聚合物锂离子电池制造中还需要使用专门隔膜材料做隔膜吗
一般来说，聚合物锂离子电池的电解质为固态或者胶态，这种电解质中溶融了液体电解液，能够同时起到两种功效：一般的液态锂离子电池的电解质的功效以及一般的液态锂离子电池的隔膜的功效，因此一般不再象一般的液态锂离子电池那样，除了需要液态电解质之外，还需要另外的专用隔膜。
所以，聚合物锂离子电池的关键部分就成了三部分：正极、负极、电解质（兼隔膜），而与一般的锂离子电池的四个关键部分（正极、负极、液态电解质、隔膜）不同。
不知道这样说你明白了吗
锂电池隔膜原料PE\\\/PP的要求都有哪些，目前都用的什么牌号的料，刚开始做，不了解，请大家帮忙说下，谢谢。
机械强度，厚度，孔隙率，孔的大小，化学稳定性，浸湿性（与电解液），热收缩，热关闭温度，成本等。
PE,PP及复合隔膜主要的就是Celgard。
其他的有日本的旭化成，三菱，NKK等。
你是做国外品牌还是自己做
锂电池隔膜，透气度是什么，用什么单位表示，合格数值时多少?透气度对电池有什么样的影响
你说的 应该是隔膜的孔隙率而不是什么透气度。
孔隙率的作用就是使锂离子游离在正负极片之间，孔隙率太小锂离子就游离不完全，太大就会造成电芯的短路。
锂电池隔膜材料有哪几种
锂电池隔膜边角料废料的材料是特殊工艺制作的pp..pe.或陶瓷材料，因温度制法与普通塑料不同，所以要专门回收加工，我们是从事锂电池隔膜材料边料废料专业回收团队，可上门收购，以下方式
锂电隔膜行业投资报告：湿法隔膜加速替代干法隔膜 未来将进一步提升
锂电隔膜行业投资报告：湿法隔膜加速替代干法隔膜未来将进一步提升 行业观点 隔膜是锂离子电池关键内层组件：隔膜是锂离子电池关键内层组件之一，目前隔膜占电池成本的比重为10%左右，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。
受益于新能源汽车发展与国产化率提升，隔膜行业高速发展：自2014年开始，中国进入新能源汽车放量时代，带动动力锂电隔膜的需求。
同时国内隔膜企业技术积累，国产化率提升，隔膜行业高速发展。
我国锂电池隔膜产量由2013年的2.59亿平米增长至2016年的10.84亿平米，国产化率从2013年的50%达到2016年的85%，未来将进一步提升，全面替代进口。
技术工艺升级叠加三元动力需求，湿法隔膜加速替代干法隔膜：湿法隔膜较干法隔膜具有厚度薄、强度高、制孔均匀等优点，湿法通过涂覆可以解决热稳定性差、高温易收缩缺点。
湿法隔膜在产品性能上优于干法，符合三元动力电池需求，成为三元动力电池主流应用，湿法隔膜正加速替代干法隔膜。
2016年干法隔膜（双、单拉）出货6.23亿平米，同比增长60.6%，占比57.47%；湿法隔膜出货达42.53%。
隔膜供需分析?干法隔膜供大于求。
经测算，2016-2018年干法隔膜需求分别为5.55亿平米、5.56亿平米、6.06亿平米；而主要干法隔膜企业产能在2016年已经达到7.2亿平米，超出2018年需求。
?湿法隔膜2017
锂电池隔膜生产过程中，需要注意的控制点有哪些
注意是干法双向拉伸pp膜。
干法双拉PP的结晶形态比较为beta型，所以热处理，拉伸，热定型工艺都要考虑到beta晶型的特点，例如结晶温度\\\/熔点与PP常见的结晶态alpha晶的不同。
你还在做锂电池隔膜销售吗
锂离子电池隔膜行业或进入寒冬在锂离子电池的结构中，隔膜是四大关键元件(正极、负极、隔膜、电解液)之一。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用四路大军加入隔膜产能竞备大赛隔膜是锂离子电池四大元件中最后一个实现国产化的材料。
