进料检验的检验规范是什么
进料检验进料检验又称验收检验，是管制不良原物料进入物料仓库的控制点，也是供料厂商主要的资讯来源。
所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。
全检：数时少，单价高。
抽检：数量多，或经常性之物料。
免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列（一般不实行）为免检之厂商或局限性之物料。
1.1 检验项目 大致可区分为： a.外观检验 b.尺寸、结构性检验 c.电气特性检验 d.化学特性检验 e.物理特性检验 f.机械特性检验 各种产品依要求项目，列入检验。
1.2 检验方法 a.外观检验：一般用目视、手感、限度样本。
b.尺寸检验：如游标卡尺、千分尺。
c.结构性检验：如拉力计、扭力计。
d.特性检验：使用检测仪器或设备（如万用表、电容表、LCR表、示波器等）。
1.3 抽样检验 一般使用随机抽样 1.4 工作依据 a.抽样计划作业准则 b.不合格品处理作业程序 c.接收检验与测试作业程序 d.IQC检验规范 e.鉴别与追朔作业程序 f.装机检验规范 g.矫正与预防措施作业程序 h.品质记录管制作业程序 i. BOM、ECN 1.5 验收标准 a.按《IQC检验规范》发行的最新版进行检验 b.允收水准（AQL）须协商，一般可订在0.1~1.0%（或依特定产品而定）本工厂设订严重缺点（CR）=0.40,主要缺点（MA）=0.65,次要缺点（MI）=2.5 c.采用MIL-STD-105D检验水准Ⅱ根据送货数量的大小查取样本大小字码，然后根据缺点等级决定抽样数。
1.6 合格品处置 在接收检验报告单并于外箱的标贴，盖上蓝色的“IQC OK”印，合格品移入物料仓。
1.7 不合格品处置 1.7.1 在接收检报告单，并于外箱的标贴装盖上红色的“批退”印，不合格品移至批退区。
1.7.2 不合格品的处理方式有：退货、特采、挑选、报废。
对特采的方式也有： 特采可用：因缺点影响不大，直接可上线使用。
特采挑选：因较难处理在上线前把不良品挑出退回供应商。
特采处理：因较易处理，不良品必须处理好方才上线。
1.8 工作流程 1.9 注意事项 1.9.1 IQC未检验的料件，必须放在待验区。
1.9.2 合格品与不合格品标示必须明确，必须分开存放。
1.9.3 对特采的料件，为了便于跟踪，发料和在线投产时，必须在相应表示上注明该料件特采，同时IQC、IPQC必须注意在生产过程中有无潜在的问题发生。
1.9.4 如果不良品对判定结果还未确定，挂上HOLD牌。
1.9.5 料件不要忘记做试装检验和上锡性检验。
2.制程管制（IPQC）制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（入物料仓）之后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以又称中间检验。
2.1 制程检验之目的 a.于大量生产型的工厂中，及时发现不良，采取措施，可以防止大量之不良品发生。
b.针对品质非机遇性之变因，于作业过程中，加以查核防止不良品之产生，如查核作业流程是否更动，新手对作业标准（方法）是否了解，机器、模具、夹具是否正常，作业条件有无变动。
c. 通过检验之实施，不让本制程的不良品流入次工程。
2.2 制程检验之做法 2.2.1 各工序的IPQC必须清楚当天做的机种，找出相应的作业图纸、BOM和ECN。
2.2.2 在生产线正在备料准备投产时，必须检验作业图纸是否正确，ECN是否执行。
2.2.3 生产出炉，首先选取5片样板，核对BOM、ECN按“首批制品确认单”的检验项目检验各项，并做好记录，如果为第一次执行ECN，还须记录ECN的发行编号。
2.2.4 巡线员在各站别实施巡回检验，填写“QC巡回检验记录表”、“QC巡回检验日报表”，抽取站别详见“产品生产工艺流程图”。
2.2.5 IPQC按工序送检的数量，采用MIL-STD-105D检验水准Ⅱ，查取样本大小字码 ，根据缺点等级决定抽样数，如果抽检合格，在“内部制程移转单”上盖上蓝色的“IPQC OK”印，如果达到批退就在“内部制程移转单”上盖上红色的“批退”印，并把不良品交给组长确认，填写“品质异常反馈单”。
当天根据各机种的送货数、检验数和抽检结果填写“IPQC每日检验状况表”。
2.2.6 一周结束后要统计一个星期以来的质量状况，填写各工序之“制程统计分析表”。
2.3 作业标准依据 2.3.1 抽样计划作业准则 2.3.2 不合格品处理作业程序 2.3.3 IPQC检验规范 2.3.4 制程稽核作业程序 2.3.5 制程检验与测试作业程序 检验与测试状况作业程序 2.3.7 鉴别与追朔作业程序 2.3.8 装机检验规范 2.3.9 矫正与预防措施作业程序 2.3.10 品质记录管制作业程序 2.3.11 BOM、ECN 2.4 检验的重点 该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因异常的制程原因而升高，对于不稳定的因素应事先了解掌握，并做重点控制，不稳定因素包括： 2.4.1 该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录。
2.4.2 使用机器不稳定（含模具、夹具）。
2.4.3 IQC有材料不甚理想的讯息。
2.4.4 新导入量产品。
2.4.5 新的操作人员，员工的操作是否规范。
2.5 品质异常之处理 检验人员对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程，应开具“品质异常状况表”，通知有关部门迅速处理，情况较重大者应着令停产，并追踪处理状况。
2.6 异常回馈与矫正系统 2.6.1 突发性严重缺点，如在制品连续几个发生严重缺点。
2.6.2 经常性严重缺点。
a.虽比率不高，但同一现象经常性发生。
b.生产要素产生变化，影响品质，生产主管人员未能有效地予以矫正。
