大一实训磨榔头心得体会200字
本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
金工实习锤头图纸怎么画
实习报告短暂的金工实习,马要这高速运转的机械的声音中渐渐步入尾声，当我完篇报告时，也正式宣布实习的正式结束。
而我们也即将面对的是简要的结业考核,如虽然师傅仍然用这种传统的方式检阅我们的实习结果,但是却是最有效的方式,在此我简要的回忆一下我的实习历程,用简捷的的笔迹记录自己的心得体会!钳工实习车间我们怀揣着好奇的心情,穿着庄严的绿军装整装待发,在班长的号令下,早早的就来到了主教门口,在指导老师简单而又严肃的安全教育后,我们排着整齐的队伍向着构想迈去.短暂的聊天漫步后,我们步入了金工实习中心的二楼,在这里严肃的领导师傅再次强调了金工实习的安全问题和实习的相关安排.他还讲了很多以前金工实习期间的经典安全事故,加强了我们的安全意识,提高了我们的安全警惕性.随后我们就被分到了全是黝黑工具的钳工实习车间,艰辛的金工实习就在这破旧的车间拉开了序幕.在老师的简要地讲解后,我们初步了解到钳工是一种纯手工加工方式,但是它的加工精度却不逊色,完全可以一些其他的工种相媲美,它的缺点是加工周期长不适合大批量生产,适合小批量和模具的加工.它是手持工具对金属进行切屑加工的一种方法.其基本操作包括划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套扣铰孔和刮削.划线主要是明确加工的余量；是加工的依据.划线的工具主要是平台、方箱、v形铁、千斤顶、划卡、划线盘、洋冲等.锉削是用锉刀对工件表面加工的方法.多用于錾、锯后表面的修整及装配时修整工件.而锉刀种类很多,按用途分为钳工锉\\\\特种锉和整形锉三类.在使用锉刀工具时锉刀要稳平,用力平稳均匀且随时用锉痕表面是否平整.而锉削得方式有顺锉、对锉、交叉锉,而其中交叉锉削最快,但是工件表面较粗糙,推锉工件表面较光滑，所以有时我们都叫推光。
在老师长达2小时的精心讲解后，我们终于知道我们的任务，那就是把18*18*90mm的钢材通过锉削的方式加工成一个锤头。
我们顿时感到困惑和无奈。
“这也太困难了吧”，老师说“我一小时就能做一个，你们有两天的时间，慢慢锉吧，下面我先给你们做一次，仔细看。
”我们心中的无奈只能熔化成绝对服从，只好乖乖的听了。
老师先讲了怎样划线，先用脓丹紫大至划出轮廓，然后再划线，然后做第一个斜面，老师讲解和示范了交叉和顺锉，比较了他们各自的优势，然后再划线做第二步作半圆，用到了圆锉，讲解了它的用法和注意事项，然后老师一步一步的就大致的给我们做一次，接下来就是我们自由发挥创作的时候了。
在老师的启迪下，我们开始了自己的创作，其实就是照葫芦画瓢，呵呵~~但是我们还是很兴奋，因为老师的小锤实在是太漂亮了，我们都想珍藏，可惜不多噢，呵呵~~~~我们在锉了一段时间后都纷纷觉得疲惫不堪，全身酸痛，四肢无力，汗流满面，但是我们的坯料却朽木不可雕，丝毫未动。
想把钢材锉下去，实在是太难了，但是为了我们的作品只有坚持不懈。
时间，不知道为什么这时却过得这么快，“上课为什么就没有这么快呢
呵呵~~~~”短暂的5小时的工作时间就这样过去了。
下班后，第一件事就是以最快的速度回到西区吃饭~~实在是饿得不行了；第二件事就是睡觉，我们迅速结束战斗，填饱了肚子，迅速躺下，昔日嬉笑打捞的情景不复存在，代替的是那单一的鼾声，呼呼~~~~~第二天我们准时来到了车间，唠嗑的情景已经烟消云散，大家都纷纷投入了工作，都保持沉默，在车间我们只能听见锉工件的吱吱声音，锉一锉，看一看，看自己的工件的渐渐的初步成型，渐渐的加工进入了尾声，都对自己的工件进行了最后的加工和修整，这时车间多了一份成功和收获的喜悦，都拿着自己的作品相互比比，议论议论。
