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服装公司仓库口号

时间:2017-04-11 19:02

急求 一份服装仓库的年度工作总结 请才人给代笔,字数800 谢谢

工 作 总 结 时间过得真快,转眼2010年即将结束,迎来的是2011年新的开始,在这期间回顾2010年1—10月份的工作,主要有以下几条: 一、 仓库保管员的工作 货品管理货品管理的宗旨是确保每件货品保持在最良好的情况,以备帮助销售顺畅。

此项内容包括:1、仓库的管理:①、库存货品要按品类、款式、码数进行整齐摆放;②、仓库进货和退货按公司规定流程操作;③、做好畅销货品、滞销货品、促销品、包装物料和次品的归类存放。

2、库存的管理:①、每天做好货品进销存的统计(进货包括:直营仓或总公司来货、内部店铺调入;出货包括:店铺调出和退回仓库;销售货品包括:当天的销售件数;存货包括当天库存数量);②、每天更新货品品类分析表以确保库存账目的清晰明了;③、确保库存的账目数量与实物相符。

3、定期的货品盘点:①、盘点大数;②、盘点品类件数;③、在ERP系统输入盘点单;④、盘点数据分析,生成盈亏表格;⑤最后做好库存调整。

良好的产品可吸引顾客继续光临卖场购物;良好的货品管理,能减少货品缺失和不必要的次货发生,保持产品最高价值。

二、 配合车间生产 1、 生产计划,负责制造部分料工作,及时填写相关的记录; 2、 合以上各车间的领料工作,及时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。

发现问题及时汇报,改正。

三、 配合GMP的认证 1、 配合做好了各车间GMP认证所需大量的调帐工作; 2、 完成了仓库GMP认证期间的大量帐目清查、整理工作,做到了帐目一目了然,现场整洁,达到了帐、卡、物一致; 3、 配合检验中心做好现场核准工作。

四、 负责仓库洁净区的管理和清洁工作 1、 做好洁净区空调机组的维护工作; 2、 每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录; 3、 化验中心、质保部取样后,做好清洁工作; 4、 分料后,做好清洁工作及清场记录。

五、 建议:1、仓库配货请把码数配得正常点2、恕我愚昧,群众呼声很高:配售效率为何如此低下…补货单发出几周为何不见补货踪影。

3、关于目标设定,我认为要根据店铺基本情况、季节性、市场环境、货品配发等多方面去衡量,然后设定一个既有挑战性更有可达成性的目标。

主要是为了预防目标只成空头口号,同事们都熟视无睹,毫无刺激作用。

4、热切期望公司能出台个“惠民政策”,内部员工购买自己产品可否享受低那么一点点的员工折扣,哪怕是比顾客所享受的低一点也温暖。

5、代表终端提出一点关乎她们切身利益的希望:能否对每月的最终工资表享有知情权。

以上观点谨为了效益更大化工作环境更和谐化,不足之处尚待往后的工作和学习中不断改进,希望能与公司共同成长。

还望领导多予指导。

以下的赞美,可以帮我编一个吗

我非常感谢你, —今天我在仓库整理服装

一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事 ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,有效标识。

目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。

实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素:场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

· 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。

· 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

· 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 3S----清扫 定义: ◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。

目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。

实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

4S----清洁 定义: ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的: ● 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。

实施要领: 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

● 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

5S----素养 定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领: 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践) 5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等) 6、推动各种激励活动,遵守规章制度 三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为: 5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员(Sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S管理是节约家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。

3、5S管理对安全有保障(Safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)----3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

在服装店上班一个月的感受怎么写

为你推荐一篇不错的实习心得,希望对你有所启发吧,请登录【飞针走绣服装论坛】了解更多工作心得,。

《实习报告——七匹狼服装专卖店销售实习》 姓名:XX 班级:XXXX 学号: XX 号 实习单位:福建七匹狼实业股份有限公司 实习部门:人力部到直营部 实习岗位:导购 实习所在地:福建泉州和福建厦门 实习时间:2004.12.21——2005-3.27 为期3个月的实习结束了,在这三个月的实习中,贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对社会有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。

现在我就对这三个月的实习做一个工作小结。

首先介绍一下我的实习单位: 一.实习单位概况 1.实习单位性质:福建七匹狼实业股份有限公司属私营实体。

创建于2001年7月,其前身福建七匹狼制衣实业有限公司成立于1990年6月。

2.实习单位规模:属中型企业,现代化的工厂按国际标准设计和建造,可年产各类服装200余万件。

集团固定资产:8。

5亿元。

员工3800余人。

目前已拥有1000多家专卖店(厅,柜) 3.实习单位经营状况:经济效益良好,在福建同行业居龙头地位,是福建服装企业唯一上市企业。

从95年起,公司率先导入特许经营理念,全力拓展专卖计划,市场综合占有率连续五年在休闲服饰领域保持第一名。

4.实习单位主要产品:集团以服饰为主业,涉及香烟,酒,茶,皮具,房地产等多元化产业格局。

服饰以生产男装系列而著名,主要为男仕茄克,西装,T恤,领带,袜,皮鞋等系列产品,其中又以七匹狼茄克衫最为著名,素有“茄克之王”美誉。

5.实习单位的主要生产或业务流程: 5.1公司销售模式为自产自销。

公司拥有H.K,上海,日本三地优秀服装设计师,每年两次的服装定货会时设计出最新的款式,设计出产品后由制板师做出纸样,然后由裁片员把布料统一裁出,交由生产车间大量生产,货品亲自由各店长选购,由仓库发货到各直营专卖店和代理商。

