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以下是优门书，供参考： 优秀部门申请书（范文） 尊敬的公司领导: 您们好2014年已经过去了，综合部在公司上级的正确领导下，我们取得了好的业绩和新的成果，部门的制度建设和设施建设也得到了不断地完善。
在此向上级递交优秀部门申请书的同时特向上级汇报如下工作内容： （一）.科学化管理，制度健全。
2014年公司制定了很多制度，比如《安全手册》、《薪酬管理制度》、《应急抢险预案》、《5S管理制度》等。
在这些制度的要求下综合部积极地完成了各项上级下达的任务，同时以公司制定的制度为纲领，系统地制定出了适合综合部的相应规定，比如制定了《周例会制度》、《综合部管理制度》、《规范操作要求》等制度，更能科学地开展工作，高效率地完成工作，为制度的完善添砖加瓦。
（二）人性化管理，制度灵活。
由于工作的特殊性，综合部的人员相对比较多，不同的工作岗位对工作时间有所不同，对排班时间要求合理而灵活，方一面为了顾及到日常工作的顺利开展，另一方面又不能同公司的制度相抵触，那么制定人性化的作息制度就显得尤为重要。
基于此综合部在长期的工作中摸索出一套实用而灵活富有人性化的排班制度，即使遇到突发情况也能有效地开展工作。
同时为了员工能更好地投入到工作中来，积极向上级汇报了员工的工作中的遇到的生活问题，及时解决了员工的饮食和夜班不能回家休息的生活问题，这也充分地体现了公司的人文关怀和倡导公司福利政策。
（三）消防安全为重，应急措施张弛有度。
新春之际，欢庆的场面少不了烟花爆竹，厂的周围农舍居多，可燃物品难免会大量使用。
为了防范于未然，部门的安全消防责任落实到每位员工，力争做到“人人消防，人人有责”。
幷制定了相应的应急抢救措施。
各小组成员会不定时和不定区域进行排查，主要采取了两方面的措施：1.重点区域加强巡检，如仓库，生产区域，办公楼，电力设施等区域；2.加强宣传和监督，一方面是倡导下发的安全消防的文件;另一方面是监督站区员工和外来成员，明令禁止在站区抽烟，点燃烟花爆竹及其他明火行为。
认真组织学习市政府下发有关消防安全的公文和积极倡导并落实公司制定的《安全消防应急抢险预案》，做到责任到人，人人消防。
（四）制定培训制度，优化员工整体素质。
无论是已经过去的2014年，还是已经来到的2015年，综合部都会定期组织部门成员进行了相关业务知识的培训，尤其是加强了对新员工的业务知识的培训力度；也同进行了操作技巧方面的交流。
在此期间，积极配合公司各部门开展工作，达到部门和公司的预定效果。
虽然我们取得了一定的业绩和制度上的改革，可是也遇到一些工作上的麻烦，本着企业的发展方针和实现企业利益的最大化的原则，企业自身的成长和企业的盈利同等重要。
所以为了日后顺利地开展工作，特向上级提出了如下的建议： 第一：完善企业规章制度。
制度是企业的本，正所谓无规矩不成方圆，没有制度不行，有了制度，制度没有良好的实用性和适用性就像纸上谈兵一样。
公司的制度，规定等文件名目繁多，新旧版混杂，实施到具体的工作中来时没有具体的指导性，实效性，适用性，应用到工作来不能很好地指导工作高效率地开展。
在此建议重新筛选，编排，整理，归类公司的文件。
公司的辉煌除了收入盈利还有就是制度的完善。
一个完善的服务体系，一群有责任感的员工，在良性的制度下运转，公司和员工都将成为共赢的受益者。
第二：强化执行力度。
制度是人来制定的，同时也是用来约束人的。
一流的执行能力加上三流的意见远远好于三流的执行力加上一流的意见，足以见得强有力的执行力是多么的重要。
执行的方向是至上而下的，这要求管理人员得树立起模范作用，正所谓上行下效，领导依章办事，有理有据，执行起来也就显得有章可循，有据可查，领导树立起了榜样，公司的制度作为准绳，潜移默化中员工的素质也得到了极大的提升。
第三：提升员工的向心力。
一根筷子易折，一把筷子难断，企业正如家庭，家和万事兴，要的就是团结一条心。
那么想要让员工有家的荣誉感和归宿感，员工的需求才是最重要的。
其一：奖励方式的多样性。
员工是生产第一线，勤于工作，奔波于公司和家庭之间。
对于优秀的员工除了给予物质上的奖励，还可以颁发一些纪念品或组织奖励旅游等。
这样的奖励比物质上的奖励更能够让人记住公司的好，不但让员工学到东西，还可以让员工对公司产生家的归宿感，为公司创造更多的价值。
其二：上下齐心，上级领导不应该只会呆在办公室，应该到部门基层中了解员工的心声，让员工感受到领导的重视和关怀。
也可以通过举办交流会，联谊活动等集体活动来增进员工的友谊和上下级的凝聚力。
2015年已经来临，新的工作部署也在开展当中。
总结过去我们有得有失，新的机遇有新的挑战，从过去的失败中汲取教训才是我们当务之急。
恳望公司领导本着企业的发展和公司的实际情况予以采纳，其中多有不足之处还望领导给以指正幷给予批准。
综合部 二0一五年一月三十日
目前工厂用的6s管理分别是什么
有什么作用
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是工厂行之有效的现场管念和方法，其作：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6s是什么的综合简称
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
提起 6S ，首先要从 5S 谈起。
5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
是日式企业独特的一种管理方法。
1955年， 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。
1986年，首本 5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起 5S 热潮。
日企将 5S 活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。
而在丰田公司倡导推行下，5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。
我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
我是移动公司营销组的组长，我们经理让我想一个我们组的名字和口号，实在想不出来了。
谁能给个建议
5S已经成为过去式了，现6S管理了，在原管理上加以个安全。
我就说一下，我做早时候的一些流程吧。
早会我们分为2种，一种是全体员工的早会。
领一种是部门早会。
我这里就简单说下全体员工早会。
主持人上前主持，一般都是立正稍息什么的，然后喊一些口号，一般都是简短但是比较激励人的口号，为的就是提提大家的精神。
然后主持人，来请相关领导上台讲话。
你既然说是6S管理，那么就通报一些6S检查的一些结果，不要总是讲做的不好的，也要结合好的。
然后可以讲讲近期检查的重点项目。
也可以讲一些工伤事故的示例，让大家掌握一些安全知识，避免一些安全事故的发生。
也可以讲一些小笑话大道理。
我以前做的早会，不是总是行政部上去讲的，你总是让行政部上去讲，到后来都不知道怎么讲。
以前我做的早会，是每个部门上去上去讲，也不要都是部长经理什么的，也给下面的一些科长主管一些机会，毕竟公司还是要培养后续接班人的，每个部门轮流，每次上去一个代表。
当时我们还做了评分表，让员工也互动的进来给他们评分，一个月公布一次成绩，第一名的部门给予团体奖励。
每个部门上去讲的东西都是不一样的，财务可以讲报销流程，品质可以讲检验上的问题，生产可以讲生产上的问题等等，不光可以讲这些，还可以讲一些励志的故事，新闻信息，论坛上的故事，自己的人生小感悟。
可以讲的东西很多很多。
冬天因为冷，我是组织大家做操或者是跑步，这些都是适当调整的。
这就是我做的早会。
希望可以帮到你。
6S管理心得
6S管理是5S级6S即整理SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。
“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
6s管理的重要性主要表现在： （1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心； （2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本； （8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
