关于提案改善的心得报告怎么写
要写一下主要的工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。
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以下供你参考： 转载：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。
总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。
总结的基本要求 1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2．成绩和缺点。
这是总结的中心。
总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。
成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
3．经验和教训。
做过一件事，总会有经验和教训。
为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。
今后的打算。
根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的注意事项 1．一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。
这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。
总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
3．要剪裁得体，详略适宜。
材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。
总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
总结的基本格式 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款 署名，日期
怎样写改善提案?
改善提案之感想作为一名总装工艺人员，在工作期间我不断学习总装工艺知识，研究标杆新工艺、新结构，充实自己，积累了丰富的工作经验，我多数时间亲临一线，处理现场问题，本着提高生产效率、降低现场操作难度、降低成本、督查结构安全性、弥补设计缺陷、减少整改量提出简便措施、提高安装质量为出发点，提出相关改善项目，具体如下：提前排查设计缺陷问题是生产过程改善的必要一项，跟车过程，我都会做到提前校核图纸，提前排查提前发现设计不合理项、设计结构缺陷、设计遗漏及设计专业组间未沟通到位而出现的设计失误，将问题及时反馈给相关设计人员，减少现场整改量，避免因固定埋板遗漏、位置错误引起后续安全问题及整改工作，避免因为结构干涉引起现场整改及待料现象。
在确保生产节拍的前提下出具临时改善措施保证生产质量是必要的，部分时候为了弥补设计结构缺陷，要求现场增加自制件，遮挡缺陷，保证整体的美观性。
部分时候例如缺少侧标灯线束，由于问题发现较滞后，为减少整改量同时保证预期功能、保证生产节拍，要求现场增加过渡分支。
本着安全为出发点，改善整车质量。
在工作中不断积累总结市场问题，实际生产中尽量改进，避免后续市场质量问题重复发生。
针对BJ6129新疆新月车，中乘客门无流水槽遮挡，下雨或结霜时门上方滴水会出现乘客淋湿现象，为避免后续出现乘客抱怨现象，要求中乘客门上方增加一根流水槽，保证雨水从门两侧溜走。
针对BJ6180车门前隔离栏杆设计过低，容易造成
我们公司举行了改善提案活动，我的提案得了优秀奖，获奖感言怎么说啊
过几天要用，谢谢
尊敬的领导、老师，亲爱的同学们：大家好
感谢公司我这样一个和大家分享和交机会。
获得“学习优秀奖”对我来说既是荣誉，也是动力，同时还是一份责任。
这荣誉并不仅属于我个人，因为我取得这样的成绩，和校领导的亲切关怀，老师们的谆谆教导同学们的互帮互助是分不开的。
这动力不断鼓励和鞭策努力学习进取，而这责任更时刻提醒我肩负着公司对我的期望。
不过，获得了学习优秀奖”并不意味着就达到了我们的目标而可以停滞不前。
在人生旅途中，获奖只是一种助推器，而不是最根本的动力器。
我们要如何前进
答案就掌握在我们自己的手中。
所以，奖学金并不是我们最终的目标，而是我们前进路途中的一股动力。
我们应正确看待这种奖励和荣誉。
不能因为一时取得好的成绩而骄傲，也不能因为成绩一时不理想而气馁。
学习就如逆水行舟，不进则退。
只有不断地努力，不骄不躁，认真对待学习，不轻言放弃，看淡得失。
以一颗平常心，踏实勤奋。
才能取得更优异的成绩，才能创造更美好的未来。
当然，没有获得奖学金的同学更不能放弃。
要努力起来，哪怕最终没有成功，最起码自己努力了，也无愧于心。
成功并不是命中注定，只要努力奋斗，一定可以把握今天，成就明天
成功只青睐那些有准备的人，机遇也永远偏爱那些有准备的头脑，相信自己，永不言弃，做最好的自己
你就注定会走向成功
厂里车间的改善提案,怎么写,帮忙想一想
车间现场安全提案 一、目规范员工对生产现场的整理，实衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
二、范围：公司生产车间 三、内容： 1 质量管理 1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量 始终处于稳定的受控状态。
1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投不合格的半成品不转序。
1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2 工艺管理 2.1 严格贯彻执行工艺规程。
2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
2.8 在用工装应保持完好。