也有一部分货品是外单,全部出口。

5.2专卖店流程:营业前准备——换工作服,佩带工牌,检查仪容仪表——打扫卫生整理货品货架——参加晨会——营业开始——准备营业——陈列组合规划——接待顾客——迎接顾客——留意顾客——展示商品——介绍商品——核实开标——核对单据——包装商品——交付商品——其他配套产品介绍——送客致谢——营业后——帐目稽核——环境卫生——例会组织——环境清场 6.实习单位的经营管理特点与利弊6.1集团一直坚持“以人为本”的企业经营原则:为科研开发,市场营销,经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境;注重基层员工业务素质的培训,以“加强责任管理,提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。

通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。

6.2利弊 利:品牌优势,营销网络优势,管理团队市场经验丰富优势,拥有国际化专业设计团队优势,生产设备与工艺先进优势,客服优势。

弊: 一是公司资产规模较小的风险。

与国内优秀的服装企业相比,资产规模相对较小,抵抗风险的能力相对较弱,造成公司在诸如资本运营,人力资源管理等方面的人才不足。

二是产能过剩的风险。

由于服装行业竞争激烈,如果公司的销售能力和营销策划能力不能同步提高,则未来公司部分产能不能充分发挥效用。

三是假冒产品的风险。

品牌知名度提高后,市场上可能会出现盗用本公司商标、品牌的违法经营活动,这将导致公司的经济利益受到严重伤害。

四是消费群体单一化的风险。

七匹狼定位消费年龄区间为20—55岁,其中以30—40岁的男性为主要消费群体的男仕精品形象。

我认为公司的消费趋势应该再扩大到女装,童装,以及与服饰相关的各种产品,形成一个相对全面的产品群,从中寻找新的增长点。

同时充分利用自身的品牌优势,开设一些有特色的生活馆,引入自由服饰的理念,允许客户自行设计和搭配服装,由公司进行生产,让客户充分体验到一切由自己作主的“上帝”意识,如此一来,能够拥有相当可观的消费群体,也更有利于宣传自己的品牌形象。

二.本次实习概况 1.培训及参观公司总部和工厂 最初,我们参观了公司总部和工厂,七匹狼高级休闲服工业园占地面积达11万多平方米,是集服装开发生产,仓储物流,商务信息,休闲生活为一体的园林式工业园区,为中国境内一流的男装休闲服饰生产基地,绿化面积达40%,生产环境清洁环保,废气,废水,废气物,噪音的排放全部达标。

在厂长的讲解下,我们了解到车间的实际生产线与大学里的课堂是两个不同的概念。

利用一天的时间,我们对生产线进行了详细的观察,并与车间工作人员的进行直接交流,初步了解了服装生产的真实状况。

同时在参观期间,我们明显的感受到了员工们的工作热情,这使我们迅速的融入其中,切切实实的感受到了企业人文理念对员工们工作成绩的肯定与激励。

在后面的实习过程中,我们渐渐的认识到在生产管理和生产运作及沟通等方面存在的不足之处,在每半个月向公司提交的实习报告中写明了为什么不够完善,有什么解决办法。

我们的思维方式在发生着变化,看问题的角度在发生着变化,分析问题的能力也逐步得到提高。

接下来的几天里,在七匹狼管理学院里,我们进行了部分课程的培训:导购员的日常工作流程,如四大模组,九大流程。

营运工作实务。

陈列技巧。

面料知识。

企业文化专题讲座。

公司的规章制度。

商务礼仪等等;并熟背了产品的色号和款号。

初步掌握了一些工作时必备的基础知识,这更加深了我对七匹狼男装企业文化的认识,增强了企业的凝聚力和向心力。

看着步履匆匆的狼人,看着在不懈努力中已有所成就的榜样,看着搞实业的人无论从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌,我明白了“我是优秀的,我们是最优秀的,我们是最优秀的团队”是直观诠解。

“诚信,求实,敬业,奉献”,“挑战人生,永不回头”这些字眼所代表的含义,企业没有把口号仅仅留在口头上,而是把它转换为企业理念,深深的根植于每一个员工的心里,让员工时刻牢记自身所代表的企业文化,并且以此来勉励自身的工作,警醒着勿忘前进的人们。

2.三个月的终端实习(即我的实习经历) 为了能够让我们了解整个服装销售市场和相关的流程,熟悉本品牌的最新款式与设计:我们每2个月调配一次店,前2个月我被分在泉州店;第3个月被分在厦门禾祥店——两个差距最大的店。

现在分别介绍一下这两个店的基本状况①泉州店很小,店堂陈列简单,店堂货品也较少,但是处于在十字路口,地理位置十分便利,周围有中国银行,中旅,商业街等…我认为泉州店业绩辉煌和下面几点有关: 1、泉州人比较讲究衣着和自身身份、地位的搭配,并且十分推崇本地品牌,本地品牌意识强烈,一般都会购买本地的品牌,充分把握住了当地消费者的消费心理,七匹狼作为全国知名品牌,自然是购买者众。