3.出货检验（OQC）出货检验也就是成品管制，有时虽有良好的进料管制及制程管制，也不见得能确保产品完全符合规格，尤其产品于生产完后经过搬运、存放，会因振荡、天气、温度、湿度造成经时变化。
3.1 出货检验之目的 确保提供顾客良好品质的产品，并对产品及制程的改进措施提供迅速的回馈。
3.2 出货检验的构成如下 3.2.1 检验时机：通常于出厂的当天或前1~2天实施。
3.2.2 检验项目： a.外观检验 b.尺寸检验 c.指定的特性检验 d.装机检验 e.落地试验 f.产品包装与标示检验 3.2.3 使用抽样方法 3.2.4 检验记录 3.2.5 不合格品之处置 3.3 作业标准依据 3.3.1 出货检验规范 3.3.2 IPQC检验规范 3.3.3 抽样计划作业准则 3.3.4 不合格品处理作业程序 3.3.5 制程稽核作业程序 制程检验与测试作业程序 3.3.7 检验与测试状况作业程序 3.3.8 鉴别与追朔作业程序 3.3.9 装机检验规范 3.3.10 最终检验与测试作业程序 3.3.11 矫正与预防措施作业程序 3.3.12 品质记录管制作业程序 3.3.13 测试指导书 3.3.14 BOM、ECN、出货计划表 3.4 工作流程 3.4.1 首先清楚包装所包的为哪份包装通知单、数量多少。
3.4.2 根据出货检验规范和抽样计划作业准则，清楚所要抽取样品的数量。
3.4.3 随机抽取样品核对出货计划表所附之包装通知单，检验所包的机种的版本、内存、用料、包材规格和附件是否是正确、齐全、填写好出货检验报告 3.4.4 核对OBM，看是否有ECN执行，进行装机检验。
3.4.5 按测试指导书进行功能测试，如果测试指导书无WIN9X测试的，还需加测WIN9X；外观抽检按“IPQC检验规范”所要求检验的项目进行检验，把检验的条码记录在“OQC抽样记录表”上。
检验说明书的内容，描术是否和所包的机种和安装DRIVER的步骤是否相符。
3.4.6 抽检时跟包装登记好交接手续，归还板时必须对照条码序号放回那箱。
3.4.7 抽检到不良品时，填写好“品质异常反馈单”交由组长确认，问题较严重时应上报主管，如达到批退还需填写“成品批退追踪表”。
3.4.8 整批包完后，填写包装送来的“制成品入库单”注意检查包装填写的内容是否正确，如果整批合格方在“制成品入库单”上盖蓝色的“QA OK”印，如批退应盖上红色的“批退”印，把不良状况描述好，批退重工的板注意跟踪重工的方法和过程是否正确，有无其它不良隐患发生。
3.4.9 根据“制成品入库单”登记好“成品检验日报表”。
望采纳
老师和学生应该怎样建立良好的师生关系
1.尊重学生、信任学生学生为本2.做学生引、帮助者、而不是包办者3.要努力和学生成为知心4.为人师表，以身作则要想建立良好的师生关系，教师首先要提高自身的素质，用自己的身和心去影响学生。
教师有热爱学生、无私奉献的精神，学生才会热爱教师;师生之间关系协调，两者才会产生感情上的共鸣，从而进入教育教学的最佳境界。
在良好的气氛、情绪和心境下，学生接受教育的积极性较高，感受性较灵敏，反应能力较强，思维较活跃，更易于理解知识。
简述开环控制与闭环控制的主要优缺点，说明反馈控制原理。
开环控制的话结构比较简单，成本比较低，缺点就是由于没有反馈回路，控制精度较低，输出一旦偏离设定值无法自行矫正
闭环控制与之相反
反馈控制就是从输出取出一个信号送回到控制端，看看输出是不是满足我们的需要，如果偏离了预期的设定范围，那么就可以在控制端进行相应的补偿，就是说在控制端做出相应的变化从而达到控制输出的变化，然后达到矫正输出恢复设定范围的目的
举个例子：比如我们有一个水龙头，现在我们需要这个水龙头以每小时2立方米的速度出水，可是如何知道水的流量大小呢，这个时候可以在水龙头上装一个流量计来进行测量水龙头的流量大小，当系统打开以后，流量计会把当前的流量值送给控制器，控制器把当前流量值和预先设定的流量值进行比较，比如现在流量小于每小时2立方米，那么这个时候控制器就要发出指令开控制流量大小的控制装置“水龙头”，开大流通面积，以增大水流量，然后流量计继续检测，继续比较，继续控制，然后就这么进行循环，一直把流量调整到每小时2立方米为止，这就是闭环控制，可见闭环控制有很高的控制精度，流量计将流量信号送给控制器的这部分就是反馈，如果没有流量计那么这就是个开环系统，开环系统很简单，开大开小随意，流量大小是不是满足要求那就要靠运气了
社区矫正人员每月义务劳动内容要怎么写
今天下午，按照司法所安排，我来到司法所指定的公益劳动地点进行公益劳动。
在司法所干警安排好劳动内容后，我们开始分头进行公益劳动，有的扫地，有的除草，有的捡垃圾，有的装垃圾。
大家热火朝天地干了起来，不一会儿，就清除了一大片，看着自己的劳动成果，我心里真高兴。
带自锁牙套会感觉痛吗，如果痛的话要多
戴上去的当天。
之后几天会痛一些，但都能承受，没因此放弃过。
最难受是刚带上去两天，像吃很多酸一样，碰就难受，过了了两天后，一周左右难以咀嚼，一般都喝粥之类的。
当然，也因人而异，有些人根本没有酸疼反应。
如邦正善治用的矫正线(弓丝wire)与传统矫正法的不锈钢线(S.S wire)及一般的镍钛合金线(Ni-Ti wire)在柔软度相较之下，好的弓丝显得更加柔软，相对地对牙齿造成疼痛亦会降低，疼痛度如果可以量化的话，只有约不锈钢线(S.S wire)的三分之一。
但疼痛是不可量化的，因为每个人对疼痛的耐受性(tolerance)不同，有所谓的个人差异(individual difference)。
根据回馈意见可知，从完全不痛到痛1-2星期的人都有，不过，之后就几乎不会再痛了。
此与传统的治疗，每个月回诊时都会因为医生换线或弯线而造成的极度疼痛或不舒服有很大的进步。
家具怎么质检
1、检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。
对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。
2、质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。
