
车间组织质量格言征集,20字以内,谢谢大家
过程控制,精益求精,一次做好,缺陷为零
求企业安全生产格言警句
1、多看一眼,安全保险。
2、多防一步,少出事故。
3、走进工地,遵章守纪。
4、疏忽一时,痛苦一世。
5、平安是金,步步小心。
6、祸在一时,防在平时。
7、大意一次,忏悔一世。
8、漏洞不补,事故难堵。
9、心系安全,出入平安。
10、一人违章,众人遭殃。
(十个字): 11、安全日日好,生产节节高。
12、工程未完工,安全不放松。
13、安全人人抓,幸福千万家。
14、工作一分钟,安全六十秒。
15、上班一走神,事故敲你门。
16、,保护你我他。
17、安全是个宝,幸福少不了。
18、无事勤提防,遇事心不慌。
19、安全一万天,事故一瞬间。
20、思想松一松,事故攻一攻。
(十二个字): 21、时时注意安全,处处防止事故。
22、安全警钟长鸣,职工家庭幸福。
23、安全在我心中,生命在我手中。
24、安全在于心细,事故出自大意。
25、营造安全氛围,创造安全环境。
26、宣传安全法规,普及安全知识。
27、强化安全责任,落实安全措施。
28、生产必须安全,安全促进生产。
29、劳动创造财富,安全带来幸福。
30、要想合家欢乐,牢记安全操作。
31、隐患险于明火,防范胜于救灾。
32、隐患险于明火,责任重于泰山。
33、只有麻痹吃亏,没有警惕上当。
34、严禁违章操作,确保安全生产。
35、只有防而不实,没有防不胜防。
36、想要富,灭事故;要想甜,保安全。
37、抓安全、促生产、讲效率、出成果。
38、反违章、除隐患、保安全、促生产。
39、抓安全、促生产,讲效率、出成果。
40、走平地,防摔跤;顺水船,防暗礁。
(十四个字): 41、安全生产勿侥幸,违章蛮干要人命。
42、安全警句千万条,安全生产第一条。
43、绳索常在细处断,事故多自粗心来。
44、快刀不磨会生锈、安全不抓出纰漏。
45、见了违章严批评,道是无情却有情。
46、你对违章讲人情,事故对你不留情。
47、建大桥靠打基础,保安全靠抓班组。
48、与其处理事故忙,不如平日早点防。
49、一心一意保安全,同心同德谋发展。
50、安全与效益同行,事故与亏损共生。
51、劳动保护是把伞,靠它管。
52、保安全千日不足,出事故瞬间有余。
53、安全系着你我他,幸福连结千万家。
54、违章违纪不狠抓,害人害已害国家。
55、班前检查一分钟,有防无患莫放松。
56、聪明者事前预防,侥幸者事后补偿。
57、安全生产年年好,职工生活。
58、上班不是逛公园,穿戴全。
59、安全生产走在先,不沾边。
60、知险防险不危险,违章蛮干最危险。
61、学一分安全知识,多十分平安保障。
62、安全教育天天讲,日日防。
63、一人把关一处安,众人把关稳如山。
64、沾沾自喜事故来,时时警惕安全在。
65、守纪守责守规程,保质保量保平安。
66、绿叶底下防虫害,平静之中防隐患。
67、人人事事讲安全,事事人人保平安。
68、就是法,谁不守法受惩罚。
69、“三工”建设走在前,保安全。
70、安全生产“五同时”,各级领导要落实。
(十六个字以上): 71、安全是无形的节约,事故是有形的浪费。
72、质量是企业的生命安全是职工的生命。
73、安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。
74、认真开展安全例检,及时清除。
75、安全警句千条万条,安全生产是第一条。
76、安全是生命的基石,安全是欢乐的阶梯。
77、无知加大意必危险,防护加警惕保安全。
78、安全编织幸福花环,违章酿成悔恨苦酒。
79、遵章是安全的先导,违章是事故的根苗。
80、居安思危,警钟长鸣;防微杜渐,安如泰山。
81、安全是职工的生命线,职工是安全的负责人。
82、维权必须从生存抓起,管理必须从安全着手。
83、放过一次违章操作,等于为十次事故开绿灯。
84、职工是效益的创造者,安全是职工的保护神。
85、不要伤害他人,不要伤害自己,不要被他人伤害。
86、要我安全不如我要安全,我懂安全才会保我安全。
87、最大的节约是安全、最大的浪费是事故; 最大的隐患是麻痹、最大的祸根是失职。
