EL冷光是怎样实现闪烁效果的
通过驱动器的话，那驱动器的电路是怎样的
跟LED的驱动电路一样吗
EL冷光点亮原理是通过高压交流电激发荧光粉发光电压约为20-60V，频率约为几百-几千赫兹负载成电容特性如果要空着EL灯闪烁，只能调制驱动它的那个高频高压电方法就比较多了，低压逆变的话，只需控制逆变器的供电控制多个EL，可以用1个高频高压逆变，用双向晶闸管控制相应的EL是否接通和LED驱动基本相似，把LED换成光电耦合器也可以控制EL
凯恩帝数控车床x轴准备未叙，怎么解决
驱动报警：12x轴驱动器报警
步进电机的驱动器基本没什么可调的（面板已经给了一个参照），无非就是在调试的时候调个齿轮比，SC、SA、SB、SC这四个拨码（但数控系统参数里就可以调齿轮比，所以你可以不管，样板上对应的拨码是一个脉冲1\\\/16转）。
所以只要驱动器输出是五相，电机是五相的线就可以了。
控制线也只有控制正反转两根线，脉冲两根线，再加个5V和0V。
没什么难度
（即使接错了，再把相应的两根线对调一下就可以了）。
如果你是新手，建议你不要随意去拨码，就按面板给的样板调就行
置于调齿轮比，把控制改为手动，档位调为X1,此时还要把千分表架好。
并记住位置（因为有反向间隙的原故，最好先把反向间隙清零），拿手轮转十个单位（不要转快了，转快了就不准，这十个单位是从千分开始转了之后再计数，因为有间隙，等齿轮比调完后再来设置反向间隙的参数），看千分表走了多少丝，如果X轴拖板走了16丝（应该走5丝），那就在相应的参数里改为5：16即可。
如果是Z轴拖板走了16丝（应该走10丝），那就在相应的参数里改为5：8即可。
11年毕业后做数控机床售后，从安装、调试、售后（主要是系统控制这块）将近五年了，都已经可以带徒弟了，最后我没做了，说不干就不干了，因为任性
驱动器程序
AIDA 是一个测试软硬件系统信息的工具，它可以详细的显示出PC每一个方面的信息，支持上千种(3400+)主板，支持上百种(360+)显卡，支持对并口\\\/串口\\\/USB这些PNP设备的检测，支持对各式各样的处理器的侦测。
AIDA是个显示系统信息、测试系统性能的工具，功能和AIDA32差不多，唯一不同的是，它可以进行性能测试。
CorelDRAW X4老是显示内存不足。
要么就是临时驱动器已满。
是什么原因呢?
应该只可以设定300或300整数倍的脉冲数一转，上面的驱动器只有1200可以选
伺服驱动器能调节伺服电机的转速吗
如果电机的转速调的很低，电机的输出力矩是不是很小
伺动器就制电机电机运行的，伺服驱动器根据接收到冲频率+方模拟电压大小+方向来控制电机的转速和方向，电机转速调得很低，电机输出力矩的大小就要看各家伺服的功能了。
比如BBF伺服，一般都是3倍启动，能保证低速平滑性和输出扭矩。
BBF-HDA系列双轴伺服驱动器特点 1、AC380V电源直接输入，不需要隔离变压器，节约电气柜空间，节约采购成本。
2、每台伺服驱动器均已通过最高温度测试和满负荷测试，所有伺服驱动器部件均采用高品质产品，从而可保证高寿命运行，完备的自我监控和报警功能，可保证伺服驱动器运行中的高可靠性和安全性 。
3、将两个驱动装置集成到一个驱动单元，使用一套高性能DSP+CPLD控制单元组合，同时单独对两个伺服电机进行位置、转速、双轴同步的数字智能控制。
4、最适用于双轴应用场合，如数控机床、电脑横机、X-Y工作平台等。
5、性能指标：调速范围1：5000、 最高速3000rpm、 功率范围0.2kw~3kw(每个轴) 6、选用功率模块容量大，达到了3倍启动。
加工精度高，加工零件表面光洁度优异，在机床重切时，吃刀量大，系统响应速度快，可与各种国产系统、西门子、台湾新代等系统配套。
7、内置PLC编程功能：通过驱动器面板上的四个按键，选择程序控制功能，然后到编程界面进行编程，可以对电机运行的距离、运行的速度、电机的加速时间、减速时间、暂停时间、输入信号控制、输出信号控制进行编程。
使电机按预先编制的程序运行，在简单的逻辑控制运用中，可以节省上位机的使用。
