成本会计实务做账心得体会
对学习成本会心得体会在老师心教导下，我们对成本会计有了更深解，对我们的工作也有很大的帮助。
这个课上，老师一直注重我们自主学习，使我们对每一种方法都能很好的在实际中运用，做到理论联系实际，培养和提高了我们会计核算的实际操作能力，加深了对成本会计核算过程以及核算方法的理解和掌握，为毕业后从事会计工作打下坚实基础。
生产成本的归集与分配是基础部分，也是中心环节，它对以后几章内容有很大作用，成本归集与分配过程实际上就是成本计算过程。
在本科学习中，我们按照成本核算的基本程序，先后对材料费用、职工薪酬、其他费用、辅助生产费用、制造费用、完工产品和在产品等进行了学习。
其中例如制造费用：制造费用是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生的各项间接费用。
它包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、租赁费、保险费、排污费、存货盘亏费（减盘盈）及其他制造费用。
企业发生的各项制造费用，应按其用途和发生地点，通过“制造费用”科目进行归集和分配，“制造费用”科目可以按生产车间开设明细账，账内按照费用项目开设专栏，进行明细核算。
费用发生时，根据支出凭证借记“制造费用”科目及其所属有关明细账，但是，材料、工资、折旧以及待摊和预提费用等，要在月末时，根据汇总编制的各种费用分配表计入。
材料、产品等存货的盘盈、盘亏数，则应根据盘点报告表登记。
归集在“制造费用”科目
制造业成本核算
你好，制造业的成本核算复点，具体的成本方法核算需要结合你业的实际情况而制但是大致的核算流程都差不多。
首先帮你对会计科目属性进行一个简单的释义和分类：1、原材料：是指为生产最终产品的直接材料；2、制造费用：是指为生产最终产品过程中产生的除直接材料、直接人工（有一些企业将工人工资算入直接人工当中）所发生的费用。
3、在产品：指上述1、2项已发生，但尚未制造出最终产品前的成本过渡科目；4、库存商品：即产成品。
核算步骤：原材领用时：借：生产成本-A产品 100 生产成本-B产品 100 贷：原材料200发生员工工资时，可按照产品产量或是岗位人员配置、等方法进行分配（企业自行决定）借：制造费用-A产品80 制造费用-B产品 60 贷：应付职工薪酬 140发生水电费、维修费等费用，可按照产品产量或是岗位人员配置等方法进行分配（企业自行决定）借：制造费用-A产品200 制造费用-B产品140 贷：银行存款 340月末结转制造费用时：借：生产成本-A产品 280 生产成本-B产品 200 贷：制造费用-A产品280 制造费用-B产品 200月末结转生产成本，假设A产品全部制成、B产品中80%制成完工，20%未完工借：库存商品-A产品 380 库存商品-B产品240（300×80%） 在产品-B产品 60（300×20%） 贷：生产成本-A产品380 生产成本-B产品300月末在产品计入资产负债表的“存货”中下月按照实际生产工艺的需要，对未完工的产品进行继续生产时所产生的原材料领用、期间费用、工资等等投入按照上述方法依次计算后，对最终的产成品进行结转，即：借：库存商品 贷：在产品、生产成本。
实现销售时：按照销售数量对应的进行库存商品的结转借：主营业务成本 贷：库存商品以上便是制造业成本核算的基本方法，仅供参考，总之你需要结合你们企业核算的特点和需求来制定最终的核算方法，以上拙见如有不妥请多见谅。
生产加工型企业的账务核算流程及成本核算的着重点
成本计算方法按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。
最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。
成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。
而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。
在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。
需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。
这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。
