
减速器箱体测绘报告
伴随着知识经济及信息时代的到来,知识的更新越来越快社会对人才培养规格的要求也正在发生巨大的变化。
经过一周的时间,我的机械制图课程测绘二级圆柱齿轮减速器终于完成了。
虽然很忙碌很疲劳,但感觉收获还是蛮大的。
我几乎每天的专注和辛劳,唤回了我对机械设计基础课的重新的认识,对二级齿轮减速器结构的深刻理解,还有一种对设计制图工作的热情和认真态度,我的细心再次发挥了优势,我不敢说我的这份测绘图一定会得优秀,但看着图纸上的每一个细节,我觉得没有枉费这一周来的心血。
在这次实习中进一步培养了测绘的独立能力,树立正确的测绘思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械测绘的方法和步骤。
在老师的谆谆教导,和同学们的热情帮助下,使我找到了信心。
现在想想其实测绘实习当中的每一天都是很累的,其实正向老师说得一样,机械制图的测绘没有那么简单,虽然种种困难我都已经克服,但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。
完美总是可望而不可求的,不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。
抱着这个心理我一步步走了过来,最终完成了我的任务。
制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节。
通过对二级直齿轮圆柱齿轮减速器装配的测绘,让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能,进一步提高绘图、读图的质量和速度,为后续课程打下基础。
该变速器是一种由密闭的箱体,相互啮合的一对或几对齿轮,传动轴及轴承等所组成的独立部件,其特点是主动变位齿轮是台阶式的,一端部齿轮与从动变位齿轮联接,另一端部与轴承、挡圈固定联接,轴承的外套与轴承座联接,轴承座与副壳体表面联接固定。
此减速器由于主、从齿轮采用变位齿轮,主动变位齿轮的另一端部增加轴承、轴承座,改变过去的悬臂状态,加强齿轮的工作强度,提高了减速器的寿命。
本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。
结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。
在原动机与工作机之间的一种减速装置。
为方便减速器的制造、装配及使用 ,还在减速器上设置一系列附件,如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。
在原动机于变速器间采用是机械设备中应用较多的传动装置带传动,主要有主动轮、从动轮和传动带组成。
工作时靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主、从动轮间运动和动力的传递,具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸振及过载打滑以保护其他零件的优点。
实际生产中,在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时,需要对现有的机器和零部件进行测绘,画出其装配图和零件图,因此,掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。
在《机械制图》课程中通过对二级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘,达到以下目的: 1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤; 2、了解徒手画草图的意义; 3、掌握常用工量具的使用方法,能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数; 4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注; 5、进一步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能,使识图能力上一个新的台阶; 6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。
7、在测绘中,注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质,保量按时完成任务的习惯,在测绘过程中要做到复习教材,查找资料,学以致用; 8、在零件的表达方法上有独到的见解,视图选择正确、布置合理; 9、弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系 10、所绘图样要符合机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化,要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求; 11、 熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔, 中心距,高度,深度,长度,孔距,齿顶圆,螺纹等有关尺寸。
绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制经验,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。
比如画装配图时,刚开始不知道从哪儿入手,想了半天才有了点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最后还是请教老师。
这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多,通过这次设计使我受益匪浅,认识到做是要从一点一滴开始不能马虎。
(仅供参考)
怎么测量箱体高度
可以用全站仪免棱镜技术测量,也可以用水准仪倒挂尺子法测量,也可以用全站仪测量高差法测量
如何测量箱体的谐振频率
同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题,用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便,其测量结果精度高,并且重复性好。
辽宁某汽车集团零部件公司主要生产汽车零部件,有很多产品需要进行严格的同轴度检查,特别是出口产品的检查更加严密,如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。
因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。
1、影响同轴度的因素 在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。
它有以下三种控制要素:①轴线与轴线;②轴线与公共轴线;③圆心与圆心。
因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向,特别是轴线方向。
如在基准圆柱上测量两个截面圆,用其连线作基准轴。
在被测圆柱上也测量两个截面圆,构造一条直线,然后计算同轴度。
假设基准上两个截面的距离为10mm,基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100mm,如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差,那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm(5μmx100÷10),此时,即使被测圆柱与基准完全同轴,其结果也会有100μm的误差(同轴度公差值为直径,50μm是半径),测量原理图如图1所示。
2、用三坐标测量同轴度的方法 对于基准圆柱与被测圆柱(较短)距离较远时不能用测量软件直接求得,通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。
2.1公共轴线法 在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆,再将这些圆的圆心构造一条3D直线,作为公共轴线,每个圆的直径可以不一致,然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度,取其最大值作为该零件的同轴度。
这条公共轴线近似于一个模拟心轴,因此这种方法接近零件的实际装配过程。
2.2直线度法 在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆,然后选择这几个圆构造一条3D直线,同轴度近似为直线度的两倍。
被收集的圆在测量时最好测量其整圆,如果是在一个扇形上测量,则测量软件计算出来的偏差可能很大。
2.3求距法 同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。
即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后,将其乘以2即可。
求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算,因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。
这种情况比较适合测量同心度。
3、实际应用 现以EATON差速器壳为例:据图纸要求差速器壳两端轴承内孔同轴度为φ0.05mm,如果两端孔的同轴度不好,则会影响半轴和齿轮的装配,导致齿轮转动不畅,因此需要准确的测量出差速器壳的同轴度。
差速器壳简图如2所示。
表1例举了同轴度的测量数据。
其中求距法不适用该工件,因此这里不举例。
由表1可以看出,如果直接用单个孔做基准轴,评价的结果大大超出图纸要求,用公共轴线法和直线度方法评价出来的结果比较全面的反映出所测范围内的情况。
4、结论 在实际测量中,同轴度的测量受到多方面的影响。
操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同;测量机的探测误差,探头本身的误差;工件的加工状态,表面粗糙度;检测方法的选择,工件的安放、探针的组合;外部环境等,例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。
所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。
波神规律的三角线测量法和箱体测量法有什么区别?
三角线测量法又称作“小箱体测量法”,即这两种测量方法基本类似,但三角线测量的K线柱一般2-3根,箱体测量法选取的区间则比较大,包含多个K线柱。
在什么情况下使用波神规律的箱体测量法?
“箱体适用大波段”,箱体测量法一般在较大周期中测量,比如几年几十年的行情的预测,是比较准确的。
同时,小周期中K线柱个数比较多,在顶部或底部形成了震荡箱体,也可以用箱体测量法。
三次元测量仪的特点和工作原理是什么啊
减速器箱体结构比较复杂,数值建模难度较大
冻干机真空度和箱体压力有什么区别
区别:径向压力表,压力表的主要看压力表螺纹接口置,螺纹接口在表盘是径向的,与表盘垂直的是轴向的。
简介:压力表轴向即压力表螺纹接头和表盘垂直。
在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式轴向压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式轴向压力表得到越来越广泛的应用。
径向压力表非常便于安装,特别适合安装在减压阀上,广泛应用于各种水系统、化工、石油等行业,壳体:不锈钢,表面:玻璃,压力表元件:管弹簧。