2、把握“客流”就是“钱流”的基本商业原则:在车水马龙,人流熙攘的热闹地带开店, 川流不息的人潮就是潜在的客源,只要你所销售的商品或者提供的服务能够满足消费者的需求,就一定会有良好的业绩。

②厦门店的面积是泉州店的3倍多,商品相对泉州店也要丰富许多。

虽然厦门店属黄金口岸,但是在业绩上却基本处于中下游水平。

因为消费的主要群体是白领阶层,普遍属于高消费群。

在这种开放型城市,国际知名品牌云集,白领们大多对国内品牌不屑一顾,只会去选择世界名牌;而收入比较低的消费群体则认为七匹狼是国内品牌,但是价格却偏贵,最便宜的一件衣服也要花上200多,所以大多数也不会购买;偌大的一个店,象个概念店,人流量极少,客人看见店堂里面一个人也没有,就更不会进来光顾了,加之在厦门此品牌又缺乏广告效应,没有足够的号召力去同世界品牌竞争,所以,我认为没有很好的去研究消费者的消费心理是导致厦门店的业绩很低的原因。

在泉州店的两个月里,工作的节奏十分紧张,上班时间分为早班(上午8:40到下午5点),晚班(下午3点到晚上12)和C班(晚上7点到10点),迟到一分钟要扣掉1元钱作为爱心款。

刚去店里报告,就马上开始上班,先从熟悉店内货品开始,经过几天的工作后,我对服装的尺寸、颜色、价格、面料及洗涤方法都十分熟悉。

每天高峰期是下午交接班3点和晚上9点的时候。

人流量最多,买单都会出现排长队的情况。

因此大家积极性都很高。

每年过年前各专卖店店长都在拼业绩,我们一连上了十几天的全天班,每天十几个小时,元旦一二号也照常全天班,那段日子真是即紧张又充实,虽然很累但也从中总结了不少服装销售的经验,其实销售中最重要的就是揣摩和把握住顾客的心理,我将顾客分为三类:随意闲逛型、品牌信任型、比较购买型。

能够从顾客的表情、举止中分辨出其类型,准备有针对性的服务。

而且年前每个人都会购买新衣,进店的人,都不能错过机会,不管顾客最终是否购买,都要一丝不苟的向顾客介绍产品的相关信息,这增强了我应对顾客各种疑问和要求的经验。

泉州店是当天的事情当天必须做完,所以经常性的下班都很晚,元旦后几乎都是半夜一两点,经常两点多到货,更延误了下班时间。

但是每天工作时,我都让自己保持精神饱满地状态出现在店堂里,很热心地、快捷准确地为每一位顾客服务,以礼待客。

我会先了解顾客对商品的兴趣和爱好,真诚地希望每一位顾客穿上最适合自己最舒适的服装。

同时也会认真回答顾客对商品提出的疑问,让顾客购买到最适合自己的服装,当顾客穿着合身满意的衣服,带着赞美的离开店时,是我最大的快乐。

过年前的这段时间里,店堂里每天像个菜市场一样热闹,当十二点的钟声响过,我们店这个月120万的业绩达标后,大家很欣慰,因为每天像打仗似的日子,终于有所回报。

两个多月没有休息过一天,虽然大家都十分辛苦,但都为自己取得的成绩感到骄傲。

在泉州店我学会了顾客服务、店铺运作、帐目和物品管理。

我真正体会到了工作的艰辛,但是这也让自己得到成长。

在泉州店中我的销售业绩算是突出的,半个月卖了两万多,店长表扬了我,真是有种自豪的感觉。

因为我觉得自己付出了很多努力,同时得到的回报也很多,每天紧张有序的工作,让我深深的体会到团队协作的重要性,一个人的力量十分有限,就因为凝聚和团结了所有员工的力量,泉州店才能取得每月业绩第一的辉煌成绩。

在厦门店的时候新年刚刚过完,年后七匹狼全面推行“绿色卖潮及百分百顾客满意服务”活动。

在终端卖场中推广健康,休闲,回归自然,绿色环保的空间和服务理念。

这个活动很重视陈列:从匹配的产品,店堂的装潢,道具的配置,光线的颜色,再到店堂产品的搭配,音乐气氛的营造,优质的服务,到位的信息反馈系统,店堂里大家的气氛非常活跃,服装也比泉州店齐全,款式新颖。

但是这一活动并没有拉动销售额的增长,厦门店还是处于销售难的困惑中...... 恰好是年后淡季,生意更冷淡。

所以在厦门店的日子较空闲,我充分利用了空闲的时间学会了收银和仓管,能够熟练操作收银的两个电脑系统,填写《营运概况日报表》。

比如:收银员每天必须打3T电话回访,做历史性消费记录;导购要求必须做客户记录,认真填写客户资料卡,利于发展VIP客户;仓管每天要作明细3本帐目,每天值日生记录MA7异动比(指最近7天内平均每天的销售业绩和当天的销售业绩之比)分析,通过对MA7异动比的分析可以看出周一至周五的MA7异动比明显地低于周末假日。