BBF-HA高压大功率伺服驱动器特点： 1、AC380V直接输入，节约变压器，节约电气柜空间，其性能可与安川大伺服媲美。
每台伺服驱动器均已通过最高温度测试和满负荷测试，所有伺服驱动器部件均采用高品质产品，从而可保证高寿命运行，完备的自我监控和报警功能，可保证伺服驱动器运行中的高可靠性和安全性 。
2、速度、转矩、位置控制，广泛应用于数控机床、立车、数控加工中心、龙门铣、龙门加工中心等大型设备上。
3、使用一套高性能DSP+CPLD控制单元组合、采用PIM模块、空间电压矢量(SVPWM)控制、三种位置指令脉冲输入方式、双电子齿轮输入、更大规模可定制。
4、性能指标： 调速范围1：5000、最高速3000rpm、功率范围1KW-15KW。
5、BBF-HA高压大功率伺服驱动器具有较高地防护等级（IP54)，在恶劣的生产环境中可以可靠实用。
6、内置PLC编程功能：通过驱动器面板上的四个按键，选择程序控制功能，然后到编程界面进行编程，可以对电机运行的距离、运行的速度、电机的加速时间、减速时间、暂停时间、输入信号控制、输出信号控制进行编程。
使电机按预先编制的程序运行，在简单的逻辑控制运用中，可以节省上位机的使用。
BBF主轴特点 1、采用高性能的DSP芯片进行异步电机的转速和电流的全数字化控制及异步电机的矢量控制。
（1.5-37KW） 2、具有优异的低速性能，在加工中心上可以进行刚性攻丝。
3、具有再生制动功能(7.5kW以上)，节能。
4、采用先进的PIM模块，由于开关频率高，在电机上获得的脉冲电压的频率高于20kHz，使电机没有任何电气噪音。
5、可选择纯电气定位功能，简化了机械部分，提高了机床的可靠性，并减少了定位时间。
6、可存储百余种参数，系统具有很强的柔性。
7、具有二十余种故障自诊断功能，由显示器显示报警序号。
8、采用光电编码器进行主轴定位控制，定位精度高，可靠性好、功率范围1.5kW~37kW，BBF-SPG系列可广泛应用于车床、铣床和加工中心等各种机床加工设备，并且可控制内装式电主轴。
9、低速重切、加工螺纹、刚性攻丝等优异，配合西门子系统SPOS指令可以实现任意分度定位并保持位置。
10、BBF-SPP系列伺服主轴：适用于控制双速异步主轴电机，可以根据上位机指令对电机进行 星\\\/三角 切换控制， 能实现低速大扭矩输出，有能实现高速精加工，可大大提高机床的使用效益。
BBF-SPG系列全功能伺服主轴驱动系统产品优势1、相比于国外全功能伺服主轴驱动系统：我公司产品性能上不输他们很多，甚至有些性能可以与国外先进系统相媲美，但是价格上极具竞争力，并且可以和主流国内外先进数控系统配套。
是降低机床制造成本，提高机床产品竞争力的最佳选择。
2、相比于国产变频伺服主轴驱动系统，有以下几方面的优势：(1)控制方式先进,矢量控制。
(2)过载能力强，150%以上额定输出电流超过一分钟，速度控制精度高。
(3)调速范围广，大大的简化了主轴箱的结构。
(4)与国内其他厂家相比，我公司具有软件核心开发能力，硬件自主研发设计，完全自主知识产权，并能根据用户需要进行定制，保证了极佳的性价比及供货周期。
(5)提供标准的数控接口，连接极为方便，标准应用免调试。
(6)驱动器结构设计合理，体积小，占用控制柜空间较小，方便安装与散热，与FANUC驱动器安装尺寸相同，能满足不同用户的需求。
台达伺服驱动器发10000个脉冲电机转一圈 怎么设置P1-44 P1-45
台达是不是20位的编码器 假如设定编码器是W线的那么他们的关系是w*P1-45\\\/P1-44=10000，w为固定已知的应该是2的20次方，求这个分数就好了
操作系统没有找到。
尝试断开任何驱动器不包含一个操作系统 按ctrl+alt+del重启 电脑出现这种状况怎么弄，
什么型号的
有正版win7 标签么
没有的话，自己买张盘，做一下然后到官网更新下驱动，就行了……关于分区，系统盘里都有一个 diskge的工具 ，挺简单的 ，学学就懂了
