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风机半年检修心得体会

时间:2013-06-25 01:57

风机检修的工作项目有哪些

风机检修通讯稿【篇风机检修】为了使我矿的各项工作,加强“一通三防”建设,响应我矿安全生产的指导方针,全方位、迅速、及时的反映风机的运行情况。

2012年4月26日,机电一队对风机行了全面详细的“体检”。

由于机电一队岗位分散、工作量大、人员不足。

为了不影响设备运行而又能做好这次检修,由队长带头,班组成员积极响应,主动放弃休息,积极加入到风机检修的队伍中去。

下井以前的班前会,机电队队长李小强对此次风机检修的必要性和重要性进行了阐述,并强调了此次工作需要注意的各种事项,使班组成员在具体检修工作的实施中能做到心中有数。

为了使检修能达到预期效果,在到达工作地点后,队长查看了风机运行的各项记录并安排专人对可能存在的隐患进行详细的排除,与此同时员工都感到了任务的艰巨。

时间紧,任务重。

俗话说,压力越大,动力就越大。

经历了反复的检修与测试,班组成员都略显疲惫,但看着风机的隐患被一一排除,队长鼓励大家要看到已经排除了多少隐患,而不是紧盯任务不放。

听到这,员工的积极性被调动起来,又热火朝天的投入到工作中去。

我仿佛看到了风机无故障运行的目标离我们越来越近。

为了提高工作效率,队长主动延长工作时间。

为期数天的检修被大大缩短。

当队长被问到工作为什么这么拼时,只是淡淡的说了一句,这都是我们该做的。

经过队长和班组成员的努力工作,机电一队顺利完成了此次任务,为我矿的检修工作起到很好的表率作用。

不仅

风机维修保养

1、对温度计的灵敏性定期检查。

2、 在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时,应立即进行检查。

3、对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。

4、每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

4.4 风机主要故障检修

风机速度失控怎样检修

1,是什么型号机型,定频还是变频2,大多数控制板坏

风机的日常维护保养有什么内容

风机的日常保养:正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。

因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。

1、叶轮保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。

如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。

在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。

因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

2、轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。

将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。

3、其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。

这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

风机的维护:(1)使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。

定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

(2)只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

(3)风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。

为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。

检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

(4)根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时\\\/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2\\\/3。

严禁缺油运转。

(5)风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。

风机在露天存放时,应有防雨措施。

在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。

择风机壳主要看冷镀锌板的镀层厚薄。

薄的易锈,不宜选用;风机进风罩有镀锌钢板和玻璃2种材质,选用镀锌钢板为好;与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种,选择1100瓦的电机为好;风机类型较多,材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板,从性能而言,宜选用不锈钢风叶。

风叶造型多种多样,性能好的造型和加工工艺均复杂;转动总成有压铸铝、铸铁2种,相比之下,压铸铝性能较好;百叶窗自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。

从经验看,离心锤式较稳定,重力锤式易受积尘影响,启闭易失灵。

风吹式主要用于36寸风机。

百叶窗主要看其密合性是否优良。

在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,这些设备的过流部件,受到强烈的冲刷腐蚀,尤其是其心脏部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。

据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,最短的只有几十天,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到显著提高。

比较常用的方法中,以堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。

其缺点是由于堆焊输入大量热量,如果控制不好,会导致叶轮变形,而且不能反复修理使用。

热喷涂喷焊也有同样的问题,而大大限制了它们的应用。

一种较好的方法是在叶轮活蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷,由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能,可以大大提高分机的耐磨性能。

风机检修的专业分工模式

专业的人做专业的事,这种工作可以打包给专业的公司去做。

风机作为辅助设备,很多企业不重视,等真出了问题,影响很大的。

主要是检查轴承是否磨损,皮带对中,叶轮磨损,流量、温度检测仪是否正常,基座稳固情况,振动值,噪音值,检测流量,静压是否在设计范围内。

检修车间的工作总结范文

检修车间的工作总结范文20xx年即将结束,一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下,兄弟单位的密切配合下,积极进取、团结拼搏,克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题,圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

通过一年来的不懈努力,不论工作任务怎么大,始终坚持安全第一的原则,设备的安全运行水平日益提高,员工的安全技能与素质日益增强,专业水平有了显著提高,车间整体执行力也在不断加强。

现将全年各方面工作总结如下:一:工作任务完成情况1、大修工作:(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。

缩短检修计划工时,有力确保电解槽顺利通电;(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下,顺利完成1#~6#空压机主机大修工作。

确保了设备运行的供风工作;(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。

2、维修工作:(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;(2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作,更换行车主动轮4套、被动轮2套,更换钢丝绳11根,修复进口液压泵一台,液压油缸大修10次;(3)、更换铝母88组;(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150

风机就地检修按钮什么

控与设备距离较远,设备近距离调试、检修、安全的考虑一置本地\\\/远控两点操作配置(也有叫盘面和就地控制)。

有的就地控制配置按钮盒(含启动、停止、急停、就地控制转换开关)、风机装置有的配置检修按钮或门开关、有的配置电机侧驱动隔离开关(含辅助触点做检修连锁用)。

作用大同,目的是检修或人员进入后,不能开启风机,避免事故发生。

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