在厦门店组长给了我充分锻炼的机会,让我每天独自一个人负责一个区域的点数与作帐。

到后来,每个区域一千多件货品,还有经常性的调货、补货、退仓,这给作帐增加了难度,我也能够做到准确完成。

厦门店每天都在更换陈列。

经过一段时间的锻炼,我也能够独自为模特道具搭配并穿上整套服装。

厦门店的店员都很年轻,大家相处得比较融洽,在销售淡季时,向有经验的导购学习知识来充实自己。

在得到公司允许后,厦门店每天可以在店里开设临时学习班培训课程及早班军训,提高了导购素质也振奋了员工的工作热情。

在厦门店给我印象最深刻的一件事情:我在给一名顾客导购,他要求买衬衣,我看他体形很高但是偏瘦,不适合竖条纹的衬衣,那样就更显得他体形单保最后我选了三种款式,一件横条纹的、另一件显得品位一点、还有一件是淡雅的感觉,颜色都很阳光、清爽。

他试后都非常中意,于是跟我聊了起来,说他逛厦门很多地方,都没看中一件衣服。

开始进七匹狼时认为很土,也就是逛逛而已,没打算真买,结果我却给他选到了他中意的服装,让他感到很满意,本来他只打算买一件,最后买了3件衬衣,还多买了套西服,我选了一件比较年轻化有品位的咖啡色条纹套西给他。

领带是搭配他买的西服互补的颜色。

在导购的过程中,我发现他腿有些残疾,所以就选了宽松式的裤子,尽量弥补视觉效果;最后他夸我眼光不错,搭配的服装很合理,还让我给他身上的服装搭配提供意见,并且办理了消费金卡,最后他主动给我留了名片,居然还是3届世界残奥跳高冠军,这是实习当导购以来办的最有意义的一张金卡了。

从这件卖衣服的小事中,可以看出,只要能真诚地贴心地对待顾客,为顾客着想,就是一种快乐。

在店里也遇到很多外国顾客,我用甜美的笑容和热诚的服务来迎接他们,他们都会伸出大拇指对我说,“VERY GOOD1 这些都是对我工作的肯定,我为此感到自豪

三个月的店堂生活,让我学到了很多东西,充实了自己;专卖店的工作人员流失量很大。

但是我发现最优秀的专卖店都具有5个最基本的坚实支柱,在5个环环相扣的领域里为顾客创造了价值。

A 。

提供解决方案。

比如,作为店长,只是保证销售的服装质量良好是不够的。

你必须雇佣能够帮助顾客找到合身,得体衣服的销售人员,他们需具备丰富的专业知识,并提供专业知识性服务;如雇佣专业的裁缝随时候命,为顾客提供送货服务,并且乐于接受特殊的订单。

当然,必须让导购通过每期的培训;确定培训目标。

如,a.服务技能培训。

b.商品知识与管理培训。

c.店务作业技能培训。

d.思想观念培训。

这样, 导购综合素质才有提高,销售业绩或服务水平才有更大的提升,更能利于培养团队精神。

B.真正尊重顾客。

要有积极的工作态度,商品整齐,摆放合理,有商品标价单。

明码实价。

C.和顾客建立情感联系。

给顾客接近,喜欢和信任的感觉。

熟记接近顾客的一些基本技巧:“三米原则”就是说在顾客距离自己还有三米远的时候就可以和顾客打招呼,微笑,目光接触。

主动与顾客打招呼。

导购员也应注意:a.顾客的表情和反应,察言观色。

b.提问要谨慎,切忌涉及到个人隐私。

c.与顾客交流的距离,不宜过近也不宜过远。

正确的距离是一米五左右,也是我们常说的社交距离。

D.制定公平合理的价格,而不是最低的价格。

要懂得价值等于顾客的全方位体验。

适当开展促销,对销售的产品提供保障。

E.为顾客提供便利。

现代人惜时如金,因此专卖店必须能让顾客方便地找到他们想要的商品,快速地结账和离开。

通过整洁有序的店铺陈列,灵活的结帐通道设置等多种手段,给顾客带来实实在在的便利。

三.我的实习心得 通过这次实习,使我认识到企业文化对于企业生命的重要性。

企业文化是企业将从来没有过的人文理念以人性的方式融入经营体系,从而快速提升企业的凝聚力,并且增强了经营体系不断创新的能力。

而创新又不仅是企业家或员工个人价值的体现,也是企业的一种超越传统的经济行为更是是一种生命力更强的、创造价值更高的经营要素。

3个月的实习生活,十分感谢公司对我提供的帮助。

能够拥有这样的经历,无论是对现在的自己还是将来的自己都是有所裨益的,感觉自己真的是很幸运。

在这里,我能够有机会通过实践来加深自己的服装专业知识,学会了如何合理的把所学的知识运用于实际操作中,让我充分的体会到团队协作的必要性,磨练了自身的意志,得到了真正的锻炼。

学到了许多为人处世的道理与方法,学会了和善待人,也学会了时刻勉励自己,使自己始终保持自强不息的良好心态

这也让我明白了许多事情,了解到生存的艰辛,工作的辛苦,端正了自己以前那种不珍惜别人劳动的不良心态,也明白了社会的复杂和多样性。

为了能更加了解社会,适应社会,融入社会,我们要不断地学习新的知识,在实践中合理的将其运用,不断地提高自己的素质,锻炼自己的能力,使自己在激烈的竞争中立于不败之地。