88、提高全民,养成遵章守纪美德。
宣传安全文化知识,推动安全文明生产。
89、安全生产你管、我管、大家管,才平安。
你查、我查、大家查,才安全。
90、安全是家庭幸福的保证,事故是人生悲剧的祸根。
(不规则警句) 91、要想富,灭事故。
92、(三抓三防) 抓安全、抓生产、抓效益;防坠落、防打击、防。
93、安全出产量,安全出质量,安全出成果,安全出效益。
94、安全相伴,因为亲人在盼。
95、安全网,挽留生命的网。
96、安全带,牵挂着你的平安。
97、安全帽,挡住飞来的横祸。
98、安全带是个宝,高空保险不能少。
99、严是爱,松是害,发生事故坑三代。
100、“一法二书三卡” “监控法”,的好方法。
“红黄通知书”,下了红牌和黄牌,整改隐患不能挨。
“三卡”,信息卡―――有毒有害提个醒,及早预防最要紧。
警示卡―――危险源点挂上牌,安全操作记心怀。
提示卡―――安全检查好方法,照着做,照着查。
能不能帮我想一些可以激励车间工人努力干活的话呢,最好是名言,谢谢啊
用自己的双手与别人去打拼吧
适合车间看板用的小故事或励志格言
一、均衡生产,调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力 ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
三、定员定额、先进合理 ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。
⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。
②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。
四、原辅材料,供应及时 ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
五、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。
六、设备完好,运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
七、安全第一,消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
八、堆放整齐,文明生产 做到:裁片不落地,衣框不乱放; 衣角不掉地,成品不乱堆; 散线不乱抛,断针不乱丢; 补片一换一,辅料次换优; 食物不进车间,杂物不放衣框; 机台保持清洁,场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
九、原始记录,齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录,并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
十、士气高涨,协调一致 ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。
根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。
⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
十一、服务现场,以理服人 ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。
⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
精益生产方式改善生产线主要有什么问题
一个企业,如果没有营造一种全员自主改善的企业文化,所有精益管理工具必然大打折扣。