虽然这时我们已经很及饥饿疲惫了，但是我们很高兴，我们终于完成了，带着自己的满意作品，已忘记了疲惫和饥饿，哼着小曲回到了西区，第三天我们都很激动，这是检验我们作品的时候，也是作品最后变成成品的时候，我们在自己的作品上兴奋得打上了自己的班级和学号，然后就是打孔，功丝，我们小心翼翼的给自己的作品攻丝，生怕一丝以外，这时最后时刻可不能失误呀
紧张而又兴奋的时刻，时间却过得异常的慢，似乎凝固。
最后我们带着紧张的心情，交上了自己的作品，接受老师的检阅。
在这精心锉我们的小锤的时间中还有一段精彩的插曲，我们学习了焊工的操作技术，老师用极其简洁的方式传授我们操作技术,焊接时将两分离的工件,通过局部加热或加压,到达原子间的结合而形成的不可拆卸的整体的加工方法,常用的有电弧焊\\\\气焊和电阻焊.电焊条由焊芯和药皮两部分组成.常见的焊接接头形式有对接\\\\搭接\\\\交接\\\\丁字接.对接与交接接头焊接位置有立焊\\\\平焊\\\\横焊\\\\和仰焊.焊接的最佳角度是70度到80度.点火的方式有撞击和刮擦法.焊接最佳距离2~4毫米.注意事项是不要把钳头放在地面上,要戴好手套和面罩,保护好眼睛和手,小心烫伤!在老师的谆谆教导后,我们就正式的走上了工作岗位!首次拿上那东西又兴奋又紧张,在我第一次触击后我放松了很多,渐渐的找到了节奏.突然一次大义焊条粘在了钢板上,顿时紧张,突然想起老师教我们在这时应该迅速松开夹子,待冷却后在摇下来.虽然我很不幸运,但是我积累了经验,让我学到了很多的知识.短短的插曲就那样简单的结束了.充满辛劳和波折的钳工车间实习就这样用小锤记录了下来,接下来轮到了铣刨铸车间.铣刨铸实习车间我们终于告别了纯手工加工方式,来到了庞大而又古老的铣刨铸车间.首先我又被再次细分到了刨工实习区,和我的好友小苗在同一台机器上实习。
我们的老师是一位有丰富工作经验老师傅，首先他再次强调了我一下此工种的注意事项，然后讲了刨工主要能完成平面、斜面、垂直面、各种沟槽及成型面的加工，是一种粗加工方式，虽然没有铣床加工种类多粗糙度好，但是机械成本较低。
我们主要是学习卧式刨床的加工方式，主要由床身，滑枕，刀架，工作台组成。
老师反复强调开关机一定要用两根手指，以便应付突发事件。
我们要加工的是我们钳工做小锤时用的原材料，注意的是要控制好精度，所以我们每次在刨第7次前都要好好的量一量工件，再慎重的确定最后一次的刨销量，刨完后还要反复去量量，发表一下感慨。
一天的工作时间似乎就那么一瞬间，虽然刨工没有钳工那样的辛苦，但是我们也一直站在那里，我的腿在那最后的时刻似乎已经不再属于我，短短的刨工实习时间就一天就这样过去了，我们收获的是技术和领悟到与同事一起工作的配合工作默契的重要性。
第二天我们被分到了铸工实习区。
来到铸工实习区，看见的第一样东西既是那又涨又黑的沙，心想铸工就在那里玩玩沙，就如同小时候玩泥一样，但是在老师的讲解后我们才认识到这远没有那么简单，首先这黑沙是由原砂、粘结剂、附加物、水、涂料和扑料组成，而铸造是将熔化的金属夜浇铸到铸型的空腔中，待金属冷却凝固后，获得铸件的生产方式。
主要工序包括制造 模型和芯盒、制备型砂、造型、造型芯、合箱、熔炼金属及浇铸、落砂、清理、检验。
待老师讲解示范完后，我以为 铸工也没有什么难的，但是没有干了多久，却全身冒汗，生怕自己的压得不实，可以再刮砂由于粘结剂的作用，模型硬的砖块一样，怎样刮不动，我费了九牛二虎之力才把它刮平，还好我一次就把模型做好了，他们多弄了3、4次才完成，我心中忽然飞来一时的成就感和自豪感，为自己的成功而兴奋。
由于我们的金工实习时间较紧张，所以我们随后被再次分到了磨工实习，而且是参观性实习，而我们的老师却很幽默，我们来到磨工实习区首先叫我们小憩十分钟，磨工是在磨床上用砂轮对工件进行切削加工的方式，一般有三类，外圆、内圆、平面磨床，加工特点是加工精度高、表面粗糙度小，可以加工硬度很高的材料，所达精度为IT5级，粗糙度Ra0.8~0.2um.砂轮有刚玉和碳化硅两类。
在老师示范磨了一个我们做小锤的原材料后，表面如同镜子，老师还诙谐的吻了一句，“你们在钳工实习时，能推光到这种程度吗
