三相异步电机实验的心得体会
通过这次电机实验，深刻的体会到实践出真知。
机制作中，我们遇到了课本没提到过得问题。
例如：上电之前测对地绝缘、三相电感、电阻等等，而且我们第一次通电没有成功就是因为铜线的绝缘皮没有完全挂掉，还有也体会老师说的书本里的理论知识的重要性。
总之，这次实验让我受益颇多。
学习三相异步电动机有什么心得
个人总结学远程培程有感经过时间的学习，我受浅，不光学习到了新的知识，还从中受到启发，想想自己在实际工作中所犯的错误，心里感到惭愧，为了更好的在今后实际工作应用和理论相结合，我的一点归纳和理解。
三相异步电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是：由定子和转子组成。
三相异步电动机主要有下面几种损坏情况：（1）滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
（2）定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
主回路方面易出现的故障⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，
三相异步电动机效率怎么计算
三相电机功率计算公式：P=√3×U×I×COSΦ×ηP:电机轴端输出功率（22KW）U：电机线电压（380V）I：电流（42.2A）COSΦ：功率因数（0.89）η：效率（就是你需要计算的）
三相异步电动机的用途，我想知道它都用在什么工作上
三相异步电动机的用途，我想知道它都用在什么工作上：三相感应电动机电气制动方式有：能耗制动、反接制动、再生制动三种。
感应电动机又称“异步电动机”，即转子置于中，在的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。
感应电动机的外观及内部结构。
转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。
定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个。
旋转磁场并不是用机械方法来实现。
而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。
这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环，依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。
三相异步电动机的优点
1、 三相异步电动机的优点 三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
（1）启动转矩不大，难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量（即增容）来提高其起动转矩，这就造成严重的“大马拉小车”，既增加购买设备的投资，又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量，很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器，先让电动机空载启动，在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资，并因液力偶合器的效率低于97%，因此至少浪费3%的电能，因而整个驱动装置的效率很低，同样浪费电量，更何况添加液力偶合器之后，机组的运行可靠性大大下降，显著增加维护困难，因此不是一个好办法。
（2）大转矩不大，用于驱动经常出现短时过负荷的负载，如矿山所用破碎机等时，往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行，既降低了产量又浪费电能。
（3）启动电流很大，增加了所需供电变压器的容量，从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低启动电流，同样要增加添购降压装置的投资，并且使本来就不好的启动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时，三相绕组通过集电环短路。
启动时，为减小启动电流，转子中可以串入启动电阻，转子串入适当的电阻，不仅可以减小启动电流，而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大，起动转矩也可增大。
这种电动机还可通过改变外串电阻调速。
绕线型电动机虽启动特性和运行特性兼优，但仍存在下列缺点：（1）由于转子上有集电环和电刷，不仅增加制造成本，并且降低了启动和运行的可靠性，集电环和电刷之间的滑动接触，是这种电动机发生故障的主要原因。
特别是集电环与电刷之间会产生火花，使传统绕线型电动机在矿山、井下、石油、华工等防爆要求的场所，对于灰土、粉尘浓度很高的地方，也不敢使用，这就限制了其应用范围。
（2）当前的传统绕线型电动机为了提高可靠性，多数不提刷，因此运行时存在下列电能浪费：集电环和电刷间的摩擦损耗和接触电阻上的电损耗，电刷至控制柜短路开关间三根电缆的电损耗，若电动机与控制柜之间距离很长，则该损耗将非常严重。
并且由于集电环与电刷产生碳粉、电火花和噪声，长期污染周围环境，损害管理人员和周围居民健康。
（3统绕线型电动机的启动转矩比笼型电动机的有所提高，但仍往往不能满足满载启动的需要，以至仍然需要增容而形成“大马拉小车”。
上述传统感应电动机存在的严重缺点的根本原因在于“启动”、“运行”和“可靠性”三者之间存在难以调和的矛盾，因此势必顾此失彼，不可兼优。
三相异步电动机工作原理?
三相绕组接通产生的磁场在空间旋转，称为，转速的大小由电动机极数和电源频率而定。
转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成。
转子铜条是短路的，有产生。
转子铜条有电流，在磁场中受到力的作用。
转子就会旋转起来。
第一：要有，第二：转子转动方向与方向相同，第三：转子转速必须小于，否则导体不会切割磁场，无产生，无转矩，电机就要停下来，停下后，速度减慢，由于有转速差，转子又开始转动，所以只要旋转磁场存在，转子总是落后在转动。
简述三相异步电动机的工作原理
说简单点：当定相绕组接到对称三相电源以即在定子子之间的气隙内建立了旋转磁由于转子导条被这种旋转磁场的磁力线切割，导条内会产生感应电势，因为转子导条是构成回路的，转子导条中就有感应电流通过。
转子导条在旋转磁场中切割磁力线并载有电流，就必然会受到电磁力，电磁力形成一个电磁转矩，于是转子就跟着旋转磁场旋转。