那么,企业在推行精益生产时,如何营造这种“全员自主改善的企业文化”呢?我们分别从以下三点进行论述: 一、精益改善从“员工理解和支持”开始做起:首先,我们提出两个问题:“企业做精益生产,做IE改善,效率提升了,人数削减了,但员工们更辛苦了,员工流失率也加大了,员工们的抱怨也更多了,怎么办?”“做精益生产,搞IE改善,不就是想让员工多干活少拿钱吗?不就是变相的裁员吗?谁愿意做改善使自己更辛苦?谁愿意做改善丢掉自己的饭碗”?以上两个问题,是不少企业在实施精益生产过程中听到的员工们的抱怨。
是什么原因导致员工对推行精益生产执如此的反对态度呢?总之,我们应该认识到,这种抵触是员工们担心精益改善会影响到自己个人利益的条件下衍生出来的。
这种抵触源于员工价值观和源于事实认识的抵触,抵触不是应该克服的对象,而是一种倾诉,是企业管理者应该侧耳倾听员工苦恼的时候到了。
大多数企业在推行精益生产时,对技术性层面进行了深入研究,但是,事实上单从技术层面上着手是解决不了现实问题的。
相反,对精益理解越深刻越是意识到技术性层面的重要性相对来说是较低的,而精益意识中的人本化意识却显得尤为重要了。
当今,价格竞争愈演愈烈,各家企业热衷于采用精益生产方式降低成本,甚至有些企业首先采取措施降低人工成本,把2个人的工作量交给1个人完成,这种做法短期内获得了盈利,却是很不人性化的,直接导致员工失去了工作动力,工作质量下降和一系列的劳资关系矛盾产生。
管理界有句名言:“要想员工满意,必须先让员工理解”。
但得到员工理解也非常困难,有些管理人员动用权力逼迫员工去做精益改善,他们连说服工作都不去做,更谈不上让员工理解了。
员工不按照他们的想法行动,他们便认为员工无能或干脆直接惩罚员工。
从来没有人就企业做精益改善的原因和目的向员工进行说明并回答员工所关心的问题。
这样做的后果是什么呢?精益改善活动往往变成了一阵风的运动。
管理大师德鲁克说:“百分之六十的管理不良来自沟通”。
企业在推动精益改善时,应该养成这样的习惯:当决定做一件事并希望得到员工理解时,须与员工面对面沟通,直到确信员工理解为止。
而在员工充分理解的基础上再开展工作,就能得到员工的支持与拥护。
二、精益改善要做到员工和企业双赢:现在,让我们看一个案例:两年前,笔者为一家医疗产品制造型企业做管理咨询,这家企业的总经理是一个“能人”,什么都亲力亲为,人不到四十岁,头发大多都白了,这位总经理经常抱怨干部和员工的能力太差,什么改善都要依靠他……这种现象,在很多企业普遍存在,很多中基层人员认为,改善与变革是领导的事,观望高层出高招,一味地“等、靠、要”。
而这样的结果是,中基层人员长期不进行改善与创新,始终不能提高自身的职业技能,高层则认为部属素质不够高,所以每一次改善,都亲力亲为,但中基层员工却积极性不高,敷衍了事,在这种企业环境中,精益改善方法不可能在企业中得到真正的应用。
刚才,我们提到了精益改善的人本化意识,提到了员工们并不关心精益生产()改善的成效,也提到了全员自主改善的企业文化,要弄清楚这三点,首先要弄清的是做精益改善的目的是什么?是提升效率?降低成本?压缩生产周期?还是提高利润?提高效率是企业老板更关心还是员工更关心?提高利润是员工更关心还是老板更关心?答案肯定都不是员工。
如果这项活动变成员工更关心的话,那么,事态的发展就是另一个崭新的局面。
让我们再次分享刚才那个医疗器械厂的案例:随着工厂销售量的不断增加,生产产能严重不足, 导致交货期越来越长,质量事故重复发生,客户频繁抱怨。
由于随着订单的增加,员工的加班时间也就越来越长,最后,员工们干脆放慢工作速度,他们明白,反正都是干不完的活,快做与慢做的结果都是要长时间加班。
而那位喜欢亲力亲为的总经理,就变得更为忙碌了,但问题却并没有得到改良。
请问,如果是这种状态下导入精益改善,会成功吗?从精益的技术层面上看肯定没有问题,因为生产中确实存在着不少的六大损失与七大浪费,但从人性化的角度来看,却是非常难以成功的,因为,员工们开始抵御提高效率了,他们认为,提高效率就是牺牲员工个人的利益去满足公司的利益。
在这种状态下,管理人员要成功导入精益改善,首先要解决的是员工个人利益问题。
后来,这家医疗器械厂开始改变员工的绩效评估模式,采用了“工时产值奖”的制度,也就是说工时投入低而产量高的车间班组奖金就高,并采用了弹性调度工时制度,一天内员工只要完成规定的产量员工们就可以提早下班,这些措施,使员工们开始愿意去提高生产效率了。
