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说话就是生产力读后感

时间:2018-12-10 16:40

说话就是生产力的读后感怎么写

说话是一门艺术。

准确表达想法往往会取得意想不到的效果,而表达失误则常常导致祸从口出。

然而,不会说话的人比比皆是。

面试失败、推销被拒、无法说服上司、同事反感、家庭关系恶化,都是不会说话惹的祸。

《说话就是生产力》就教你一套出口成章、掷地有声的说话方法,以理性调控感性,以效用带动效率,以智商引领情商,快速有效地提升沟通能力。

为了在生活中学会用垫子的技巧,养成用垫子的习惯,我们可以做这样一个准备,列出三个垫子清单。

第一个清单是赞扬对方问题问得好的说法。

比如你可以写:以后我遇到别人问我问题,第一本能反应要先说——哎哟,你这个问题问得太好了。

但你不能一直这么说呀,总要换个说法,不能只有这一种说法,或是来来回回就那么几种说法,所以必须列个清单,至少预备10种夸奖别人问题问得好的方法,比如:你这个问题问得很好;哎哟,你这个问题问得很专业;你这个问题书上都找不着;你问这个问题说明你思考过;这个问题只有你这样水平的人才问得出来;这个问题连大学教授都可能答不出来…… 第二个清单里列出承认对方的问题很多人都问过、有代表性的说法,也要写上10条:这个问题,当年来中国的意大利人利玛窦也问过;这个问题不简单,我印象中有一个名人叫马云,他也问过;你这个问题问得好,这可是研究生教科书里面才问的问题…… 说话就是生产力,让我们把握好这个生产力,使它发挥最大的功效

什么是物质生活

一、生产部(车间)1. 福利待遇提高。

2. 如果以后条件允许,建议开辟一个资料区,相关工程的BOM清单在请购完成后,分门别类地存档,在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅,当该项工程结束后,可以做销毁处理。

3. 下料处的规划情况,需要划分下料放置的区域以保证料物丢失,重复下料的情况。

4. 对员工应加强培训学习,增强员工的安全、质量意识。

5. 工作流程要明确。

工作环境要改善。

6. 图纸奇缺,装配时只有BOM清单及一张总装图,装配后不知对错。

7. 与售后联系太少,产品出现质量事故,一线员工应该及时知晓,及时更正。

8. 外协件来公司的货无图纸对照产品,缺少错件时有发生,缺少有力监管。

9. 工作计划不明确,突发性的工作较多,没有标准的作业指导。

10.新人比老人工资高。

11.建议员工多劳多得,提高每个员工的积极性。

12.环境的保洁非一人之力。

13.找料难(下料无标记,形成补料。

浪费人力、材力、物力)。

14.找零部件难(零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找)。

15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。

16.如果以后条件允许,建议开辟一个资料区,相关工程的BOM清单在请购完成后,分门别类地存档,在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅,当该项工程结束后,可以做销毁处理。

17.下料处的规划情况,需要划分下料放置的区域以保证料物丢失,重复下料的情况。

18.对员工应加强培训学习,增强员工的安全、质量意识。

二、订单中心1. 生产部生产进度与生产排程计划进度的同步性,保证节点时间,如果有延迟需立即通知更改计划,提前则不需要,但也要记录完成各阶段所需时间。

2. 技术部出图计划与实际出图时间的同步性,计划出图时间需在该设备下料前。

3. 采购部原则上在装配之前需到货全部采购件,装配前一周需到货绝大部分,零星缺件到货时间不能迟于装配时间。

4. 发货单必须反馈给订单中心。

三、采购部1、公司的工作中出现无用功。

工资、待遇和付出不符。

2、公司技术部要提高采购资料的正确性,尽量减少对零部件的供用现象,减少不必要的损失。

3、建议单休改为双休或淡季改为双休,现在周六办公室人员相对工作量都很少,完全可以减少公司各类资源的浪费,到旺季加班可按日薪制计算或再改为单休。

4、冬季下班时间五点天都黑了,建议改为四点半下班。

5、建议制定公司年度工作目标(KPI指标),各部门根据公司工作目标分解部门年度工作目标,使各项工作确保完成年度工作目标。

6、采购部无明确的部门目标、 采购业务流程规范问题、 供应商无系统性管理。

四、质量部1、原材料的检验要按检验标准执行,外协供应商的产品检验要加强,钣金焊接的检验。

要按技术要求。

2、质量出现的问题要逐步改进。

五、财务部(含仓库)1、要保证存货编码统一,从而才能保证物料收发的准确。

2、做事无计划性,例如生产、采购等环节都无计划性,需要改善。

3、各部门都要担负起责任,各司其职,不能一有困难,自己还没想办法解决,就将事情推向总经理。

4、出纳岗位从事的工作过多,需要添置新人员。

把涉及审核合同和开具销售发票的相关工作专门由一人完成。

目前出纳属于超负荷工作。

5、要保证存货编码统一,从而才能保证物料收发的准确。

6、每次项目完工后,剩余库存的要进行消化处理。

7、废弃物料要有处理方法。

对库龄长的物资没有任何处理。

六、销售部1、建议公司完善岗位、部门组织机构,详细职能与工作职责。

2、与客户的沟通技巧有待提高,比如处理紧急事件、讨价还价等3、建议定1个主要人员专门管理备件资料。

4、建议除了销售部和公司股东,其他部门及人员尽量不要涉及销售价格(包括自制成本、采购价或给客户的报价),以免与客户接触的时候不小心露底5、项目实施过程中及项目运行后的问题解决方案,避免问题重复出现;6、销售部门当然是销售成绩最关键。