”我们都顿时感叹，科技机械的优势。
随后老师又把我们带到了锻压实习区，由于时间和危险性较高等原因,这也只是参观性实习,随后老师我们回到了磨工实习区, 看了看磨工和锻压工种的一些技术知识,老师在简单的抽查后就结束了今天的实习,虽然老师抽查时回答的不是很理想,但是我们都学到了很多知识,我坚信在我们课后通过简短的总结和复习,能够更好的掌握磨工和锻压技术. 数控机床实习车间数控车间由分为数控车床和数控铣床,数控机床具有自动化程度高,生产效率高,加工精度高,加工质量稳定,灵活通用,可以加工形状复杂的工件,有利于产品更新改型,有利于管理的特点,数控机床编程有手工编程和自动编程两种.我被分到了数控机械制图实习室,主要是学习数控机械建模,学习NX.4软件的基本操作,老师首先强调了微机室的使用规定,要爱护机房设施,不能玩游戏,不能在机房使用U盘和光盘,然后老师讲解了现在我国的数控技术和西方国家的差距,让我们感觉到我们作为一位大学生的压力,我们应该努力学习科学技术,制造中国人自己的产品,研究出属于自己的知识产权和技术.在老师的指导下我们对制图软件有了初步的了解,我们开始了自己的首次制图经历,看见老师只是那样简单的点击几下一个立体图就展现在了显示器上,可是我在操作时却遇到了种种的问题,这只能说明我们的制图不够细心和经验不足,我们应该多多的练习,这是我们工科同学的一门基础技术,我们不需能够熟练的应用它,随着科技的发展越来越体现出数控技术、电脑编程制图的重要性。
不知道为什么觉得时间总是不够用，转瞬间两天的时间就过去了，我们却完成了那可怜的5张立体图的制作，总是期待能有更多的时间用于锻炼自己，现在看来已经不再现实，只有自己课后再去寻找锻炼的机会了，虽然我们觉得我们完成的不很好，但是老师肯定了我们的付出，表扬了我们的学习态度和精神。
车工实习车间 在金工实习结束就在眼前时，我们来到了最后一个实习车间~~车工实习车间。
我们刚到实习区，我们的师傅就把我们集中起来开一个特殊而严肃的安全实习教育课。
师傅说的第一段话让人永远记得：车工是最危险的，也是事故发生率最高的工种，特别是在这时，大家金工实习马上就要结束了，心中的安全意识和警惕性都放松了，所以你们现在应该马上绷紧心中安全那根弦。
特别应该注意的是女生一定要戴安全帽（即军训的帽子）。
这一通好吓
令女生花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。
但是在分组后没有多久，我们的心都平静了下来，我们意识到只有平静的对待才能真真的避免安全事故的发生。
在分好组后，师傅仔细讲解了车床的组成、操作方式和各部件的功能。
经过长时间的讲解，我早就按耐不住心中好奇的欲望，想自己操作一下这令人恐怖的机床，我喜欢冒险。
女孩都吓站的很很去观看我的操作，我感到很自豪，因为每人都有一个秘密。
虽然站在那里不停的重复的给工件涮冷却液，觉得脚都麻木了，但是我却很高兴，在这最后一个工种的实习中我终于可以将我的小锤头加上那苗条而又精致的手柄了，车工实习的结束，也就标志着我的小锤将正式下线了，呵呵~~~ 当我的小柄下线时，我小心翼翼的在握的小柄上自豪地打上自己的班级和学号，这也标志着为期两周的金工实习就此结束，我们在这里拥有梦想和希望，也付出了汗水、收获了累累硕果。
虽然我们学到了很多工种的基础技术和机床的操作技能，但是我们学习到的更多的如何自我学习、探索、创造的方式；也让我们领悟到安全生产的重要性，生命的价值和生命的珍贵。
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简述榔头锤头,手柄部分制作过程
【制作工具】：钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷【工艺流程】：一、榔头头的制作：1、锯取方形钢块： 领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。
