《第一次把事情做对》杨钢 读后感 500字左右（急）
读此书，心中豁然开朗，道理很简单，但要做到却很难，但我相信，只要付出努力改变习惯，用心去遵守书中那伟大法则，最终必能以最低的代价，最近的捷径，最标准完善的结局完成每项工作。
工作做何种工作，都可以把自己的工作做好，都可以第一次就把事情做对，只要你有足够的信心，坚持信念、注重工作细节，按现有的标准去做，都可以做到零缺陷，做一个像模像样的合格工人。
要努力做事，更要把事情做成、做好，“第一次把事情做对”就是要用最合适的方法，把事情做对。
《第一次把事情做对》的读后感(二)
零缺陷就是：预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。
开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。
零缺陷概念的产生: 被誉为全球质量管理大师、零缺陷之父和伟大的管理思想家的菲利浦·克劳士比(Philip B. Crosby)在20世纪60年代初提出零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动。
后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。
零缺陷理论核心是:第一次就把事情做对。
管理核心第一次把正确的事情做正确，包含了三个层次:正确的事、正确地做事和第一次做正确。
因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。
·正确的事:辨认出顾客的真正需求，从而制定出相应的战略。
·正确地做事:经营一个组织、生产一种产品或服务以及与顾客打交道所必需的全部活动都符合客户和市场的客观要求。
·第一次做正确:防止不符合要求的成本的产生，从而降低质量成本，提高效率
如何做到质量管理零缺陷
《如何做到品质管理零缺陷》观后感9月8日下午公司组织我们观看了台湾讲师杨望远《如何做好品质管理零缺陷》的视频，看后对我有很大启发，结合我司的现状，作为一名质量管理人员，对品质保证有如下见解：品质保证不是单靠检验、检验、再检验来保证的，从设计开始考虑工装的合理性，工艺路线的可行性决定了零件在生产中品质的保证第一要素，生产过程中设备和原材料的选用是品质保证的第二要素，操作工加工过程中认真执行作业指导书，正确使用检测器具是品质保证的第三要素，检验员对生产过程中的质量变化进行控制是品质保证的第四要素。
针对这四要素，我司在设计和工艺制定方面有成熟的工艺员和模具设计工程师，但模具的制作有时质量达不到设计要求，对零件的加工质量存在着隐患，有时一套模具需要修几次才能达到设计要求，反复进行试模、修模，人工、原材料浪费，质量保证能力也降低。
设备的维护和保养在表面处理分厂二班电镀线对品质的影响尤为明显，挂具的随意使用、极杠清擦不彻底和吹干装置的不及时维修，都给电镀质量产生了很大的影响，频频造成零件重叠的挂具印，导电不良镀层厚度不够以及表面有水印等品质不良。
我司生产线员工流动较大，对新员工的培训显得特别重要，有的新员工培训不到位就上岗操作，本身自己还未明白作业指导书中的各项技术要求，对检具使用尚不清楚，根本就无法判定零件的准确与否，只是靠班长进行首件判定以及检验员的巡检来保证质量，对于质量的稳定性又
零缺陷的含义是什么
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。
开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感， 从而保证产品质量和工作质量。