2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3 定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 4 设备管理 4.1 车间设备指定专人管理 4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 . 4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 . 5 工具管理 5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6 计量管理 6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
B 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7 能源管理7.1 积极履行节能职责，认真考核。
7.2 开展能源消耗统计核算工作。
7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8 劳动纪律 (同行政部下达的管理制度) 8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9 文明生产 9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
9.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。
9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
9.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
10 安全生产 10.1 严格执行各项安全操作规程。
10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10.3 贯彻“安全第一、预防为主” 10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 10.9 重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
四、奖惩： 1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。
对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。
连续三月获奖的，奖金翻倍。
3 对于全月评分不足60分的，每低于60分一分，罚款2元，并全厂通报。
4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
五、执行：本规定自下发之日起第三天后执行。
谁能提供一些优秀提案改善给我看看
1.0 目的 鼓励员工积极提出改善提案，同时通过设置奖励制度和开展评奖活动，激活员工改善气氛，从而创造积极进取的企业文化。
2.0 范围适用集团各成员公司所有员工提案和本文件规定的各类奖励。
3.0 定义（无）4.0职责提案人 • 组织或跟进提案的实施，促使提案实施。
各厂TPM专员\\\/委员 • 审查提案内容及评分情况，监督提案的实施效果，及时将优秀提案共享；• 每月统计、领取、发放和报销提案奖金；• 每月提案活力指数统计、排名和公布；• 组织本厂月度提案颁奖和总结会；• 开展各种专题改善活动，有针对性推动并促进本厂形成改善的文化。
生产力促导师 • 制定和宣传各评分和评奖标准，并监督各厂实施；• 监督审核提案得分在6分以上的提案；• 策划各种提案改善活动，并监督各厂实施；• 统计行政体系提案活力指数，并领取、发放和报销奖金。
TPM主席 • 批准评奖标准和各种改善活动，对评奖过程的争议具有最终裁决权。
稽查员 • 监督检查各厂提案的真实性和实施的有效性；• 监督检查各厂提案奖金的发放。
总经理 • 审核批准提案奖金的领取和报销。
财务部 • 提案改善奖金分摊。
部门负责人 • 积极推动本部门员工参与提案改善活动；• 按要求对本部门实施或受益提案的评分；• 对本部门提出的有关其它部门的提案与相关部门负责人进行沟通。
5.0内容 5.1员工可针对公司任何方面提出具体的改善提案，登录于提案管理软件或填写于<现场改善提案表>，但若为以下情形之一则不视为提案：—没有方法的改变或纯粹是希望；—曾被采用过的内容相同的提案(但有更佳方法者除外)；—攻击团体或个人的投诉、抱怨；—公司根本无法实现的愿望性提议；—工作本身已有明确要求或公司现有制度已有明确要求。
5.2 提案受理、处理流程：表示提案提交顺序； 表示奖金发放顺序。
注：1、以上流程仅适用提案者所在部门实施的提案；2、对于非本部门实施的提案：—在直接上级确认提案内容后，由直接上级将提案转交受益部门，并与受益部门积极沟通协调；—若受益部门不接纳提案，受益部门负责人应在两个工作日内将提案退回原提案部门；若提案部门坚持需实施该提案，则向TPM专员\\\/委员反馈，由其协调相关部门实施，TPM专员\\\/委员应将最终处理结果反馈给提案者。
—若受益部门接纳提案，受益部门负责人应在两个工作日内知会提案部门具体实施时间，组织提案实施，并在实施有效后对提案进行评分（若无电脑，直接在〈改善提案表〉上评分，并交指定人员输入电脑）；—若提案未能在承诺的时间内得到有效实施且经沟通均无明显改善时，提案部门或受益部门应及时向TPM专员\\\/委员反馈，由其协调有关实施情况。
5.3部门内的提案，提案人应对提案的实施进度和效果进行跟进；对于提案涉及其它部门，提案人不能直接实施时，统一由TPM专员\\\/委员或生产力促导师负责跟进。
5.4若提案在是否实施上有争议时，则由TPM主席最终裁决。
5.5员工提出提案后，无论其最终有无被采纳或实施，均需按要求登录于提案管理软件中，前提是提出的提案必须符合提案要求。
5.6提案有效实施后，部门负责人或受益部门负责人应按下表随即进行评价和评分。