3、标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。
4、标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。
5、公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI\\\/(es-ei)用“T”表示。
6、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。
7、尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。
8、公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。
家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。
木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。
涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。
表面涂饰质量的检测 一、木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测 1、色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验 二、木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测 1、耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定 三、金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测 1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测 以目测与标准样板进行比较 第一，金属件外观要求 管材和壳压件不允许有裂缝 管材无叠缝、焊接无错位和结疤 冲压件无脱层 圆管和异型管弯曲处 第二，漆膜涂层外观要求 不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆 第三、电镀层外观要求 外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆 2、金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度 3、金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测 金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度 污染的来源： 木质人造板材中固有的胶黏漆 家具制作过程使用的胶黏漆 家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等 有害物质的种类 有毒挥发性气体，重金属，放射性核素 ISO9000的作用 1、有利于提高产品质量，保护消费者利益 2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法 3、有利于增进国际贸易，消除技术壁垒 4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望 软体家具力学性能检测： 1、座面高度和压缩量的测定 2、松动量和剩余松动量的测定 3、座面预压 4、耐久性试验 家具质量检验的内在六个方面： 1、原辅材料、外购件的检验 2、生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验 3、工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验 4、生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查 5、工艺过程的监督检查 6、在制品、半成品和成品的检验 胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离） 2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间 3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一 这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。
家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。
家具力学性能测试原理 模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。
家具力学性能试验水平的分级 家具力学性能试验对试件的要求 1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。
2拆装式家具应按图样要求完整组装。
3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。
4 五金连接件在试验前应安装牢固。
5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。
表面粗糙度： 家具表面粗糙度对家具质量影响： 影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。
影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。
因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。