成本分析一、成本分析是按照一定的原则，采用一定的方法，利用成本计划、成本核算和其他有关资料，控制实际成本的支出，揭示成本计划完成情况，查明成本升降的原因，寻求降低成本的途径和方法，以达到用最少的劳动消耗取得最大的经济效益的目的。
二、成本分析内容对全部产品成本计划的完成情况进行总的评价，分为三个方面：第一，在核算资料的基础上，通过深入分析，正确评价企业成本计划的执行结果，提高企业和职工讲求经济效益的积极性。
第二，揭示成本升降的原因，正确地查明影响成本高低的各种因素及其原因，进一步提高企业管理水平。
第三，寻求进一步降低成本的途径和方法。
成本分析还可以结合企业生产经营条件的变化，正确选定适应新情况的最合适的成本水平。
三、成本分析方法 成本分析方法主要分为对比分析法，连锁替代法，相关分析法。
1、对比分析法 对比分析法是通过成本指标在不同时期（或不同情况）的数据的对比，来揭露矛盾的一种方法，成本指标的对比，必须注意指标的可比性。
比较形式（1）绝对数比较，如上年产品单位成本10元，本年产品单位成本为9.5元；（2）增减数比较，如本年成本比上年降低0.5元；（3）指数比较，如本年成本比上年降低5%。
2、连锁替代法 也称连锁置换法、连环替代法。
它是确定引起某经济指标变动的各个因素影响程度的一种计算方法。
适用范围：在几个相互联系的因素共同影响着某一指标的情况下，可应用这一方法来计算各个因素对经济指标发生变动的影响程度。
3、相关分析法 企业的各种经济指标，存在着相互依存关系，一个指标变了，就会影响到其他经济指标。
例如：生产数量的变化，必然会引起成本的相应变化，利用数学方法进行相关分析，找出有关经济指标之间规律性的联系，即为相关分析法。
四、成本分析的意义 成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。
其包括成本的事前、事中和事后三个方面。
1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。
进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。
2、成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。
事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。
3、成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。
事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。
五、成本分析的任务1、正确计算成本计划的执行结果，计算产生的差异；2、找出产生差异的原因；3、正确对成本计划的执行情况进行评价；4、提出进一步降低成本的措施和方案。
六、产品单位成本分析（一） 产品单位成本分析包括两个方面的内容：1、单位成本完成情况的分析 单位成本完成情况的分析是根据产品单位成本表上的有关数据资料以及其他有关资料，首先分析单位成本实际数与基准数的差异，确定单位成本是升高还是降低了，升降幅度是多少；然后再按成本项目分别进行比较分析，考察每个项目的升降情况；最后，可针对某些主要项目的升降情况，作进一步深入的分析，查明引起项目成本升降的原因。
2、技术经济指标变动对单位成本的影响分析（二）单位成本分析的步骤 构成产品成本的项目多而复杂，我们仅以主要项目如材料费用、工资费用、制造 费用等，作为代表性项目进行分析，说明其分析的步骤和方法。
1．材料费用项目的分析； 对单位产品成本中材料费用影响的基本因素，是单位产品材料耗用量和材料单价。
它们对单位产品影响的计算公式如下：（1）材料耗用量变动的影响=Σ(实际单位耗用量-基准单位耗用量)×基准价格（2）材料单价变动的影响=Σ(实际单价-基准单价)×实际耗用量 上式中的基准数指的是计划数、定额数、上年实际平均、历史或行业先进水平等数值。
2．工资费用项目的分析； 单位产品成本中工资费用影响的因素，是单位产品工时消耗量和小时工资额。
它们对工资费用升降的影响可用下列计算公式： （1）工时消耗量变动的影响＝Σ[(实际单位工时消耗量－基准单位工时消耗量)×基准小时工资额]（2）小时工资额变动的影响＝Σ[(实际小时工资额－基准单位工资额)×实际单位工时消耗量]3．制造费用项目的分析。
对产品成本中制造费用影响的基本因素，是单位产品工时消耗量（或其他分配标准）和小时费用分配率（或其他分配率）。