然后,我们决定选择一条生产线做精益改善的“白老鼠”,事先管理人员与员工们充分沟通,承诺与员工们共同分享改善的效益,比如说原来生产线每小时的产能是100PCS,改善后达到每小时120PCS,多做的20PCS员工们就可以得到10PCS的改善效益奖金,后来,我们干脆在部份容易评估标准产能手工作业比例大的工序实施计件工资,这些措施的出台,充分激发了员工们的改善热情,员工们开始乐意接受更多的生产任务,生产效率在1个月内就提升15%以上,不良率却下降了2%。
国内企业推行精益生产大多不那么顺利,不是技术、工具、方法的问题,主要原因有两个,一是供应链的问题,供应链的问题主要表现在供应商不能准时保质送交货品。
二是内部执行力的问题,执行力的问题又来自于分配机制的问题,目前,国内流行一句经典语录叫“分配机制是第一执行力”,利益分配得好,员工执行力就高,利益分配得不好,员工执行力就差。
而在精益生产的推行过程中,往往内部“执行力”的阻力远远超过外部“供应链”的阻力。
员工喜欢去做受到奖励和他们利益相关的事情,先解决好这个问题,然后在全厂推广精益生产的成功率就非常高了。
企业在推行精益改善时,首先要考虑把员工收入的增长列为第一优先的改善指标。
员工们由于热爱工资指标,进而会热爱企业的其他指标,这样才能上下同欲,最终实现员工与企业同步增长。
一个企业的精益改善是否成功,关键取决于员工;员工是否积极参与改善,利益分享是核心要素之一,这是“原始的核动力”,不可忽视,不可小觑。
三、培养员工持续改善的习惯使精益改善效果最大化:丰田生产方式创始人大野耐一先生说:“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯,就证明丰田式生产已经获得了成功”。
那么,世界一流企业是如何营造这种持续改善和自主改善的文化氛围的呢?企业高层定出宏观目标和重大事项,具体计划的制订和执行由中层管理人员落实,中层管理人员每个季度必须主动申报重大革新课题,由高层审核可行性,每半年举办管理革新大会,汇报课题进度,评价阶段成果,接受大家的指正。
每个月举行管理改善发表会,发表人主要是各部门有作出改善的基层员工,给基层员工一个展示的舞台并嘉奖有改善的员工,并让员工通过发表享受到精益改善的成果美、劳动美、创造美。
甚至有些企业把员工的改善案例编制印刷成一本本精美的《精益改善成果汇编》分发给员工,或把员工的改善事例做成看板予以展示,让员工们享受到成就感和荣誉感。
在改善创新过程中,企业中高层管理者经常深入现场了解问题,搜集改善案例,亲自培训和教育员工,不断提高员工的职业素养,让员工在自身教育与实际案例的启发下,不断就本工序做出各种改善之举,涌现出更多的改善事例。
这样,无形中就在企业内部创造了一个尊重人,尊重知识,尊重创造的环境。
质量大师朱兰博士强调,“美国管理的最大的问题是没有把人的智慧给挖掘出来”。
如果将本文最终想表达的内容用一句话来概括的话,那就是:要使精益改善真正持久的产生成效,就必须做好组织内员工的激励,这种激励包含目标的激励、培训的激励、关怀的激励、支持的激励、荣誉的激励、物质的激励、晋升的激励。
通过激励,提高全体员工“改善的能力”,从而达到自主改善和持续改善这一理想状态。
这一想法产生正是基于“依赖少数的精英主义进行改善并不是最终落脚点”这一信念。
所以,我们提倡全员攻击型的精益改善。
企业文化奠基人劳伦斯-米勒说过:谁拥有文化优势,谁就拥有竞争优势、效益优势和发展优势。
精益改善的文化内涵就是“沟通、激励、理解、人本化、双赢”。
仓库管理员累吗
需要跟装卸工似得经常搬东西吗
另外没经验的人能干吗
通常有双休吗
你好:装卸和双休问看你应聘的单位是否,如果正规的话,仓库管理员的工算可以谈不上很累,但是每天和每月不能少的是盘点,如果对数字头疼的话希望在考虑考虑。
另外没经验的人干起来也是件需要学习的,例如,进出库、物品的码放、先进先出等一系列问题了,祝你好运
还有补充一下:之前说的基本是库工的工作,如果是库管的话,你还应对电脑操作有所了解