评定参数：1、轮廓最大高度 2、轮廓微观不平度10点高度 3、轮廓算术平均偏差 4、轮廓微观不平度平均间距 5、单位长度内单个微观不平度的总高度 表面粗糙度分为：粗光 方法：目测法 细光 光断面法 精光 阴影断面法 轮廓仪法 论述：为什么对家具产品进行质量检验，其意义是
通常包括哪几方面，通过椅、柜、桌说明 家具质量检验的内容包括外观质量、理化性能、力学性能和环保性能的检测，而家具产品质量检验的形式可分为形式检验和出厂检验。
家具力学性能测试分类（椅柜桌测试）： 静载荷试验：检验家具在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度 耐久性试验：检验家具在重复使用、重复加载条件下所具有的强度 冲击载荷试验：检验家具在偶然遇到的冲击在和条件下所具有的强度 稳定性试验：检验家具在外加载荷作用下所具有的抵抗倾翻的能力 桌类家具力学性能检测 检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（ 1 ） 强度试验 ： 静载荷试验（主桌面垂直静载荷试验、 副桌面垂直静载荷试验、桌面持久垂直静载荷试验和桌面水平静载荷试验） 冲击试验（桌面垂直冲击试验和桌腿跌落试验）。
（ 2 ）耐久性试验： 桌面水平耐久试验、独角桌垂直耐久性试验 （ 3 ）稳定性试验 桌子垂直加载稳定性试验 桌子垂直和水平加载稳定性试验 椅凳类家具力学性能检测 检测项目： 强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1）强度试验 静载荷试验（ 椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠侧向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳 腿向前、椅凳腿侧向） 冲击试验（椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落试验） （2 ）耐久性试验 椅凳面、椅背 椅凳面、椅背 （3 ）稳定性试验 椅子向前倾翻试验和无扶手椅侧向倾翻试验 、 椅子向后倾翻试验、 扶手椅侧向倾翻试验、凳子任意方向倾翻试验。
柜类家具力学性能检测 检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1 ）强度和耐久性试验包括 非活动部件强度试验：搁板强度试验、挂衣棍强度试验、顶面板及底板强度试验。
活动部件强度试验：拉门拉门、移门及侧向启闭卷门、翻门翻门、垂直启闭卷门抽屉及滑道。
主体结构强度试验。
底架结构强度试验。
（2 ）稳定性试验 空载稳定性试验 加载稳定性试验 家具企业如何将进行全面企业质量管理： a、质量检验阶段b、统计质量控制阶段c、全面质量管理阶段d、社会质量管理阶段 以下答案仅供参考不是标准答案 家具企业如何进行全面的质量管理 一﹑质量管理方法 1. 目的 确保产品质量标准化,提高质量水准. 2. 范围 范围 产品生产及开发设计. 3. 实施单位 工程部﹑业务部﹑质量管理部成品科及有关单位. 二﹑进料检验规定 1. 目的 确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法混入. 2. 范围 原料﹑外协加工品的检验. 3. 进来检验流程(略) 4. 实施单位 品质部﹑物控部﹑仓库. 5. 实施要点 (1) 检验员收到验收单后,确依检验标准进行检验,并将进料厂商﹑品名﹑规格﹑数量﹑验收单号码等,填入检验记录表内. (2) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续. (3) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并立即将检验情况通知采购单位(物料部﹑采购科或外协工科),请购单位,由其依实际情况决定是否需要特采. ① 不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录﹑验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续. ② 需要特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录﹑验收单内注明特采处理,以 及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续. (4) 进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料优先办理. (5) 检验时,如无法判定合格与否,工艺技术部﹑生产部共同判定. (6) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否. (7) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内. (8) 依检验情况对检验规格(材料﹑零件)提出改善意见或建议. 6.本规定经质量管理委员会核定后实施. 三﹑制程质量管理作业办法 1. 目的 确保制程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本. 2. 范围 各生产车间. 3. 制程质量管理作业流程(略) 4. 实施单位 品质部﹑生产部﹑各车间. 5. 实施要点 (1) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查. (2) 检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工. (3) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位. (4) 发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及做成记录防止再发.
