学习pdca的心得体会
学习PDCA后的心得体会昨天，很荣幸地在李总的带领下学习了PDCA管理方法，现将本人对PDCA的认识和学习后的一些心得体会汇报如下。
PDCA又叫戴明环，它将一个解决问题需要的四个阶段，即计划、实施、检查、处理完美有序地揉和在一起，形成一个闭合园。
通过处理这个阶段又引出解决此问题需要解决的诸多彼问题。
大圆套小圆，小圆无极限，直到最底层的小圆中不再引出问题为止。
如此周而复始的循环，与中国古代的八卦相挥印。
形象的说，就如同两位武林高手对招一样，出第一招就想把对方解决，但情况显然不会如此简单，于是就不得不出第二招、第三招…..直到将对方解决为止。
再从PDCA中的四个字母含义来分析。
P—Plan,计划的意思。
我认为这是做成一件事情，解决一个问题的关键所在。
它是四个阶段中的指南针，倘若方向出错，无论后面的三阶段完成的如何完美，结果肯定会与初衷背道而驰。
它启示我们在日后的工作生活当中，要做成一个事情，首先要理清思路，找对方向再去做。
用中国的一句古话来说就是：磨刀不误砍柴工。
D—Do,实施的意思。
任何事情都是赶出来的，无论你思路如何清晰，方向如何正确，计划如何完美，倘若不去实施，一切皆为空谈，问题决然不会得到解决。
它启示我们在日后的工作生活当中，既然已经想清楚如何去做一件事情，那么就要即刻行动。
用中国的一句古语来说就是：空谈误国，实干兴邦。
C—Check,检查的意思。
无论每个人的思维如何缜密，但百密必有一疏，而且思维必然都会有相对的
试论述PDCA循环的内容及意义，并结合自身经历谈谈对其的看法
确切内容是：PDCA(P—plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A- act，处理)PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
意义举例：那么，可能有人会提出，既然它有明确的中文意思，千嘛不就叫做“计划一执行一检查一处理”工作循环、 呢?大家听我刚才这一念就会感到这套中文名称太长了，叫起来并不顺口。
叫PDCA循环，或素性就简称“PDCA”，既简单顺口，又意思明确，这有什么不好呢?更何况在国际上已经都习惯于这种叫法了。
这就是通用了的词汇，再改成汉语意思也没多大必要了。
其实，现在已推行全面质量管理的工厂、商店、饭店、机关、学校、邮局、铁路系统、交通系统，都已习惯于这种简称了，即叫“PDCA”。
PDCA循环是人们办事规律的科学总结，它起源于经验的工作方法。
它和我们日常认真做好工作的思考方法是一脉相承的。
上面，我列举了一些生活中的例子。
其实，人们都会有切身体验，即我们无论做什么工作，通常总要先有一个设想、计划或打算，然后，根据这个设想、计划去实现它，在干的过程中，或干到一定阶段时，还要把实际干的结果与原来的设想、计划进行对比，看看计划执行的情况如何，是否达到了原来设想的效果，最后，再根据检查的结果来改进工作，或者修改原来的设想和计划，这就是我们办事情的一般规律。
但是我们习惯的这种经验的工作方法与PDCA循环存在很大的不同之处。
经验的工作方法往往只停留在一次性的工作上，不能自觉地按照PDCA循环反复不停地工作，特别是计划、检查、总结，往往不是用数据说话和应用科学的方法，而是凭印象，凭经验，有的计划甚至是“拍脑袋久想出来的。
这种计划执行起来便不切合实际，检查也容易流于形式，总结也只是口荬说说，或是书面报告，而不把它们纳入标准化工作。
因此;即使在菜段时间里，工作得到了一定改善，但由于巩固措施不力，往往还会出现反复，过去发生过的问题，难免还会再发生。
PDCA循环含义
1.P阶段 即根据顾客的和组织的方针，为提供建立必要的目标和。
步骤:选择课题 新产品设计开发所选择的课题范围应是与满足市场需求为前提，企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切人点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。
比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。
选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。
选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。
步骤二:设定目标 明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。
目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。
例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。
制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
步骤三:提出各种方案并确定最佳方案 创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。
其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。
然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。
正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。
步骤四:制定对策 有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“sw1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(what)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。
2.D阶段 即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。
步骤五:实施对策 对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。
在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。
同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。
3.C检查效果 即确认实施方案是否达到了目标。
步骤六:效果检查。
方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。
将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。
如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。
4.A阶段处置 步骤七:标准化。
对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。
步骤八:问题总结。
对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据。
例如:设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值。
PDCA的含义?
PDCA是全面质量管理的过程。
20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根和管理专家朱兰了“全面质量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。
60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组（Q.C.Circle\\\/Quality Control Circle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。
全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。
一个过程，即企业管理是一个过程。
企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。
企业的每项生产经营活动，都有一个产四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”（由美国管理学博士戴明提出）。
为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。
1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。
2)执行阶段：执行计划，落实措施。
3)检查阶段：检查计划的实施情况。
4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。
