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铸铁压缩实验心得体会

时间:2017-10-25 10:15

铸铁压缩实验报告

实验二铸铁的压缩实验实验项目性质:验证性所涉及课程:材料力学计划学时:2学时【实验目的】1.研究铸铁的应力—应变曲线压缩图。

2.确定铸铁在压缩时的强度极限Rm。

【实验设备】1.微机控制电子万能试验机一台,型号WDD-LCJ-150;2.游标卡尺;3.记号笔;4.铸铁试件(HT);【实验原理】铸铁试件压缩过程中,通过力传感器和位移传感器进行数据采集,A\\\/D转换和处理,并输入计算机,得到F-l曲线,即铸铁压缩曲线,见图2。

(a)(b)图2铸铁压缩曲线对铸铁材料,当承受压缩载荷达到最大载荷Fm时,突然发生破裂。

铸铁试件破坏后表明出与试件横截面大约成45~55的倾斜断裂面,这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度,使试件被剪断。

材料压缩时的力学性质可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。

铸铁受压时曲线上没有屈服阶段,但曲线明显变弯,断裂时有明显的塑性变形。

由于试件承受压缩时,上下两端面与压头之间有很大的摩擦力,使试件两端的横向变形受到阻碍,故压缩后试件呈鼓形。

铸铁压缩实验的强度极限:Rm=Fm\\\/S0(S0为试件变形前的横截面积)。

【实验步骤及内容】(1)试件准备:用游标卡尺在试件中点处两个相互垂直的方向测量直径d0,取其算术平均值,并测量试件高度h0。

(2)试验机准备:按试验机计算机的顺序开机,开机后须预热十分钟才可使用。

按照“软件使用手册”,运行配套软件。

(3)安装夹具:根据试件情况准备好夹具,并安装在夹具座上。

若夹具

灰铸铁压缩实验现象描述

对铸铁材料,当承受压缩载荷达到最大载荷Fm时,突然发生破裂。

铸铁试件破坏后表明出与试件横截面大约成45~55的倾斜断裂面,这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度,使试件被剪断。

询问:对力学实验的感想和建议

比如铸铁和低碳钢的拉伸实验和压缩实验

实验二铸铁的压缩实验实验项目性质:验证性所涉及课程:材料力学计划学时:2学时【实验目的】1.研究铸铁的应力—应变曲线压缩图。

2.确定铸铁在压缩时的强度极限Rm。

【实验设备】1.微机控制电子万能试验机一台,型号WDD-LCJ-150;2.游标卡尺;3.记号笔;4.铸铁试件(HT);【实验原理】铸铁试件压缩过程中,通过力传感器和位移传感器进行数据采集,A\\\/D转换和处理,并输入计算机,得到F-l曲线,即铸铁压缩曲线,见图2。

(a)(b)图2铸铁压缩曲线对铸铁材料,当承受压缩载荷达到最大载荷Fm时,突然发生破裂。

铸铁试件破坏后表明出与试件横截面大约成45~55的倾斜断裂面,这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度,使试件被剪断。

材料压缩时的力学性质可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。

铸铁受压时曲线上没有屈服阶段,但曲线明显变弯,断裂时有明显的塑性变形。

由于试件承受压缩时,上下两端面与压头之间有很大的摩擦力,使试件两端的横向变形受到阻碍,故压缩后试件呈鼓形。

铸铁压缩实验的强度极限:Rm=Fm\\\/S0(S0为试件变形前的横截面积)。

【实验步骤及内容】(1)试件准备:用游标卡尺在试件中点处两个相互垂直的方向测量直径d0,取其算术平均值,并测量试件高度h0。

(2)试验机准备:按试验机计算机的顺序开机,开机后须预热十分钟才可使用。

按照“软件使用手册”,运行配套软件。

(3)安装夹具:根据试件情况准备好夹具,并安装在夹具座上。

若夹具

灰铸铁压缩实验现象描述

对铸铁材料,当承受压缩载荷达到最大载荷Fm时,突然发生破裂。

铸铁试件破坏后表明出与试件横截面大约成45~55的倾斜断裂面,这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度,使试件被剪断。

求大神总结一下,低碳钢和铸铁在拉伸,压缩,剪切,扭转实验中的现象和机理,各一句话就够了

低碳钢的拉、压强度近似相等,抗扭强度要小(大概根号3倍)。

铸铁就不同了,铸铁的抗压强度最大,其它要小得多。

低碳钢和铸铁的压缩实验思考题答案

实验三压缩实验一、实验目的1.测定压缩时低碳钢的屈服极限和铸铁的强度极限。

2.观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象,并进行比较和分析原因。

二、设备和量具1.手动数显材料试验机sscs-100;2.游标卡尺。

三、实验原理及步骤低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试样一般制成圆柱形,高ho与直径do之比在1~3的范围内。

目前常用的压缩试验方法是两端平压法。

这种压缩试验方法,试样的上下两端与试验机承垫之间会产生很大的摩擦力,它们阻碍着试样上部及下部的横向变形,导致测得的抗压强度较实际偏高。

当试样的高度相对增加时,摩擦力对试样中部的影响就变得小了,因此抗压强度与比值ho/do有关。

由此可见,压缩试验是与试验条件有关的。

为了在相同的试验条件下,对不同材料的抗压性能进行比较,应对ho/do的值作出规定。

实践表明,此值取在1~3的范围内为宜。

若小于l,则摩擦力的影响太大;若大于3,虽然摩擦力的影响减小,但稳定性的影响却突出起来。

低碳钢试样压缩时同样存在弹性极限、比例极限、屈服极限而且数值和拉伸所得的相应数值差不多,但是在屈服时却不象拉伸那样明显。

从进入屈服开始,试样塑性变形就有较大的增长,试样截面面积随之增大。

由于截面面积的增大,要维持屈服时的应力,载荷也就要相应增大。

因此,在整个屈服阶段,载荷也是上升的,在测力盘上看不到指针倒退现象,这样,判定压缩时的PS要特别小心地注意观察。

在缓慢均匀加载下,测力指针是等速转

铸铁拉伸和压缩时两种实验求出的铸铁材料的强度极限差别如何

铸铁的抗压强度要高于抗拉强度。

铸铁件抗压不抗拉

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