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最优控制结课心得体会

时间:2015-02-20 01:36

运营管理学习心得体会4篇

试训心得体会有幸参加了二公司组试验员培训,通过一个月训使我认识到了一个试验工作者所担负的责任,不仅仅是完成自己的日常工作,而且还要继续努力接受试验新知识理论,不断的探索和研究。

课堂上由浅入深的讲解了各种材料的性质、指标以及试验方法,包括土,水泥,混凝土粗细集料筛分,化学实验检测、沥青,另外讲解了试验数据的相关处理方法,以及计算结果如何按要求保留有效数字(四舍六入等)。

土工部分学习了土工试验液塑限联合测定法测定土的液限、塑限指标,为计算塑性指数、液性指数以及选择路基填土提供数据,另外在课堂上演示了击实试验的操作方法,击实试验主要是为测出土的最大干密度及最优含水率,达到控制施工的目的。

建材试验包括沥青试件制作、沥青指标的的测定,砂的粗细集料筛分析试验,砂的干湿密度试验,以及混凝土的配合比设计,试件的抗压试验。

通过这次培训自己更加全面的了解了试验的相关内容,结合自己所在项目部的相关的试验任务,目前我六分公司组建的项目部试验大多都是属于委外,很多时候都涉及到取样和送检,这就需要自己熟悉相关的试验规范,知道如何取样,以及送检后,检测出来的结果需要达到什么要求。

短短的十几天培训,自己再回顾培训的时光,不仅是试验方面的知识,参加培训的同事对自己而言也是有很大的帮助,大家相互沟通交流,共同得到了提高和进步,也为以后的相互学习提供了宝贵的资源。

希望自己在最终考试中获得满意的成绩

怎么才能学好现代控制理论

品质,就是指人们在生产经营活动中品质(包括品质、工质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。

而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。

只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。

一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。

可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。

品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。

所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

那么,怎样才能树立良好的品质意识

第一,树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。

当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。

第二,树立品质的客户意识。

一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。

这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。

第三,树立品质的预防意识。

“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。

”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。

即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。

况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。

第四,树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。

第五,树立品质的责任意识。

美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。

区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则: A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做; B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求; C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果; D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。

●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。

●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。

只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。

第六,树立品质的持续发送意识。

品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下: P—计划:根据产品的要求,制定改善计划; D—实施:实施计划; C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验; A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。

只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。

第七,树立品质的成本意识(即品质标准意识)。

保证品质,追求利润是企业永远的目标。

企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。

好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。

但品质也不是越严对企业越有利。

相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。

所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。

第八,树立品质的教育意识。

伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。

二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。

所以说,“品质始于教育,终于教育。

” 随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升: 判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。

第一阶段模糊 第二阶段启蒙 第三阶段明白 第四阶段行动 第五阶段自觉对质量管理的认识和态度 没有认识到质量管理是一项管理工具。

发现质量问题往往指责质量部门 承认质量管理工作的作用,但不能花费时间和财力去开展这项工作 逐步了解质量管理的意义和内容,支持并帮助这项工作 认识到质量管理的权威性,知道自己在这项工作中的责任,参与这项工作 认识到质量管理工作是企业工作的基础和核心质量管理机构在组织中的地位与状况 质量部门从属于设计或制造部门,重点限于检验,而检验工作与质量部门是分开的 把较为能干的人派到质量部门任职,质量部门依然从属其他部门,工作的重点限于检验 质量部门对企业最高管理者负责,发生质量问题直接向最高管理者报告,质量负责人发挥重要作用 质量主持人成为企业主要人员,他提供的质量报告影响企业决策,质量部门还同用户建立联系 质量主管人员是企业主要负责人之一,质量问题是第一的解决质量问题的方法 出现质量问题之后才着手处理,不分析产生问题的原因,只是指责具体部门不能解决问题 建立了解决质量问题的专门小组,但对问题的长远解决没有研究 建立起有关质量的信息反馈系统,正视质量,采取系统的方法对待 能早期发现和解决质量问题,各部门接受质量部门的建议和告诫 除个别情况外,质量事故均能做到事先预防对质量成本有无研究和分析 没有质量成本的概念,不知道发生的质量成本情况 初步技术质量成本,计算方法正确,没有成本分析,只是为了记账 注意研究分析质量成本,报告与实际数差别缩小 分析研究质量成本,进行质量成本控制。

