单层工业厂房结构吊装设计的心得，800字左右，可以用复制黏贴大法，谢谢
20奖励要800字，难。
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单层厂房的特点有那些?
单层厂房的特点：（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。
单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。
为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。
（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。
由于产品较重且外形尺寸较大。
因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。
（3）为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。
单层厂房具有以下结构特点：（1）跨度大，高度大，承受的荷载大，因而构件的内力大，截面尺寸大，用料多。
（2）荷载形式多样，并且常承受动力荷载和移动荷载（如吊车荷载、动力设备荷载等）。
（3）柱是承受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件。
（4）基础受力大，对地质勘察的要求较高。
单层厂房的结构型式上可分为排架结构和刚架结构二大类。
1.排架结构型式是指钢筋混凝土排架由屋面梁（或屋架）、柱和基础组合，排架柱上部与屋架铰接，排架柱下部与基础刚接的结构型式。
排架结构是目前单层厂房的基本结构形式。
其跨度可超过30m，高度达20~30m或更高，吊车吨位可达150吨以上。
根据生产工艺和使用要求，排架结构可设计成单跨结构和多跨结构。
多跨结构可以采用等高、不等高和锯齿形等多种形式。
排架结构具有构造简单、施工方便的特点。
2.刚架结构型式的特点是梁柱合一，刚接成一个构件，柱下部与基础铰接，顶节点可为铰接或刚接。
目前常用的刚架结构是装配式门式刚架。
顶节点为铰接时，称为三铰门式刚架，顶节点为刚接时称为二铰门式刚架。
门式刚架可以做成单跨或多跨结构，其顶部一般为人字形，也可做成弧形。
刚架结构具有构件种类少，制作较简单，结构轻巧，室内有较大空间的优点，但由于横梁在荷载作用下会产生水平推力，产生跨变，在梁柱节点处易产生早期裂缝。
所以门式刚架一般适用于吊车起重量不超过10吨，跨度不超过16-34m的金工，机修，装配等车间或仓库。
单层厂房结构体系的结构特点
1）跨度大，高度大，承受的荷载大，因而的内力大，截寸大，用料多。
（2）荷式多样，并且常承受动力荷载和移动荷载（如吊车荷载、动力设备荷载等）。
（3）柱是承受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件。
（4）基础受力大，对地质勘察的要求较高。
单层厂房的常用结构形式有哪几种
单层厂房的结构型式主要有排架结构和刚架结构两种。
1、排架结构 是目前最基本、最普遍的结构形式，有屋面（或屋面梁），柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。
根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高，不等高和锯齿形等多种形式。
排架结构其跨度可超过30m，高度可达20~30m或者更高，吊车吨位可达150t甚至更大。
排架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。
2、刚架结构 是柱与横梁刚体接成一个构件，柱与基础通常为铰接。
刚架的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻巧。
当跨度和高度较小时，其经济指标稍优于排架结构。
刚架的缺点是刚架较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以对于有较大吨位吊车的厂房，刚架的应用受到一定的限制。
单层排架结构厂房的结构设计步骤是怎样的
先查一下手册或大体相同的工程，看看柱子要选多大的，如果不选屋架，也顺便查屋面的构件的大体大小，而后用PKPM中的PK建个模(注意是混凝土还是钢的，两者程序不一样)，验算验算，顺便画出草图。
这样排架基本差不多了（复杂的除外，你可能要算一上托架或托梁，安排一下荷载)。
前面当然还有些事情要做，主要是安排一下屋面与柱间支撑的大体布置，好确定柱子与梁的平面外计算长度。
单片排架是关架工程，其它的随便你整。
算了排架，看看基础计算结果，用些小软件或PKPM里面的JCCAD的工具箱，基础就算出来了。
最后再算算支撑。
整个计算问题就差不多了。
做单层厂房围护结构时，习惯上1.2米以下为砌体结构，1.2米以上为压型钢板，这是为什么，有什么规范要求么
这规范要求，砖墙高度可以是1200，也可以它尺寸（一般1000－2000）。
一般都这计的考虑为：压型钢板墙——受到碰撞后容易变形损坏，施工速度快，成本低，自身重量小；砖墙——碰撞后不容易损坏，施工慢，成本高，自身重量大（对基底的承重要求低）。
如果全部采用压型钢板墙，其下部就容易受损；如果全部采用砖墙，其成本就高，施工速度也慢；1000－2000高度以上就不太会受到碰撞。
生命愉悦
理解请采纳。
