一条完整的pc 生产线需要具备多大车间
产车间线长岗位职 线长职责： 信息的传达 -- 培训：（例如一些理论知实际操作手法，以及教导员工要按MI文件要求操作。
） -- 安排工作：维持生产正常运作，对生产线各工序物料，品质、效率，不定时跟进工作结果（让工作操作畅顺）达成目标，准时交货。
-- 物料方面：对生产线的物料收发、运送要做好相关数据记录，对成品，半成品要标识清楚，例如：物料名称，P\\\/N、数量、合格、不合格等状态。
-- 记录生产数据统计日常报表，例如：出勤报告、出数统计表、工序生产效率、以及员工每天出数一览表。
-- 每日执行工作场所，包括工作台、仪器设备、工装夹具等“7S”工作。
-- 解决生产中的各种问题，监督生产线的纪律，例如：员工离位、上下班秩序等。
-- 关心员工 （例如观察员工动向）。
1、 协助主管处理日常工作，服从主管的工作安排。
2、 统筹每日生产计划，例如：生产人力安排、申请物料、仪器设备、工装夹具以及出货安排等。
3、 尽职尽责，合理分配计划，完成公司下达的生产任务。
4、 监督生产线的纪律，工作现场的“7S”执行情况。
5、 严格要求所有员工要按照公司运作程序进行生产。
6、 参加每天的品质\\\/上级的有关会议，坚持每日早会传达相关信息。
7、 定时培训助理组长的管理工作和员工的操作技巧。
8、 监督生产线各工序的操作是否符合要求，达到品质标准，不合格产品要及时处理，如不能处理应及时向上级报告。
9、处理生产线的突发事件。
车间生产线如何管理
线管理简析 生产线是实现企产经营的基础单位，效率量、成本、、安全、士气、环境等企业管理要素的最终体现地，管理好生产线就是管理好企业的折射，因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重，下面试从几个方面论述一下如何管理好生产线。
一、培养好生产线线长 一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者，是创造鲜活现场管理的忠实实践者。
一个优秀的生产线线长应该具备：“扎实的专业基础知识”，线长是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉；有“丰富的现场管理经验”，有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力；“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者；“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，其实是麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要；“良好的交流沟通技巧”，事务性、非事务性工作，都需要生产线线长去解决，工作非常具体，沟通、交流的事随时都会发生；“独立分析和解决问题的能力”，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产线线长能力增长至关重要。
生产线线长的三个重要职责是：1、质量保证；2、确保交货；3、降低成本； 四个管理要求是：1、质量保证和确保交货期为第一位；2、以目视管理使所有异常显现化；3、培养员工和降低库存；4、彻底管好部下的行动。
现场是培养人才的最好场所，培养一名优秀的生产线线长，就是培育了企业持续发展的原动力。
二、实施生产线线长的标准作业 实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素，建立起生产线管理的标准，生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费，提高效能。
生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理，其内容包括：作业前、作业中、作业后。
作业前：生产线线长要提前10-20分钟进入生产线，查看上一班的交接班记录，了解生产、质量、设备等状况；提前进行本班次的生产准备，点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态，确保具备开工条件；待员工上班后，召开班前会5-10分钟，讲解生产、质量、设备维护、安全等内容，培训培养员工；指导员工进行5S、设备等点检； 作业中：生产线线长要按标准作业图要求，巡视指导员工生产作业过程，保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置；对生产线初中终物（本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品）进行测量，认真记录；组织关键工序操作者做好控制图打点，当出现异常（质量问题）时，按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理，对异常现象进行原因分析，制定对策，防止再发；检查发现生产线在运行中存在的问题，以便作为改善提案，进行改进； 作业后：当作业完成时，生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况；组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片，做到使用数量准确、清晰；组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作；认真填写交接班记录本，将注意事项和异常情况应详细记录，做好沟通；对生产线需要改善的地方，开展小组活动和实施消除缺陷改善。
一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。
三、推行生产线看板管理 看板管理是目前现场管理最有效的方法，是用眼睛管理，可视力代表着生产力，实施的越彻底，生产组织的活力越足。
看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；动态管理；目标与成果共享；营造向上氛围。
生产线综合管理看板内容主要包括：生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M（人、机、料、法）变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。
看板是给管理者看的，看板是生产线所有问题的展示板，管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力，看板管理就是要使问题显现化，让管理者和员工都知道问题发生在哪里，如何解决和何时解决、解决的程度如何。
比如，标准作业图的执行，本班次员工是否按标准作业执行，是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞，这些都是需要管理者关注和改进改善的。
生产线管理看板是生产线线长工作的依据。
四、开展好生产线小组活动 小组活性化围绕SQCD（安全、质量、成本、交期）开展活动，是企业活力的再现。
SQCD小组活动，有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位，培育小组团队精神。
开展小组活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题，在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感；2、营造充满热情的工作岗位，全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖，培养团队意识；3、实现公司与员工双赢，引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费，降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全，员工得到锻炼，企业提升综合管理能力，实现双赢。
小组活动最好是围绕课题来开展，使活动目的性更强，课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨，小组课题不宜太大，最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题，这样通过小组成员的共同努力解决问题，就能鼓舞士气，良性发展。
五、做好彻底的5S基础工作 5S是基础工作，确实好懂难做。
很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息，原先取得的成就也一扫而光。
5S活的灵魂依然在生产线内，彻底区分要物与不要物，要的物品能够随时拿得到，做好检查与建立标准，让人人遵守标准。
做好5S的好处不再赘述，不做好5S的害处是随处可见的，最大的害处是企业浪费比比皆是，企业发展举步维艰。
做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、现场维持的红牌作战等方法，5S是企业常抓不懈的基础工作。
车间生产线员工绩效考核制度
车间生产线员工绩效考核制度-一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的务实精神，坚定不移地实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定《虹天公司员工绩效考核办法》。
通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”，奖优罚劣，形成以考核为核心的人才激励管理机制。
并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标准，为员工提供一个展示工作能力的良好平台，实现“成就员工，成就公司”的“双赢”局面。
二、绩效考核的基本原则1.客观、公正、科学、简便的原则。
2.阶段性和连续性相结合的原则。
三、绩效考核周期1.员工绩效考核周期为月考核与年（季）度考核2.月考核时间安排为每月30日开始，至下月2日上报考核情况；（季）年度考核时间为每年（季）度底完成。
四、绩效考核范围车间所属的全体生产一线员工。
五、综合考核系数根据每月绩效考核情况，转为综合考核系数作为员工工作态度及月工资计算的依据。
六、说明1.综合考核系数纳入员工月工资计算。
2.组长每月（年）初对上月（年）度班组成员进行考核。
3.生产部经理汇总每月（年）初对上月（年）度生产一线员工，考核结果报分管副总审核后送总经理批准。
七、考核内容附：综合考核表附表一一、工作纪律动1.早会不能迟到，不能无故不参加早会。
上下班时间不能迟到、早退，无故旷工。
2.上班时间不能串岗、离岗。
3.上班时间不能玩手机；不能玩与工作以外的其它东西。
4.
车间生产线设计流程
生产车间制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳产率，保证生产工作的顺行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
2、请假制度1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。
周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.员工应坚守岗位，不得随意走动、串岗、聊天、打手机、听MP3等，
生产线与车间的区别
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。
简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。
