脱硫塔内部结构
莱特.莱德.对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。
脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。
现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。
在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。
为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;(4)气流通过时的压降要小;(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;(7)能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。
因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。
通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。
其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
常见吸收塔的性能国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
什么叫板式塔
主要部件有哪些了作用是什么
所谓板式塔，指塔的内件是一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使两相密切接触，进行传质。
两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。
\ 板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。
\ 塔体是塔设备的外壳。
常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。
随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。
\ 塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。
其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。
它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。
\ 除沫器用子捕集夹在气流中的液滴，使用高效的除沫器，对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况，以及减少环境污染等都是非常必要的。
\ 接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。
\ 人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。
精馏塔的工作原理是什么
溢流阀坏了的判断方法： 1、压力大无法自动溢流，会造成动作异常，打齿。
2、溢流阀自动溢流，不保压会造成无动作。
溢流阀的工作原理及作用 1、溢流阀定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
2、安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%)。
3、作卸荷阀用作远程调压阀： 作高低压多级控制阀作顺序阀用于产生背压(串在回油路上)。
先导型溢流阀由主阀和先导阀两部分组成。
先导阀类似于直动型溢流阀，但一般多为锥阀(或球阀)形阀座式结构。
主阀可分为一节同心结构、二节同心结构和三节同心结构。
对于换热器和冷凝器的区别不是很懂，高手进来看一下
换热器 可以细分冷凝器 冷却器 加热器 再沸器等
塔吊基础混凝土强度达到多少可以安装
规范要求是多少
一、根据混凝土斜拉桥的现状分析来确定临时固结构造设计和施工措施（一）混凝土斜拉桥现状分析目前建造的斜拉桥均为密索体系。
混凝土斜拉桥属其中一种，最大优点为刚度大，适宜200—500m的跨度范围，但施工较慢。
现今的施工方法大都用悬臂法，但随着跨径的递增，主梁和索塔中的压应力过高、施工中标高难以控制以及拉索挠度过大等一系列问题存在于混凝土斜拉桥设计和施工过程中。
但是，随着新型材料的出现、施工技术的完善、机械的革新以及电子技术和计算理论的创新，这些问题会逐一解决。
（二）临时固结构造设计1、临时固结构造的设计原则在施工过程中会产生不平衡力因素的荷载，这是临时固结构造设计时首先要考虑的。
设计原则：在施工中，桥梁悬臂能抵抗各种的不平衡力因素，能够保证该结构在施工中的整体稳定性。
常见的可能会产生不平衡力因素的荷载：不平衡的安装、操作人员和施工机具的不平衡布置等导致的不平衡重量；施工中的最不利风荷载和温度变化荷载；预加力荷载等其它不平衡荷载。
在这些不平衡荷载的组合下，临时固结构造将会产生竖向力、水平力和弯矩等三个不平衡力素，而这些不平衡力素为临时固结构造提供反力。
所以，在进行临时固结构造设计时应保证固结构造能够承受不平衡力素作用，而且在刚度、强度和稳定性上一定要保持足够的水准。
2、传统的临时固结构造传统的临时固结构造有两种。
一，穿过边主梁、混凝土垫块的钢束为预应力钢束，预埋在主塔下的横梁中，锚固于桥面上的混凝土的现浇端块中（共有八对）。
而且，边主梁和在主塔下的横梁实现完整且全面的固结。
二，在主塔下和横梁上设置永久、牢固支座；在主塔下横梁和塔中线处横梁之间采用预应力粗钢筋；在支承挡块和主梁塔中线处横梁之间设置铁砂箱；塔梁实现部分固结。
结构示意 3、新型临时固结构造在临时固结构造设计时，应考虑到：在原有支撑能够承受住施工中不对称压力的前提下，应尽量减少刚性区域，而且，边主梁横桥的水平位移能力不能由于混凝土徐变、横梁内预应力和收缩等因素而受约束。
所以新型临时固结构造应在继承传统固结构造的基础上着重解决以上方面问题。
因此，新型临时固结构造的设计思路是：将铁砂箱设置在塔柱内侧和边主梁外侧之间，并取消边主梁与挡块间的垫块；对靠近边主梁的主梁塔中线横梁的局部区域实行加厚处理，不增加横梁轴的向刚度；在主塔下的横梁和主梁塔中线处的横梁间使用预应力粗钢筋，并沿顺桥方向。
如此一来，临时固结构造在设计和施工中满足结构稳定、可靠安全的期望的同时，又避免了主梁开裂的隐患。
（三）固结构造施工措施常用的临时固结构造措施有预应力硫磺砂浆混凝土固结法、墩旁设置临时支墩法、双柱墩或V 形墩构造，还有就是利用安装梁来增加工程稳定性。
这些措施是运用几乎完全不同的生产设计工艺以及施工方式，充分运用材料的性能和构造的独特性来减少不平衡力素的产生，并在施工过程中将施工的稳定性放于重要位置。
例如预应力硫磺砂浆混凝土固结法是将预应力锚杆预埋在墩内。
考虑到便于拆除，临时支座的混凝土垫块间设置的是大约20mm的硫磺砂浆夹层，而其中预埋的则是电阻丝。
如此以来，拆除时，只要给电阻丝通电，硫磺砂浆夹层就会融化。
此方法达到了构造简单、安全可靠、装拆方便的优良效果，并能承受住悬臂施工中不平衡的弯矩。
二、根据柳港桥建筑实例来剖析斜拉桥塔梁临时固结构造1、整体构造柳港桥基本结构形式是塔梁固结的单悬臂混凝土斜拉桥，双塔双索面。
主桥370m，塔高51m，主梁是预制拼装，挂兰悬臂拼装的河跨，岸跨搭设的是临时钢排架。
横桥厚4.73m、顺桥宽5m的双锥台形钢筋混凝土墩顶，板式氯丁橡胶支座两侧，有内径125cm薄、0.7mm厚的铁皮管预埋，并一直通道墩顶，共32根。
通过32束墩头锚具索方式，在梁墩和梁墩间的硫磺胶泥被锁成一体，以此来抵消较大的不平衡弯矩。
2、施工方式从墩身实体的混凝土开始浇起，接下来浇250×240×50cm、500#钢筋混凝土下铰座，然后摆好九块770×350×35mm的板式氯丁橡胶支座，用钢板框固定四周，并用橡胶伸缩带密封。
浇灌硫磺胶泥，将钢筋混凝土上铰座与上部结构相接。
达到设计强度后，由吊车将高强钢丝束吊起，并置于预留管内，接着浇灌水泥砂浆。
达到一定强度后，用千斤顶进行张拉，将硫磺胶泥垫块和梁墩锁成一体。
大桥建成，融化硫磺胶泥，切断应力索，解除约束。
现代桥梁跨度大、横截面形式多变，桥梁结构受力情况复杂。
对于预应力混凝土桥梁，还有双向甚至是更多向的预应力使用，这使得结构受力更为复杂。
这样的状况在塔梁的临时固结构造设计中表现为不平衡力素对稳定性的影响。
随着现代工艺的进步和施工技术的逐渐成熟，临时固结构造的设计会更为简单，而施工会使固结构造设计的性能发挥到最高水平。