此时此刻;即将面临毕业,最深切的感受就是,无论从何处起步,无论具体从事哪种工作,认真细致和踏实的工作态度才是成功的基矗

团队励志口号8个字

1、团结拼搏,争创。

2、一鼓作气,挑绩。

3、挑战自我,突破极4、因为,所以成功。

 5、团结一心,其利断金。

6、拼搏奋进,永远进步。

7、因为自信,所以成功。

8、齐心协力,力争上游。

9、常抓不解,防微杜渐。

10、无证作业,事故头出。

1、落实规程,要靠自保。

12、一人违章,众人遭殃。

13、溜子皮带,蹬坐危险。

14、居安思危,常备不解。

15、坚持规程,保你平安。

16、光喊不动,实在无用。

17、生产大上,安全不忘。

18、疏忽大意,灾祸之源。

仓库主管开会说什么

仓库主管开会总结前一阶段,存在不足,如何改进,发现亮点,表扬。

讲下一阶段计划安排,突出重点。

公司开年会,每个部门都需要喊个口号,物流部喊啥口号合适

货通天下,信满四方物通四海,诚达天下您的要求我的责任

工厂用积极向上的口号

第一章5S是什么

  5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

  5S定义  整 理:SEIRI 要\\\/不要  整 顿:SEITON 定位  清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱  清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生  习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯  根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。

可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。

日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。

  所以推行5S的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S就更加重要。

因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。

如果未彻底推行5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。

反之实施5S的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。

现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。

组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。

因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

  第二章为什么要推行5S

  根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。

于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。

  在此,我们可以提出充分的证明,推行5S运动也能为组织带来许多效用,请看为什么要推行5S的最大理由。

  1. 5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖;  2. 5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象;  3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿;  4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;  5. 5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存;  6. 推展5S后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自动消失了;  7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不会违反通道原则。

工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境;  8. 5S也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进;  9. 不管任何行业展开5S管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参与工作的干劲;  10. 实施5S活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,实施5S的优点如此之多,当然是必须进行5S的理由。

  5S改善对象及目标  实 施 项 目 改 善 对 象 目 标  整 理 空 间 清爽的工作环境  整 顿 时 间 一目了然的工作场所  清 扫 设 备 高效率、高品质的工作场所  清 洁 乱 源 卫生、明朗的工作场所  习 惯 纪 律 全员参与、自觉行动的习惯  第三章5S重点意义  5S的整理、整顿并非局限于:做好整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。

  我们要先充分了解它的基本含义后,再来确认耳熟心知的5S运动吧

  (1S)--整理  “整理”这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了

OK”,其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是“整列”,而“整理”的详细内容应该是:  ² 将需要和不需要的东西分类;  ² 丢弃或处理不需要的东西;  ² 管理需要的东西。

  但是丢弃需要“狠心”和“魄力”,我们经常有这样的心理和观念:“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些,急用就不用愁了”等,这些不明确或假设的心态,往往造成“空间”和“成本”的浪费。

  C 错误的观念导致浪费  我们先举因错误导致浪费的实例,您便可以更加了解推动5S的重要性。

  Ø 未经“整理”的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大笔的库存资金费用;  Ø 从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;  Ø 仓库里有什么材料,我凭感觉就可以知道啦;  Ø 请的搬运人员越多,表示我公司很忙;  Ø 因缺料、机械故障,而不能如期向客户交付产品,我们没有办法的啦;  Ø 先赶货要紧,多生产一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理;  Ø 这个小刀伤没关系,随便绑贴一下就没事了;  Ø 以前我们就是这个样子,产品销路不错,客户也没说工厂太脏乱;  Ø 有重要客户来参观公司,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下好印象;  Ø “喂

昨天的报告放到哪里

”“明天我上班再拿给你,因为我要找找看。

”  清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。

  C “要”的整理  管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的:  要 用 的 (1)一个月内使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。

  不经常使用的 (1)一个月后用的; (2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。

  透过上述的分类后,如果当您在考虑扩充厂房之前,如先做好整理工作,经过时间及空间整理工作后,您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。

所以,“整理”是5S的基础,也是讲究效率的第一步,更是“空间管理”的第一课。

  (2S)--整顿  执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。

  整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益。

  (3S)--清扫  产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。

其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。

  (4S)--清洁  “清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。

3S是行动,清洁并不“表面行动”,而是表示了“结果”的状态。

它当然与整理、整顿有关,但以与清扫的关系最为密切。

为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之清扫,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。

因此,“清洁”是具有“追根究底”的科学精神,大事从小事做起,创造一个无污染、无垃圾的工作环境。

  (5S)--习惯、纪律  5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯,在推行5S运动中都很重要,但是我们认为其中最重要算是“习惯”。

5S实际上是日常习惯的事,也不是靠一个人做就可以的,而是需要亲身去体会实行,由内心里得到认同的观念。

因为自己的疏忽,会给别人带来不便、损失,所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情,就是“习惯”。

  以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况,如何让5S活动养成习惯,持续不断地、全面彻底地进行,就必须从“纪律”管理着手,从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行,才是成功的要素。

