公司了解危险源心得体会
危险源是指一个系统中和物质释放的危险的，可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的，在一定触发因素作用可能转化为事故的部位，是引发事故的根源或状态。
危险源辨识是对煤矿各岗位工种工作过程中的危险因素进行识别,对其风险及其可能造成的后果进行分析,并采取措施进行超前防范的过程。
煤矿危险源辨识不同于隐患排查,隐患排查是检查已经出现的危险,排查的目的是为了整改消除隐患。
而危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发风险的危害因素,辨识的目的是为了对其进行预先控制 危险源存在于确定系统中，不同的系统范围危险源的区域也不同。
全国来说，对于危险行业的煤矿就是一个危险源，在井下生产来讲，所遇到的灾害很多，例如：瓦斯粉尘、地质水害、冲击地压、顶板内在应力、煤的自然发火以及井上下火药库、化学危险物品的储藏等，其中每一项都是存在的危险源，危险源应是三个基本要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险性是
钢铁企业有哪些危险源
转载以下资料供参考危险源辨别方法（1）危险源的分类第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）第二类危险源：可能导致能量\\\/危险物质约束或限制措施破坏\\\/失效的各种因素广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类（2）可能产生偏差的五个方面人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）方法不当、操作不当）环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）（3）危险源辩识方法危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。
当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。
（4）风险评价的方法：LEC法D=LECD—风险值危险源风险从三个方面进行评价L—发生事故的可能性大小E—暴露于危险环境的频繁程度C—发生事故产生的后果1)发生事故的可能性（L）事故发生的可能性分数值无任何管理措施或防护手段10最近3年发生过4次以上的类似事件或事故6最近...转载以下资料供参考危险源辨别方法（1）危险源的分类第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）第二类危险源：可能导致能量\\\/危险物质约束或限制措施破坏\\\/失效的各种因素广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类（2）可能产生偏差的五个方面人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）法（方法不当、操作不当）环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）（3）危险源辩识方法危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。
当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。
（4）风险评价的方法：LEC法D=LECD—风险值危险源风险从三个方面进行评价L—发生事故的可能性大小E—暴露于危险环境的频繁程度C—发生事故产生的后果1)发生事故的可能性（L）事故发生的可能性分数值无任何管理措施或防护手段10最近3年发生过4次以上的类似事件或事故6最近3年发生过4次以下的类似事件或事故3最近3年没有发生过类似事件或事故，但存在这种可能性1有完善的管理制度或防护措施，并发生可能性极小0.12)人体暴露在危险环境的频繁程度（E）人体暴露在危险环境的频繁程度分数值连续暴露10每天暴露6每周一次3每月一次，或偶然暴露2每年几次暴露1非常罕见的暴露0.53)发生事故产生的后果（C）发生事故产生的后果（C）分数值10人以上死亡或100000元以上财产损失1002～9人以上死亡或100000元以下财产损失451人以上死亡或50000元以上财产损失15伤残或30000元以下财产损失7重伤或10000元以下财产损失3轻伤或1000元以下财产损失1危险源风险分值（D）计算方法：D=L×E×C。
分数值（D）危险程度风险级别＞320极其危险，不能连续作业1级160～320高度危险，要立即整改2级70～160显著危险，需要整改3级20～70一般危险，需要注意4级＜20稍有危险，可以接受5级
请问如何做好危险源辨识工作
意义重大，安全管理是预防管理，安全管理的核心内容就是风险管理，那么一切工作都围绕危险源来进行的，危险源辨识是第一步。
首先要明确危险源的定义和分类。
其次，要对危险进行评价，控制，管理。
安全目标的确立和危险辨识评价的结果相关，对于重大危险源还要建立相应的应急救援预案。
如何进行危险源辨识
察□访谈□个别交流阅记录□现场检测被评位（部门）：全公司｜生产（工作）部位｜主要活动｜危险源及其风险｜控制方法 ｜控制｜方法｜L｜E｜C｜D｜危险等级(级)｜1.｜生产现场 \\\/氧气乙炔切割｜下料 、打磨｜下料｜切割｜打磨｜作业者使用个体安全防护用品、用具不当，造成人员伤害｜3｜6｜3｜54｜2｜ ｜2.｜材料搬运过程中作业者违章作业，曾发生过搬运材料，作业者抛扔材料，材料反弹击伤人的事故，造成人员伤害。
｜1｜3｜3｜9｜1｜ ｜3.｜个体安全防护产品因质量不合格导致紧急情况下保护无效，造成人员伤害。
｜3｜3｜3｜27｜2｜ ｜4.｜使用的安全防护设施设备失效，造成人员伤害。
｜3｜1｜7｜21｜2｜ ｜5.｜使用者操作不当发生切、割等曾因送料用力过猛发生电锯锯伤人手指的事故，造成人员伤害。
｜3｜3｜7｜63｜2｜ ｜6.｜高速旋转机械，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围内曾发生人戴手套锯片绞住手套带进手指，因作业者自己违章操作，造成人员伤害。
｜3｜3｜7｜63｜2｜ ｜7.｜机械设备自身质量不合格或更换使用不合格的易损消耗型配件，造成人员伤害。
｜1｜6｜3｜18｜1｜ ｜8.｜角磨机使用不当，用力按压导致角磨片碎裂飞射，造成人员伤害。
｜3｜6｜3｜54｜2｜ ｜9.｜切割机使用操作不当（人体正对位于切割片的切线范围内）金属切屑飞溅，造成人员伤害。
｜3｜6｜3｜54｜2｜ ｜10.｜现
