热电厂干锅炉检修累不脏不
这要看你所在的热电厂建厂年限的长短，如果是新建电厂，设备在5年之内不会有大的检修任务，另外要看具体的锅炉形式相对来讲流化床炉受热面的检修量较大，链条炉炉排检修量较大，煤粉炉相对制粉系统检修量较大，另外要看你们公司具体的检修操作方式，大多数电厂检修时清灰和除焦的工作都交给外包人员来完成，总体来讲锅炉检修工还是比较脏和累的，尤其对于老电厂而言。
电厂的汽机点检和锅炉点检的具体工作是什么
你想电厂的汽机和锅炉点检的具体，首先要了厂的点检定修是做什么，为什么要这样做。
你知道了什么是点检定修，你也就知道汽机点检及锅炉点检的具体工作是什么以及该干什么和该掌握哪些知识了。
同时我估计你是问点检定修中点检员的具体工作，你看完下面内容就清楚了。
中国电力行业几十年来形成一套行之有效的设备管理办法（例如：二票三制、二五检制、设备分工负责制、计划检修制、技术监督制等）。
这些制度是保证安全、经济、文明、（环保）清洁生产的保证。
然而有些制度在设备管理上还比较粗放，特别是在大机组、新体制下不能很好的满足生产管理的需要。
宝钢自备电厂在80年代从日本成套引进企业管理软件，其中包括设备管理软件TPM（即全员设备管理），86年全面实行点检定修制。
十几年过去了，回过头来看实行点检定修制的电厂，如宝钢、华能大连电厂、福州电厂、北仑电厂、珠海电厂等在设备管理上都优于传统管理的电厂，这是为什么呢
下面从几个方面将传统管理与点检定修进行对比，就不难得出我们为什么实行点检定修的理由。
1〉责任制的落实传统电厂设备管理一般都在检修单位的检修班组中，设备的责任人一般都分到检修工人的头上，检修工人的主要任务是设备的维护和检修，基本上没有时间对所管设备进行管理，另一方面绝大多数的检修工人不具备设备管理的知识，设备管理责任的落实很难实现，虽然设备分工是检修人员的（分工到人），但设备的管理大多数落在班组技术人员身上，体制上是设备主人负责，而实际他并不能负责设备的管理责任。
点检定修制要求设备的主人是点检员，是设备管理的唯一的责任人。
点检员要具备设备管理的知识，熟悉设备的结构、特点、检修工序、工艺标准，有较强的组织能力和协调能力，他是管理人员而不是设备维护检修的工作人员。
实现了设备管理和设备维修作业的分离，责任更加明确具体。
检修工人按作业指导书工作，对不执行或达不到作业指导书上的标准和要求负责。
点检员对作业的组织协调管理负责，对作业指导书的正确与否负责，对不符合标准的作业有权令其返工和处罚，对停工待检点负责，不合格的不能进行下一道工序。
实现过程控制，关键点、技术点的控制，能够有效地提高作业质量，使设备状况了如指掌，使设备的维修（检修）质量提高。
从上岗条件上说点检员的素质要求是非常高的，而检修工人则相对较低。
点检定修是对设备的终身管理，点检员是设备的主人，无论出现什么样的设备问题，他都要负责，责任非常明确具体，可操作性强。
2〉设备管理的科学性和先进性传统电厂设备的检查主要是运行人员的巡检和检修人员的二五检查（一小时左右），这种管理方法导致的结果是走马观花，一般情况下只能检查出设备的跑冒滴漏和设备的故障，形成事后维护的现状，很难实现设备预防维护。
而点检定修制是对设备定人、定点、定期的检查、分析、改进和提高的过程，这种管理方法更加科学、更加先进，采用数据说话、标准作业，趋势分析，通过点检定修数据积累，分析出设备零部件失效的规律，不断总结经验，改进和完善技术标准，使设备故障早期发现，最短时间内消除，从而保证设备的故障率降低（做到耗损性故障在故障前消除、周期性故障在快到周期时消除，从而减少设备缺陷的发生）。
在这举几个实例来说明点检定修的科学性和先进性。
例如：我公司一次风机为前弯式离心风机，采用入口挡板调节，一次风机正常运行时轴瓦振动在0.010～0.02mm，经过点检和定修，我们发现该风机的振动和叶片裂纹存在着一定的规律，振动如突然升高0.01mm，即变为0.02～0.03mm，风机叶片肯定出现裂纹，若采用以往的管理，这种故障和规律很难发现。