总分 有形效果 无形效果 创新性 努力程度10分 3分 2分 3分 2分 基 准评分项目 E0—20% D21—40% C41—60% B61—80% A81—100%有形效果 月均节约或增效金额(无) 500元\\\/月以下 500-1000元\\\/月 1000-3000元\\\/月 3000-5000元\\\/月 5000元\\\/月以上无形效果 安全、环境、习惯、形象、制度等 有稍小改善不明显 有一定改善 有较明显改善 有明显改善 有突破性改善创新性 创意、独创性、窍门 集体经验总结应用 个人经验总结应用 有一定新意 有明显的创造性 发明，前所未有的创新努力程度 提案提出难度 非常容易 较容易 较困难 很困难 极其困难 实施提案所付出的努力程度 几乎不需特别付出 只需简单沟通，实施较容易 只需简单沟通，实施有一定的困难 需作多方沟通协调，实施有相当的困难 需作多方沟通协调，实施非常困难注：—有形效果需按《有形效果核算标准》之规定进行计算，对于标准未明确的核算项目，需交生产力促导师确认；5.7 提案奖金只给予提案者，实施者不颁发奖金。
5.8 若提案本身具有积极意义但因一些客观原因而未实施时，需交由TPM专员\\\/委员确认，确认属实后则给予最低等奖金。
5.9 类似的提案，只给予原奖励金额的一半。
特殊情况（需要投入较多努力完成）时，可给予全额奖金，具体由TPM专员\\\/委员提报生产力促导师核准。
5.10 TPM专员\\\/委员以及稽查员不定期对各部门的提案评分进行审核，若有问题，则与部门负责人或受益部门负责人沟通共识；若达不成共识，则由TPM主席作最终裁决。
5.11所有实施有效的提案都应评分，每个提案奖金发放标准如下：评分P P<=4 4
TPM专员\\\/委员收到提案奖金后，交给各部门利用早会等形式颁发提案奖金。
5.13对于内容相同的提案，先提交者才发放奖金，后者则不受理。
但如果在方法上较前者略有改进，则发放半额奖金；如果有显著的改进，才发放全额奖金。
5.14提案活动的其它激励措施：序号 条 件 激 励 规 定01 当月提案实施表现最佳的部门 嘉奖部门经费200元，全厂表扬，授予“提案优胜单位”流动奖牌02 当月提案实施表现最差的部门 扣部门经费200元，全厂批评，授予“提案加把劲单位”流动奖牌—部门提案表现以提案活力指数为唯一的考核指标，并根据各厂每月评比标准进行评比：提案活力指数=人均提案件数*50+参与度*50-人均非提案件数*100其中：人均提案件数 = 任何时候本部员工提出且由本部或其他部门本月实施了的提案件数 \\\/ 部门平均人数 ；参与度 = 本部门本月参与提案员工数 \\\/ 部门平均人数； 人均非提案件数=本部门本月已评分但未实施或不符要求的提案数 \\\/ 部门平均人数。
注：1、参与提案的员工其提交的提案必须经上级确认OK后才能将其计算到参与度中；2、部门人数的统计以上月底与本月底人数的平均值计算。
3、对于扣部门经费的情况，若部门经费不够扣，则由部门负责人全部负担。
5.15涉及提案实施费用时，实施前，实施部门应向受益部门提报实施费用，双方协商至妥后才予实施，其费用由受益部门承担。
5.16奖金的内部结算： —原则上，提案奖金均由受益部门承担，TPM专员\\\/委员负责受益部门的界定； —对于全公司或无法明确是某一个部门受益的提案，则统一由体系促进部承担奖金支出。
6.0记录和表格记 录 编号 保存地点 期限 空白表格提案改善奖金清单 FG-XT-28 体系促进部 两年 见综合办公系统7.0 参考文件和资料8.0本文件自 年 月 日起生效。
9.0本制度主管部门： 。
10.0本文件解释权归属 。
\ \ 你好.生产管理可以从以下方面来解决.首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点.然后是生产条件的安排.这当中最重要的就体现在人员的安排上.根据流程区别,安排的人员数量及素质肯定会有所不同.第三是生产条件的实施.生产条件的实施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数\\\/价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分,所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数.根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂,如果有需要可以给我发信息.第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变.以上回答是按照PDCA流程控制办法执行,PDCA是一套比较老的控制办法,但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说,就是计划,实施,检查,改善.\ \ 预算多少
定位什么水平
工厂品质改善提案怎么写啊
具体要写改善的方法.基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金 改善主题: 提出理由: 目前做法: 改善方法: 预期效果: 改善费用投入评估:
工厂改善提案怎么写
改善提案范例第1章总则【目的】第1条本办法规定员工改善提案之提出方法、处理流程与奖励办法。
第2条改善提案制度目的如下：1.提高生产力、生产效率、作业效率、营业额及经营效率。
2.降低成本（包括人工成本、原物料成本、制造销售管理费用）。
3.提高作业或产品品质。
4.激励员工士气。
提案越多，改善效益越高的员工，给予越多的奖励金。
5.培训主管。
提案越多，改善效益越高的员工，若具备领导能力，应予培训为主管。
6.激励员工多加思考、发掘问题与改善的意识，发挥潜力。
7.让员工有表达与参与的机会，发挥团队精神，增加沟通管道，达成全员参与管理。
【提案资格】第3条凡本公司员工均可依本办法提案。
提案方式可区分为个人提案或共同提案。
共同提案需选定代表人，以利联络。
【提案范围】第4条凡是可以提高经营效率之改善意见、构思、发明、创见均可作为提案。
仅列提案范围供参考：降低原物料损耗、降低原物料采购单价、降低残留边料、节省材料、替代性材料、减料、废料之利用、呆料之利用、减少废品、提高产量、提高效率、提高营业额、提出新产品构想、提供新客户、提供销售通路、降低代工价格、提供高品质供应商降低供应价格、减少编制人数、缩短更换生产线时间、减少简化无效动作、合并动作增加产量、消除不必要作业项目、降低成本、新工作方法、建议新设备可以降低成本者、机械设备改进、工具及治具改进、新加工方式、降低原物料不良品、降低在制品不良品、降低制成品不良品、提高品