  C 大家都养成遵守纪律的好习惯,成为一个高尚的人

  第四章 整理、整顿的精神及重要性  4.1前言  组织是人、事、物的结合体,既然是结合体,就表示彼此之间有交集的存在,也有空集合的存在。

  交集表示彼此之间有挂钩,有挂钩表示有关心,然而这种关心,往往会出于本位,而产生重复。

  而空集合,则易产生一种三不管的地带。

  既有三不管又有重复,一般组织在管理上,自然会有很多不合理的存在,这种不合理,就是我们要清除的现象,也就是组织要实施整理、整顿的方向。

  4.2推动整理、整顿的动机—[质量、成本、人性]的追求  4.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步  l 国际化、自由化、趋势的事实;  l 组织面对种种冲击以及客观环境的需要,经营管理者已了解到一个事实;  一追求机会利润的时代已经逐渐远去。

  l 庄敬自强之道唯有加强[管理]。

除非组织有合理化的[管理],否则只有步上被淘汰这条道路;  l [管理]内容包罗万象,行动方案更是数以千计,招式之多令人眼花缭乱无所适从,究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果;  l 最简单、最有效也是最容易,但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。

  4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径  l 人性管理的追求;  l 塑造[质感]的工作气氛。

  4.2.3整理、整顿与组织形象  l 一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁,观瞻良好的组织;  l 整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间;  l 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖;  l 工作环境的良好将是求职者无比的向往,人才将以能为高水准的组织服务为荣;  l 总之,整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的开端及重要手段。

  4.2.4忽视整理、整顿是低效率的代名词  (a) 浪费的温床  l 整理、整顿、清洁杂乱的组织,很多浪费的地方不易被发现,隐藏的损失不易被察觉,造成很多浪费的温床;  l 就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。

  (b) 事故灾害等安全上的罪魁祸首  l 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主;  l 工作灾害如火灾,起因于工作环境的未合理整备。

  (c) 低效率的象徽  l 忽视整理、整顿员工从事过多的搬运,寻找重复的动作,大大降低生产效率;  l 在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量。

  4.2.5追求组织管理的综合效果  l 提高士气;  l 质量稳定;  l 设备维护;  l 提高安全性;  l 提高效率。

  4.3整理整顿的意义  4.3.1定义  所谓的整理,就是把不必要的东西处理掉,也就是将有用的东西和没有用的东西,明显的分开,同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。

  换句话说,整理的目的,就是在排除管理上的浪费,像资源利用的浪费;空间闲置的浪费;容器利用的浪费;货架空置的浪费;在制品、原材料、次品过多的浪费等。

  整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

  整顿的目的也就是替物品找到一个固定的家,待需要的时候,能随心所欲的取用,而这一个家是符合安全、质量、效率等要求。

  4.3.2同义活动  (a) 5S+1+1+1  l 整理(Seiri)区分要与不要的东西,不要的丢弃;  l 整顿(Seiton)需要时立即可使用的状态;  l 清扫(Seiso)消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁;  l 清洁(Seiketsu)保持卫生、美观、无公害的状态;  l 修身(Shitsuke)有礼貌、有教养、遵守规律、规则;  l 习惯化(Shukanka)落实良好习惯;  l 认真努力(Shitsukary)全心全力做完美;  l 死为止(Shinumade)终身永恒持续。

  (b) 六整(E)  l 整理 物品、机器、容器、工具量具及通道的整理;  l 整顿 定点、定位、定容、定人、定物;  l 整洁 环境、物品、机器、工具的清洁;  l 整仪 服装仪容(制服、名牌、头发…);  l 整军 工作精神效率、操作方法;  l 整员 出勤率、出席率、上下班安全。

  (c) 同义活动关联性  六 整 5 S 5 S + 1  整 理 整 理 整 理  整 顿 整 顿  整 顿 清 扫 清 扫  清 洁  整 仪 清 洁 清 洁  整 员 修 身  遵 行 习 惯 化  整 军 认真努力  死 为 止  4.4整理、整顿的重要性  4.4.1 成为高水准组织的第一步---成为[浪费减到最小的组织]的第一步。

  4.4.2 是为实现完全生产的必要手段:  整理、整顿、清扫的本身并不是一项目的,而是一种手段,是为实现[完全生产]的必要手段。

组织改善的目标就是要向[完全生产]挑战;而整理、整顿、清扫不彻底执行的话,就无法达成[完全生产]的目标,所以整理、整顿、清扫是实现[完全生产]目标的必要手段。

  *完全生产的目标 :(a)零灾害、零事故;  (b)零不良、零抱怨;  (c)准备时间不超过十分钟;  (d) 推行一人多机(提高生产效率);  (e) 最少的半成品、库存品;  (f) 节省资源及能源。

  第五章 5S导入的演变  任何组织导入5S要有先决的认识:(一)5S活动必须以潜移默化去运作方能成功,才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折;(二)5S推动跟任何一个管理制度一样,必须是要符合“国情”的,不能以别人可以容易达成,我们就一样画葫芦的沿用,结果只能是失败,它必须是随时修正,找出最适合自己的方法再实施。

  5S是一种长期执行的运动,在以下几种情况下导入,其成功率较高。

  一. 组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时  这种时机要事先规划、教育训练,硬体部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划,当人员进入时,即能遵守新环境的规则。

  二. 新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候  在一个墨守成规的环境里,忽然要改变一些习惯,必然会引起“守成”员工的对抗,如果不及时导入5S的观念和行动,则达不到引进的目的,所以必须及时导入。