注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。
锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。
2、锉平面：将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，正确的姿势和方法使用锉刀。
一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头的正面。
3、划线：根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。
4、打洞： 在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。
5、据斜面：打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。
再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。
6、挫斜面：用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。
7、锉弧面: 用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面与正面相交的直线不得在距离底部65毫米画线的下面,并且在挫的时候使圆弧面与正面相交的直线尽量直,再使圆弧面与斜面相切并光滑连接起来。
8、拉直线： 用小锉刀在斜面上的线条拉直,使在斜面上的线条尽量细，而且只有竖线, 用圆弧锉刀也在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧面光滑连接9、打大洞：用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直方向上画一条中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆心打两个洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打斜。
注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用直径为10mm的大钻头打两个大洞，打好的两个洞要尽量相切。
10、铣洞：打好后用专用的机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄的插槽，铣的时候钻头要慢慢的匀速下去，不能一次铣太多，防止钻头歪掉。
中间用小锉刀修平，但不要伤害到圆弧。
11、倒侧角：用画针在榔头四周画出距正面32mm,35mm的八条线（不要太深），距边缘高2mm处画线一共画八条（到32mm处即可）。
沿着划线处将四周的边缘倒成与榔头面成45度角的斜面（宽2mm,长32mm）。
再将四个边缘的32—35mm处倒出四个小等腰三角面（或圆弧面），要求大小形状一样。
将边缘的斜面和小三角面拉直修成竖条的细线。
12、正倒角：在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm的线八条，沿着画线倒出按画的线的成45度角的斜面（宽1mm）（注，与之前的侧角相交处的尖头不要锉掉）13、倒圆角：将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀，与斜面相切。
14、抛光：先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫出细直线条(越细越好)。
最后可以用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。
