矿井采取的综合防尘措施主要有哪些
矿井综合的措施严格贯彻“为主、防治”的方针，使其符合《》规定的标准，为此要采取综合防尘措施。
所谓综合防尘措施，就是采取多种措施，防止煤尘的产生、飞扬以至爆炸。
综合防尘措施的主要内容有：湿式作业、通风除尘与净化风流、水封爆破、喷雾洒水、装岩洒水、冲洗岩帮、清扫积尘、个体防尘与除尘器除尘等多种抑尘措施。
(1)湿式作业。
它是矿井防尘的一项重要措施，具有简单易行、费出少、效果好的优点。
我国煤矿成熟的经验是：以湿式凿岩、湿式打眼为主，并辅以喷雾洒水、水封爆破、煤体注水、装岩洒水、净化风流、冲洗岩帮等方法。
(2)通风除尘。
它是稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积尘的有效措施。
许多矿井证明搞好通风工作是取得良好防尘效果的重要环节，排尘风速逐渐增大能使较大的尘粒悬浮在风流中被带走，同时增强了稀释作用，但是风速过大，吹扬起沉积粉尘反而使得粉尘浓度增高。
要使粉尘浓度降到一个最低值，就要优化出一个最优排尘风速。
—般干燥煤巷和最优排尘风速为1．2—2.0m\\\/s；在潮湿巷道中，以稀释为主，排尘风速还可高些，但不能
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修改行为准则，强化行为准则的频率变更追加的心得体会，其实这个也有很多方法呀，修改你自己的准则就是可以适当的改变一下这些问题的看法，多一个角度看问题。
关于煤矿安全学习心得体会怎么写
通过学习，我深刻的感受到“安全”的重要性。
任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更会造成无法弥补的伤痛。
安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，安全不是一个人的问题，是一个上下关联、环环相扣是一张错综复杂、紧密相连的网。
事故的发生，多因安全意识淡漠，安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章，安全管理不严，尤其是现场安全监督检查不力等等，几乎所有的事故都反映出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系不够完善
“安全就是效益，以安全为主，以安全为旨，以安全为重”，这种观点应根植于每个人的心中。
1、首先要勤于学习武装好自己，熟知熟会各项操作规程与安全制度，认真学习安全有关法律法规；养成良好的安全操作习惯，杜绝和严反三违；2、勤于检查与考核，及时发现整改事故隐患。
一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，那么即使是投入再大，付出再多，得不到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升
如果每位职工在日常的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全因素的存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全的大堤。
3、时刻关注安全，人人都将安全铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法
认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。
不要抱有任何饶幸心理，或许一次小小的不经意的违章，就会造
尘毒治理工作总结
XXXX工有限公司治理工作总结为贯彻落实XXX局《关于进一步开展尘毒危害治理示范企业创建工作的通知》（XXX安监管字）X号）文件精神，结合县安监局要求，进一步改善我司作业环境，保护从业人员的身体健康，做好尘毒危害防治工作，我司开展了作业场所尘毒危害治范企业创建活动，现将治理行动总结如下：一、作业场所尘毒危害治理落实情况及组织领导机构建立、尘毒危害治理责任制落实和作用发挥情况（一）、成立领导小组组长：（主要负责人）副组长：（生产经理）（安全生产管理人员）成员：（专职安全员）（二）、建立责任制对尘毒危害治理领导小组成员进行了详细分工，责任明确，贯彻执行力度较大，效果较好。
二、尘毒危害治理管理制度、岗位操作规程建立和落实情况对《防尘、防毒管理制度》进行了补充和完善，有完善的粉尘检测和岗位操作规程，在实际工作中能严格遵照执行和落实。
三、开展尘毒危害治理知识宣传、教育情况每日的班前会，进行多次专题讲座和培训，累计接受培训1500余人次。
并加大宣传教育力度。
四、公司负责人、管理人员和接触尘毒危害人员参加职业卫生知识培训情况1、公司主要负责人和管理人员，包括生产、安全主要责任人等均参加了培训学习。
2、对接触尘毒危害的人员由公司在日程安全培训和安全知识讲座中进行灌输有关知识。
五、按照《化工企业劳动防护用品选用及配备》（AQT3048-2013）规定，配备个体防护用品情况，以及个体防护用品的发放、使用和管理情
生产车间如何做好防毒防尘
生产车间如何做好防毒防尘，大概总结一下，供参考： 一、保洁方面：车间保洁工作必须做的非常好，需配备专门清洁工实时进行地面墙面等清洁，最基本要求是地面光亮无灰尘，对于一些设备工装尤其是工位器具等需要按计划定期进行清洁除灰。
二、基本环境： 1、外部环境 外部环境要求整洁，要杜绝扬尘源，泥地植被草坪必须配备，水泥地面道路要经常洒水清洁，减少外部灰尘进入车间。
2、内部环境：至少做到外板生产线封闭化（适合自动线），车间窗户禁止随意开启，车间大门开启后要及时关闭，对于易于出现沙尘气候的地区更要注意，出入大门开口尽量远离生产线，尤其是下料工段。
对于车间通风系统必须设有防尘装置，防尘滤网更是需要定期清理。
车间地面全部硬化处理后进行刷漆，并且定期补刷，不得有水泥地面外露。
三、下料 开卷下料后需进行暂存的，用塑料薄膜进行打包，防尘防水，杜绝存放积层，有条件的配备板料清洗线，至少外板必须做到上线前清洗，清洗设备也需要定期清理。
四、金属碎屑粉尘 冲压切边工序或者当原材料为镀锌板材、铝材时，在生产过程中易出现金属碎屑硌伤制件，对于此类情况模具生产后或者维修后须在专门的清洗场所进行清洗除屑之后才能返回模具库存放，从模具库转入安装到机床上后生产开始之前必须对模具腔体进行检查擦拭才能开始生产。
冲压车间通常配备有手工钣金修理班和一些车铣等机加工，难以避免需进行金属的磨削，这些工作必定产生金属粉尘，所以这些班组的工作场所应当尽量远离冲压生产现场尤其下料工段，或者采用一定的隔离措施进行防尘。
五、制度 车间清洁要进行区域划分，采用区域责任制，不仅保洁人员这样，车间班组也要列为职责之一，需纳入考核流程，具体可以在5S中进行实施。
六、其他 经常出入冲压车间的如叉车等其轮胎需要每日进行清洁检查，轮胎清洁等这个需要列为叉车操作员的基本要求，同理工人工鞋衣物手套等也要做同等要求，尤其手套需保持清洁。
