焊接基本技巧的心得体会
焊接练习心得在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我最深的一点体会就是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。
理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。
由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。
同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。
在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。
所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。
最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外，还有温度的控制等细节问题，这里就不一一赘述了。
当然，在练习时，老师也一再强调要节省材料，避免浪费，不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他实验操作中，都应该注意尽量节省材料。
总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。
不要因为一件事情看上去或者听上去简单，就自以为掌握了，就眼高手低。
只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正掌握。
而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。
焊接实训心得体会300字
电子焊接实训心会汽车电子转向灯姓名学级XX级专业XXXXX系）XX系指导教XXXXXXXx年XX月XX日汽车电子转向灯一、实训目的1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2）掌握电路的调试方法。
3）掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求1）元件布局合理、美观，布线合理。
2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3）电路运行稳定可靠，调整方便。
4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5）可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
一、焊接工具（一）电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：1．电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3．电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌
求一篇学习电工心得或感受（体会）
电子电工实训心得具有良好的职业素质和较高的职业技能是构成二十一世纪，面向现代化企业生产、管理一线的高素质技术人员的两个基本要素。
职业素质的提高与职业技能的掌握都具有养成教育的特征，应该贯穿到教育的整个过程。
电子工艺实训是根据电子信息类高级人才所需的能力结构而规划的，是技术基础能力的训练，也就是为了培养学生基础能力而开设的。
电工电子实训目标就是：“培养学生的职业素质和培训学生的职业技能。
”职业技能培养的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。
使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。
.本次实训，我们一共做了六个项目，别是：.一、 三相异步电动机正反转控制 通过这个实训我们掌握了控制电路的接线及检查的方法。
学习了低电压电器的有关知识，了解其规格，型号及使用方法。
掌握了三相异步电动机的正反转控制电路的工作原理，了解控制电路的基本环节的作用。
二、 三相异步电动机的星形-三角形减压起动控制 通过这个实训掌握了三相异步电动机的星形-三角形减压起动的工作原理，加深了对控制电路的基本环节的作用的了解。
也了解了继电器的结构、使用方法、廷时时间的调整及在控制系统中的应用。
三、 白炽灯的双开关控制及日光灯的安装 通过这个实训，我们学会了白炽灯的两地控制方法。
学会了日光灯的安装。
四、 整流滤波稳压电路 通过这个实训，我们熟悉了线性集成稳压电路的工作原理和特点。
掌握三端固定及三端可调输出电压的集成稳压器的使用。
学习了测量集成稳压电源的技术指标的方法。
结合直流稳压电源的制作、调试，练习和掌握电路板的焊接。
五、 单管放大电路 通过这个实训，我们能够识别相关的电子元器件。
检测其能否正常工作。
能够正确使用电烙铁。
熟练焊接电路板。
能够对电路板进行检测，对电路板进行故障徘除。
通过这个实训，我们也了解了放大器的原理。
六、 RC正弦振荡电路 通过这个实训，我们能够识别相关的电子元器件，检测其能否正常的工作。
能够对电路板进行检测，对电路的故障进行排除。
.通过了为期两周的电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。
通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。
记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。
也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
在后面的几个实训的项目里有用到了一些常用的电子元器件，所以通过了实训，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件。
知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。
通过了这两周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。
由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。
也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
通过这一次的电子电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
实习手工电弧焊的心得
一、 焊接利用热能、压力或者两者并用，以及用或者不用填充材料将两个工件连接在一起的方法。
二、 种类1．熔化焊气焊（如：C2H2）、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）、等离子焊（1mm以下）、电子束焊（1~300mm）。
2．压力焊电阻焊、摩擦焊（可用于端面连接）、爆炸焊。
3．钎焊软钎焊（钎料熔点在450℃以下）、硬钎焊（钎料熔点在450℃以上）。
三、 焊接工艺 1．电流的选择 I = k d （d——焊条直径） d1-23-45-6k25-3030-4040-60 2．引弧ａ．接触法（敲击法）ｂ．摩擦法注意：轻轻接触，迅速提起（２～４ｍｍ）。
3．运条焊条方向：向前进方向倾斜５°～１５°。
前进速度：均匀、缓慢、一条直线。
送条速度：控制电弧长度，保持在２～４ｍｍ。
4．横向摆动 a．折线式 ___________________ b．月牙式 ___________________ c．圆周式 ___________________ 5．开头 稍作休顿（1~2秒）。
6．结尾 处理弧坑（断弧、画圈）。
四、 安全操作规程1．防触电a. 焊机接地线是否良好。
b. 电源线、焊钳线是否绝缘。
c. 不要触碰焊机后面的电源接头（380V）。
2． 防止弧光灼伤和高温工件烫伤弧光中含有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用。
a. 焊过的工件不能用手直接触碰。
b. 敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。
3． 防护用品 面罩、皮手套、胶底鞋、鞋盖、围腰等。
4． 保护设备安全 a. 通电前，焊钳不能放在工作台上，以免短路。
b. 焊接时，如果发现高温、焦臭味、冒烟应该立即停止焊接，切断电源。
c. 焊接完后，关掉电源。
焊工实习心得众所周知，焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。
经过前两次的实习，我对焊接的了解有了很大的飞跃，也学会了基础的焊接技术。
我们学的是手工电弧焊，首先老师给我们讲解了焊接的理论知识，我知道了什么是焊接，还有焊接的分类，懂得了焊接的基础焊接技术，老师强调了在车间的安全操作规程，我们牢记于心。
第一次实习课，我们没有动手操作，虽然只是理论，但是我也觉得学到了很多。
我一直以为手工电弧焊在焊接时，焊条是和工件接触的，听了老师的讲解后才明白，原来焊条和工件分开的，中间有电弧的存在，而且要控制好电弧的长度。
还学会了选择电流、引弧、运条等操作。
第二次实习课的时候，我们动手实际操作了。
我们仔细回忆了老师讲过的内容，刚开始虽然很生疏，引弧时容易把焊条粘在工件上，很是紧张。
不过在操作了两三次后就没什么大问题了，很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。
在第一轮操作后，老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。
我们想到了老师讲过的横向摆动，我使用的是“圆周式”，再动手操作了两三次后，也基本达到了老师的要求。
就这样，我们结束了第二次焊工实习。
总结，手工电弧焊的基础操作，难点在于运条，以及控制电弧的长度。
其优点是操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
但是，经过亲身实践后，我觉得这个不是难题，而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。