15、热处理： 对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下：淬火温度：820——840度（要热透）；淬火介质：水（加10%的Nacl最好）；回火温度：280——300度；保温时间：2小时以上；达到的硬度：HRc45左右；热处理一般温度越高硬度越低。
二、榔头柄的制作： 1、用钢锯锯出与两片塑料板相同长度（或稍短，尽量不要比熟料片长）的 钢片和一根长约20cm的钢丝，将钢片夹在两块塑料板之间，对齐后，先将一端挫平，再长宽各一边对齐，将另两边挫平。
2、根据图纸画柄的中线，以一边为头，在距头部40mm,100mm,160mm,220mm 处画四条横线。
3、在40mm横线和中线的交点处打一个直径3mm的洞，取出钢条，再用直径 4mm的钻头扩孔。
4、用丝攻将钢筋攻出螺纹（旋螺纹时要尽量保证丝攻水平），将打好洞的两 片塑料板用板牙旋出螺纹，要竖直的旋下去。
将钢筋旋入洞中，将两端各留3个螺纹的距离。
5、铆钉：用圆头榔头将留出的部分敲平。
然后继续将其他的三个洞打好、铆好。
6、根据图纸画出手柄的线（距中线10.5mm两边各画一条注意两片塑料板都 要画），再根据图纸画出斜线，并用大锉刀挫平挫成手柄的形状。
尾部的圆弧根据 自己的经验和喜好挫出轮廓。
对手柄的边缘及后端进行修整将边缘倒成半圆弧状并使手握上去舒服。
三、组装头和柄： 先大概比较一下手柄和榔头孔的大小，逐步慢慢地磨手柄，知道手柄能并且是正好放进榔头的孔里面。
注意：坚决防止急于求成，将手柄做的太窄，以至于不能塞满孔。
装好后对榔头上油。
【注意事项】： 1、工件钻孔时首先要找正夹紧，钻孔位置要正确，孔径应无明显扩大，按操作规程切削钻孔； 2、加工四角圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推锉光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角； 3、在加工圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，以使弧形面连接正确； 4、制作过程中，特别要注意各面相接处棱角清晰，各处圆角圆滑无棱，锉纹顺直齐正，表面无损伤，外形美观
魔塔21层全攻略
你要的机修钳工电子书下载地址实习日记样本转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。
回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。
一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。
通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。
看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。
但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。
但没想到这次实习也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。
每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。
第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。
铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
结构功能理论 一帕森斯的结构功能理论 一 生平及著述 塔尔科特·帕森斯，出生于美国科罗拉多州斯普林斯的一个中产阶级家庭，其父是美国圣公理会的一个牧师，曾担任俄亥俄州玛丽埃塔学院的院长。