如何锻炼手脚使之更有力
锻炼手臂力量：方法一：1、身体站直,双脚打开与肩同宽,手向两旁打开伸直,手掌朝外。
2、手臂慢慢向前画圈30次,之后再向后画圈30次。
3、这运动要重覆三次(就是前转与后转各90次。
方法二：1、 身体站直,双脚打开与肩同宽,手向前方伸直,手掌朝前。
2、 双手上下交换交叉,手臂不能下垂。
3、做30次。
方法三：1、像做伏立挺身一向手撑著身体,但膝盖要著地。
2、 双手与肩同宽,手臂伸直,慢慢一边数到5,一边手肘向下弯。
3、到最低点时停2秒,而身体是不能碰到地,再慢慢伸直手臂。
做10次。
锻炼脚部力量：一、跑步法跑步是人类最基本的运动项目之一，也是练习腿部力量最基本的方法。
跑步法是以跑步为基本运动方式来提高腿部力量的各种方法。
跑步根据距离长短可分为短跑、中长跑、长跑；根据地形不同可分为平地跑、山地跑、平原跑、高原跑、公路跑、操场跑；根据装配不同可分为徒手跑、负重跑；根据呼吸不同可分为无氧跑和有氧跑。
主要的方式如下：1．30～60米加速跑、变速跑：主要是锻炼腿部的瞬间爆发力，提高步法的灵活性，增强腿法的启动速度。
要求在加速跑时，用尽全力，加大摆臂，以最快的速度跑动。
变速跑时，要启动突然，启动有力。
2．冲坡跑：冲上坡主要是练习摆腿的频率，冲下坡主要是练习摆腿的幅度。
坡长一般选择在30～60米。
冲坡跑，主要是增加腿部的爆发力。
3．台阶跑：根据台阶的高度，选择一步跑多少个台阶。
如果台阶高，就选择一个一个地跑，这样可以提高步法的灵活性和换步的频率；如果台阶低，就选择一次跨几个台阶跑，这样可以更好地增强腿部的爆发力。
4．绑沙袋跑：根据个人的实际情况，自己选择合适的沙绑腿来进行腿部力量锻炼。
长期坚持，可以提高腿部的耐力与力量。
5．穿沙背心跑，方法、效果同上。
6．15米折返跑：在15米的距离上来回折返跑，用来提高腿部的爆发力和瞬间的启动速度。
7．长跑：3公里以上的长跑，主要锻炼腿部的耐力，增强腿部长时间运动的力量基础。
长跑时主要注意摆臂和呼吸，以及体力的分配。
二、跳跃法跳跃法是以跳跃为基本运动方式来增强腿部力量的方法。
跳跃时主要以克服自身重力来锻炼腿部力量。
主要的方式如下：1．原地展腹跳：在原地站立，屈膝下蹲，然后双脚用力蹬地全身向上做展腹动作，然后落地成屈膝。
所做次数，根据个人的体质与计划而定。
2．蛙跳：原地屈膝下蹲，两手后背相握，利用双腿的蹬力向前跃出。
根据个人的体质情况，要求尽量跳得高、跳得远。
以前脚掌着地，起跳时蹬地有力。
3．立定跳远：在站立的基础上，屈膝下蹲，两手摆动，借助双脚的蹬力向前跳出着地。
要求两手摆动有力，下蹲起跳速度快。
此方法主要锻炼腿部的爆发力。
4．原地跳台阶：选择合适的台阶(20～50厘米)，做双脚或单脚的上下跳动。
5．跳远：在助跑的基础上做跳远、三级跳远的技术动作来提高腿部的力量。
6．跳绳：跳绳可以双脚或单脚起跳，也可以一跳双摇绳；可以原地起跳，也可以边跳边移动步法。
三、负重法负重法是以增加自身以外的重量来提高腿部力量的各种练习方法。
主要的方式如下：1．深蹲：可分为双腿深蹲与单腿深蹲。
要求莺心稳固，起蹲速度快，以此来提高腿部的爆发力。
2．骑人深蹲：练习者肩上骑一同伴，扶住一物体，做起蹲的动作。
3．三人协作深蹲：练习者抓住站立者的双手，肩上骑着一同伴做起蹲的动作。
关于我个人的一些心理的问题
我想你是典型的玄学主义者.从你的恐惧心理来说,你非常关注内心恐惧的那种感觉.每个人其实都有瞬间的恐惧,可是,你的某种语气向我们传达了种关于诡辩的语感.死亡灵魂这些东西至今还没有学科能真正权威证明它,我们要相信自己的存在,多看些阳光正面现实的故事,至于那些柯南动漫,其实仔细推敲,完全就是故弄玄虚,你如果真的喜欢,以后可以看一些专业的探案集,要用理性克服恐惧.