第一，1500rpm转速的机械轴瓦振动0.03mm以下是优良标准，不会对该设备安排停机检查；第二，如果没有每天的设备点检所积累的大量振动数据，我们也不会发现今天振动为什么会突然升高0.01mm；第三，如果没有每天下午对点检数据的分析，也不会发现这么微小的变化；第四，如果没有安排利用后夜停一台风机进行检查也不会发现叶片开裂，只能等叶轮开裂飞车才能发现；第五，通过几次点检定修的经验我们将一次风机振动突升0.01mm做为定修的标准。
从五次定修结果看每次都很准确，而且裂纹扩展由过去400mm长，控制在100mm以内，从而达到设备的预控管理。
下面说一反面的例子，我公司3号炉甲送风机油泵（马达）长达3年未进行过检修（3年中安排过2次小修），在今年发现油泵突然不打油，备用泵联启，运行中安排一次定修，经解体检查发现，油泵与马达联接对轮已磨损，失去了联接，形成了电机转，油泵不转，油泵突然不打油的现象。
对这一事件公司开了分析会，认为锅炉点检员没能掌握对轮的橡胶套的磨损规律和寿命周期，出现了耗损性的缺陷，是点检定修工作没有做好的表现，通过举一反三逐台安排送风机油泵解体点检，发现橡胶套出现磨损的周期是运行10000～15000小时左右，将运行8000～10000小时做为叉型橡胶套联轴器的定修周期，以达到减少设备缺陷，又不过修的目的。
3〉决策层与作业层的分离点检员是设备的主人，承担着设备的终生的管理，是设备管理的策划者、组织者、协调者、指挥者。
他的主要职责是管理、策划、组织、协调和指挥，这必然形成作业层与决策层的分离。
作业层与决策层的分离更容易发挥各层面的积极性和主动性，更容易区分各自的责任，更容易实现安全质量和工期费用的控制，更容易实现标准化作业。
这在检修和维修中体现出极大的优势。
4〉管理层次减少，管理重心下移实行点检定修制以后，电厂主业管理最下层是点检员，中间是部长，最上层是公司（或厂部），设备管理实际上就是两层，管理层次的减少，使信息传递的失真度缩小，使设备管理能够更加具体，更加细微，高层领导（技术领导、生产副厂长或总工程师）工作下沉，能使决策更加迅速。
（由于高层领导的工作下沉，能够及时组织分析，正确决策），每位点检员工作的好与差，高层领导都很清楚，有利于调动人员的积极性和主动性，也有利于及早发现问题和解决问题。
5〉管理标准化、制度化和规范化点检定修执行“点检标准、给油脂标准、维修技术标准、检修标准”。
点检标准是设备各零部件的点检和判断的技术标准和依据；给油脂标准是设备各零部件的润滑判断的技术标准和依据；维修技术标准是设备零部件维修、测定、分解、更换的作业工艺、工序标准和依据；检修标准（作业指导书）是设备大修的技术标准和安全作业标准，是材料、工时消耗、备品备件的使用标准，是作业的工艺、工序标准，设备再鉴定标准（即从设备退役前的检修准备到投役后鉴定的全过程的安全、质量、工期、工艺、工序、费用控制等标准）。
通过执行以上标准使工作程序化、规范化和制度化。
6〉由结果控制向过程控制（故障预控）过渡点检定修是从过去传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”为主的思路上来，改变过去设备坏了才修，改变了过去的计划检修的模式。
通过点检找出设备存在的隐患、故障的规律和周期，安排定修进行消除，实现超前控制，预防、预知维修。
电厂电气检修主要做什么工作，有什么分类
请详细点回答，谢谢
电厂分工一般是以电气上的分割来分的，强点和，水电和火电差不多，一般检修大致可以分为一组，二次班组，水电站应该还包括搞机械的和起重的，看每个电厂的规划了。
一次班组一般就是强电设备，比如检修变压器，输电线路的出线，以及高压断路器，这些工作具体来说就是绝缘，耐压，油化，总的来说就是为了防止击穿，提高绝缘等级，工作比较简单。
二次部分分类比较细致，有的地方会将二次班分为保护班和监控班，有的就是一个统一的二次班组。
二次班组搞的项目比较有监控（起个监视全厂设备的作用）、调速器（控制水轮机或者汽轮机的转速以及导叶）、励磁（提供发电机机端电压）、继电保护（保护发变组设备）以及辅助设备（比如主变冷却器、水电站有技术供水，检修排水，渗漏排水等等）主要涉及的理论知识有自动化、PLC、计算机、电气自动化、大致是这样，一般搞二次的只搞一两个方面，东西比较多，杂，难度相对来说比较困难。