  三. 新年度开始之际  每年除旧布新、大扫除的时候,全面开展5S活动,顺便宣布新年度的5S运动计划,能够使大部分的员工所接受。

  第六章 5S要由上司关心做起  5S活动在推动前期是由上而下的手段,首先要面对的是组织的主管干部。

如果得不到部门主管、干部的共识、支持,就不会产生全员参与的境界,活动就不可能正常开展,所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。

  1. 要抛弃马马虎虎的习惯:“这样就好了

”,“随随便便

”,“以后再说吧

”等等的坏习气;  2. 思想观念要“革心”,“脱掉”旧习惯  要接受新观念的时候,任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。

不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。

  3. 以身作则,事事带头  干部在组织中是众人瞩目的人物,任何的言行都呈现在部属的面前。

“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。

  4. 根除“只说不做”的心态  5S活动是一种“身体力行”的活动,干部如果只是用权势发号命令而不动手做,恐很难令部属信服。

所以执行5S活动时,除了要“说”之外更要“动手去做”,有了示范对象,自然就没有任何不做的借口了。

  5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”  做了5S活动,是不能走回头路,必须要不停的进行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成习惯。

  第七章 5S推动办法  掌握了适当的时机,将是踏上成功的第一步,推行5S运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。

  (步骤一)经营  决策的导入  l 组织全员由高层主管至一般员工全部参加,不能有任何例外

  (步骤二)观念宣导  透过教育训练的方法,进行工作方法的灌输。

  (1) 5S教育训练计划  l 聘请专家授课,建立干部心理建设;  l 设定课程计划及出勤记录;  l 高层主管最好列席全部上课;  l 顺道建立内部师资,以单位主管为优先甄选对象。

  (2) 成立推动机构  推动委员会组织细则:  1. 主任委员二年一任,由组织指派;  2. 总干事、委员半年一任;  3. 总干事采用组阁式,由委员选举产生;  4. 各部门主管必须参加;  5. 各部门未参加过者,优先推派;  6. 离任委员有业绩者,皆列入荣誉委员;  7. 每周定期开会一次,每次一小时;  8. 迟到、缺席者均处予罚金,为开会基金。

  列题;XX 组织 5S推行委员会组织图  主任委员  总 经 理  总干事  经 理  委员 委员 委员 委员 委员 委员  仓 总 采 品 制 I  储 务 购 质 造 E  部 部 部 部 部 部  门 门 门 门 门 门  成立各级推行委员会的要点:  l 设定组织章程,执行细则及委员的产生;  l 依委员的专长做任务编组;  l 拟订“推动时间表”;  l 开展正常的、持续不断地推行工作。

  (3) 文宣计划  l 大力开展5S的各种形式的宣传、教育活动;  l 设置必要的工具和看板,便于开展5S活动;  l 保存好原始记录(数据或图片等),便于对照和改善;  l 组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。

  列 题: 要与不要清单表  单 位 填表日期: 年 月 日  类 别 机器 模具 原料 半成品 成品 文具 报表 科技 橱柜 料架 容器 文件档案  项次 规 格 数量 分类 理 由 价 格 初 审 复 审 核 准 区 域 备 注  附表 1. 本表由各组织主管填写;2. 确认由下向上分级审核;3. 审批确认后,由执行人根据本表进行处理。

说明 1. 请以代号和√方式填表;2. 代号按本组织XX-XX规定;3. 物品按A:报废B:一月内用C:一月后使用。

  核准人: 复审人: 初审人: 填报人:  (步骤三)附表  (步骤三)“要”和“不要”分类  l 由课、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;  l 掌握时机推动(本文第五章开始已述,略);  l 分类如下:详见附表  (1) 库存:原物料、零件、半成品、成品;  (2) 设备:机械、设备、工具、量具、模具等;  (3) 空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  l 处置与讨论:  (1) 经常使用,一个月以内使用,放置工作场所;  (2) 一个月以后要用,放暂放区或固定区;  (3) “不要”项目经判定后,集中报废或拍卖;  (4) 成立专案小组处理“不要”的设备或物料。

  l 建档:将此步骤决定的全过程和判定原则进行资料建档做为编定“标准书”的依据,附:标准书样板  地 点 内 容 时 间 负 责 人  地 面 (1) 将铜加工碎屑予以回收;(2) 将垃圾杂物送往指定地点;(3) 加工的本体掉地及时拾起;(4) 污秽应即擦拭除去;(5) 区域线不使脱落或弄脏。

  (步骤四)区域规划,建立标准书  盘点后的东西按类别做定点、定位、定量的规定。

  (1) 区域规划  l 制作组织工作场所的平面图,标示部门位置,并列出面积,公布于各区域明显地方;  l 标示盘点后的物料,设置看板,配合颜色管理达到目视管理的目标;  l 地面标线作业,依区域图进行定点、定位、定量标示。

  (2) 视察  l 由5S委员会及高层主管至全组织视察,并记录“改善追踪单”(见表2);  l 由视察措施,来做为初级阶段的标准书和改善追踪,使活动带入热身阶段。

