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纺纱织布环评表态演讲稿

时间:2015-06-17 10:02

纺纱与织布的区别

纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。

所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。

  织布的织造工艺极为复杂,从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布、了机等大小72道工序,全部采用纯手工工艺。

它的图案可以从22种色线变幻出1990多种绚丽多彩的图案,其图案意境,就是靠各种色线交织出各色几何图形来体现,通过抽象图案的重复、平行、连续、间隔、对比等变化,形成特有的节奏和韵律,富有艺术魅力。

每道工序、每件产品都包含着繁复的劳动,令人叹为观止。

在纺织技术飞速发展的今天,手织布工艺流传至今,堪称奇迹。

节约资源 保护环境 演讲稿

纺纱,织布属于物理变化,只是棉花纤维变化了形状。

请问纺纱厂' 织布厂 女工的工资为什么那么高

基本做久了都是5000到6000一个月

这是为什

因为这活就是适合女人做,好多男人不如女人

纺织工人演讲稿

本人在年少起,恰逢抗日战争,棉布匹是日本人控制的战略物大的纺织厂被日寇占据,小织布厂要生存,就从三北等地偷运皮棉,经过轧花后卷成粗条发到农户家中用老式纺车纺纱,用来织土布。

日寇投降后,织布就用机纺棉纱,俗称“洋纱”。

解放前的织布厂,不过是手工作坊,没有机械动力,我自幼时父亲亡故后,刚小学毕业,就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工,把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。

织布工序一开始,先要把一绞绞棉纱散开,放进一个大缸中层层叠好,在河中挑水倒入缸里,然后,一人赤脚跳进缸中不断的踏,直到棉纱全部湿透,取出绞干;下一步就是染色,在一个大灶上安有一只大铁锅,水烧开后放入颜料、碱,然后把棉纱一绞一绞的放入染色,颜色一般以兰色、黑色为主,偶尔也染些红、黄、绿色。

染好的纱要再到河水中洗涤,去除余色,并在日光下晒干。

纱染好以后就开始织布的工序了:首先,把纱摇到一个个筒子上(长约20厘米,直径约3厘米的木管子),再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上,例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组,这样数十组就组成经纱,然后,用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中,全部穿好把纱头打一个结,套到经纱轮上,经纱轮很大,直径有2米左右。

这样,一个人用手匀速转动,将一组纱绕到经纱轮上,一个人全神贯注观察每一根移动的纱,一有断头就要马上停住轮子把纱头接好,大约转过十几转,有20疋左右(十市尺为一丈,十市丈为一疋布),就截断打一个结,如此往复经纱10多组,(旧时布匹宽度为2.6市尺),在经纱中随时要添换用完纱的筒子。

经好纱以后,就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上,纱轴用木料制作,轴的两边有圆形档板,档板外有大于档板的十字交叉木条,搁在一个木架子上,两个人一起缓慢均匀扳转,等绕转完毕,卸下经纱轴,就进行穿综工序。

综,有用钢丝做的,有用竹做的,形状如梳,有许多综丝排列成一面,每根综丝中间有孔,一个布机有两面综,穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档,穿好第一面综后,再错开的相隔一根穿过第二面综。

穿了综还要穿扣,是把经纱平面顺序穿到扣中,不能漏下一根,否则织成的布就是次品了,完成后安装到织布机上,就可以开始织布了。

布是由直的经纱和横的纬纱交织而成,过去的织布机有很多种,我在幼时看到的一种是拉手机,一种是脚踏机。

先说拉手布机,把经好纱的轴头装在布机后面,然后再把两个棕前后装上,每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上,棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上,其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上,这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈,用绳子安装在上方滑轮里,再把二股拉绳合在一个拉手中,木架下边有一条滑道,以使梭子穿过,最后,把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上,并紧绷经纱。

梭子是一个船形的的工具,中间镂空,有一个可摇起的小铁棒,能插入纱纾子,纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中;纾子用车木车制,外呈圆锥形,内是直孔,事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。

织布时女工坐在布机上,双脚左右上下的踩踏板,使经纱在棕上拉成棱形,在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复,眼睛盯住经、纬纱,发现断头要停机接好,再继续织。

这样,织到有一市尺左右时,就停机把布卷进身前布轴中,直到把经纱全部织成布时才卸下布轴,重新换上新的经纱轴头。

手工织布是十分辛苦的活,产量也很低,质量也差,所以后来就逐步淘汰了。

铁木布机比手拉布机有不少进步,它是用双脚踏动曲轴,使飞轮旋转,带动齿轮使布机工作,其工作原理与手工织布一样,不过它是由机械完成,其棕则可以用三个或四个,能织出斜纹、哔叽等布料,产量和质量都比手工织布提高,但是,还是人工踏动,工人的劳动强度还是很大,一天下来腰酸背痛,也是十分辛苦的工作。