怎样进行自我反思
特征并遵循认知即思维规律，这是教学成功的必要条件。
学生反馈回来的意见，\ 能使教师深刻反思自己教学的优点与不足，促进教师教学能力的提高和教学方\ 法、教学策略的改进，从而提高教学质量。
从学生的角度进行反思，就要及时收\ 集学生的反馈意见。
\ 要做好这项工作需注意以下几点：\ ①教师要从多渠道、运用多种形式收集学生反馈的信息。
可以通过课堂教学过程中对学生的反应来收集；可以通过课后与学生的交流来收集；还可以通过学校对学生的民意测验来收集等。
\ ②要尽量获得真实的信息。
教师的教育教学要民主，建立亲密和谐的师生关系，使学生在反馈意见时打消顾虑，知无不言，言无不尽，以获得准确、真实的信息。
\ ③教师必须重视学生反馈的意见，并及时回馈与学生沟通，对教与学中存在的问题及时矫正。
\ ④要辩证分析学生反馈回来的信息。
教师要对收集来的信息，要进行实事求是，辩证的分析，既不能不理不睬，也不能全听全信。
要做到客观分析，有效的吸纳。
\ 二、从同行的评议中进行教学反思。
\ 教学反思不应仅仅是个人的行为，更应有同行群体的参与，因为同行教师从事的是相同的工作，对同类问题有大致相似的看法，所以，同行教师之间对往往具有较深刻的理解，更容易发现对方教学中的优缺点，彼此间的经验与不足更容易为对方所借鉴和改进。
因此，在教学反思中，发挥群体优势和团队精神，互相观摩、交流，切磋琢磨，就有利于提高整体教师的素质，大面积提高教学质量。
运用这样的反思教学应注意1、端正思想，教师之间合作互助是搞好教学反思的前提。
学校间的竞争带来了学校管理的变化，在学校管理中关注教学的质量和效益。
学校人事制度和分配制度的改革，是学校内部教师间的竞争更加激烈，使得教师之间的关系日益演变成单纯的竞争关系。
有些教师对教学资料和教学方法进行保密，尽量避免其他教师学习到自己的长处，甚至有些教师还通过不正当手段贬低自己的竞争对手，以己之长,\ 攻人之短，这种“同行是冤家”的旧职业观念和“文人相轻”的不良习气，必然会造成学校内部教师整体配合的不协调，因此，端正思想，加强教师间的密切合作，是搞好教学反思的前提。
2、明确这种反思是互动的、多向的、立体的，而不应是单向的。
在教研工作的实践中，我们经常看到的是在老教师对新教师的传、帮、带中，都是新教师的反思，在公开课、观摩课、调讲课活动中，都是执教教师的反思，而老教师和其他听课的教师的指导，评议，往往是帮助新教师或执教者进行反思。
按理说，这是对合作反思的误解。
教学反思的过程论对新教师还是老教师，无论是执教者还是观摩者来说，都是一个相互学习相互提高的过程，在新老教师的传帮带过程中，老教师要反思自己的经验是否合理有效，体现在新教师身上的生机活力和激情、观念和思想有哪些值得自己学习和借鉴等；参与听课、评课活动中，评课者应反思，“如果我上这节课我来上，我会﹍﹍”，同时，执教者哪些优点值得我学习和借鉴，哪些不足是共有的，需要共同改进的。
\ 三、以“超越自我”的角度进行自我反思。
所谓“超越自我”就是抛弃自己过去的成见，以一种全新的眼光审视自己的过去的教学行为。
这应是教师自我反思最重要的方面。
它包括教师对自己的教育观念、教学设计、教学行为等进行反观内省。