7、建议实施一些增强团队凝聚力和战斗力的措施。

8、建议完善制造工艺及质量检验流程,做到产品制造的规范性、质量的可靠性和可追溯性。

七、技术部1. 所做的工作没有系统的管理和记录,往往造成重复劳动和重复差错。

2. 设计进度有待改善,人员的培训有待加强,图纸的标准化有待提高。

3. 各部门之间的职责有待进一步明确,技术、生产、售后、项目等各司其职,集中精力搞好本部门的工作,同时协同配合。

4. 加强各部门的内部管理,确保进度与质量,进行精细化管理,不将问题传递到后道部门。

5. 加强生产管理,从生产准备到发货各环节,提高生产班组长的权限,努力将问题解决在萌芽状态,减少救火现象。

6. 完善制造工艺。

7. 加强检验制度。

8. 加强售后服务人员的培训。

采取措施提高工程师们的业务水平、学习能力以适应新产品开发的需要。

9. 发货的工作应做到更细,比如发货清单、相关照片,无论国内国外。

10.新产品从调研、分析、研究、设计、制造、改进等过程没有可比性,所以无法提出具体的考核指标。

11.针对一些项目或者产品中遇到的问题,参与项目的人员对问题的出现和解决适时的记录,并让其他的同事在许可的情况下得到共享。

12.下发的生产图纸需更好的管理,保证生产图纸不丢失。

13.各部门分工需进一步明确。

14.皮带机:1.图纸的完善,形成以宽度为系列的一整套图纸,这样发外制作、加工、装配就可以很灵活,既可以保证质量,还可以降低成本。

15.建议公司每周各部门要开一次例会,部门经理每周也需集中开一次例会。

16.现场问题,到底是工程部,项目经理还是产品工程师解决,不明确。

17.项目中的人员职责分工不够明确。

18.公司应实施技能工资,技能评定应从公司几大业务领域逐项评定,个人可以参与多领域的评定,综合得分最高者其工资可以高过部门领导。

以利于每个人明晰自己的差距及奋斗目标。

19.在工作量上,公司也应进行考核评定,与工资直接挂钩。

20.如果员工凭个人能力办成了其他员工办不成的事,公司应额外奖励。

21.技术应该负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合质检部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。

22.技术要配合车间做好发货指导工作;现场安装调试的指导工作及必要的技术支持。

八、工程部1. 要确保交货期,只有保证交货期,才能有效控制质量和项目施工周期。

2. 要全员参与提高控制质量。

3. 要缩短项目施工周期,控制成本。

4. 对设备来说单个的部件最好在家调试好了再发货,有利现场工作。

5. 建议每台设备中发货前表面处理质量一定要到位后再发货。

6. 缺件问题,希望公司有专门人员催货并及时发货。

7. 钢结构与设备最好在下单前双方工程师模拟组合一下。

8. 现场调试加班时间十几个小时、有时候为看护设备要守整夜,补助较低。

9. 外出人员对设备机械、电器了解程度有待加强培训。

九、机床事业部1、技术部应对质量部、生产部门进行监管,确保生产质量。

十、综合办公室1. 希望建立详细的岗位职责和工作流程,任何岗位人员最终都可进行随时更替,不同岗位的人员被替换后不会造成工作停滞。

2. 加强各部门管理,使管理有序化。

3. 员工工作的主动性要加强4. 员工素质要提高:培训工作要加强5. 公司的管理水平亟待提高:生产管理、采购管理等。

6. 建立员工职业规划设计体系何更好的用人、留人。

根据员工反映的问题初步显示:1、生产计划连续性不强,周密性也不强,时效性不切合公司的实际需要,这是公司的最主要的问题,也是急需解决的问题。

2、公司管理人员的工作方式存在问题,缺少务实性,缺乏工作激情。

3、员工知识结构需跟进,缺少新知识力量的推动。

4、质量意识在关键部门很淡薄,员工自觉的责任心不强。

5、对员工的激励性没有发辉,员工的积极性不高。

6、职责与权限不清,且各个工作无明确标准。

凭良心与责任感做事。

随意性太大。

7、缺少科学的绩效考核体系,不能体现奖勤罚懒。

8、工序间连接不密切,流程环节问题有待解决。

9、各项工作监督较少,工作质量问题缺少预案。

10、公司缺少相关专业的培训机制,相关技能(包括技术研发、操作技能)欠缺。

11、公司员工的思想意识存在偏差,沟通存在问题,沟通不畅,导致政令不畅通。

12、公司的组织结构比较分散,部门的衔接不够紧密,管理人员与生产一线人员相互支持的力度差。

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