1920年帕森斯进入阿姆斯特大学，主修生物学，在此期间对经济学思想和社会学思想发生了浓厚兴趣。
1924年获文学学士以后转入英国伦敦经济学院深造，认识了在那里执教的马林诺夫斯基，这一经历对他的思想发展产生了极其重大的影响。
一年以后，帕森斯转入德国海德堡大学学习，接触到韦伯和马克思的理论，尤其是《新教伦理与资本主义精神》一书给他留下了深刻的印象。
1927年获得海德堡大学哲学博士学位。
此后，帕森斯在美国的哈佛大学开始了长达40余年的教学学术生涯。
帕森斯曾先后担任美国东部社会学学会主席、美国社会学学会主席、美国艺术和科学研究院院长。
1979年5月，帕森斯逝世于德国。
帕森斯的理论思想主要体现在以下著作中：《社会行动的结构》（1937）、《社会体系》（1951）、《行动的一般理论》（1951）、《经济与社会》（1956）、《现代社会的结构与过程》（1960）、《社会：进化与比较的观点》（1966）、《现代社会体系》（1971） （一） 主要理论倾向 1对古典社会行动理论、实证主义与理想主义行动理论的扬弃 帕森斯认为，实证主义学派仅仅把行动同一定的环境状态相联系，并假设状态对行动具有某种决定关系；忽视影响行动的一个重要因素——规范取向，由此忽略了行动者最终目标的来源、性质及差异。
而理想主义学派则单纯强调价值规范的作用，忽略了环境状态对表达特定价值的影响。
帕森斯则认为，状态和规范是影响行动的两个同等重要的因素，在行动过程中，人们在确定目标和手段时有一定的选择自由，但这种自由受两方面的制约，社会文化中的价值规范对这种选择进行指导和调节，环境状态则为行动提供机会或障碍。
2 帕森斯的社会进化观和社会变迁理论是对早期功能主义理论家迪尔克姆的进化论的直接继承和发展。
有学者曾经指出：“从帕森斯的研究看，他是站在迪尔克姆这位理论大师的双肩之上。
”迪尔克姆在《社会分工论》一书中指出，社会的进化是从原始社会未曾分化的结构（其特征是“机械团结”）向现代社会结构（其特征是“有机团结”）的转化。
帕森斯的“分化——适应能力提高——容纳——价值通则化”模型中可以看出迪尔克姆进化模型的痕迹。
帕森斯对社会秩序的重视与迪尔克姆对社会整合的关注，其倾向几乎一致。
（二） 社会行动的基本单位 帕森斯有意识的使用“行动”概念以表示同流行的行为主义心理学的“行为”概念之间的区别。
帕森斯认为，行动的最基本特征是具有意志性和目标导向。
社会行动的基本单位是“基本行动”，“基本行动”包括以下结构要素：（1）行动者。
主要特征是“自我”而不是人的身体，是主观的意识。
（2）目的。
它是假设事物的未来状况，由行动者的主观方面决定。
（3）情境。
它是行动的“外部环境”，包括条件和手段，一般是可以脱离目的而发展的。
行动者能够通过那些可以控制的因素来控制情境，但要受到那些行动者不能予以改变的条件的限制。
（4）规范。
行动者被允许的行动方式和范围。
帕森斯象韦伯一样，把对社会行动的研究作为他全部理论研究的出发点，从社会行动入手来研究社会，而行动是行动者就实现目标的手段作出主观的一切决定，它受着观念和情境条件的制约。
（四）社会系统 帕森斯没有停留在对行动者个人的分析上，系统概念是帕森斯功能理论的核心。
行动系统共涉及四个子系统：文化系统、社会系统、人格系统以及行为有机体系统。
由此，帕森斯从对单个行动者的社会行动分析进入到这四个子系统如何相互联系、相互制约的认识，这些系统构成了一个整体的行动体系。
在对该体系的分析中行动主体可以是人也可以是体系组织国家社会即任何层次上的有意义的人类行动。
帕森斯的行动系统的第一层次是“文化系统”，其基本分析单位是“意义”或“符号系统”。
帕森斯强调共同分享的价值观。
当全社会的价值观被全社会成员所内化，就产生了“社会化”，社会化是一种维持社会控制和保证社会团结的极为强大的聚合力。
文化系统在帕森斯的理论中占有相当突出的位置。
