qa工程师职责
下了质量总结报告，上面是对工作量、不符合项的统计，还有问题的总结建议增加过程符合率的描述，然后针对这些不足写入问题，可能会更好操作
药厂QA专员是做什么的
QA是英文(QUALITY ASSURANCE）的缩写，中文意思是质量保证，其在ISO8402:1994中的定义是为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
不同公司，药厂的QA专员工作安排不同。
一、药厂QA专员主要工作内容如下： 1、本年度负责的验证、再验证工作； 2、完成变更、质量改善、降低成本、新产品、新材料、新处方等临时项目的验证； 3、起草并实施公用系统验证方案、报告，并向上级提交； 4、汇报验证中的异常情况，对验证中出现的与预期结果不一致的情况应及时联络报告； 5、确保验证结果和结论及时下发到各相关部门和指定负责人（现场QA或GMP（ GOOD MANUFACTURING PRACTICES 意思药品生产质量管理规范）主管科长）； 6、负责接收各生产部验证负责人提交的设备、工艺及变更等验证结论复印件，整理归档； 7、完成相关验证管理文件和SOP的起草、修订； 8、开展风险评估，实施偏差和变更等质量保证管理工作； 9、配合公司和部门计划组织验证组进行GMP自检。
包括确认检验仪器是否按规定校验，验证持续状态的保持； 10、完成领导交办的其它工作。
二、药厂QA专员岗位要求如下： 1、本科及以上学历，药学相关专业； 2、具有两年以上药品质量或生产管理工作经验； 3、外语要求：CET-4（大学英语四级考试简称CET-4）以上； 4、沟通能力强，有责任心及良好的职责素质和团队精神； 5、具有一定的文字书写及表达能力； 6、熟悉药品 GMP知识、药品质量管理等专业知识； 7、熟悉药监主管部门工作流程。
电子厂里的QA具体干些什么
电子厂里的QA一般要做以下工作： 1) 相关体系的认证及完善 （ISO、GMP、CMMI 等等，不同性质企业要求不同 ）。
2）主管技术措施和技术、质量、安全的交底工作。
3）一般性品质工作 。
4）质量培训工作。
5）对产品的管理，分析和测试。
公司的研发进度，产品研发初期的标准制定及产品后期的研发都需要QA的参与，因此也要完成以下工作： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。
2.制订品质计划。
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核。
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善。
9.做好品质记录,以便追溯。
10.稽核评估供应商,并做好相应记录。
11.考核下属业绩。
QA每天工作目标
QA检验员工作职责1．成品首件检查：对每工单生产之第一箱成品依《QA作业指导书》要求并核对，生产排程、CRL、BOM、P\\\/O、S\\\/O、ECO、LAYOUT等资料进行首件检查，并制作《QA首件检验报告》，检查无误交组长审核。
2．成品抽样检验：依《QA作业指导书》、《成品检验规范》及《键盘包装检验规范》等资料对待验区成品或库存超过三个月之成品进行抽检，另对贴有首件、尾数标示单的成品需100%外观电性全检，并制作《QA成品检验报告》，检查无误后交组长审核。
3．成品出货检验：依《成品装车规范》，S\\\/O、D\\\/O、提货单等资料核对实物车牌、柜号、封条号、出货成品进行检验，确认无误后拍照留底，并制作《成品出货检验报告》，检查无误后交组长审核。
4．开具品质异常联络书：当以上1-3点中，如检验发现不良超过标准时，把此不良汇报组长，并开出《品质异常联络书》，同时开具《扣留标识单》扣留该批量成品。
5．不良反馈及改善追踪：成品检验时发现有轻微不良现象，应及时知会生产线机动或线长对此不良现象进行彻底改善，并跟踪改善结果。
6．盖OBA PASS章：对检验OK的成品盖上OBA PASS章。
7．稽核成品仓：每周对成品仓进行稽核，针对稽核出之问题要求相关的责任人写改善对策，并追踪其改善结果，同时制作《成品仓稽核记录表》。
8．日报的填写，转接头使用次数记录，电脑保养及保养卡的填写。
9．完成上级交办的事务：及时完成上级交办的事务。
希望能帮到你，望采纳
药剂师的工作内容是什么?
主要工容：1、指导和药品调配工作;2、负责药品检验鉴药检仪器的使用保养，保品质量符合药典规定;3、配合临床研究，制作新药及中草药提纯;4、检查毒、麻、限、剧、贵重药品和其他药品的使用、管理情况，发现问题及时研究处理，并向上级报告;5、按照处方为顾客配药，并且向顾客说明如何服用等相关事项;6、回答病人和其他专业医务人员的咨询;7、从事研究、开发并参与医药产品的生产制作，负责新药产品的医效实验，对新药进行生产质量监控等一系列工作等。
药剂师：是负责提供药物知识及药事服务的专业人员。
药剂师是药物的专家，同时是解答市民大众有关药物问题的最适当人选。
药剂师负责监察医生所处方的数种药物中有否出现药物相互作用;并根据病人的病历、医生的诊断，为病人建议最适合他们的药物剂型(如:药水、药丸、塞肛药等)、剂量(如:老人、肝病或肾病患者或需根据病情而将服药的份量提高或降低);同一时间，他们亦会教导病人服用药物时要注意的事项和服用方法。
印刷厂的。
QC主要是做什么的
所有企业QC工作都是的，为载以下内容，如有具体问题再进行。
QC的职 1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验； 2、对供应厂商所送货物料进行质量确认\\\/评估报告，如日报\\\/周报\\\/月报等，月评估\\\/季度评估\\\/半年度评估\\\/年度评估等； 3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪，并协助供应商进行改善； IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
（属品质保证部） 1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计； 2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理. JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。
iDQA：即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。
SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。
DQC：即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。
MQC：即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。
FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。
FQC 是在产品完成所有制程或工序后，对于产品「本身」的品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸\\\/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理\\\/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。
OQC：Outgoing Quality Control, 出货品质稽核\\\/出货品质检验\\\/ (出货品质管制) 1.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。
2.OQC即是产品出货前的品质检验\\\/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别\\\/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册\\\/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
3.经由OQC所发现之不合格品的处理，依据不合格状况的不同，可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理，之后再通过OQC重新检测一次。
若产品发生无法返工或修理的品质缺陷，就会被直接报废，计入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。
4.有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」，而跟FQC 阶段的「全部检查」有所不同。
当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
qc领班工作职责 1、负责当班首末件的签核； 2、现场品质不良判定以及沟通协调处理； 3、召集组员进行交班工作； 4、协助QE分析与处理客诉； 5、对当班品保人员的教育与培训； 6、对测量仪器进行定期申请校验； 7、文件、样品、表单的定期监督； 8、对各类表单的审核(公司内部所有质量表单）； 9、监督部门区域的6S工作； 10、现场检验标准不符合的提报； 11、每月内部返工工时的提报。
QC的基本素质要 1.视力不能太差，不能是色盲色弱 2.有一定的文化程度，一般需要中专、技校以上学历 3.会使用基本测量工具，会选择正确的测量工具和测量手法 4.做事细致严谨，能够坚持原则 5.了解QC七大手法 6.了解ISO9001质量管理体系，最好有内审员证书 7.对相关行业的产品有一定熟悉，具有相关检验经验