报告与实际数接近 报告数与实际数基本一致,自觉进行质量成本控制提高产品质量的活动情况 对如何提高质量一无所知,没有解决质量问题的组织活动 采取一定方法,进行短期努力,取得短期效果 理解提高质量活动的重要性,从产品质量形成的各环节入手,提高质量,不限于事后和短期努力 以“预防为主”为方针,作好各环节的质量工作,包括用户环节 提高质量工作达到日常化和制度化质量管理的计划 开始在企业计划中提到质量计划,但只限于宣传 由质量部门制定计划,各部门处于执行计划阶段 各部门提出质量计划,质量部门提出总计划,并协调实施 有完善的质量计划网络质量管理的目标 提出较高质量的笼统目标,根据不足,没有实现目标的手段 由质量部门提出总体目标和实现目标的手段 总目标被分解为子目标,落实到工段工位,目标和手段相结合 在总目标之下,目标细分,子目标已落实到人,每个人都自觉为实现总目标而完成子目标。

企业管理者进行目标管理QC小组活动有无开展 上级要搞就搞,无明确目的,活动不经常 对QC小组支持、鼓励和宣传 有专人负责QC小组活动,检查和知道这项活动,QC小组见成果,员工有积极性 定期公布QC小组成果,召开发表会,登记和鼓励QC小组活动,成果显著

品保心得体会

品质管理心得体会  研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。

因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

以下内容是品才网小编为您精心整理的品质管理工作心得体会,欢迎参考

品质管理心得体会  常言道:“质量是企业的生命”。

对于重点型号产品承制单位,这句关于质量管理工作的话更有份量。

因为质量不仅是企业的生命。

甚至是决定未来发展的法宝。

近年一直从事质量管理工作,虽然没有什么成就,也有些心得体会,因为工作养成的习惯,习惯一条一条罗列,这次也不例外,总结了他人和自己的经验。

  1.质量管理工作只是一种手段。

  (1)各种质量管理控制工具都不过是一种手段,方便发现和解决主要问题,但过于追求漂亮的图表,只能流于形式,不过是显示了图表绘制能力。

  (2)关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施,否则只能止步于图表,问题还是那个问题,投诉还是那个投诉。

  2.企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员,并且提高全员质量意识,做到全员真正参与。

  质量管理不只是质量部门的事,是全公司的大事。

很多质量管理人员都懂得数据统计的方法,没有掌握证据收集的方法和如何预防的方法。

其他部门认为质量与自己无关,出了质量问题则把责任推到质量部门,埋怨质量部门为何没有及早发现问题。

  3.将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩,使质量从无形变成有形的钱,不再空洞乏味。

我对自动化的认识

对自动化专业的认识41050384自动化105郑爽我常常会问自己这样的问题:将来你想做一份什么样的工作,选择了自动化,你具体想在哪一领域深造

记得两年前开始大学报名选专业时就毫不犹豫的选择了电子信息科学类这一大类专业,纯粹是处于对它强烈的好奇。

大一学年末划分专业,经过几番考虑,我最终选择了自动化这一专业,说实话,虽然有老师在选专业前对各个专业做了简单的讲述,但由于高中丝毫没接触过自动化的知识,当时我选择这个专业对自动化还是没有太多了解,随着大二专业基础课的学习以及和高年级学长学姐的接触我才有了一定程度的了解。

近日读了部分《控制论概念、方法与应用》这本书,并有幸听了来自北京邮电大学的钟信义老师以及一些杰出校友的精彩讲座,听着老师们滔滔不绝、深入浅出的演讲,我对所学专业的了解更加深入了,也更加深刻地体会到了它的应用领域竟然如此之广。

咬文嚼字,所谓“自动化”就是无人干预的条件下,让机器自己按规定的程序或指令自动进行操作或控制,既稳又准且快。

比如石油炼制和化工生产等工业中流体或粉体的化学处理就可进行自动化操作,由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统,可对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。

不论是石油化工、电力、钢铁,还是轻工、建材、医药等领域都要用到自动化手段,自动化与我们的工业生产息息相关。

而且随着现代科学技术的发展和人们生活要求的提高,

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