现任工信部部长苗圩曾感叹说：“电池里面最大的问题是占30%左右成本的隔膜，这种动力电池的隔膜我们一家(企业)都做不了。
生产电池隔膜的技术和装备都被列入欧美日国家‘限制出口’清单，成品的隔膜可以买到，但是隔膜技术却没有人卖。
”时过境迁，在过去的两年时间里，政府、企业对于新能源汽车都投入无比的热情和巨大的人力物力。
工信部、科技部等部委制定的《节能与新能源汽车产业规划(2011-2020年)》征求意见稿就明确提出：2020年我国新能源汽车累计产销量将达到500万辆，中\\\/重度混合动力乘用车占乘用车年产销量的50%以上。
尽管《规划》中提出的目标数据实现起来有各种各样的困难，但这无疑给新能源汽车及相关产业描绘了宏伟的蓝图。
正是在这样的背景下许多传统企业纷纷抢滩新能源汽车产业，作为新能源汽车核心的核心——隔膜也引得无数企业竞折腰。
高工锂电产业研究所统计结果显示，目前我国锂离子电池隔膜的潜在产能达到惊人的16.2亿平方米(表1)。
主要有四个方面的力量加入了产能扩张大军：第一方面军是锂电隔膜行业的早期进入者，如：深圳星源材质2012年底完成第一期新建及改造5条动力锂离子电池隔膜生产线(干法)，达到年产6000万平方米动力锂离子电池隔膜的规模，2014年底完成第二期7条动力锂离子电池隔膜(干法)和1条锂离子电池隔膜(湿法)生产线，达到年产动力锂离子电池隔膜2亿平方米规模；第二方面军是PE或PP制品厂家，如：沧州明珠(股票代码：002108)宣布投资1.39亿元建设2000万平方米\\\/年锂离子电池隔膜项目；第三方面军是锂离子电池的应用企业，如：奇瑞科技与明基材料共同合资成立达尼特材料科技(芜湖)有限公司，预期建设锂离子电池隔膜产能达到1亿平米；第四方面军是看好锂离子电池隔膜发展前景而且又有资金的企业或者个人，如：北京首钢总公司投资成立喷薄科技有限公司，用于研究锂离子电池电极片表面直接喷涂纳米纤维隔膜技术，孙志锋创办三门峡兴邦特种膜科技发展有限公司。
供需完全逆转未来的市场容量与现有的潜在产能情况完全不匹配。
高工锂电产业研究所统计结果显示：2015年，全球锂离子电池隔膜需求总量将达7.20亿平米，仅我国的产能就将达16.2亿平方米，再加上日本旭化成、美国Celgard、日本东燃等，全球隔膜生产企业总产能至少达25亿平方米(图3)。
这意味着隔膜行业将进入严重的产能过剩状态，中国本土企业生产的中低端锂离子电池隔膜尤为严重。
在如此情况下，国内锂电隔膜企业“走出去”，将面临美日韩当地企业市场垄断、技术法律壁垒等多重困难；内销又面临本土企业市场份额小，无法消化如此巨大产能的困境。
国际企业出于制造技术机密的考虑，宁可花更高的成本在当地建厂，也不愿通过OEM的方式将生产交给中国企业，这意味中国制造通行的OEM模式，在锂离子电池隔膜行业行不通。
高工锂电产业研究所认为，锂离子电池隔膜由卖方市场转向买方市场是不争的事实，未来市场销路对于大多数企业都是非常棘手的问题。
锂电池里面的隔膜有什么作用?
隔膜当然是隔开正材料的咯，一铜箔上涂负，铝箔涂正极料。
极之间用隔膜隔开，正负极材料穿透这个隔膜来放电的。
目前基本上都是用进口的。
国产的据说不是太成熟。
属于高分子材料。
应该有点科技含量。
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这个隔膜很重要的，一旦被杂质或什么硬物刺破，电池就相当于短路，很有可能会发鼓。
就是所谓的胀气。
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大肚子