  (3) 改善(红单)制定  l 利用红单来完成整理、整顿的工作执行;  l 改善工作由各级主管自主推行;  l 建议格式如(表3、表4)。

  (4) 建立示范区  l 选定易改善部门,率先做榜样来示范,以做部门观摩;  l 部门内也可由某个人做模范,给本部门其他人效仿。

  由部门主管自己做起效果最佳。

  表2:5S运动改善记录表  责任单位 改 善 内 容 改善期限 备 注  制一B组 1. 转产后原工件仍放置现场,请立即向仓库办理退料;2. 5只无用料桶请迅速处理;3. 三号机床电动机积铜屑太多,请清扫。

4月5日立即立即  制动D组 1. Z15号机漏油严重,联系工务组迅速解决;2. A5通道堆积料桶妨碍运行,请合理规划物料存区。

4月8日4月9日  品检组 1.张小五上班时吃东西污染产品,请教育并按章处罚。

4月5日  开 单 日 期:02年4月4日 开 单 部 门:管理部  改 善 负 责 人:制一课长 开 单 人:经理  表3:环境改善红单  编号: 年 月 日 表4:关心您提醒您  填 单 人 我有话要说  责任单位 日 期  贴示地点 责任单位  改 善 事 项 贴示地点  未定位 不清洁 检查项目  未区分 不安全 说 明  未定量 不需要 加点 扣点  改 善 期 限 日内 改善期限  注:表3在初期使用,表4经修改后使用,均一式二联。

  (5) 编制“环境标准书”  l 环境标准书是活动推展的“规则”,必须明确具体的内容,分门别类制定;  l 制定时需5S委员会的成员参与,并报其备案…….  <步骤五>检讨  透过值星制度的实施来执行红单作业,将整理、整顿的工作落实,并在每周“值星会议”中提出讨论,以确定整理和整顿工作的效果。

  <步骤六>看板的制作  依现场整理、整顿的需要做下列看板:  l 公布栏:给5S委员会一个园地,是5S委员会活动信息发布的管道,也是员工对公司反应的表现;  l 生产显示:利用图表使每日生产状况让员工都知道,作为努力的目标;  l 生产管理看板:让现场管理者与员工,一目了然的知道现在生产哪些东西

数量多少

还差目标多少

如何努力

如何改善

问题出在那里

  l 工具板:工具集中管理才不致无定点、定位而浪费时间寻找和丢失;  l 模具板:将模具放置于机台最近的距离、并标示分类,将取放的时间减少,并节约时间寻找;  l 标示板:将仓库物料存放位置明显依区域、类别制作成大看板,让使用者明了,避免重复寻找的时间;  l 标语:以生动的语言、活泼的漫画,切合5S运动的主题制作标语,来引起全公司的关注和参与,协助提高活动的鼓动性。

  <步骤七>奖惩办法拟定  执行整理、整顿进行红单作业时,办法的制定要以“荣誉”和“自动自觉”的原则来执行,效果较佳。

  l 评分办法:针对部门人数、场所面积等特性制定评分办法;  l 奖惩办法:以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。

  最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月。

  *提示---奖惩办法可依据公司的管理和文化不同而异。

  <步骤八>检讨、修正、持续执行  l 排轮值表、贴红单;  l 5S委员持续扩大运动的层面;  l 每周定期开会讨论,不能间断;  l 不断要求、宣导;  l 高层主管不定期列席开会;  l 进行评分执行奖惩办法;  l 环境标准书随时修改,配合改善进度力求合适合宜;  l 观摩检讨:部门之间相互观摩、到5S活动开展有成就的企业观摩,验证自己的实施效果;  l 举办成果验收活动,请公司、机关主管、专家进行成果评价,来达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。

  推行5S是一条漫长的道路,绝不是短期能看到实际成果,就算经过一段时间达到预定的目标后,能够持之以恒维持成果,再创更高的境界,都是值得投入5S活动行列的朋友深思的问题。

  管理学家对于人类从事企业工作,提出了一项“人类五大需求”的理论:生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求,可以作为我们参考来溶入5S活动的运作。

  管理者在推行5S时,必须去寻找公司管理文化里能引起员工“参与的诱因”在那里

从引导的层面去制造“参与的动机”。

  在此,我们认为管理者必须要有几点应知:  l 人是不可思议的,就算在非常恶劣的环境中工作,习惯了也能视而无睹的继续工作,如:公厕管理员,能在厕所中喝茶吃饭;  l 管理者也经常犯下不好的习惯:用自我辩护来解决问题,例如:到别人的工厂参观回来,就说:“我们公司的厂房太旧了,要做到像他们那样,是不可能的……”、“做到那样的境界,要化多少钱啊

”“不可能….”等等;  l 中国人都有容易满足和不求完善的心态,往往“懒”劲作怪不求上进。

  这些都是推行5S的致命伤,都是“守旧”、“习惯”,当然,管理者没认识到,就别说推动了。

  我们的看法:  1. “动机”就是寻找原动力的源泉,在中国社会里或是企业内,要形成参与的“动机诱因”过程是:(麦芽糖与鞭子)到(羞耻与鼓励)的相互运用;  2. 让员工不断地由活动中(自我反省),让人产生向上心和竞争心,进而涌现出无限的创意和活力;  3. 管理者要不断地、适宜地调整自己所扮演的角色;能给员工由(因为管理者在,所以要好好工作)的感觉,转变为(管理者是一个能教导我、让我成长的工作伙伴)的感觉;  4. (持续)的维护比(开头?

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