(1)是指导生产的重要技术文件工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。
所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。
正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。
但是，工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格的审批手续。
(2)是生产组织和生产准备工依据生产计划的制订，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。
一、
