如何宣传TPM改善活动
你的问题没有说清楚你到底要做什么，你是要宣传TPM活动还是其成果
你可以通过TPM 看板，高层推动，培训，文件化来让员工了解TPM，有什么问题可以交流，我现在也在做TPM审核这块
什么是TPM个别改善 个别改善推进计划如何作
TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。
其他与此偶合的英文单词缩写的TPM都与此无关。
③个别改善为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。
如何做好TPM改善工作
第一步：初期清扫（清扫检查）以设备本体为中心的飞尘、脏污的清除、给油、锁紧、设备不正常部分的发现及复位。
第二步：发生源困难部位对策 飞尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫给油、锁紧、改善难以检查的部分变成容易检查。
以期缩短点检时间。
第三步：制作自主保养暂定基准，要做成行动基准，开始能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查（要明确订出以上各项事情的时间）第四步：总检查 以点检手册进行点检技能教育，及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。
第五步：自主检查 做成自主检查表并实施。
第六步：标准化 实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化。
清扫、给油点检基准。
现场的物流基准。
资料记录的标准化。
模具、工具管理基准等。
第七步： 自主管理的彻底 公司方针、目标的展开及改善活动的经常化，并加以分析以改善设备。
各步骤 彻底诊断。
TPM改善4原则是那四原则
1.坚持自愿自律 TPM小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性的小组活动。
如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动，那么，TPM是绝对不会成功的。
TPM是一个循序渐进的STEP活动。
作为管理者，一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。
对于落后的小组要给予特别的指导。
2.坚持实践主义 TPM是彻底的实践活动，改善不能急于求成。
如果省略过程，只重视结果的话，那么在现场上要遵守的基本和原则将不复存在。
整理、整顿、清扫3S活动要习惯化，维持好干净规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及时发现和复原，改善不合理。
3.不断改善业务 TPM使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。
在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。
改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。
4.明确各阶段目标 正确把握目前的水准，以最佳状态作为决定的目标来开展活动，最好是以零缺陷为目标，各阶段的目标要能够体现阶梯式上升的差异性。
5.个人与组织共发展 要进行以人为中心的TPM活动。
每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动，最大限度地提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。
不知道这个是不是您想要的
TPM管理有哪些阶段
每个阶段要做什么
TPM可以分为五个阶段： 一、TPM第一阶段 初期清扫：此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。
通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力。
二、TPM第二阶段 困难点\\\/发生源对策：在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。
我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。
三、TPM第三阶段 总点检：这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。
员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们最终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。
四、TPM第四阶段 提高点检效率（目视化管理）：为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。
第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。
五、TPM第五阶段 自主管理体制建立：通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。
在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。
TPM改善活动要经历的三个阶段： 第一个阶段是抗拒期。
在此阶段，多数人(主观或客观地)是不能很好地接受改善活动的，只有少数人在强有力的推动下(向上的演头)，才勉强提出一些提案。
第二个阶段是降服期。
当推动力足够强大并持续一定的时间之后，人们(或多数人)在被动中接受这样一个现实，即放弃抗拒(降服于推动力)，根据要求或随多数人一起提出改善提案。
第三个阶段就是我们要追求的主动活动期。
在这个阶段，员工己经能从改善提案活动中体会到充分的成就感和乐趣等，他们能在没有任何外力要求的情况下主动参与活动。
TPM管理口号
01 构筑防止灾害,故障,不良,的体系02 排除设备所有损失和浪费,备达到最高效率03 从最高领导到第一线作业者,全员参与TPM04 参与TPM的人越多,效果就会越显着05 追求利润是企业永恒不变的核心价值06 排除生产成本降低的制约因素和浪费07 排除产品成本降低的制约因素和浪费08 排除公司资本流通加快的制约因素和浪费09 打破部门和分工壁垒,塑造真正的团队精神10 促进生产部门和设备管理部门的合作11 促进生产部门和间接职能部门的合作12 促进生产系统和市场销售系统的合作13 提升企业体质,提升企业综合竞争力14 通过改善人和设备的体质来改善企业体质15 TPM活动是对企业进行全方位的改善16 TPM是指全员参与的综合生产维护活动17 TPM的三个零目标:灾害,不良,故障为零18 TPM的基本方针:防止问题发生19 TPM的核心价值是促进和改善人才的培育20 TPM的目标是创造生产系统综合效率的极限21 TPM推进改善的三个阶段:复原,维持,改善22 TPM执行力的保证是重复小团队23 推动TPM的第一步就是全面导入5S24 从生产到经营,管理的所有职能部门和谐配合25 生产效率化:以最少的投入,得到最大的产出量26 效率化的目标是极限发挥设备,人,管理的能力27 通过提高设备,人,管理的效率达成效率化28 通过提升品质和推进无人化活动达成效率化29 你保养,我保养,大家一起来保养30 推动TPM的主角,由我开始做起31 维修保养确实做,品质大家都称赞32 设备记录切实做,发掘问题不出错