机械班组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业（貌似水电站里有，火电不很清楚），起重班组就不用说了吧，吊东西。
总的来说就是这样了。
电厂锅炉工主要是干什么
电厂锅炉工主要工作内容： 1)负责锅炉设备的运行、检修、技术管理工作，确保机组安全经济运行。
2)做好锅炉班组的值班，根据当时的运行参数及时进行分析和调整。
3)设备出现异常情况时，参与锅炉机组临时抢修、设备故障检修，确保设备安全运行，必要时汇报上级。
4)负责锅炉设备监测、校验、试验、整理试验记录及报告，认真填写，并做好相应的安全措施。
5)熟知电厂锅炉各项安全运行管理制度，熟知设备的各种操控功能，掌握正确的操作方法及各种情况下的事故处理。
6)接班前检查工作记录内容，掌握设备检修进程，对停、复役设备做到心中有数。
检查其它装置及指示灯状态，试验警铃音响、监视装置正常。
7)对存在缺陷的设备应加强巡查，若对人身或设备造成威胁时应采取措施，必要时可立即停止其运行。
在值班期间做好相应事故预想，确保机组安全运行。
8)严格执行本部门重点防火区域出入制度，搞好消防设施、器材和急救器具的检查维护工作，正确使用灭火器材，做好动火时的安全措施。
9)严格贯彻执行环境管理体系，确保环保设施运行正常。
10）完成公司交付的其他工作。
火电厂电气检修技术员的职责是什么
发电厂电气检修也是为很多专业的，分为：电修，变压器检修，继电保护，电缆照明，开关设备，高压开关设备，电气试验等。
有些小电厂由于人员限制不能细分，三五个人就要负责全厂的电气设备检修。
作为检修技术员，属于分管设备检修的技术负责人，主要职责就是对设备检修的工艺技术提出主导性意见，对检修工人的工作进行技术指导，等。
电厂热控班班长总结
小修总结 在11月2日1#机组小修中，在车间及其班组的带领下，热控班二组在克服人员少,工作重,无一项外包项目的情况下,全体人员凝心聚力、团结一致、互助互学、加班加点、努力工作取的了辉煌成绩，现将此次小修的情况做下总结： 一、在此次小修中,共完成标准项目100余项,缺陷40余项，在班组以及自我要求下,对各个变送器进行外观检查、紧固接头及接线、内部清灰、检查校验零点与量程,对停机前无法处理的缺陷，该组人员集体讨论研究，制定检修方案，做到了精细化、标准化检修。
二、检查锅炉侧所有电动门抽屉柜及其所有就地控制柜，对其进行接线紧固、清灰及控制回路检查，既能在机组正常运行中大大降低故障的发生，又能使检修人员熟悉整套设备的控制回路，提升检修人员的业务素质，为以后的工作积累宝贵的经验。
三、检查锅炉侧所有连锁保护及其实验，通过对锅炉侧一次风机、二次风机、引风机、点火系统、MFT、各个测点的检查及连锁保护实验，为机组顺利启动奠定了良好的基础。
四、在此次小修中共更换29支床温元件、35个保护套管，这是在机组启动以来床温元件更换最多的一次，且同时与更换风帽、炉膛喷涂的人员交叉工作。
因施工人员较多，工作环境比较恶劣，增大了工作强度和难度，热控二组全体人员加班加点、齐心协力，时刻发扬不怕脏，不怕累的精神，经过48小时的不懈努力出色的完成了任务，为#1机组顺利启动节约了宝贵时间。
五、配合检修人员检修给煤机及减温水调整门、定排电动门。
热控人员在此项工作中，积极配合检修人员拆除1~6#给煤机的断链、转速、跑偏、称重传感器，由于跑偏、断链传感器在给煤机内部安装，长期在潮湿的环境下导致螺丝绣死，加大了拆除时的难度。
在检修过后热控人员对其设备进行恢复并逐一调试校验，确保每台检修过的设备能安全健康的运行。
总之，该组人员在此次小修中能够按时完成了厂、车间班组下达的各项工作任务，按时完成了厂、车间下达的各项工作任务，为机组的安全稳定的运行做出了应有的贡献。
但是在此次小修中还存在一些不足，应继续发扬好的方面，积极改正不足，争取为电力公司发电厂再创佳绩。
电厂热控具体干什么工作
电气主工频电气设备如电机、、开关、发电机、励磁装置压器等强电设相应的保护远动装置进行检修维护工作。
热控主要负责汽机锅炉等热机设备的参数测量、自动控制及相关热力生产过程的保护装置等弱电设备进行检修和维护工作。