其行动系统的第二个层次是社会系统，该系统的基本单位是“角色互动”。
帕森斯曾对社会系统的定义做了如下表述：“社会系统存在于一定的情境中的单个行动者相互作用的复数形式。
这一情境至少具有物质的或环境的部分并具有按一种”满足最优化“的趋向为动机的行动者。
这些行动者与其所处的的情境的相互关系是根据文化构成的、共同分享的符号系统来定义和传达的。
” 行动系统的第三个层次是人格系统，该系统的基本单位是单个的行动者——人。
帕森斯对这一层次的研究主要集中在个人的需要、动机、态度上。
行动系统的第四个层次是行为有机体，其基本单位是具备生物特征的人类，即人的自然层面，包括有机体及其赖以生存的自然环境。
关于这一系统，帕森斯提出了有机体的“中枢神经系统”和“机械运动”的概念。
帕森斯通过论述社会化阐述了这四个系统如何相互关联。
人们刚出生时，只是行为有机体，随着个体的发展，人们获得了个人认同，经过一个社会价值观的内化过程，人们学会了“角色期望”并由此而成为完全的参与者。
按照该理论，价值出自文化系统，生物性的素质则出自行为有机体。
同时，帕森斯认为，行动者有五种可能的行动途径，行动者在完成行动时就已经做了选择。
这些可能的途径，帕森斯称之为“模式变项”。
他提出的模式变项有五种类型。
按照他所下的定义，每一种类型的模式变项都是成对出现的，行动者必须在确定情境的意义且同情境一致之前选择模式变项的某一端。
如下表所式： 帕森斯的模式变项 表意性变项 器具性变项 滕尼斯的社区 滕尼斯的社会 先赋性 自致性 情感性 情感中立性 特殊性 普遍性 集体性 自立性 广泛性 专门性 （三） 结构功能分析 人格系统、文化系统、社会系统这些不同层次之间有一种最低限度的一致性，否则，社会系统就不能持续。
帕森斯在说明人格系统的一致性时使用的关键词“内化”。
内化是文化价值取向和角色期待实际被人格系统吸收的过程。
在这个过程中，个人需求意向受文化价值取向与角色期待的引导和塑造。
内化是一种社会化的机制。
在帕森斯的概念体系中，社会结构与社会制度是等值的。
结构不是具有实体性的具体的社会组织，而是制约着特定类型角色互动的抽象规范模式。
行动系统的基本制度化结构是由这一系统必须满足的功能需求决定的。
功能对维持社会均衡是适当的、有用的，是控制系统内结构与过程之运行的条件。
相互关联的功能构成功能系统。
帕森斯提出的“功能系统”包括四种功能子系统，即适应（A）达鹄（G）整合（I）模式维持（L） 适应，指系统必须同环境发生一定关系，为了能够存在下去，系统必须拥有从外部环境中获取所需资源的手段。
达鹄，系统的目标 是指某种期望状态。
任何行动系统都具有目标导向，系统必须有能力确定自己的目标次序和调动系统内部的能量以集中实现系统的目标。
整合：任何行动系统都由各个部分组成，为了使系统作为一个整体有效的发挥功能，必须将各个部分联系在一起，使各个部分之间协调一致。
维模：行动者之间的互动，系统各组成部分之间的关系是按照一定的规范模式进行的，系统必须确保系统内行动者各子系统表现适当，并可以处理行动者内外部的紧张。
这个子系统以价值为中心。
（四） 社会进化模型 帕森斯认为，社会的结构分化包括四个基本过程。
第一步分化，即一个系统或单位分解成两个系统或单位的过程。
新的单位或系统的结构及其功能，同原有的结构及其功能有所不同。
第二步是适应能力上升。
适应能力指一个社会克服环境的种种困难而达到各种目标的能力。
社会结构分化的结果，使社会单位的资源增加，束缚减少，从而提高了适应能力。
第三步是容纳，即把以个人地位背景为标准的社会组织扩大为接纳各种各样的人的社会组织。
一个社会如果能够容纳新的单位和系统，则其基础会更稳定，其效率也会提高。
第四步是价值概括化。
价值概括化为高度分化的现代社会提供着抽象的模式和统一的基础。
随着分化程度提高而来的抽象的共有价值代替各种特殊规范的趋势，是维模子系统在进化中所发生的最显著变化 关于社会变革的原因上，帕森斯认为，由社会结构分化带来得系统内部关系的紧张不平衡和紊乱是社会变革的原因。