后来有了动力,把飞轮装上皮带、马达,工人的劳动条件大大改善,一人可看管二台以上布机了。

随着现代化,电子化的发展,现在有无梭织布、喷水织布,无纺织布等,这就不在话下了。

从古至今服饰的演变过程

原始—皮、兽皮古代社会——兽皮、丝绸(蚕丝)、土布(棉花)、麻布物)近代社会——皮、毛、丝绸布、麻布、毛呢、哔叽现代社会——羊绒、化纤、混纺、仿皮毛、仿丝绸、真皮、全毛、真丝绸从最原始的树皮、兽皮演变成用蚕丝、棉花、植物等制作成绸缎、布匹等,工业的发展,又将羊毛等制成毛呢、哔叽等,随着化工产业的兴起和加工工艺发展,又增加了化纤、混纺等制品,各种叫法不同的仿真丝、仿棉、仿毛等产品出现。

诗经七月全文注音

无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

  无纺布优缺点:  无纺布有很多优点:1)通气性 2)过滤性 3)保温性 4)吸水性 5)防水性 6)伸缩性 7)不蓬乱 8)手感好、柔软 9)轻盈 10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性 12)与纺织布相比生产性高、生产速度快 13)价格低、可大量生产 等等。

  缺点是:1)与纺织布相比强度和耐久性较差 2)不能象其他布料一样清洗 3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。

因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

  它的主要用途大致可分为:  (1) 医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、、及一次性卫生用布等;  (2)家庭装饰用无纺布:地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等;  (3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等;  (4)工业用无纺布;汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;  (5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等  ⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、基布等  ⑺其它无纺布:太空棉、保温、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等  无纺布的分类  一、   水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

  二、热合无纺布  热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

  三、浆粕气流成网无纺布  气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

  四、湿法无纺布  湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。

  五、  是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

  六、  的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

  七、  是干法无纺布的一种,是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

  八、缝编无纺布  缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

  三、无纺布影响增长率的因素--  所有影响增长的因素都可或多或少地对以为原料的纺织品造成一定的影响,其中对无纺布纺织品影响最大。

  人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。

但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用,则人口增长也是一个重要的影响因素。

  天然纤维部分被取代对纺织品影响较大,但对无纺布影响不大,因为无纺布的生产基本上依赖于。

  人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用:由于国际经济条约的建立,使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型的贸易获得了增长。

这一点对无纺布的影响很大,但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。

  取代纺织品及其他用品:这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。

这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。

  无纺布特点介绍  无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。

具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。

  在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。

聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个在90天内就可以彻底分解。

而且可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%  无纺布一次性用品介绍  医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。

包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。

与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。

医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。

在我国,用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元,并向多样化方向发展。

  无纺布面粉精装袋  以无纺布为原料的面粉袋,具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点,是国际上公认的保护地球生态的环保产品,被广泛的应用于各类米面小包装,如:小麦粉、玉米粉、荞麦粉.大米等。

这类无纺布制品采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。

由于产品质量可靠,价格实惠,使用寿命长。

主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。

  无纺布时尚购物袋  以无纺布为原料的时尚购物袋,具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点,是国际上公认的保护地球生态的环保产品,这类无纺布制品采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。

  无纺布的特性定义及用途分类  耐久性,一次性。

绝缘,导电。

柔软性,刚挺性。

细密性,膨胀性。

  各向同性,各向异性。

过滤性,透气不透水。

弹性性,硬挺性。

  轻,松,暖。

薄如蝉翼,厚重如毡。

防水透湿。

  熨烫,缝合,模压成型。

阻燃,抗静电。

透水,防水,耐磨,起绒性。

  耐褶皱,弹性佳,高吸湿,拒水性。

  医疗卫生:手术衣,帽,罩,石膏药棉,妇女卫生巾,婴儿尿布,湿面巾,卫生内裤,防尘罩。

  农业:丰收布,大棚布。

  工业:软盘内衬,喇叭布,过滤材料,音箱隔音毡,密封环内衬,电缆布,玻璃钢增强巾,工业擦布,防震衬垫,绝缘材料,胶带基衬,管基衬,通风管道,沙皮布。

  包装:复合水泥袋,箱包衬布,包装基衬,被絮,储放袋,移动式提花箱包布。

  服装制鞋:服装衬,絮片,鞋头硬衬,鞋跟衬,内衣裤,人造鹿皮,合成革,保暖鞋衬,布鞋底衬。

  汽车工业:废纺隔离热毡,防震毡,顶篷,坐垫内衬,地毯,车门内衬,汽车过滤芯,成型坐垫。

  家用服饰:沙发内包布,地毯,贴墙布,擦镜布,茶叶袋,吸尘器滤袋,购物袋,印花床单,应酬罩,软垫,睡袋,干洗擦布,百洁布,窗帘,台布,灯罩。

  土木工程,建筑:加固,加筋,过滤,油毛毡底布,排水板,屋面防水材料,铁路,公路,护堤,水坡,港口隔音,下水道,防热,分离,排水。

  其他用途:运载火箭,导弹头部防热锥体,尾喷管喉衬,高级印钞纸,航天飞机耐热瓦,地图布,年历布,人造布,油画布。

  当然,这些还只是大概,希望对你了解无纺布有帮助。

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