其分析的计算公式为：（1）工时消耗量变动的影响＝Σ[(实际单位工时消耗量－基准单位工时消耗量)×基准小时费用分配率]（2）小时费用分配率变动的影响＝Σ[(实际小时费用分配率－基准小时费用分配率)×实际单位工时消耗量]成本核算程序成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。
成本核算程序一般分为6个步骤。
一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。
对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。
（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。
企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。
（3）进行要素费用的分配。
对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。
对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。
（4）进行综合费用的分配。
对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。
（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。
通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。
在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。
（6）计算产品的总成本和单位成本。
在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。
以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
会计工作心得体会
班组核算工作是长期、渐进的过程，没有绝对统一的标准，只是相对原则性的指导规范。
作为我公司部门管理的重要手段，班组核算不仅要在成本控制方面起到事前预防、事中控制的作用，更重要的是围绕企业战略目标，强化内部控制，提升管理水平，引导我公司向现代化管理迈进，最终提高企业经济效益。
通过班组核算达到高绩效，通常必要的需要注意五个方面的问题。
(一)注重培训和宣传 搞好班组经济核算，必须依靠广大员工的力量，群策群力，协同参与。
这就需要抓好班组经济核算工作的培训，加大典型经验、典型人物的宣传力度，使全体员工尤其是班组一线员工真正了解班组核算实施低成本战略中的作用，明确自己该干什么、怎么干、干完后对企业及自身有什么影响等，进一步增强职工的经济意识、责任意识和主人翁意识，真正形成“人人讲成本、人人算成本、人人降成本”的文化氛围。
(二)建立有效的管理体系公司上下的高度重视是班组经济核算工作顺利开展的前提。
因此，必须从战略上、从企业的长远发展上来提高认识，建立企业统一领导，各单位主要负责人亲自抓，各部门协调配合、齐抓共管，一级抓一级，层层抓落实的领导体制和工作格局。
要明确管理体系中的工作职责，明确分工，划清责任，并结合基层班组的实际，有针对性地制定措施，形成指标分解、责任落实、日常分析、实时考核、总结对比、持续改进的班组经济核算和班组管理体系。
(三)建立有效的激励和约束机制在制定考核方案时要充分考虑各层面的职责权限，按照“奖惩体现公平、考核宽严适度、指标科学合理、措施行之有效”的原则，科学制定分级考核标准，公司对车间、车间对班组、班组对个人的考核要做到指标量化和执行的制度化，奖优罚劣。
真正体现谁创效、谁受益，逐步形成个人保班组、班组保车间、车间保公司的良好态势。
(四)切实加强班组基础工作班组经济核算工作要与基础建设、基层建设和基本功训练紧密结合，做好班组经济核算的深入研究，配备和完善各种基础设施。
在班组核算软件的开发上，要加强各指标关联因素的研究，抓住水、电、轧辊、燃料等消耗、成材率、废品率等关键环节，找出其内在联系，能用价值形式进行核算的指标，要全部用价值体现，直观地反映生产产品消耗和生产的经济效果。
对于硬件设施的缺陷，要采取“逐步完善、重点解决”的方式解决，持续完善计量手段，确保计量仪表的准确性。