一方面，结构分化本身又会带来子系统之间边界关系的复杂化；另一方面，各个子系统内部结构分化的速度和水平往往不一致，从而经常打破原有边界关系的平衡，造成子系统之间关系的紧张和紊乱。
这些情况增加了社会整合的难度。
当然，有些紊乱可以通过系统内部机制的调节而得到恢复，在这种情况下不会出现整个社会的动荡，出现的仅仅是社会内部结构保持基本不变的情况下个别结构的调整，这是社会内部的变革。
一旦子系统之间的不平衡出现的非常突然和剧烈，超出了社会调节机制的控制范围，原有的社会结构无法继续维持下去，就会出现全面的社会变革 并非任何边界关系的不平衡都会引起社会进化。
社会进化意味着社会整体适应能力的增强。
在结合整个人类社会的进化历程深入分析结构分化的具体内容时，帕森斯提出了“进化共相”的概念。
“进化共相 ”是用来概括各个社会在进化历程中必然出现的一些普遍的制度性特征的，他包括：（1）分层结构、（2）政治结构的文化合法性、（3）科层制、（4）市场体（5）普遍性法则、（6）民主体制。
值得指出的是，帕森斯在研究社会变迁时采取的研究方法和理论概念具有一定特色，他避开了传统因果决定论方法的不足，强调系统内部各个部分之间的相互作用和相互依存，强调子系统之间的边界关系，从而为社会学和历史学的研究提供了一个新颖的角度。
买高达模型需要注意什么
（1）看说明书：许多人也许对此不是十分注意，其实这是做模型最重要的。
买模型时一定要对照说明书仔细检查所有板件，确保模型板件完好无损，一旦离柜后再发现什么问题的话商家一般不会负责任的。
做之前要大致浏览整本说明书图纸，对模型有一个总体的印象。
做每一步前都要先仔细看图纸，别把不该削的部分用笔刀削了，别把一些小零件（特别是关节部分）装反或漏装，装好后再发现就不好改了。
（2）剪零件：用模型剪（最好用田宫的，专业一点，比国产的锋利。
当然如果你对自己的技术有信心，也可以用张小泉剪刀）剪零件时一定要留下2－3毫米的部分，再用笔刀（推荐用田宫的，理由同上）慢慢削掉这些多余部分，切不可图一时方便不留水口直接剪零件或用手将零件从零件价上直接扭下来。
不留水口直接剪零件很容易割伤零件，在零件表面留下白斑；用手将零件从零件价上直接扭下来则会使零件上出现凹坑，不但严重影响零件美观，还不好处理（相信许多模型制作者都对此有深刻体会）。
（3）零件修饰： 马克笔上色：在剪下零件上的凹糟部位用高达涂装专用马克笔上色，多余的部分可在其未干时用沾水后自然风干的纸巾擦去（简单省事的偷懒方法），最好不要用手去擦，会弄脏零件的（特别是白色等浅色零件），马克笔涂料干了后就不好擦掉了，但擦的太早也会使槽内需要的颜色被擦掉，所以要在涂后的1-2分钟内擦掉多余部分。
一些MG版高达的眼睛是透明件，可以用荧光的马克笔涂。
新手一般只需要一支黑色极细的高达专用马克笔勾一下线就行，渗线很麻烦的。
高达专用马克笔附着力好，不容易变色，也可用医用酒精棉擦掉。
砂纸、打磨膏（如果不上色的话可以不用这两样，但素组推荐使用）：一般用的砂纸在600—2000号之间（号数越小越粗糙，推荐用田宫的）。
砂纸配合打磨膏使用可以除去水口和离模纹（零件上的线，是开模时随机产生的，变化观察角度很容易就能看出来）以及零件上的一些划痕，效果不错。
一般先用600号砂纸打磨直到磨掉水口等痕迹，再用1500号（或号码更大的）砂纸反复打磨去掉用粗砂纸打磨是留下的痕迹。
打磨时一定要用力均匀，注意别磨掉弧度，磨得零件厚度不均，磨掉模型上的勾线槽。
如果用水砂纸,可以先用水浸湿砂纸,这样打磨效果会好点儿。
打磨完后先用布或刷子扫去碎沫,再用布沾适量的打磨膏（量少效果不明显，量多容易磨得太亮）反复打磨零件上砂纸磨过的部分，这样可以使零件表面更光华。
（4）组装：照着说明书图纸装吧。
注意不要太用力（尤其是碰到比较紧的零件），千万不能使用暴力方法（如榔头，牙齿等）。
天线部分容易折断，要小心处理。