选拔既懂核算更懂生产和工艺的专职人员做好统计与分析工作，建成班组核算的集成系统，在数据的采集、形成和分析上体现信息化和专业人才的优势。
(五)强化班组员工合理化建议的征集合理化建议是揭露企业安全生产、企业管理、技术和经营等工作的薄弱环节是完善生产经营活动的重要措施之一，也是员工参与企业民主管理的具体表现。
开展班组经济核算，必须疏通合理化建议信息渠道，健全合理化建议的管理机构，征集合理化建议提案，组织合理化建议的实施，考核合理化建议的效果，真正挖掘出班组员工自主管理的潜力。
这一年来，我们以“准确、及时、全面、公平、实效”的原则，对班组能够“看得见、摸得着、算得了”的投入产出进行核算，对能够在班组中准确计量和掌控的各种因素纳入到班组中考核。
将实际可控制的成本指标分解落实到班组，再将核算成果与经济责任制挂钩，提高单位、班组乃至成员参与成本管理的积极性。
在一年的摸索实践中，我们看到，通过班组核算的开展，无论是在经营成果、促进生产改进以及提升企业管理水平方面，都有不同程度的收获。
质量成本怎么核算
质量成本的会计处理方法 利用已有的各种原始凭证和会计凭证核算质量成本。
如通过供应部门的领料单、劳资部门的工资分配单和财务部门的费用分配单，分别核算领用、检验、市场调研、售后服务、质量教育、质量培训等方面的材料成本、分配的工资支出和费用开支，通过差异单核算原材料采购、车间经费、企业管理费的差异损失等。
通过设计更改单、材料改为(或代用)单分别核算设计、材料支出等，以及用料中属于超计划的质量成本的经济损失。
“质量成本”账户可分别按部门或基层单位设立多栏式明细账，设分类栏、摘要栏和金额栏。
分类栏内按“质量成本”的四个内容分成四大类记入；摘要栏内记入每大类的具体支出内容；金额栏内借方记入质量成本增加数，贷方记入质量成本减少数，各栏首行记入本期目标成数，第二行开始按序时记入本期实际发生的各项质量成本的增减数，这样既便于掌握全公司及各基层单位本期发生的质量成本动态，又易于与目标成本进行对比。
期初应编制目标质量成本预算表，按月、季、年编制均可。
编制的内容应按四大类的要求编制，但上期实际成本与本期目标成本应分别设置金额栏和占总数的百分比栏。
期末应编制质量成本报表，表内格式应设摘要栏、本期目标成本栏、本期实际成本栏、增减栏，后三栏还应分别设金额栏和占总数的百分比栏。
“质量成本”的核算内容 所谓产品的质量成本，是指为了保证实现产品(劳务)的质量要求而发生的有关支出。
笔者认为质量成本是指由于没有达到产品本身的质量要求而发生的各项产品质量事故损失和为防止产品质量事故而支付的各项预防产品质量成本。
另外，质量成本还应包括由于没有达到产品本身质量特性所需要的各项工作质量而发生的各种工作质量事故损失和为防止各项工作质量事故损失而支付的预防工作质量成本，以及工作人员工作不能胜任、效率低而发生的其它工作质量成本。
从上述概念可知，质量成本应包括产品质量成本、工作质量成本、其它质量成本、预防质量成本四个方面内容。
“质量成本”账户的实际核算内容也就应该包括产品质量成本、工作质量成本、预防质量成本和其他质量成本四个方面。
在确定具体核算内容时，还应明确各个具体内容的成本开支项目。
(1)产品质量成本：包括不可修复的废品损失(不可修复的废品成本与可回收的废品废料残值相减后的余额)；可修复的废品损失(可修复废品的返修工时工费成本，领用材料成本、停工损失、复试成本和产量损失等相加后的总和)；降等、降级产品损失(降等、降级产品的原正品收入与降等、降级产品的实际收入相减后的余额)；其他产品质量事故损失，如诉讼费、退货损失、磨损费、处理费、其他损失等。
(2)工作质量成本：包括设备事故损失(设备事故的维修费。
停工损失、其他损失等相加后的总和)；安全事故损失(安全事故的停工损失、医疗费、护理费、其他损失等相加后的总和)；经济责任事故损失(经济责任事故的直接经济损失，如物资短缺损失、罚款等和其他间接损失相加后的总和)；其他工作质量事故，如工作质量事故的复试成本、诉讼费、法律顾问费、退货损失费、处理费、其他损失等。
(3)预防质量成本：包括检验成本，如材料、产品等的检验支出；试验成本，如设备、材料、产品等的试验支出；检验用工具、量具成本；质量管理的活动费、宣传费、教育费、培训费、计划费、设施费、办公费等；关于质量方面的调查研究费、信息情报费；产品售后服务费；其他预防质量成本等。
(4)其他质量成本：包括生产工人的无效工时工费成本。
如等工等料、脱产、生产时间开会等损失；原材料采购、车间费用、企业管理费用的差异(指实际支出大于计划数的差额)等。
